CN114454607A

CN114454607A - 一种智能型包装印刷机

Info

Publication number: CN114454607A
Application number: CN202210167682.XA
Authority: CN
Inventors: 张帆
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-02-23
Filing date: 2022-02-23
Publication date: 2022-05-10

Abstract

本发明公开了一种智能型包装印刷机，包括底座，以及设于底座上的放料辊组、收料辊组、压料辊组、墨水盒、模板辊组、控制箱、温控器、接水盒、往复气缸、活塞管座、风干箱，墨水盒上设有搅拌组，墨水盒的侧壁上装设有探头，墨水盒的内壁上开设有内凹槽，内凹槽内设有加热丝、导热板，风干箱上设有导料孔、透气阻水层、除味罩、吹风扇，导料孔的下端面为导流面，风干箱的下端分别与往复气缸的伸缩杆以及活塞杆固定设置。保证了印制到包装膜表面的图案质量，提高了对包装膜的印制适应性以及防护性，提高了风干效率，保证了包装膜的成品质量，保证排出气体的洁净性，避免相关残留的不必要墨水滴落造成工作环境的污染。

Description

一种智能型包装印刷机

技术领域

本发明属于包装印刷机技术领域，具体为一种智能型包装印刷机。

背景技术

包装膜用于缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，应用在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业，包装膜主要由聚乙烯树脂混合挤出而成，在包装膜挤出成型后，会需要在包装膜表面印刷所需要的包装图案。

一般是，使用具有包装图案的模板辊滚动蘸取墨水盒中的墨水，并将包装图案通过具有墨水的模板辊印制在输送中的包装膜表面上。

可是，现有的包装印刷机，由于长时间放置而造成墨水沉淀，进而造成墨色不均匀现象降低了蘸取墨水的模板辊组的模板辊印制到包装膜表面的图案质量，而且也不具有对墨水的温控恒温结构，不仅不可以保证墨水的温度适应到需要印制在包装膜上的所需温度，同时墨水温度过高会造成包装膜融化，对包装膜的印制适应性以及防护性均较低。

另外，包装膜表面印制后，其印制的图案会没有整体干燥，如果直接收卷到收卷辊组上，时间久了，会造成印制图案粘黏混合模糊，大大降低了包装膜的成品质量，而且，相关残留的不必要墨水会直接向下滴落到底座上而造成工作环境的污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能型包装印刷机，以解决现有技术中墨水沉淀墨色不均匀而造成蘸取墨水的模板辊组的模板辊印制到包装膜表面的图案质量降低、不可以保证墨水的温度适应到需要印制在包装膜上的所需温度以及墨水温度过高而造成包装膜融化、未干燥印制图案直接收卷会造成印制图案粘黏混合模糊以及相关残留的不必要墨水会直接向下滴落到底座上而造成工作环境的污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能型包装印刷机，包括底座，以及设于底座上的放料辊组、收料辊组、压料辊组、墨水盒、模板辊组、控制箱、温控器、接水盒、往复气缸、活塞管座、风干箱，所述墨水盒上设有搅拌组，所述墨水盒的侧壁上装设有探头，所述墨水盒的内壁上开设有内凹槽，所述内凹槽内设有加热丝、导热板，导热板为黄铜材质板，导热率高，配合搅拌状态的墨水可大大提高对墨水的加热效果，所述风干箱上设有导料孔、透气阻水层、除味罩、吹风扇，所述导料孔的下端面为导流面，所述活塞管座内设有活塞杆、缓冲弹簧，所述风干箱的下端分别与往复气缸的伸缩杆以及活塞杆固定设置，所述接水盒上设有排水管，所述底座的俯视面为十字状结构，所述压料辊组、模板辊组、墨水盒均设于该十字状结构的纵向顶端面上，本新型所使用到的结构件，除特殊说明，均采用四十五号钢材质制成，强度高，易焊接加工。

