CN212978099U - 一种金属制品加工台用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工台用定位装置，包括操作台面，操作台面的下端面固定安装有箱体，箱体的前端面铰接有两个密封门，箱体下端面的四个端角处均安装有滑轮，滑轮的上方安装有L型制动杆，L型制动杆的外侧设置有移动槽，L型制动杆的内侧设有圆柱销，L型制动杆的下端面固定安装有一号弹簧，L型制动杆的一端固定安装有把手，操作台面上端面的两侧均固定安装有L型支撑板，每个L型支撑板的一侧固定安装有两个二号弹簧，每两个二号弹簧的一端固定安装有C型限位板。该金属制品加工台用定位装置结构简单，操作方便，便于使用，便于该装置的移动，同时便于对金属制品进行定位，稳定性较高。

Description

一种金属制品加工台用定位装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工台技术领域，具体为一种金属制品加工台用定位装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属制品行业在发展过程中也遇到很多困难，例如技术单一，技术水平偏低，缺乏先进的设备，人才短缺等，制约了金属制品行业的发展。为此，可以采取提高企业技术水平，引进先进技术设备，培养适用人才等方法来提高中国金属制品业的发展，现有的存在使用过程中不便于对不同尺寸的金属制品进行固定，稳定性较差，同时该装置体积较大，不便于移动的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属制品加工台用定位装置，解决了现有的存在使用过程中不便于对不同尺寸的金属制品进行固定，稳定性较差，同时该装置体积较大，不便于移动的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工台用定位装置，包括操作台面，所述操作台面的下端面固定安装有箱体，所述箱体的前端面铰接有两个密封门，所述箱体下端面的四个端角处均安装有滑轮，所述滑轮的上方安装有L型制动杆，所述L型制动杆的外侧设置有移动槽，所述L型制动杆的内侧设有圆柱销，所述L型制动杆的下端面固定安装有一号弹簧，所述L型制动杆的一端固定安装有把手，所述操作台面上端面的两侧均固定安装有L型支撑板，每个所述L型支撑板的一侧固定安装有两个二号弹簧，每两个所述二号弹簧的一端固定安装有C型限位板，所述C型限位板的内侧滑动连接有条形移动杆，所述条形移动杆的下端面固定安装有推板，所述条形移动杆的顶端固定安装有限位把手，所述限位把手的下端面固定安装有位于C型限位板上端面的三号弹簧，所述C型限位板下端面的前后两端均对称设置有条形滑槽。

优选的，所述L型制动杆通过圆柱销形成旋转结构，且圆柱销贯穿L型制动杆，并且圆柱销与箱体通过柱形槽连接，并且L型制动杆的外表面套接有橡胶套，且橡胶套与L型制动杆通过螺钉连接。

优选的，所述一号弹簧与L型制动杆形成一体化结构，且L型制动杆与一号弹簧通过螺钉连接，并且一号弹簧的底端与箱体通过螺钉连接。

优选的，所述L型支撑板与操作台面形成一体化结构，且L型支撑板与操作台面通过螺钉连接，并且二号弹簧的一端与L型支撑板通过螺钉连接，并且二号弹簧的另一端与C型限位板通过螺钉连接。

优选的，所述C型限位板的下端面对称安装有两个滑块，且滑块与C型限位板形成一体化结构，并且滑块卡入条形滑槽的内侧。

优选的，所述条形移动杆与推板形成一体化结构，且推板的外表面固定套接有橡胶防滑护套，且橡胶防滑护套与推板通过接枝胶连接。

优选的，所述三号弹簧与限位把手形成一体化结构，且三号弹簧的顶端与限位把手的底端通过螺钉连接，并且三号弹簧的底端与C型限位板的上端面通过螺钉连接，所述限位把手与条形移动杆通过螺钉连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种金属制品加工台用定位装置。具备以下有益效果：

（1）、该金属制品加工台用定位装置，通过对把手下压，通过圆柱销的作用，L型制动杆顺时针旋转，此时一号弹簧被压缩，L型制动杆的内表面与滑轮的外表面断开连接，这时使用者可通过滑轮的作用将该装置移至需要的区域，之后使用者松开把手，一号弹簧回弹，推动了L型制动杆上移，通过圆柱销的作用，可使得L型制动杆的另一端逆时针旋转，当L型制动杆的内表面与滑轮的外表面接触时，可对滑轮起到制动作用，避免滑轮在使用过程中产生位移。

