CN114454253B - 一种茯苓粗加工用皮肉分离装置 - Google Patents
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Abstract
一种茯苓粗加工用皮肉分离装置，包括上料机构、横切机构、纵切机构以及皮肉分离机构；所述上料机构为能将茯苓间隔送入横切机构的上料传送带；所述横切机构包括能够使得茯苓在横切切刀上自转的同时向纵切机构移动的推料传送带，以及供茯苓滑动的第一茯苓滑道，所述第一茯苓滑道上还设有能对茯苓横向切割的横切切刀组件，所述推料传送带通过齿轮带动上料传送带反向转动；所述纵切机构包括供茯苓滑动的第二茯苓滑道，所述第二茯苓滑道上设有能对茯苓纵向切割的纵切切刀组件，本发明自动化程度高有显著提高加工效率的同时能够最大程度的保证茯苓皮的药用价值，能够对茯苓表皮进行粗加工完成茯苓的皮肉分离。
Description
技术领域
本发明涉及一种皮肉分离装置，尤其涉及一种茯苓粗加工用皮肉分离装置。
背景技术
茯苓为多孔菌科真菌茯苓的干燥菌核，为《中国药典》收录的中医临床常用中药。茯苓作为我国传统常用中药材和药食两用的资源，是四君八珍之一，享有药膳白银之誉。具有渗湿利水，益脾和胃，宁心安神的功效，在中药复方中，如桂枝茯苓汤、四君子汤及茯苓散等方剂中均有茯苓的应用，故又有十方九苓之美誉。
茯苓为具有一定硬度和韧性的菌核组成，表面为淡灰棕色或黑褐色，呈皮壳状，表面粗糙且厚薄不均，有瘤状皱缩；内部白色，由无数较松软的菌丝组成肉质部分。外形是极不规则的球形、椭球形、扁球形或不规则块状；小者重数两，大者数斤、或数十斤；小者体积如拳，大者直径达20～30厘米，或更大。
茯苓作为大宗药材，其栽培技术经人们不懈努力现以臻完备，规模种植已达到产量稳定。鲜茯苓采挖后去除泥沙，堆积反复发汗，阴干形成“茯苓个”；进一步加工时，一般采用去皮后再切制成块、丁或厚片，晒干形成茯苓片、茯苓丁、茯苓块等。不管采用何种加工模式，都必须有去皮这一环节。由于茯苓个子外形呈类球形、椭圆形、扁圆形或不规则团块，大小不一，加之其外皮薄而粗糙，不易去除。长期以来，茯苓产地加工方法仍然依靠手工去皮等原始方法，设备简陋，以作坊式加工为主，未能形成产业化加工模式，致使茯苓饮片品质出现不稳定的情况。此外，手工去皮需要大量的人力，且效率低，时间长，不易控制加工环节的关键技术参数，影响茯苓产品质量良莠不齐，从而影响临床药效。
发明内容
有鉴于所述，本发明的目的在于提供一种茯苓粗加工用皮肉分离装置，包括上料机构、横切机构、纵切机构以及皮肉分离机构；
所述上料机构为能将茯苓间隔送入横切机构的上料传送带；
所述横切机构包括能够使得茯苓在横切切刀上自转的同时向纵切机构移动的推料传送带，以及供茯苓滑动的第一茯苓滑道，所述第一茯苓滑道上还设有能对茯苓横向切割的横切切刀组件，所述推料传送带通过齿轮带动上料传送带反向转动；
所述纵切机构包括供茯苓滑动的第二茯苓滑道，所述第二茯苓滑道上设有能对茯苓纵向切割的纵切切刀组件，以及将茯苓沿第二茯苓滑道推入第三茯苓滑道的推料装置，所述推料装置包括驱动螺杆正反转动的驱动件，随螺杆正转沿螺杆推出、螺杆反转沿螺杆缩回的推料件，螺杆正转不做功、螺杆反转能够带动推料传送带转动的棘轮机构；