优选的，吹风扇型号为XG-620-37W，其通过导线连接到外部具有开关的供电排插，实现手动启停。

优选的，所述控制箱、温控器、探头、往复气缸、加热丝、搅拌组电性连接，控制箱内预置PLC，温控器和探头为一整体，为常用的机械式温度控制器，型号为F711，在温控器上可以预设温度，PLC通过探头和温控器传递来的信号控制加热丝的启停，并保证墨水的恒温性，往复气缸型号为SC50-50，其预置伸缩杆可上下往复伸缩，并且通过PLC可对往复伸缩的距离调节，加热丝为常用干烧型加热丝，搅拌组为搅拌箱中常用的搅拌装置。

优选的，除味罩的内部具有椰壳活性炭滤芯，可将排出气体中的异味臭气进行有效吸除，保证排出气体的洁净性。

优选的，所述压料辊组的压辊外壁与模板辊组的模板辊外壁滚动接触。

优选的，所述吹风扇的外侧端设有防尘罩，避免吹风扇将外部灰尘吸入到导料孔内而造成包装膜表面粘附灰尘。

优选的，所述墨水盒整体为圆柱体状结构，其内部为圆柱体中空腔并且上端为开口，所述模板辊组的圆柱体状模板辊滚动匹配设于圆柱体中空腔内并不与搅拌组的搅拌叶接触。

优选的，所述活塞杆滑动设于活塞管座的滑腔中，所述缓冲弹簧的两端分别设于活塞杆和活塞管座的滑腔内壁上，缓冲弹簧为螺旋钢制弹簧，采用优质弹簧钢材质制成，可实现对上下移动的风干箱进行导向缓冲减震。

优选的，所述往复气缸和活塞管座为一组，一共为前后对称的两组，提高了风干箱上下往复移动的导向稳定性。

优选的，所述导料孔为左右贯通式矩形通口，该尺寸保证上下往复移动的导料孔的内壁面不与包装膜表面碰撞到。

优选的，所述吹风扇、透气阻水层、除味罩为一组，一共为横向排列的四组并分别匹配纵向对齐，提高对包装膜表面印制并还未干燥的包装图案进行全面有效风干。

优选的，所述导流面为倾斜式三角状结构面，倾斜角度为五度，所述接水盒是以风干箱对称的两个，透气阻水层是经过静电纺丝制得的超细纤维透明膜，保证排气，同时避免残留墨水液体穿透风干箱，并保证残留墨水积累在导流面上并导流进入到接水盒中。

优选的，所述排水管设于接水盒的背端面上，排水管外接储水箱，排水管上预置手动阀门，当接水盒储满，打开阀门可将水排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置的电控式搅拌组、温控组、以及加热组结构，不仅实现了对墨水盒内的墨水进行全面搅拌，避免长时间放置造成墨水沉淀而造成墨色不均匀现象，进而保证了蘸取墨水的模板辊组的模板辊印制到包装膜表面的图案质量，而且，可以对墨水进行整体全面加热并恒温，保证墨水的温度适应到需要印制在包装膜上的所需温度，同时，避免温度过高而造成包装膜融化的现象，提高了对包装膜的印制适应性以及防护性。

通过设置的具有往复缓冲结构的风干箱，并在风干箱上横向排列设置的吹风扇以及对应的除味罩，不仅实现了风干箱按照一定的竖向距离进行上下往复移动，同时对包装膜表面印制并还未干燥的包装图案进行全面有效风干，提高了风干效率，保证了包装膜的成品质量，而且，除味罩可以对排出气体中含有的异味气体进行过滤层吸除，保证排出气体的洁净性。

另外，设置的倾斜式导流面、透气阻水层以及对称式接水盒，当风干时，相关残留的不必要墨水会被吹到透气阻水层并被阻挡向两侧流动并流入到接水盒中，避免相关残留的不必要墨水滴落到底座上而造成工作环境的污染。

