CN114453366A - 一种具有循环利用功能的包装箱清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料制品技术领域，尤其是一种具有循环利用功能的包装箱清理装置，包括暖风机和若干个塑料箱，还包括：设备主体，所述设备主体外侧设有L型孔；L型挡架，所述设备主体上侧设有L型弯孔，所述L型挡架可滑动在L型弯孔内侧，所述L型挡架与设备主体之间设有自动升降组件；旋转板，所述旋转板与设备主体之间设有精准旋转连接组件，所述旋转板的下侧与L型孔内一侧相接触。本发明，通过设置暖风机、塑料箱、设备主体、L型孔、L型挡架、旋转板、支撑架、水槽、隔板、安装架、排水管、连接架、A液压缸，使其具有高效清洗、自动清洗、防飞溅、自动过滤、循环利用、自动烘干功能。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制品技术领域，尤其涉及一种具有循环利用功能的包装箱清理装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
塑料包装箱包括：塑料周转箱、食品塑料周转箱、饮料塑料周转箱、塑料物流周转箱、防静电塑料周转箱等属于包装及包装材料类型。一般塑料包装材料多系一次性使用，先进的PP、PE中空板标准生产线生产的中空板材幅可达2200mm、厚度可达12mm，可生产所有规格的塑料周转箱和集装箱货物的包装。目前的塑料包装箱在加工或回收时，需要对其进行清洗消毒处理，
现有技术中对塑料包装箱的清洗部分是通过人工进行手动清洗，这种清洗方式，需要耗费大量人力，且效率较低，而部分是通过清洗设备对塑料包装箱进行清洗，而目前的清洗设备在清洗完成一个塑料包装箱后，需要进行换料，而在换料期间则无法进行清洗，从而会造成加工效率较低，且无水循环使用功能，较为浪费清洗消毒水，且无烘干功能，无法在清洗完成后，自动将塑料包装箱上的水渍烘干，不便于使用，为此，我们提出了一种具有循环利用功能的包装箱清理装置，用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中对塑料包装箱的清洗部分是通过人工进行手动清洗，这种清洗方式，需要耗费大量人力，且效率较低，而部分是通过清洗设备对塑料包装箱进行清洗，而目前的清洗设备在清洗完成一个塑料包装箱后，需要进行换料，而在换料期间则无法进行清洗，从而会造成加工效率较低，且无水循环使用功能，较为浪费清洗消毒水，且无烘干功能，无法在清洗完成后，自动将塑料包装箱上的水渍烘干，不便于使用的缺点，而提出的一种具有循环利用功能的包装箱清理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种具有循环利用功能的包装箱清理装置，包括暖风机和若干个塑料箱，还包括：
设备主体，所述设备主体外侧设有L型孔；
L型挡架，所述设备主体上侧设有L型弯孔，所述L型挡架可滑动在L型弯孔内侧，所述L型挡架与设备主体之间设有自动升降组件；
旋转板，所述旋转板与设备主体之间设有精准旋转连接组件，所述旋转板的下侧与L型孔内一侧相接触；
若干个支撑架，若干个所述支撑架均固定在旋转板的上侧，所述支撑架与塑料箱之间均设有夹紧组件；
水槽，所述水槽固定在设备主体的下侧，所述设备主体内侧设有自动升降循环清洗组件，所述水槽一侧设有便拆过滤组件；
隔板，所述隔板固定在水槽内侧；
安装架，所述安装架固定在水槽外一侧上，所述暖风机固定在安装架一侧上；
排水管，所述设备主体一侧设有循环孔，所述排水管固定在循环孔内侧。
优选的，所述自动升降组件包括连接架，所述连接架固定在L型挡架的上侧，所述连接架一侧设有通孔，所述通孔内侧固定设有A液压缸，所述A液压缸需通过油管外接电磁阀，所述A液压缸的轴端固定在设备主体的上侧。