所述皮肉分离机构包括供茯苓滑动的第三茯苓滑道，以及沿第三茯苓滑道设置的用于将茯苓皮冲掉的喷水嘴，用于循环用水的水循环装置，用于提供水蒸气供茯苓皮软化起翘的加热装置。
作为上述方案的进一步改进：
优选地，所述上料传送带倾斜设置，所述上料传送带上均匀设有多个用于将茯苓间隔开的限位条，所述上料传送带端部与横切机构的第一进料口连接。
优选地，所述第一茯苓滑道底部开设有多个第一贯通口，所述第一茯苓滑道底部还固定有第一固定架，所述第一固定架上设有多个伸出长度可调的第一连杆，所述第一连杆上固定有所述底板，所所述底板上通过弹簧固定有横切切刀，所述横切切刀上开设有与第一连杆适配的第一限位孔，所述第一连杆伸入第一限位孔内，所述横切切刀伸入第一贯通口内。
优选地，所述横切切刀以及推料传送带呈错峰设置的波浪形，所述横切切刀的刀片上间隔设有第一波峰和第一波谷，所述推料传送带下侧带体设有与横切刀片适配的第二波峰和第二波谷，所述第二波峰与第一波谷对应，所述第二波谷与第一波峰对应，所述第一茯苓滑道上部安装有机架，所述机架下部开设有多个竖直设置的条形孔，所述条形孔内固定有轴承座，所述轴承座内转动连接有限位棍，所述限位棍通过轴承与机架转动连接，所述限位棍间隔压设在推料传送带下侧带体的正面和反面。
优选地，所述推料装置包括电机、由电机驱动旋转的螺杆以及通过螺杆正转反转能够往复移动的推块，所述螺杆上还固定有内棘轮，所述内棘轮外卡设有外棘轮环，所述内棘轮外侧设有棘爪，所述外棘轮环内侧设有与棘爪适配的棘齿，所述外棘轮环外侧设有环形槽，所述环形槽内套设有皮带，所述皮带与皮带轮连接，所述皮带轮固定在推料传送带转动棍的转轴上。
优选地，所述第二茯苓滑道与第一茯苓滑道垂直设置，所述第二茯苓滑道包括内层壳体和外层壳体，所述内层壳体和外层壳体顶部连接，所述内层壳体和外层壳体底部留有间隙，所述第二茯苓滑道两端设有间隙封板，所述间隙封板通过轴承座转动连接有螺杆，所述间隙内滑动连接有滑块，所述滑块与螺杆通过螺纹连接，所述滑块设有多个卡齿，所述内层壳体底部开设有供卡齿通过的条形通槽，所述第二茯苓滑道底部设有滑台，所述滑台上滑动连接有推块，所述卡齿穿过条形通槽卡在推块两侧。
优选地，所述第二茯苓滑道侧边还开设有贯通内层壳体和外层壳体的第二进料口以及多个第二贯通口，所述第二贯通口处固定有第二固定架，所述第二固定架两端设有滑槽，所述滑槽内滑动有位置可调的安装板，所述安装板上固定有多个第二连杆，所述第二连杆上通过弹簧固定有纵切切刀，所述纵切切刀上开设有与第二连杆适配的第二限位孔，所述第二连杆伸入第二限位孔内，所述纵切切刀伸入第二贯通口内。
优选地，所述纵切切刀包括刀体，所述刀体端部通过固定销转动连接有圆盘型切刀。
优选地，所述水循环装置包括箱体，所述箱体底部设有积水池和水泵，所述积水池内错落设置有多个电热棒，所述箱体上部设有第三茯苓滑道，所述第三茯苓滑道与第二茯苓滑道垂直设置，所述第三茯苓滑道上开设有供茯苓皮掉落的掉落口，所述第三茯苓滑道下部还挂设有用于收集茯苓皮的收集网，所述箱体顶部设有箱盖，所述箱盖下部沿第三茯苓滑道设有能够喷出片状水的喷水嘴，所述喷水嘴倾斜朝向皮肉分离机构的出料口。