附图说明

图1为本发明的整体结构轴测图；

图2为本发明的整体结构的右视立体图；

图3为本发明的图1中具有往复缓冲结构的风干箱以及导流接水结构的局部正视图；

图4为本发明的图1中具有加热结构以及搅拌组结构的墨水盒的俯视剖面图；

图5为本发明的框图。

图中：1底座、11放料辊组、12收料辊组、13压料辊组、2控制箱、21温控器、3墨水盒、31内凹槽、32加热丝、33导热板、4模板辊组、5探头、6风干箱、61导料孔、62透气阻水层、63除味罩、64导流面、7往复气缸、71活塞管座、72活塞杆、73缓冲弹簧、8接水盒、81排水管、9吹风扇、91防尘罩、111搅拌组。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4、图5，一种智能型包装印刷机，包括底座1，以及设于底座1上的放料辊组11、收料辊组12、压料辊组13、墨水盒3、模板辊组4、控制箱2、温控器21、接水盒8、往复气缸7、活塞管座71、风干箱6，墨水盒3上设有搅拌组111，墨水盒3的侧壁上装设有探头5，墨水盒3的内壁上开设有内凹槽31，内凹槽31内设有加热丝32，导热板33焊接于内凹槽31的开口内壁，保证密封，风干箱6上设有导料孔61、透气阻水层62、除味罩63、吹风扇9，导料孔61的下端面为导流面64，活塞管座71内设有活塞杆72、缓冲弹簧73，风干箱6的下端分别与往复气缸7的伸缩杆以及活塞杆72固定焊接，接水盒8上设有排水管81，底座1的俯视面为十字状结构，压料辊组13、模板辊组4、墨水盒3均设于该十字状结构的纵向顶端面上，控制箱2、温控器21、探头5、往复气缸7、加热丝32、搅拌组111电性连接。

请参阅图1、图2，压料辊组13的压辊外壁与模板辊组4的模板辊外壁滚动接触，在收卷辊组上会设置收卷电机，启动后，收卷辊组的收卷辊会带动包装膜进行移动，同时设于压料辊组13的压辊外壁与模板辊组4的模板辊外壁之间的包装膜会带动压辊和模板辊进行滚动，压辊保证包装膜的输送移动稳定性，滚动的模板辊会将搅拌恒温的墨水蘸取并印制在包装膜上。

请参阅图1、图2、图3，导料孔61为左右贯通式矩形通口，该尺寸保证上下往复移动的导料孔61的内壁面不与包装膜表面碰撞到。

请参阅图1、图2、图4，墨水盒3整体为圆柱体状结构，其内部为圆柱体中空腔并且上端为开口，模板辊组4的圆柱体状模板辊滚动匹配设于圆柱体中空腔内并不与搅拌组111的搅拌叶接触，保证对墨水搅拌，同时避免搅拌叶碰撞到模板辊组4的模板辊。

请参阅图1、图2，吹风扇9的外侧端安装有防尘罩91，避免吹风扇9将外部灰尘吸入到导料孔61内而造成包装膜表面粘附灰尘。

请参阅图1、图3，往复气缸7和活塞管座71为一组，一共为前后对称的两组，活塞杆72滑动设于活塞管座71的滑腔中，缓冲弹簧73的两端分别焊接于活塞杆72和活塞管座71的滑腔内壁上，提高了风干箱6上下往复移动的导向稳定性以及缓冲减震性。

请参阅图1、图2、图3，吹风扇9、透气阻水层62、除味罩63为一组，一共为横向排列的四组并分别匹配纵向对齐，除味罩63将排出气体中的异味臭气进行有效吸除，保证排出气体的洁净性。

请参阅图2、图3，排水管81设于接水盒8的背端面上导流面64为倾斜式三角状结构面，倾斜角度为五度，接水盒8是以风干箱6对称的两个，被阻挡的残留水会沿着导流面64向两侧流动并落入到接水盒8中。

