CN114453448A - 一种多道次变路径连续ecap的组合模具及方法 - Google Patents
一种多道次变路径连续ecap的组合模具及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114453448A CN114453448A CN202210079415.7A CN202210079415A CN114453448A CN 114453448 A CN114453448 A CN 114453448A CN 202210079415 A CN202210079415 A CN 202210079415A CN 114453448 A CN114453448 A CN 114453448A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extrusion
- ecap
- die
- blank
- pass variable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 83
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 22
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C25/00—Profiling tools for metal extruding
- B21C25/02—Dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
本发明公开了一种多道次变路径连续ECAP的组合模具及方法,属于挤压技术领域。所述组合模具包括多个基体模具,所述基体模具包括上模板、挤压轮、压紧轮、压紧轮轴、挤压轮轴、衬套、阻挡块、下模板。所述上模板和下模板两端面四周均布有螺栓孔,通过螺栓紧固,实现不同基体模具接触面完全贴合,此模具可以根据基体模具不同的排列组合方式组合出不同的道次和路径。本发明将等转角挤压与组合夹具思想有效结合,只需要加工一种基体模具,将其按照不同的排列组合方式就可以形成不同道次不同路径连续ECAP模具,解决了不同道次和路径的模具需要单独设计不能通用的问题,节约了生产成本,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于挤压技术领域,具体涉及一种多道次变路径连续ECAP的组合模具及方法。
背景技术
上世纪80年代,俄罗斯科学家Segal等提出等通道转角挤压技术,其特点是:在几乎不改变材料几何尺寸的条件下,使材料在L通道内从进料带经过转角处发生剧烈的剪切变形后移动至成型带,从而细化晶粒、改变材料的微结构,目前ECAP已经被国际材料界认可并广泛使用。
传统的L型等通道转角挤压模具设计由于通道只有一个所以一次挤压行程中只对材料产生一次挤压变形,L型等通道挤压装置每一次挤压完成后需要人为将其取出后在放会通道进行二次挤压,并且当需要改变挤压路径时还需要人为的调整角度,造成生产效率低、改变角度不准确的问题。
因此,如何设计一种在一次挤压加工过程中高效制备组织均匀的细晶材料的模具,以满足实际科研与生产的需要是当今材料研究急需解决的难题。
发明内容
本发明的主要目的克服等通道转角挤压工作不连续以及其不同道次和路径的模具要分别加工不能通用的问题。提供了一种将等转角挤压与连续挤压以及组合夹具思想相结合的组合模具,在保证生产效率的前提下,制备的材料的力学性能满足使用要求。
为实现上述目的,本发明提供了一种多道次变路径连续ECAP的组合模具,其特征在于:
包括多个基体模具,每个基体模具包括上模板、挤压轮、压紧轮、压紧轮轴、挤压轮轴、衬套、阻挡块、下模板;所述上模板和下模板两端面四周均布有螺栓孔,通过螺栓紧固,实现不同基体模具接触面完全贴合,形成多道次变路径连续ECAP。
进一步的,所述组合模具还包括驱动装置,提供挤压运动的动力;每两组所述基体模具连接一套驱动装置,所述驱动装置包括电机和减速装置,动力由所述电机输出,经过所述减速装置后由所述基体模具的挤压轮输入,驱动所述挤压轮旋转完成挤压运动。
进一步的,所述上模板和下模板两端面均有半圆的法兰,不同基体模具相互对接,合并成基体模具后其可以形成一个完整的法兰,法兰面上分别开有止口位,起周向定位的作用。
进一步的,边缘带有圆形凹槽的所述挤压轮、上模板、下模板以及阻挡块的接触面完全贴合,所组成的型腔壁与挤压轮外圆周紧密贴合,构成一个环挤压轮的外圆周挤压腔。
进一步的,所述挤压轮顺时针或逆时针转四分之一圆周处设置有凸入到挤压轮凹槽内的阻挡块,对型腔内的坯料起阻挡作用。
进一步的,两组所述基体模具进行正接,等同于路径A的ECAP变形,一次连续等通道转角挤压过程中完成两次剪切变形且两次剪切变形分别作用于坯料的同一个面。
进一步的,两组所述基体模具进行90°连接,等同于路径B的ECAP变形,一次连续等通道转角挤压过程中完成两次剪切变形且两次剪切变形分别作用于坯料的面成90°角的两个面。
进一步的,两组所述基体模具进行反接,等同于路径C的ECAP变形,一次连续等通道转角挤压过程中完成两次剪切变形且两次剪切变形分别作用于坯料的成180°的两个面。