优选地，所述横切机构、纵切机构以及皮肉分离机构形成连通的密封通道，所述横切机构的进料口、皮肉分离机构的出料口均设有用来阻挡水蒸气的垂帘。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
能够对茯苓纵向切割，使得纵向刀口和横向刀口将茯苓表皮分隔为多个扇形切口，且电机正向转动时，推块将第二茯苓滑道内的茯苓推向第三茯苓滑道，从而对茯苓进行纵向切割，电机反转时能够带动推料传送带反向转动，推料传送带反向转动能够带动第一茯苓滑道内的茯苓自转移向第二茯苓滑道，从而对茯苓进行横向切割，当推料传送带反向转动时能够带动上料传送带正向转动，从而能够对第一茯苓滑道完成上料，自动化程度高；
通过喷水嘴能够对软化起翘的茯苓皮进行冲刷，从而对茯苓皮进行粗加工，使得茯苓皮肉分离，积水池内的电热棒将积水池内的水加热，形成水蒸气，水蒸气通入第一茯苓滑道、第二茯苓滑道和第三茯苓滑道内从而能够对茯苓皮进行软化起翘，便于横切切刀和纵切切刀将茯苓皮分隔，便于喷水嘴将分隔后的茯苓皮冲刷掉；
能够通过调节第一连杆的伸出长度，从而调节横切切刀的伸出长度，从而能够切割到不同高度的茯苓皮，且通过调节第一连杆的伸出长度从而能够调节弹簧与第一茯苓滑道的距离，从而能够调节弹簧的形变量，弹簧的形变量不同横切切刀对茯苓表皮的压力也不同，从而能够顺利将茯苓表皮切开；
通过错峰设置使得茯苓在横切切刀上进行自转的同时向第三茯苓滑道滑动，从而能够使得茯苓完成横向的环形切口；
通过电机的正反转动能够控制第二茯苓滑道上的茯苓进行纵切，纵切完成后推块回位过程中能够带动第一茯苓滑道上的茯苓进行横切，且横切完成的茯苓进入第二茯苓滑道，从而完成第二茯苓滑道的上料，且能够带动上料传送带转动从而完成第一茯苓滑道的上料，自动化程度较高，操控简便；
所述第二茯苓滑道包括内层壳体和外层壳体，使得茯苓在滑台上滑动，能够避免螺杆对茯苓造成影响；
通过调节第二连杆能够调节安装板与第二茯苓滑道的距离，从而能够调节弹簧与第二茯苓滑道的距离，从而能够调节弹簧对纵切切刀的弹性支持力，从而能够调节纵切切刀施加在茯苓皮上的压力，且调节安装板与第二茯苓滑道的距离能够调节纵切切刀的伸出长度，从而使得纵切切刀能够切割不同高度的茯苓皮，从而能保证顺利的将茯苓表皮切割出纵切切口，纵切切口与横切切口能够将茯苓表皮分隔成多个扇形切割口，从而使得茯苓表皮在水蒸气中更加容易软化起翘，皮肉分离；
通过电热棒能够将积水池内的水加热成水蒸气，水蒸气沿第三茯苓滑道、第二茯苓滑道和第一茯苓滑道扩散，能够对茯苓表皮进行软化，同时使得横切切口和纵切切口处的表皮起翘，通过水泵和喷水嘴能够将水高压喷向起翘的茯苓表皮从而将茯苓表皮冲刷掉，从而完成对茯苓的粗加工皮肉分离；
且能够对冲落的茯苓表皮进行收集，通过水的冲刷能够避免对茯苓皮造成损伤，能够更大程度的保留茯苓皮的药用价值。
附图说明
图1为本发明的整体结构图。
图2为本发明的右视结构图。
图3为本发明的俯视结构图。
图4为本发明的后视结构图。
图5为推料传送带结构图。
图6为本发明的第一茯苓滑道结构图。
