CN114453816A - 一种用于焊接冷凝器管路的焊接工装及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于焊接冷凝器管路的焊接工装及其使用方法,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有支板,所述支板的顶部固定连接有横板,所述横板的顶部开设有第一螺纹孔,所述横板顶部的左侧设置有第一连接板,所述横板的顶部设置有第二连接板。本发明通过底板、支板、横板、第一螺纹孔、第一连接板、第二连接板、第三连接板、通孔、第一螺纹杆、限位块、手轮、第一竖板、支撑板、第一夹板、第一螺纹管、第二螺纹杆、第二螺纹管、第三螺纹杆、放置板、第二竖板、第二螺纹孔、第四螺纹杆、第二夹板和旋转轮的配合,实现了固定效果好的目的,能够对工件进行有效固定,有效避免工件在加工时出现偏移。
Description
技术领域
本发明涉及焊接工装技术领域,具体为一种用于焊接冷凝器管路的焊接工装及其使用方法。
背景技术
制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中,冷凝器管路加工时需要进行焊接,焊接工装是焊接过程中的重要辅助装置,焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具,主要用于焊接各种可焊接材料的焊接,大、中、小型材料的焊接,但以往的焊接工装大多固定效果不佳,不能对工件进行有效固定,容易导致工件在加工时出现偏移,降低了使用者对焊接工装的体验感,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了焊接工装的实用性和使用性,针对性地推出了一种用于焊接冷凝器管路的焊接工装及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于焊接冷凝器管路的焊接工装及其使用方法,具备固定效果好的优点,解决了以往焊接工装固定效果不佳的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于焊接冷凝器管路的焊接工装,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有支板,所述支板的顶部固定连接有横板,所述横板的顶部开设有第一螺纹孔,所述横板顶部的左侧设置有第一连接板,所述横板的顶部设置有第二连接板,所述横板顶部的右侧设置有第三连接板,所述第一连接板、第二连接板和第三连接板顶部的两侧均开设有通孔,所述通孔的内腔设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的螺纹端与第一螺纹孔的内壁螺纹连接,所述第一螺纹杆的表面套设有限位块,所述第一螺纹杆的顶部固定连接有手轮,所述第一连接板的顶部固定连接有第一竖板,所述第一竖板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部的右侧通过转杆活动连接有第一夹板,所述支撑板顶部的左侧通过转杆活动连接有第一螺纹管,所述螺纹管的内壁螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的顶部通过转杆与第一夹板的表面活动连接,所述第二连接板顶部的两侧均通过转杆活动连接有第二螺纹管,所述第二螺纹管的内壁螺纹连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的顶部固定连接有放置板,所述第三连接板的顶部固定连接有第二竖板,所述第二竖板的表面开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第四螺纹杆,所述第四螺纹杆的一端通过转杆活动连接有第二夹板,所述第四螺纹杆的另一端固定连接有旋转轮。
优选的,所述横板正面的左侧开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有铭牌。
优选的,所述底板顶部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有收容槽,所述收容槽正面的顶部固定连接有把手,所述把手的表面套设有防滑套。