进一步的,根据实际要求将三种拼接方式进行排列组合拼接所成需要的多道次变路径连续ECAP模具。
本发明还公开了一种多道次变路径连续ECAP的方法,基于如上所述的多道次变路径连续ECAP的组合模具,其特征在于:
(1)在连续挤压前,坯料需经过由多对挤压轮和压实轮组成的矫直整形装置进行矫直整形,确保进入连续挤压模具中的坯料直径误差在模具容许的范围内,将矫直整形后第一根坯料完全放入等通道转角挤压通道;
(2)所述坯料在分别与挤压轮、压紧轮相接触处所产生的主动摩擦力作用下,随轮进行旋转运动;
(3)当所述坯料随轮顺时针/逆时针转过四分之一圆周,受阻挡块阻挡后被迫使其从通道交角通过,在剪切力作用下转过一个ECAP通道,完成一次剪切变形;
(4)不断重复步骤(2)、(3),所述坯料经过所有的基体模具,完成多次剪切变形;
(5)同样的,继续放入多个坯料,完成更多坯料的挤压成型。
本发明的优点及积极效果为:
本发明方法运用连续挤压技术,使得在一次连续等通道转角挤压能完成多道次剪切变形,与现有相同道次ECAP挤压样品有着相同的变形形态,效果好,有效减少了加工次数,并且该模具将等转角挤压与组合夹具思想有效结合,只需要加工一种基体模具,将其按照不同的排列组合方式就可以形成不同道次不同路径连续ECAP模具,解决了不同道次和路径的模具需要单独设计不能通用的问题,节约了生产成本,提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的基体模具的主装配图。
图2为本发明的等同于路径A的ECAP变形模具结构示意图。
图3为本发明的等同于路径B的ECAP变形模具结构示意图。
图4为本发明的等同于路径C的ECAP变形模具结构示意图。
图5为本发明坯料经矫直整形装置后进入模具结构示意图。
图中:1-上模板,2-压紧轮轴,3-挤压轮,4-衬套,5-压紧轮,6-阻挡块,7-下模板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案以及优点更加清楚明白、以下结合实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-图4所示,本申请为一种多道次变路径连续ECAP的组合模具,该模具由基体模具组合拼接而成,该基体模具由上模板1、挤压轮3、压紧轮5、压紧轮轴2、衬套4、阻挡块6、下模板7组成,上模板1的入口端凹槽形成坯料入口通道,下模板7的出口端凹槽形成坯料出口通道。
组合模具还包括驱动装置,提供挤压运动的动力;每两组所述基体模具连接一套驱动装置,所述驱动装置包括电机和减速装置,动力由所述电机输出,经过所述减速装置后由所述基体模具的挤压轮3输入,驱动所述挤压轮旋转完成挤压运动。
如图1所示,以上所述的边缘带有圆形凹槽的挤压轮3、上模板1、下模板7以及阻挡块6的接触面完全贴合,所组成的型腔壁与挤压轮3外圆周紧密贴合,构成一个环挤压轮3的外圆周挤压腔,挤压轮3顺时针转四分之一圆周设置有凸入到挤压轮3凹槽内的阻挡块6。
如图2所示,当将两组基体模具进行正接,等同于路径A的ECAP变形,一次连续等通道转角挤压过程中完成两次剪切变形且两次剪切变形分别作用于坯料的同一个面。
如图3所示,当将两组基体模具进行90°连接,等同于路径B的ECAP变形,一次连续等通道转角挤压过程中完成两次剪切变形且两次剪切变形分别作用于坯料成90°角的两个面。
如图4所示,当将两组基体模具进行反接,等同于路径C的ECAP变形,一次连续等通道转角挤压过程中完成两次剪切变形且两次剪切变形分别作用于坯料的成180°的两个面。
实施例2
基于如上所述的多道次变路径连续ECAP的组合模具,本实施例给出一种多道次变路径连续ECAP的方法,步骤如下:
(1)在连续挤压前,坯料需经过由多对挤压轮3和压实轮5组成的矫直整形装置进行矫直整形,确保进入连续挤压模具中的坯料直径误差在模具容许的范围内,将矫直整形后第一根坯料完全放入等通道转角挤压通道;
(2)所述坯料在分别与挤压轮3、压紧轮5相接触处所产生的主动摩擦力作用下,随轮进行旋转运动;
(3)当所述坯料随轮顺时针/逆时针转过四分之一圆周,受阻挡块6阻挡后被迫使其从通道交角通过,在剪切力作用下转过一个ECAP通道,完成一次剪切变形;
(4)不断重复步骤(2)、(3),所述坯料经过所有的基体模具,完成多次剪切变形;
(5)同样的,继续放入多个坯料,完成更多坯料的挤压成型。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多道次变路径连续ECAP的组合模具,其特征在于:
包括多个基体模具,每个基体模具包括上模板(1)、挤压轮(3)、压紧轮(5)、压紧轮轴(2)、衬套(4)、阻挡块(6)、下模板(7);所述上模板(1)和下模板(7)两端面四周均布有螺栓孔,通过螺栓紧固,实现不同基体模具接触面完全贴合,形成多道次变路径连续ECAP。
2.根据权利要求1所述的多道次变路径连续ECAP的组合模具,其特征在于:所述组合模具还包括驱动装置,提供挤压运动的动力;每两组所述基体模具连接一套驱动装置,所述驱动装置包括电机和减速装置,动力由所述电机输出,经过所述减速装置后由所述基体模具的挤压轮(3)输入,驱动所述挤压轮旋转完成挤压运动。