图7为图6的仰视结构图。
图8为局部放大图之一。
图9为第二固定架及纵切切刀结构图。
图10为第二茯苓滑道爆炸结构图。
图11为外层壳体和内层壳体的结构图。
图12为皮肉分离机构的结构图。
图13为局部放大图之二。
图14为局部放大图之三。
图15为棘轮机构结构图。
附图标记：1、上料传送带；2、限位条；3、齿轮；4、第一茯苓滑道；5、第一固定架；6、第一连杆；7、皮带轮；8、皮带；9、电机；10、间隙封板；11、第二茯苓滑道；12、箱体；13、安装板；14、第二连杆；15、第二固定架；16、刀体；17、推料传送带；18、水泵；19、圆盘型切刀；20、第二波峰；21、第二波谷；22、限位棍；23、第一波峰；24、第一波谷；25、横切切刀；26、底板；27、第二贯通口；28、第二进料口；29、推块；30、滑块；31、卡齿；32、外棘轮环；33、条形通槽；34、外层壳体；35、内层壳体；36、滑台；37、第三茯苓滑道；38、电热棒；39、垂帘；40、积水池；41、喷水嘴；42、内棘轮；43、棘爪；44、棘齿。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
如图1-15所示，一种茯苓粗加工用皮肉分离装置，包括上料机构、横切机构、纵切机构以及皮肉分离机构；
所述上料机构为能将茯苓间隔送入横切机构的上料传送带；
所述横切机构包括能够使得茯苓在横切切刀上自转的同时向纵切机构移动的推料传送带，以及供茯苓滑动的第一茯苓滑道，所述第一茯苓滑道上还设有能对茯苓横向切割的横切切刀组件，所述推料传送带通过齿轮带动上料传送带反向转动，能够使得茯苓在横切切刀组件上自转，从而对茯苓横向切割环形刀口；
所述纵切机构包括供茯苓滑动的第二茯苓滑道，所述第二茯苓滑道上设有能对茯苓纵向切割的纵切切刀组件，以及将茯苓沿第二茯苓滑道推入第三茯苓滑道的推料装置，所述推料装置包括驱动螺杆正反转动的驱动件，随螺杆正转沿螺杆推出、螺杆反转沿螺杆缩回的推料件，螺杆正转不做功、螺杆反转能够带动推料传送带转动的棘轮机构，能够对茯苓纵向切割，使得纵向刀口和横向刀口将茯苓表皮分隔为多个扇形切口，且电机正向转动时，推块将第二茯苓滑道内的茯苓推向第三茯苓滑道，从而对茯苓进行纵向切割，电机反转时能够带动推料传送带反向转动，推料传送带反向转动能够带动第一茯苓滑道内的茯苓自转移向第二茯苓滑道，从而对茯苓进行横向切割，当推料传送带反向转动时能够带动上料传送带正向转动，从而能够对第一茯苓滑道完成上料，自动化程度高；
所述皮肉分离机构包括供茯苓滑动的第三茯苓滑道，以及沿第三茯苓滑道设置的用于将茯苓皮冲掉的喷水嘴，用于循环用水的水循环装置，用于提供水蒸气供茯苓皮软化起翘的加热装置，通过喷水嘴能够对软化起翘的茯苓皮进行冲刷，从而对茯苓皮进行粗加工，使得茯苓皮肉分离，积水池内的电热棒将积水池内的水加热，形成水蒸气，水蒸气通入第一茯苓滑道、第二茯苓滑道和第三茯苓滑道内从而能够对茯苓皮进行软化起翘，便于横切切刀和纵切切刀将茯苓皮分隔，便于喷水嘴将分隔后的茯苓皮冲刷掉。