本方案的工作原理是：在通过放料辊组11、收料辊组12以及压料辊组13实现包装膜的整体放料输送收料，启动控制箱2、温控器21，控制箱2内的PLC会控制启动搅拌组111和加热丝32，加热丝32产生高温并被温控器21控制到预置的恒温印制温度，同时通过导热板33传递至正在搅拌的墨水，实现对墨水的全面恒温加热，搅拌组111的搅拌叶会转动并将墨水搅拌均匀，保证墨色均匀，同时，当包装膜移动至压料辊组13和模板辊组4之间，以及处于恒温状态的墨水会被转动的模板辊组4蘸取并印制在包装膜上；

本发明不仅提高了印制到包装膜表面的图案质量，而且保证墨水的温度适应到需要印制在包装膜上的所需温度，同时，避免温度过高而造成包装膜融化的现象，提高了对包装膜的印制适应性以及防护性。

将吹风扇9通电启动，同时控制箱2内的PLC会控制启动往复气缸7，带动风干箱6按照一定的竖向距离进行上下往复移动，对包装膜表面印制并还未干燥的包装图案进行全面有效风干，提高了风干效率，保证了包装膜的成品质量。

Claims

1.一种智能型包装印刷机，包括底座(1)，以及设于底座(1)上的放料辊组(11)、收料辊组(12)、压料辊组(13)、墨水盒(3)、模板辊组(4)、控制箱(2)、温控器(21)、接水盒(8)、往复气缸(7)、活塞管座(71)、风干箱(6)，其特征在于：所述墨水盒(3)上设有搅拌组(111)，所述墨水盒(3)的侧壁上装设有探头(5)，所述墨水盒(3)的内壁上开设有内凹槽(31)，所述内凹槽(31)内设有加热丝(32)、导热板(33)，所述风干箱(6)上设有导料孔(61)、透气阻水层(62)、除味罩(63)、吹风扇(9)，所述导料孔(61)的下端面为导流面(64)，所述活塞管座(71)内设有活塞杆(72)、缓冲弹簧(73)，所述风干箱(6)的下端分别与往复气缸(7)的伸缩杆以及活塞杆(72)固定设置，所述接水盒(8)上设有排水管(81)。

2.根据权利要求1所述的一种智能型包装印刷机，其特征在于：所述控制箱(2)、温控器(21)、探头(5)、往复气缸(7)、加热丝(32)、搅拌组(111)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能型包装印刷机，其特征在于：所述底座(1)的俯视面为十字状结构，所述压料辊组(13)、模板辊组(4)、墨水盒(3)均设于该十字状结构的纵向顶端面上。

4.根据权利要求1所述的一种智能型包装印刷机，其特征在于：所述压料辊组(13)的压辊外壁与模板辊组(4)的模板辊外壁滚动接触。

5.根据权利要求1所述的一种智能型包装印刷机，其特征在于：所述吹风扇(9)的外侧端设有防尘罩(91)。

6.根据权利要求1所述的一种智能型包装印刷机，其特征在于：所述墨水盒(3)整体为圆柱体状结构，其内部为圆柱体中空腔并且上端为开口，所述模板辊组(4)的圆柱体状模板辊滚动匹配设于圆柱体中空腔内并不与搅拌组(111)的搅拌叶接触。

7.根据权利要求1所述的一种智能型包装印刷机，其特征在于：所述活塞杆(72)滑动设于活塞管座(71)的滑腔中，所述缓冲弹簧(73)的两端分别设于活塞杆(72)和活塞管座(71)的滑腔内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种智能型包装印刷机，其特征在于：所述往复气缸(7)和活塞管座(71)为一组，一共为前后对称的两组。

9.根据权利要求1所述的一种智能型包装印刷机，其特征在于：所述导料孔(61)为左右贯通式矩形通口。

10.根据权利要求1所述的一种智能型包装印刷机，其特征在于：所述吹风扇(9)、透气阻水层(62)、除味罩(63)为一组，一共为横向排列的四组并分别匹配纵向对齐。