3.根据权利要求1所述的多道次变路径连续ECAP的组合模具,其特征在于:所述上模板(1)和下模板(7)两端面均有半圆的法兰,不同基体模具相互对接,合并成基体模具后其可以形成一个完整的法兰,法兰面上分别开有止口位,起周向定位的作用。
4.根据权利要求1所述的多道次变路径连续ECAP的组合模具,其特征在于:边缘带有圆形凹槽的所述挤压轮(3)、上模板(1)、下模板(7)以及阻挡块(6)的接触面完全贴合,所组成的型腔壁与挤压轮(3)外圆周紧密贴合,构成一个环挤压轮(3)的外圆周挤压腔。
5.根据权利要求1所述的多道次变路径连续ECAP的组合模具,其特征在于:所述挤压轮(3)顺时针或逆时针转四分之一圆周处设置有凸入到挤压轮(3)凹槽内的阻挡块(6),对型腔内的坯料起阻挡作用。
6.根据权利要求1所述的多道次变路径连续ECAP的组合模具,其特征在于:两组所述基体模具进行正接,等同于路径A的ECAP变形,一次连续等通道转角挤压过程中完成两次剪切变形且两次剪切变形分别作用于坯料的同一个面。
7.根据权利要求1所述的多道次变路径连续ECAP的组合模具,其特征在于:两组所述基体模具进行90°连接,等同于路径B的ECAP变形,一次连续等通道转角挤压过程中完成两次剪切变形且两次剪切变形分别作用于坯料的面成90°角的两个面。
8.根据权利要求1所述的多道次变路径连续ECAP的组合模具,其特征在于:两组所述基体模具进行反接,等同于路径C的ECAP变形,一次连续等通道转角挤压过程中完成两次剪切变形且两次剪切变形分别作用于坯料的成180°的两个面。
9.根据权利要求6-8所述的多道次变路径连续ECAP的组合模具,其特征在于:根据实际要求将三种拼接方式进行排列组合拼接所成需要的多道次变路径连续ECAP模具。
10.一种多道次变路径连续ECAP的方法,基于上述权利要求1-8任一项所述的多道次变路径连续ECAP的组合模具,其特征在于:
(1)在连续挤压前,坯料需经过由多对挤压轮(3)和压实轮(5)组成的矫直整形装置进行矫直整形,确保进入连续挤压模具中的坯料直径误差在模具容许的范围内,将矫直整形后坯料完全放入等通道转角挤压通道;
(2)所述坯料在分别与挤压轮(3)、压紧轮(5)相接触处所产生的主动摩擦力作用下,随轮进行旋转运动;
(3)当所述坯料随轮顺时针/逆时针转过四分之一圆周,受阻挡块(6)阻挡后被迫使其从通道交角通过,在剪切力作用下转过一个ECAP通道,完成一次剪切变形;
(4)不断重复步骤(2)、(3),所述坯料经过所有的基体模具,完成多次剪切变形;
(5)同样的,继续放入多个坯料,完成更多坯料的挤压成型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210079415.7A CN114453448A (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种多道次变路径连续ecap的组合模具及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210079415.7A CN114453448A (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种多道次变路径连续ecap的组合模具及方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114453448A true CN114453448A (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=81412259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210079415.7A Pending CN114453448A (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种多道次变路径连续ecap的组合模具及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114453448A (zh) |
Citations (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2090252A1 (en) * | 1992-02-27 | 1993-08-28 | Sadahide Yano | Combination die assembly and a method of extrusion using the die assembly |
JPH09253736A (ja) * | 1996-03-21 | 1997-09-30 | Nippon Light Metal Co Ltd | 押出形材の曲げ加工方法 |
JP2003245712A (ja) * | 2002-02-26 | 2003-09-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 押出加工用金型、微細組織金属材料の製造装置、及び微細組織金属材料の製造方法 |