所述上料传送带倾斜设置，所述上料传送带上均匀设有多个用于将茯苓间隔开的限位条，所述上料传送带端部与横切机构的第一进料口连接，从而能够间隔的将茯苓送入第一茯苓滑道内，通过限位条能够调节茯苓间隔，从而能够调节第一茯苓滑道内茯苓之间的间隔。
所述第一茯苓滑道底部开设有多个第一贯通口，所述第一茯苓滑道底部还固定有第一固定架，所述第一固定架上设有多个伸出长度可调的第一连杆，所述第一连杆上固定有所述底板，所所述底板上通过弹簧固定有横切切刀，所述横切切刀上开设有与第一连杆适配的第一限位孔，所述第一连杆伸入第一限位孔内，所述横切切刀伸入第一贯通口内,能够通过调节第一连杆的伸出长度，从而调节横切切刀的伸出长度，从而能够切割到不同高度的茯苓皮，且通过调节第一连杆的伸出长度从而能够调节弹簧与第一茯苓滑道的距离，从而能够调节弹簧的形变量，弹簧的形变量不同横切切刀对茯苓表皮的压力也不同，从而能够顺利将茯苓表皮切开。
所述横切切刀以及推料传送带呈错峰设置的波浪形，所述横切切刀的刀片上间隔设有第一波峰和第一波谷，所述推料传送带下侧带体设有与横切刀片适配的第二波峰和第二波谷，所述第二波峰与第一波谷对应，所述第二波谷与第一波峰对应，所述第一茯苓滑道上部安装有机架，所述机架下部开设有多个竖直设置的条形孔，所述条形孔内固定有轴承座，所述轴承座内转动连接有限位棍，所述限位棍通过轴承与机架转动连接，所述限位棍间隔压设在推料传送带下侧带体的正面和反面，通过错峰设置使得茯苓在横切切刀上进行自转的同时向第三茯苓滑道滑动，从而能够使得茯苓完成横向的环形切口。
所述推料装置包括电机、由电机驱动旋转的螺杆以及通过螺杆正转反转能够往复移动的推块，所述螺杆上还固定有内棘轮，所述内棘轮外卡设有外棘轮环，所述内棘轮外侧设有棘爪，所述外棘轮环内侧设有与棘爪适配的棘齿，所述外棘轮环外侧设有环形槽，所述环形槽内套设有皮带，所述皮带与皮带轮连接，所述皮带轮固定在推料传送带转动棍的转轴上，通过电机的正反转动能够控制第二茯苓滑道上的茯苓进行纵切，纵切完成后推块回位过程中能够带动第一茯苓滑道上的茯苓进行横切，且横切完成的茯苓进入第二茯苓滑道，从而完成第二茯苓滑道的上料，且能够带动上料传送带转动从而完成第一茯苓滑道的上料，自动化程度较高，操控简便。
所述第二茯苓滑道与第一茯苓滑道垂直设置，所述第二茯苓滑道包括内层壳体和外层壳体，所述内层壳体和外层壳体顶部连接，所述内层壳体和外层壳体底部留有间隙，所述第二茯苓滑道两端设有间隙封板，所述间隙封板通过轴承座转动连接有螺杆，所述间隙内滑动连接有滑块，所述滑块与螺杆通过螺纹连接，所述滑块设有多个卡齿，所述内层壳体底部开设有供卡齿通过的条形通槽，所述第二茯苓滑道底部设有滑台，所述滑台上滑动连接有推块，所述卡齿穿过条形通槽卡在推块两侧，所述第二茯苓滑道包括内层壳体和外层壳体，使得茯苓在滑台上滑动，能够避免螺杆对茯苓造成影响。