（2）、该金属制品加工台用定位装置，通过将限位把手上移，限位把手的上移带动了条形移动杆的上移，进而带动了推板的上移，三号弹簧被拉伸，同时使用者可抓住C型限位板，且将C型限位板向一侧移动，二号弹簧被压缩，此时使用者可将金属制品放置进C型限位板的内表面，使用者松开限位把手，三号弹簧回弹，带动了条形移动杆的下移，进而带动了推板的下移，推板可对金属制品进行固定，同时二号弹簧回弹，推动了C型限位板向另一侧移动，C型限位板的内表面与金属制品接触，滑块在条形滑槽的内侧移动，提高了C型限位板移动的稳定性，便于对金属制品进行定位，可有效避免该装置的脱落。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体侧面结构示意图；

图3为本实用新型L型制动杆与一号弹簧连接结构示意图；

图4为本实用新型二号弹簧与C型限位板连接结构示意图。

图中：1、操作台面；2、箱体；3、密封门；4、滑轮；5、L型制动杆；6、移动槽；7、圆柱销；8、一号弹簧；9、把手；10、L型支撑板；11、二号弹簧；12、C型限位板；13、条形移动杆；14、推板；15、限位把手；16、三号弹簧；17、条形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品加工台用定位装置，包括操作台面1、箱体2、密封门3、滑轮4、L型制动杆5、移动槽6、圆柱销7、一号弹簧8、把手9、L型支撑板10、二号弹簧11、C型限位板12、条形移动杆13、推板14、限位把手15、三号弹簧16和条形滑槽17，操作台面1的下端面固定安装有箱体2，便于收纳，箱体2的前端面铰接有两个密封门3，箱体2下端面的四个端角处均安装有滑轮4，便于该装置的移动，滑轮4的上方安装有L型制动杆5，L型制动杆5的外侧设置有移动槽6，L型制动杆5的内侧设有圆柱销7，L型制动杆5的下端面固定安装有一号弹簧8，L型制动杆5的一端固定安装有把手9，操作台面1上端面的两侧均固定安装有L型支撑板10，每个L型支撑板10的一侧固定安装有两个二号弹簧11，每两个二号弹簧11的一端固定安装有C型限位板12，C型限位板12的内侧滑动连接有条形移动杆13，条形移动杆13的下端面固定安装有推板14，条形移动杆13的顶端固定安装有限位把手15，限位把手15的下端面固定安装有位于C型限位板12上端面的三号弹簧16，C型限位板12下端面的前后两端均对称设置有条形滑槽17；

L型制动杆5通过圆柱销7形成旋转结构，且圆柱销7贯穿L型制动杆5，并且圆柱销7与箱体2通过柱形槽连接，并且L型制动杆5的外表面套接有橡胶套，且橡胶套与L型制动杆5通过螺钉连接，通过L型制动杆5与圆柱销7的配合，便于L型制动杆5的旋转，进而便于对滑轮4起到制动作用；

一号弹簧8与L型制动杆5形成一体化结构，且L型制动杆5与一号弹簧8通过螺钉连接，并且一号弹簧8的底端与箱体2通过螺钉连接，通过L型制动杆5和一号弹簧8的配合，便于控制L型制动杆5的旋转，进而便于对滑轮4起到制动作用；

L型支撑板10与操作台面1形成一体化结构，且L型支撑板10与操作台面1通过螺钉连接，并且二号弹簧11的一端与L型支撑板10通过螺钉连接，并且二号弹簧11的另一端与C型限位板12通过螺钉连接，通过二号弹簧11的作用便于控制C型限位板12的移动，通过L型支撑板10的作用对C型限位板12和二号弹簧11起到支撑作用；

C型限位板12的下端面对称安装有两个滑块，且滑块与C型限位板12形成一体化结构，并且滑块卡入条形滑槽17的内侧，通过滑块和条形滑槽17的配合，便于滑块在条形滑槽17的内侧移动，进而便于C型限位板12的移动，提高了该装置移动的稳定性；

条形移动杆13与推板14形成一体化结构，且推板14的外表面固定套接有橡胶防滑护套，且橡胶防滑护套与推板14通过接枝胶连接，通过条形移动杆13与推板14的配合，有效提高了该装置连接的稳定性，提高了该装置的使用年限；

三号弹簧16与限位把手15形成一体化结构，且三号弹簧16的顶端与限位把手15的底端通过螺钉连接，并且三号弹簧16的底端与C型限位板12的上端面通过螺钉连接，限位把手15与条形移动杆13通过螺钉连接，通过三号弹簧16的作用便于控制条形移动杆13的移动，进而便于对金属制品进行固定。