US20060000957A1 (en) * | 2004-07-02 | 2006-01-05 | Carnevali Jeffrey D | Universally positionable mounting apparatus |
WO2009110707A2 (ko) * | 2008-03-03 | 2009-09-11 | 신일중공업 주식회사 | 이중관 엘보 제조 장치 및 이중관 엘보 제조 방법 |
CN101654727A (zh) * | 2009-09-23 | 2010-02-24 | 江苏大学 | 基于多对轮驱动的制备高性能金属材料的等通道转角挤压制备方法 |
WO2011117451A1 (es) * | 2010-03-26 | 2011-09-29 | Universidad Pública de Navarra | Dispositivo y método de compresión múltiple en canal angular |
CN103316937A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-09-25 | 浙江大学 | 一种连续生产CuCrZr合金导线的设备及生产方法 |
CN103464501A (zh) * | 2013-09-16 | 2013-12-25 | 哈尔滨工程大学 | 一种连续等径角挤压组合模具及挤压方法 |
CN203751019U (zh) * | 2014-01-28 | 2014-08-06 | 徐州工程学院 | 一种制备超细晶块体材料的模具 |
CN104226711A (zh) * | 2014-10-09 | 2014-12-24 | 太原理工大学 | 一种多转角挤压模具及成形方法 |
CN104438415A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-03-25 | 徐州工程学院 | 金属坯料多向复合多通道螺旋挤压模具 |
RU161444U1 (ru) * | 2015-10-28 | 2016-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Устройство непрерывного углового прессования |
CN105728483A (zh) * | 2016-03-30 | 2016-07-06 | 东北大学 | 超细/纳米晶金属及其短流程大变形制备方法 |
CN106098246A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-11-09 | 山东建筑大学 | 一种上引连续ecap拉拔制备纳米高强度铜扁线的方法 |
CN106077118A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-11-09 | 河海大学 | 一种超细晶金属型材的连续加工装置及加工方法 |
CN107030134A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-08-11 | 大连康丰科技有限公司 | 金属板带坯料的连续挤压生产方法 |
CN107584022A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-01-16 | 太原科技大学 | 一种镁合金板材剪切弯曲复合变形的组合模具 |
CN108296297A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-07-20 | 重庆大学 | 一种平行双通道ECAP-Conform方法及装置 |
CN109894492A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-18 | 新乡学院 | 一种累积滚弯纳米金属型材加工工艺及滚弯装置 |
CN110026444A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-19 | 上海工程技术大学 | 一种用于制备超细晶金属材料的自动化装置及控制方法 |
CN209222912U (zh) * | 2017-10-27 | 2019-08-09 | 兰州理工大学 | 一种可更换的等通道转角挤压模具 |
CN111495998A (zh) * | 2019-01-31 | 2020-08-07 | 张文浩 | 一种金属及金属基复合材料成形装置 |
US10773286B1 (en) * | 2020-01-28 | 2020-09-15 | Prince Mohammad Bin Fahd University | Equal channel angular pressing of multi size copper wire |
CN112845652A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-28 | 宿迁学院 | 一种Cu-Cr-Zr耐磨合金导线的制备方法 |