所述第二茯苓滑道侧边还开设有贯通内层壳体和外层壳体的第二进料口以及多个第二贯通口，所述第二贯通口处固定有第二固定架，所述第二固定架两端设有滑槽，所述滑槽内滑动有位置可调的安装板，所述安装板上固定有多个第二连杆，所述第二连杆上通过弹簧固定有纵切切刀，所述纵切切刀上开设有与第二连杆适配的第二限位孔，所述第二连杆伸入第二限位孔内，所述纵切切刀伸入第二贯通口内，通过调节第二连杆能够调节安装板与第二茯苓滑道的距离，从而能够调节弹簧与第二茯苓滑道的距离，从而能够调节弹簧对纵切切刀的弹性支持力，从而能够调节纵切切刀施加在茯苓皮上的压力，且调节安装板与第二茯苓滑道的距离能够调节纵切切刀的伸出长度，从而使得纵切切刀能够切割不同高度的茯苓皮，从而能保证顺利的将茯苓表皮切割出纵切切口，纵切切口与横切切口能够将茯苓表皮分隔成多个扇形切割口，从而使得茯苓表皮在水蒸气中更加容易软化起翘，皮肉分离。
所述纵切切刀包括刀体，所述刀体端部通过固定销转动连接有圆盘型切刀。
所述水循环装置包括箱体，所述箱体底部设有积水池和水泵，所述积水池内错落设置有多个电热棒，所述箱体上部设有第三茯苓滑道，所述第三茯苓滑道与第二茯苓滑道垂直设置，所述第三茯苓滑道上开设有供茯苓皮掉落的掉落口，所述第三茯苓滑道下部还挂设有用于收集茯苓皮的收集网，所述箱体顶部设有箱盖，所述箱盖下部沿第三茯苓滑道设有能够喷出片状水的喷水嘴，所述喷水嘴倾斜朝向皮肉分离机构的出料口，通过电热棒能够将积水池内的水加热成水蒸气，水蒸气沿第三茯苓滑道、第二茯苓滑道和第一茯苓滑道扩散，能够对茯苓表皮进行软化，同时使得横切切口和纵切切口处的表皮起翘，通过水泵和喷水嘴能够将水高压喷向起翘的茯苓表皮从而将茯苓表皮冲刷掉，从而完成对茯苓的粗加工皮肉分离，且能够对冲落的茯苓表皮进行收集，通过水的冲刷能够避免对茯苓皮造成损伤，能够更大程度的保留茯苓皮的药用价值。
所述横切机构、纵切机构以及皮肉分离机构形成连通的密封通道，所述横切机构的进料口、皮肉分离机构的出料口均设有用来阻挡水蒸气的垂帘。
本发明的工作原理为：将待加工的茯苓依次间隔放置在上料传送带上，上料传送带将待加工茯苓运输至第一茯苓滑道的第一进料口处，茯苓从垂帘与第一茯苓滑道之间的间隙进入第一茯苓滑道，第一茯苓滑道上部设有推料传送带，所述推料传送带下部带体在限位辊的作用下呈波浪形，所述推料传送带下部带体形成有多个第二波峰和第二波谷，且所述横切切刀的刀片上间隔设有第一波峰和第一波谷，推料传送带下部带体与横切切刀错峰设置，从而使得推料传送带下部带体与横切切刀形成弯折的波形通道，从而能够带动茯苓自转的同时向纵切机构的第二进料口移动；
横切切刀伸入第一贯通口，横切切刀在第一连杆上滑动，且横切切刀在弹簧弹力作用下伸出第一贯通口，茯苓在第一茯苓滑道内自转的时候，茯苓压设在横切切刀上，使得弹簧压缩，横切切刀在弹簧弹力作用下切入茯苓表皮，通过调节第一连杆伸出长度，从而能够调节横切切刀的伸出长度，以及茯苓压设在横切切刀上时弹簧的压缩长度，从而能够调节弹簧给横切切刀提供的弹力，从而调节横切切刀给茯苓皮的力，使得横切切刀能够顺利切开不同高度的茯苓皮；
茯苓从第一茯苓滑道内通过后，由于茯苓自身在横切切刀上沿滑道方向自转，使得茯苓沿第一茯苓滑道方向横切有环形刀口，茯苓从第一茯苓滑道滑出时从第二进料口进入第二茯苓滑道，电机带动螺杆正向转动，螺杆上通过螺纹连接有滑块，滑块随螺纹正向转动沿螺杆向第三进料口移动，滑块带动推块沿滑台滑动，推块将茯苓推向第三进料口，茯苓在滑台上移动的过程中纵切切刀在弹簧弹力作用下压设在茯苓表皮上，通过调节第二连杆能够调节安装板与第二贯通口的距离，从而能够调节纵切切刀伸入第二贯通口的长度，且由于安装板与第二茯苓滑道的距离发生变化，纵切切刀压设在茯苓上时，纵切切刀上的弹簧弹性形变程度发生变化，从而能够改变纵切切刀对茯苓表皮的压力，纵切切刀高度变化，从而能够保证纵切切刀能够切刀不同部位的茯苓表皮；