使用时，使用者需要移动该装置时，使用者可用脚放置在把手9的上端面，且对把手9下压，通过圆柱销7的作用，L型制动杆5顺时针旋转，此时一号弹簧8被压缩，L型制动杆5的内表面与滑轮4的外表面断开连接，这时使用者可通过滑轮4的作用将该装置移至需要的区域，之后使用者松开把手9，一号弹簧8回弹，推动了L型制动杆5上移，通过圆柱销7的作用，可使得L型制动杆5的另一端逆时针旋转，当L型制动杆5的内表面与滑轮4的外表面接触时，可对滑轮4起到制动作用，避免滑轮4在使用过程中产生位移；

之后使用者可抓住限位把手15，且将限位把手15上移，限位把手15的上移带动了条形移动杆13的上移，进而带动了推板14的上移，三号弹簧16被拉伸，同时使用者可抓住C型限位板12，且将C型限位板12向一侧移动，二号弹簧11被压缩，此时使用者可将金属制品放置进C型限位板12的内表面，使用者松开限位把手15，三号弹簧16回弹，带动了条形移动杆13的下移，进而带动了推板14的下移，推板14可对金属制品进行固定，同时二号弹簧11回弹，推动了C型限位板12向另一侧移动，C型限位板12的内表面与金属制品接触，滑块在条形滑槽17的内侧移动，提高了C型限位板12移动的稳定性，便于对金属制品进行定位，可有效避免该装置的脱落，这就是该金属制品加工台用定位装置的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该金属制品加工台用定位装置，在使用过程中通过滑轮4的作用便于该装置的移动，通过L型制动杆5和圆柱销7的配合，便于对滑轮4起到制动作用，提高了该装置的稳定性，通过C型限位板12、二号弹簧11的作用可对金属制品的两侧进行固定，通过三号弹簧16和条形移动杆13的配合，可对金属制品的上端进行固定，便于对金属制品进行定位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属制品加工台用定位装置，包括操作台面（1），其特征在于：所述操作台面（1）的下端面固定安装有箱体（2），所述箱体（2）的前端面铰接有两个密封门（3），所述箱体（2）下端面的四个端角处均安装有滑轮（4），所述滑轮（4）的上方安装有L型制动杆（5），所述L型制动杆（5）的外侧设置有移动槽（6），所述L型制动杆（5）的内侧设有圆柱销（7），所述L型制动杆（5）的下端面固定安装有一号弹簧（8），所述L型制动杆（5）的一端固定安装有把手（9），所述操作台面（1）上端面的两侧均固定安装有L型支撑板（10），每个所述L型支撑板（10）的一侧固定安装有两个二号弹簧（11），每两个所述二号弹簧（11）的一端固定安装有C型限位板（12），所述C型限位板（12）的内侧滑动连接有条形移动杆（13），所述条形移动杆（13）的下端面固定安装有推板（14），所述条形移动杆（13）的顶端固定安装有限位把手（15），所述限位把手（15）的下端面固定安装有位于C型限位板（12）上端面的三号弹簧（16），所述C型限位板（12）下端面的前后两端均对称设置有条形滑槽（17）。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工台用定位装置，其特征在于：所述L型制动杆（5）通过圆柱销（7）形成旋转结构，且圆柱销（7）贯穿L型制动杆（5），并且圆柱销（7）与箱体（2）通过柱形槽连接，并且L型制动杆（5）的外表面套接有橡胶套，且橡胶套与L型制动杆（5）通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工台用定位装置，其特征在于：所述一号弹簧（8）与L型制动杆（5）形成一体化结构，且L型制动杆（5）与一号弹簧（8）通过螺钉连接，并且一号弹簧（8）的底端与箱体（2）通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工台用定位装置，其特征在于：所述L型支撑板（10）与操作台面（1）形成一体化结构，且L型支撑板（10）与操作台面（1）通过螺钉连接，并且二号弹簧（11）的一端与L型支撑板（10）通过螺钉连接，并且二号弹簧（11）的另一端与C型限位板（12）通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工台用定位装置，其特征在于：所述C型限位板（12）的下端面对称安装有两个滑块，且滑块与C型限位板（12）形成一体化结构，并且滑块卡入条形滑槽（17）的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工台用定位装置，其特征在于：所述条形移动杆（13）与推板（14）形成一体化结构，且推板（14）的外表面固定套接有橡胶防滑护套，且橡胶防滑护套与推板（14）通过接枝胶连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属制品加工台用定位装置，其特征在于：所述三号弹簧（16）与限位把手（15）形成一体化结构，且三号弹簧（16）的顶端与限位把手（15）的底端通过螺钉连接，并且三号弹簧（16）的底端与C型限位板（12）的上端面通过螺钉连接，所述限位把手（15）与条形移动杆（13）通过螺钉连接。

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