优选的,所述底板底部的两侧均固定连接有支腿,所述支腿的底部通过转杆活动连接有滚轮,所述滚轮的表面设置有制动板。
优选的,所述第一夹板的右侧固定连接有第一防滑垫,所述第二夹板的左侧固定连接有第二防滑垫。
优选的,所述第一夹板、放置板和第二夹板的个数可以根据使用需求进行添加,从而保证固定效果。
优选的,所述第二竖板的表面开设有限位孔,所述限位孔的内腔设置有限位杆,所述限位杆的左端与第二夹板的右侧固定连接,所述限位杆的右端固定连接有限定块。
一种用于焊接冷凝器管路的焊接工装的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
A、通过使用者转动手轮,通过手轮带动第一螺纹杆转动,通过第一螺纹杆和第一螺纹孔对第一连接板、第二连接板和第三连接板进行固定;
B、通过使用者转动第二螺纹管,通过第二螺纹管的转动带动第三螺纹杆上下移动,通过第三螺纹杆带动放置板上下移动,实现调节放置板的使用高度;
C、通过使用者转动第一螺纹管,通过第一螺纹管的转动带动第二螺纹杆移动,通过第二螺纹杆带动第一夹板摆动,实现调节第一夹板的使用角度;
D、通过使用者转动旋转轮,通过旋转轮带动第四螺纹杆转动,通过第四螺纹杆带动第二夹板移动,通过第二夹板配合第一夹板对工件进行固定;
E、使用者可以根据使用需求增加或减少第一夹板和第二夹板的组数。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过底板、支板、横板、第一螺纹孔、第一连接板、第二连接板、第三连接板、通孔、第一螺纹杆、限位块、手轮、第一竖板、支撑板、第一夹板、第一螺纹管、第二螺纹杆、第二螺纹管、第三螺纹杆、放置板、第二竖板、第二螺纹孔、第四螺纹杆、第二夹板和旋转轮的配合,实现了固定效果好的目的,能够对工件进行有效固定,有效避免工件在加工时出现偏移,提高了使用者对焊接工装的体验感,满足当今市场的需求,提高了焊接工装的实用性和使用性,解决了以往焊接工装固定效果不佳的问题。
2、本发明通过设置凹槽,用于对铭牌进行安装,通过设置铭牌,用于标注焊接工装的规格信息,通过设置滑槽和滑块,用于收容槽的移动,通过设置收容槽,用于对物品进行存放,通过设置把手和防滑套,方便使用者对收容槽进行移动,通过设置支腿和滚轮,方便使用者对焊接工装进行移动,通过设置制动板,用于对滚轮进行限定,提高焊接工装使用时的稳定性,通过设置第一防滑垫和第二防滑垫,用于增大摩擦力,提高工件的固定效果,通过设置限位孔、限位杆和限定块,用于对第二夹板进行限定,提高第二夹板左右移动时的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构主视图;
图3为本发明图1中A的局部结构放大示意图。
图中:1、底板;2、支板;3、横板;4、第一螺纹孔;5、第一连接板;6、第二连接板;7、第三连接板;8、通孔;9、第一螺纹杆;10、限位块;11、手轮;12、第一竖板;13、支撑板;14、第一夹板;15、第一螺纹管;16、第二螺纹杆;17、第二螺纹管;18、第三螺纹杆;19、放置板;20、第二竖板;21、第二螺纹孔;22、第四螺纹杆;23、第二夹板;24、旋转轮;25、凹槽;26、铭牌;27、滑槽;28、滑块;29、收容槽;30、把手;31、防滑套;32、支腿;33、滚轮;34、制动板;35、第一防滑垫;36、第二防滑垫;37、限位孔;38、限位杆;39、限定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于焊接冷凝器管路的焊接工装,包括底板1,底板1顶部的两侧均固定连接有支板2,支板2的顶部固定连接有横板3,横板3的顶部开设有第一螺纹孔4,横板3顶部的左侧设置有第一连接板5,横板3的顶部设置有第二连接板6,横板3顶部的右侧设置有第三连接板7,第一连接板5、第二连接板6和第三连接板7顶部的两侧均开设有通孔8,通孔8的内腔设置有第一螺纹杆9,第一螺纹杆9的螺纹端与第一螺纹孔4的内壁螺纹连接,第一螺纹杆9的表面套设有限位块10,第一螺纹杆9的顶部固定连接有手轮11,第一连接板5的顶部固定连接有第一竖板12,第一竖板12的顶部固定连接有支撑