CN113102529A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-07-13 | 杭州富通电线电缆有限公司 | 一种铜杆降磨损动态修正式连续性拉线机构及其系统 |
-
2022
- 2022-01-24 CN CN202210079415.7A patent/CN114453448A/zh active Pending
Patent Citations (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2090252A1 (en) * | 1992-02-27 | 1993-08-28 | Sadahide Yano | Combination die assembly and a method of extrusion using the die assembly |
US5263352A (en) * | 1992-02-27 | 1993-11-23 | Yugen Kaisha Yano Engineering | Combination die assembly and a method of extrusion using the die assembly |
JPH09253736A (ja) * | 1996-03-21 | 1997-09-30 | Nippon Light Metal Co Ltd | 押出形材の曲げ加工方法 |
JP2003245712A (ja) * | 2002-02-26 | 2003-09-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 押出加工用金型、微細組織金属材料の製造装置、及び微細組織金属材料の製造方法 |
US20060000957A1 (en) * | 2004-07-02 | 2006-01-05 | Carnevali Jeffrey D | Universally positionable mounting apparatus |
WO2009110707A2 (ko) * | 2008-03-03 | 2009-09-11 | 신일중공업 주식회사 | 이중관 엘보 제조 장치 및 이중관 엘보 제조 방법 |
CN101654727A (zh) * | 2009-09-23 | 2010-02-24 | 江苏大学 | 基于多对轮驱动的制备高性能金属材料的等通道转角挤压制备方法 |
WO2011117451A1 (es) * | 2010-03-26 | 2011-09-29 | Universidad Pública de Navarra | Dispositivo y método de compresión múltiple en canal angular |
CN103316937A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-09-25 | 浙江大学 | 一种连续生产CuCrZr合金导线的设备及生产方法 |
CN103464501A (zh) * | 2013-09-16 | 2013-12-25 | 哈尔滨工程大学 | 一种连续等径角挤压组合模具及挤压方法 |
CN203751019U (zh) * | 2014-01-28 | 2014-08-06 | 徐州工程学院 | 一种制备超细晶块体材料的模具 |
CN104226711A (zh) * | 2014-10-09 | 2014-12-24 | 太原理工大学 | 一种多转角挤压模具及成形方法 |
CN104438415A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-03-25 | 徐州工程学院 | 金属坯料多向复合多通道螺旋挤压模具 |
RU161444U1 (ru) * | 2015-10-28 | 2016-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Устройство непрерывного углового прессования |
CN105728483A (zh) * | 2016-03-30 | 2016-07-06 | 东北大学 | 超细/纳米晶金属及其短流程大变形制备方法 |
CN106098246A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-11-09 | 山东建筑大学 | 一种上引连续ecap拉拔制备纳米高强度铜扁线的方法 |
CN106077118A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-11-09 | 河海大学 | 一种超细晶金属型材的连续加工装置及加工方法 |
CN107030134A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-08-11 | 大连康丰科技有限公司 | 金属板带坯料的连续挤压生产方法 |