茯苓从第二茯苓滑道内滑过，纵切切刀能够对茯苓的纵向表面完成切割，能够将横向环形刀口分割成多段，横切刀口和纵切刀口能够将茯苓表皮分割成多块扇形表皮；
电机带动螺杆反转时，滑块带动推块沿螺杆缩回，且内棘轮带动外棘轮环方向转动，外棘轮环通过皮带带动推料传送带反向转动，当推块缩回一段距离后，推料传送带将下一待纵向切割的茯苓进入第二茯苓滑道，且推料传送带反转的时候通过齿轮带动上料传送带正转，上料传送带将下一待横向切割的茯苓进入第一茯苓滑道；
表皮被分隔成多个扇形区域的茯苓进入第三茯苓滑道后，喷水嘴喷出高压片状水，片状水对表皮切口进行冲刷，水分从第二茯苓滑道落入底部的积水池内，电热棒对积水池内的水进行加热形成水蒸气，水蒸气进入第三茯苓滑道、第二茯苓滑道以及第一茯苓滑道内，对茯苓进行表皮软化，使得茯苓表皮在湿热环境下切割口起翘，切割口起翘后使得喷水嘴更容易将茯苓皮冲洗掉，掉落的茯苓皮落在第三茯苓滑道下部的网架上，从而能够对茯苓皮进行回收利用，水泵将积水池内的水抽到喷水嘴高压喷出，从而能够对水进行循环利用；
第一茯苓滑道及第二茯苓滑道内还设有倾斜设置的集水沟，集水沟能够将第一茯苓滑道、第二茯苓滑道内液化的水导回到积水池内。
上述的实施例仅为本发明的优选实施例，不能以所述来限定本发明的权利范围，因所述，依本发明申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种茯苓粗加工用皮肉分离装置，其特征在于：包括上料机构、横切机构、纵切机构以及皮肉分离机构；
所述上料机构为能将茯苓间隔送入横切机构的上料传送带；
所述横切机构包括能够使得茯苓在横切切刀上自转的同时向纵切机构移动的推料传送带，以及供茯苓滑动的第一茯苓滑道，所述第一茯苓滑道上还设有能对茯苓横向切割的横切切刀组件，所述推料传送带通过齿轮带动上料传送带反向转动；
所述纵切机构包括供茯苓滑动的第二茯苓滑道，所述第二茯苓滑道上设有能对茯苓纵向切割的纵切切刀组件，以及将茯苓沿第二茯苓滑道推入第三茯苓滑道的推料装置，所述推料装置包括驱动螺杆正反转动的驱动件，随螺杆正转沿螺杆推出、螺杆反转沿螺杆缩回的推料件，螺杆正转不做功、螺杆反转能够带动推料传送带转动的棘轮机构；
所述皮肉分离机构包括供茯苓滑动的第三茯苓滑道，以及沿第三茯苓滑道设置的用于将茯苓皮冲掉的喷水嘴，用于循环用水的水循环装置，用于提供水蒸气供茯苓皮软化起翘的加热装置；
所述第一茯苓滑道底部开设有多个第一贯通口，所述第一茯苓滑道底部还固定有第一固定架，所述第一固定架上设有多个伸出长度可调的第一连杆，所述第一连杆上固定有底板，所述底板上通过弹簧固定有横切切刀，所述横切切刀上开设有与第一连杆适配的第一限位孔，所述第一连杆伸入第一限位孔内，所述横切切刀伸入第一贯通口内；