板13,支撑板13顶部的右侧通过转杆活动连接有第一夹板14,支撑板13顶部的左侧通过转杆活动连接有第一螺纹管15,螺纹管的内壁螺纹连接有第二螺纹杆16,第二螺纹杆16的顶部通过转杆与第一夹板14的表面活动连接,第二连接板6顶部的两侧均通过转杆活动连接有第二螺纹管17,第二螺纹管17的内壁螺纹连接有第三螺纹杆18,第三螺纹杆18的顶部固定连接有放置板19,第三连接板7的顶部固定连接有第二竖板20,第二竖板20的表面开设有第二螺纹孔21,第二螺纹孔21的内壁螺纹连接有第四螺纹杆22,第四螺纹杆22的一端通过转杆活动连接有第二夹板23,第四螺纹杆22的另一端固定连接有旋转轮24,横板3正面的左侧开设有凹槽25,凹槽25的内壁固定连接有铭牌26,底板1顶部的两侧均开设有滑槽27,滑槽27的内壁滑动连接有滑块28,滑块28的顶部固定连接有收容槽29,收容槽29正面的顶部固定连接有把手30,把手30的表面套设有防滑套31,底板1底部的两侧均固定连接有支腿32,支腿32的底部通过转杆活动连接有滚轮33,滚轮33的表面设置有制动板34,第一夹板14的右侧固定连接有第一防滑垫35,第二夹板23的左侧固定连接有第二防滑垫36,第一夹板14、放置板19和第二夹板23的个数可以根据使用需求进行添加,从而保证固定效果,第二竖板20的表面开设有限位孔37,限位孔37的内腔设置有限位杆38,限位杆38的左端与第二夹板23的右侧固定连接,限位杆38的右端固定连接有限定块39,通过设置凹槽25,用于对铭牌26进行安装,通过设置铭牌26,用于标注焊接工装的规格信息,通过设置滑槽27和滑块28,用于收容槽29的移动,通过设置收容槽29,用于对物品进行存放,通过设置把手30和防滑套31,方便使用者对收容槽29进行移动,通过设置支腿32和滚轮33,方便使用者对焊接工装进行移动,通过设置制动板34,用于对滚轮33进行限定,提高焊接工装使用时的稳定性,通过设置第一防滑垫35和第二防滑垫36,用于增大摩擦力,提高工件的固定效果,通过设置限位孔37、限位杆38和限定块39,用于对第二夹板23进行限定,提高第二夹板23左右移动时的稳定性,通过底板1、支板2、横板3、第一螺纹孔4、第一连接板5、第二连接板6、第三连接板7、通孔8、第一螺纹杆9、限位块10、手轮11、第一竖板12、支撑板13、第一夹板14、第一螺纹管15、第二螺纹杆16、第二螺纹管17、第三螺纹杆18、放置板19、第二竖板20、第二螺纹孔21、第四螺纹杆22、第二夹板23和旋转轮24的配合,实现了固定效果好的目的,能够对工件进行有效固定,有效避免工件在加工时出现偏移,提高了使用者对焊接工装的体验感,满足当今市场的需求,提高了焊接工装的实用性和使用性,解决了以往焊接工装固定效果不佳的问题。
一种用于焊接冷凝器管路的焊接工装的使用方法,包括以下步骤:
A、通过使用者转动手轮11,通过手轮11带动第一螺纹杆9转动,通过第一螺纹杆9和第一螺纹孔4对第一连接板5、第二连接板6和第三连接板7进行固定;
B、通过使用者转动第二螺纹管17,通过第二螺纹管17的转动带动第三螺纹杆18上下移动,通过第三螺纹杆18带动放置板19上下移动,实现调节放置板19的使用高度;
C、通过使用者转动第一螺纹管15,通过第一螺纹管15的转动带动第二螺纹杆16移动,通过第二螺纹杆16带动第一夹板14摆动,实现调节第一夹板14的使用角度;
D、通过使用者转动旋转轮24,通过旋转轮24带动第四螺纹杆22转动,通过第四螺纹杆22带动第二夹板23移动,通过第二夹板23配合第一夹板14对工件进行固定;
E、使用者可以根据使用需求增加或减少第一夹板14和第二夹板23的组数。