CN107584022A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-01-16 | 太原科技大学 | 一种镁合金板材剪切弯曲复合变形的组合模具 |
CN209222912U (zh) * | 2017-10-27 | 2019-08-09 | 兰州理工大学 | 一种可更换的等通道转角挤压模具 |
CN108296297A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-07-20 | 重庆大学 | 一种平行双通道ECAP-Conform方法及装置 |
CN111495998A (zh) * | 2019-01-31 | 2020-08-07 | 张文浩 | 一种金属及金属基复合材料成形装置 |
CN109894492A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-18 | 新乡学院 | 一种累积滚弯纳米金属型材加工工艺及滚弯装置 |
CN110026444A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-19 | 上海工程技术大学 | 一种用于制备超细晶金属材料的自动化装置及控制方法 |
US10773286B1 (en) * | 2020-01-28 | 2020-09-15 | Prince Mohammad Bin Fahd University | Equal channel angular pressing of multi size copper wire |
CN112845652A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-28 | 宿迁学院 | 一种Cu-Cr-Zr耐磨合金导线的制备方法 |
CN113102529A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-07-13 | 杭州富通电线电缆有限公司 | 一种铜杆降磨损动态修正式连续性拉线机构及其系统 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
骆俊廷等编著, 骆俊廷等编著 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110479837B (zh) | 一种全电伺服立式三对轮主动强力旋压设备 | |
CN108687152A (zh) | 一种内环筋双向分模旋转挤压成形模具及开模方法 | |
CN108580622B (zh) | 一种i型纵筋环件模内径向挤压成形工艺设计方法 | |
CN110479841B (zh) | 大型横高筋薄壁环件多道次多向旋轧成形方法 | |
CN102658319B (zh) | 一种花键四模具超声增量式挤压滚轧复合成形装置及工艺 | |
CN103920837B (zh) | 一种带有外置变径机构的交流伺服式旋锻机 | |
CN107243514A (zh) | 一种轻合金杯形件旋转挤压成形方法 | |
CN106180463A (zh) | 一种板体复合成型的旋压方法及装置 | |
CN108723106A (zh) | 一种平行分模的多向加载旋转挤压成形模具及开模方法 | |
CN114453448A (zh) | 一种多道次变路径连续ecap的组合模具及方法 | |
CN109622713B (zh) | 难变形镍基高温合金复合曲母线构件室温旋压成形方法 | |
US3842635A (en) | Tube rolling mill for producing tubing with various external configurations | |
LU102757B1 (en) | A continuous composite deformation device | |
CN202239323U (zh) | 一种用于管体缩口的装置 | |
CN111872257B (zh) | 一种两端直法兰长管件制造方法 | |
CN103192266A (zh) | 带筋整体壁板挤轧复合成形装置及方法 | |
CN102921847B (zh) | 一种筒形件的精密轧制成形方法及装置 | |
CN104942593A (zh) | 一种带轮挤压-旋压近净成形设备 | |
CN103341514A (zh) | 一种曲线回转外形筒体零件的辊挤去飞边成型装置 | |
CN103230994B (zh) | 一种轴上微型槽的步进滚动辊压压印成形装置及方法 | |
CN215032899U (zh) | 一种用于金属冲压的连续冲压模具 | |
CN103084520B (zh) | 一种内台阶筒形件的精密轧制成形方法及装置 | |
CN205835977U (zh) | 四氟空心管翻边成型模具 | |
CN220825435U (zh) | 一种大规格钛合金球阀的成型模具 | |
CN114101552B (zh) | 一种改善环件滚压圆度的导向装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220510 |