所述横切切刀以及推料传送带呈错峰设置的波浪形，所述横切切刀的刀片上间隔设有第一波峰和第一波谷，所述推料传送带下侧带体设有与横切刀片适配的第二波峰和第二波谷，所述第二波峰与第一波谷对应，所述第二波谷与第一波峰对应，所述第一茯苓滑道上部安装有机架，所述机架下部开设有多个竖直设置的条形孔，所述条形孔内固定有轴承座，所述轴承座内转动连接有限位棍，所述限位棍通过轴承与机架转动连接，所述限位棍间隔压设在推料传送带下侧带体的正面和反面。
2.根据权利要求1所述的茯苓粗加工用皮肉分离装置，其特征在于：所述上料传送带倾斜设置，所述上料传送带上均匀设有多个用于将茯苓间隔开的限位条，所述上料传送带端部与横切机构的第一进料口连接。
3.根据权利要求1所述的茯苓粗加工用皮肉分离装置，其特征在于：所述推料装置包括电机、由电机驱动旋转的螺杆以及通过螺杆正转反转能够往复移动的推块，所述螺杆上还固定有内棘轮，所述内棘轮外卡设有外棘轮环，所述内棘轮外侧设有棘爪，所述外棘轮环内侧设有与棘爪适配的棘齿，所述外棘轮环外侧设有环形槽，所述环形槽内套设有皮带，所述皮带与皮带轮连接，所述皮带轮固定在推料传送带转动棍的转轴上。
4.根据权利要求1所述的茯苓粗加工用皮肉分离装置，其特征在于：所述第二茯苓滑道与第一茯苓滑道垂直设置，所述第二茯苓滑道包括内层壳体和外层壳体，所述内层壳体和外层壳体顶部连接，所述内层壳体和外层壳体底部留有间隙，所述第二茯苓滑道两端设有间隙封板，所述间隙封板通过轴承座转动连接有螺杆，所述间隙内滑动连接有滑块，所述滑块与螺杆通过螺纹连接，所述滑块设有多个卡齿，所述内层壳体底部开设有供卡齿通过的条形通槽，所述第二茯苓滑道底部设有滑台，所述滑台上滑动连接有推块，所述卡齿穿过条形通槽卡在推块两侧。
5.根据权利要求4所述的茯苓粗加工用皮肉分离装置，其特征在于：所述第二茯苓滑道侧边还开设有贯通内层壳体和外层壳体的第二进料口以及多个第二贯通口，所述第二贯通口处固定有第二固定架，所述第二固定架两端设有滑槽，所述滑槽内滑动有位置可调的安装板，所述安装板上固定有多个第二连杆，所述第二连杆上通过弹簧固定有纵切切刀，所述纵切切刀上开设有与第二连杆适配的第二限位孔，所述第二连杆伸入第二限位孔内，所述纵切切刀伸入第二贯通口内。
6.根据权利要求5所述的茯苓粗加工用皮肉分离装置，其特征在于：所述纵切切刀包括刀体，所述刀体端部通过固定销转动连接有圆盘型切刀。
7.根据权利要求1所述的茯苓粗加工用皮肉分离装置，其特征在于：所述水循环装置包括箱体，所述箱体底部设有积水池和水泵，所述积水池内错落设置有多个电热棒，所述箱体上部设有第三茯苓滑道，所述第三茯苓滑道与第二茯苓滑道垂直设置，所述第三茯苓滑道上开设有供茯苓皮掉落的掉落口，所述第三茯苓滑道下部还挂设有用于收集茯苓皮的收集网，所述箱体顶部设有箱盖，所述箱盖下部沿第三茯苓滑道设有能够喷出片状水的喷水嘴，所述喷水嘴倾斜朝向皮肉分离机构的出料口。
8.根据权利要求1所述的茯苓粗加工用皮肉分离装置，其特征在于：所述横切机构、纵切机构以及皮肉分离机构形成连通的密封通道，所述横切机构的进料口、皮肉分离机构的出料口均设有用来阻挡水蒸气的垂帘。
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