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于焊接冷凝器管路的焊接工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支板(2),所述支板(2)的顶部固定连接有横板(3),所述横板(3)的顶部开设有第一螺纹孔(4),所述横板(3)顶部的左侧设置有第一连接板(5),所述横板(3)的顶部设置有第二连接板(6),所述横板(3)顶部的右侧设置有第三连接板(7),所述第一连接板(5)、第二连接板(6)和第三连接板(7)顶部的两侧均开设有通孔(8),所述通孔(8)的内腔设置有第一螺纹杆(9),所述第一螺纹杆(9)的螺纹端与第一螺纹孔(4)的内壁螺纹连接,所述第一螺纹杆(9)的表面套设有限位块(10),所述第一螺纹杆(9)的顶部固定连接有手轮(11),所述第一连接板(5)的顶部固定连接有第一竖板(12),所述第一竖板(12)的顶部固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)顶部的右侧通过转杆活动连接有第一夹板(14),所述支撑板(13)顶部的左侧通过转杆活动连接有第一螺纹管(15),所述螺纹管的内壁螺纹连接有第二螺纹杆(16),所述第二螺纹杆(16)的顶部通过转杆与第一夹板(14)的表面活动连接,所述第二连接板(6)顶部的两侧均通过转杆活动连接有第二螺纹管(17),所述第二螺纹管(17)的内壁螺纹连接有第三螺纹杆(18),所述第三螺纹杆(18)的顶部固定连接有放置板(19),所述第三连接板(7)的顶部固定连接有第二竖板(20),所述第二竖板(20)的表面开设有第二螺纹孔(21),所述第二螺纹孔(21)的内壁螺纹连接有第四螺纹杆(22),所述第四螺纹杆(22)的一端通过转杆活动连接有第二夹板(23),所述第四螺纹杆(22)的另一端固定连接有旋转轮(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊接冷凝器管路的焊接工装,其特征在于:所述横板(3)正面的左侧开设有凹槽(25),所述凹槽(25)的内壁固定连接有铭牌(26)。
3.根据权利要求1所述的一种用于焊接冷凝器管路的焊接工装,其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均开设有滑槽(27),所述滑槽(27)的内壁滑动连接有滑块(28),所述滑块(28)的顶部固定连接有收容槽(29),所述收容槽(29)正面的顶部固定连接有把手(30),所述把手(30)的表面套设有防滑套(31)。
4.根据权利要求1所述的一种用于焊接冷凝器管路的焊接工装,其特征在于:所述底板(1)底部的两侧均固定连接有支腿(32),所述支腿(32)的底部通过转杆活动连接有滚轮(33),所述滚轮(33)的表面设置有制动板(34)。
5.根据权利要求1所述的一种用于焊接冷凝器管路的焊接工装,其特征在于:所述第一夹板(14)的右侧固定连接有第一防滑垫(35),所述第二夹板(23)的左侧固定连接有第二防滑垫(36)。
6.根据权利要求1所述的一种用于焊接冷凝器管路的焊接工装,其特征在于:所述第一夹板(14)、放置板(19)和第二夹板(23)的个数可以根据使用需求进行添加,从而保证固定效果。
7.根据权利要求1所述的一种用于焊接冷凝器管路的焊接工装,其特征在于:所述第二竖板(20)的表面开设有限位孔(37),所述限位孔(37)的内腔设置有限位杆(38),所述限位杆(38)的左端与第二夹板(23)的右侧固定连接,所述限位杆(38)的右端固定连接有限定块(39)。
8.一种用于焊接冷凝器管路的焊接工装的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
A、通过使用者转动手轮(11),通过手轮(11)带动第一螺纹杆(9)转动,通过第一螺纹杆(9)和第一螺纹孔(4)对第一连接板(5)、第二连接板(6)和第三连接板(7)进行固定;
B、通过使用者转动第二螺纹管(17),通过第二螺纹管(17)的转动带动第三螺纹杆(18)上下移动,通过第三螺纹杆(18)带动放置板(19)上下移动,实现调节放置板(19)的使用高度;
C、通过使用者转动第一螺纹管(15),通过第一螺纹管(15)的转动带动第二螺纹杆(16)移动,通过第二螺纹杆(16)带动第一夹板(14)摆动,实现调节第一夹板(14)的使用角度;
D、通过使用者转动旋转轮(24),通过旋转轮(24)带动第四螺纹杆(22)转动,通过第四螺纹杆(22)带动第二夹板(23)移动,通过第二夹板(23)配合第一夹板(14)对工件进行固定;
E、使用者可以根据使用需求增加或减少第一夹板(14)和第二夹板(23)的组数。
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