优选的，所述精准旋转连接组件包括L型座，所述L型座固定在设备主体外一侧上，所述L型座一侧设有轴孔，所述轴孔内侧可转动设有旋转轴，所述旋转板一侧设有连接孔，所述旋转轴固定在连接孔内侧，所述L型座一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机需通过导线外接驱动控制器和电源，所述伺服电机与旋转轴之间通过锥齿轮传动连接。
优选的，所述夹紧组件包括连接板，所述连接板固定在支撑架一侧上，所述连接板的下侧固定设有两个U型架，所述U型架一侧均设有夹紧板，所述夹紧板一侧均设有导向孔，所述U型架均可滑动在导向孔内侧，所述U型架一侧均设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧均通过螺纹连接设有螺栓，所述螺栓一端分别均可转动在夹紧板一侧上，所述塑料箱可拆卸在夹紧板与U型架之间。
优选的，所述自动升降循环清洗组件包括供水盒，所述供水盒与水槽之间设有自动供水组件，所述供水盒外一侧固定设有L型升降架，所述设备主体内一侧固定设有U型导向架，所述L型升降架可滑动在U型导向架内侧，所述L型升降架可滑动在设备主体内一侧上，所述设备主体上侧设有贯穿孔，所述贯穿孔内侧固定设有B液压缸，所述B液压缸需通过油管外接电磁阀，所述B液压缸的轴端固定在L型升降架一侧上，所述供水盒一侧设有若干出水孔、清洗孔，所述出水孔内侧均固定设有弯管，所述弯管一端均固定设有清洗喷嘴，所述清洗孔内侧均固定设有直圆管，所述直圆管外侧均可转动设有旋转帽，所述旋转帽一侧均固定设有密封圈，所述直圆管均可转动在密封圈内侧，所述旋转帽外侧均设有若干斜孔。
优选的，所述自动供水组件包括高压水泵，所述高压水泵固定在水槽外一侧上，所述高压水泵需通过导线外接电源和开关，所述高压水泵一侧固定设有进水管，所述水槽一侧设有抽水孔，所述进水管固定在抽水孔内侧，所述高压水泵另一侧固定设有长软高压管，所述供水盒、设备主体一侧均设有供水孔，所述长软高压管均固定在供水孔内侧。
优选的，所述便拆过滤组件包括过滤盒，所述过滤盒滑动可拆卸在水槽内侧，所述过滤盒下侧设有过滤孔，所述过滤孔内侧固定设有过滤网，所述过滤盒上侧固定设有两个L型把手，所述L型把手一侧均设有把手孔。
优选的，所述水槽下侧固定设有若干垫块，所述水槽一侧通过管道固定连通设有两个排水阀门。
优选的，所述设备主体包括门孔，所述门孔内侧可转动设有两个防护挡水门。
本发明提出的一种具有循环利用功能的包装箱清理装置，有益效果在于：通过设置设备塑料箱、设备主体、旋转板、支撑架、L型座、旋转轴、伺服电机，使其具有高效清洗功能，当一个塑料箱被清洗完成后，可控制旋转板、支撑架自动旋转九十度，使下一个塑料箱快速旋转到设备主体内部进行清理，从而不会因为换料而降低清洗效率，且塑料箱被清洗完后，会被旋转出设备主体，所以可在设备主体外部对塑料箱进行更换，且在更换期间，不会影响到设备的正常清洗，从而具有高效清洗功能。通过设置L型孔、L型挡架、连接架、A液压缸，使其具有防飞溅功能，可防止在清洗塑料箱时，清洗液通过L型孔飞溅出设备主体，且L型挡架具有自动升降功能，从而在旋转板需要旋转时，可使L型挡架提前升起，在旋转板旋转完毕后，在控制L型挡架自动落下，从而不会影响到正常换料。通过设置连接板、U型架、夹紧板、螺栓，使其具有装夹功能，可将塑料箱装夹连接到支撑架上，可使塑料箱能够跟随旋转板、支撑架一同旋转。通过设置供水盒、L型升降架、U型导向架、B液压缸、弯管、清洗喷嘴、直圆管、旋转帽、密封圈、斜孔、高压水泵、进水管、长软高压管，使其具有自动清洗功能，可对塑料箱的内部和外部进行自动清理，具有良好的清洗效果。通过设置水槽、隔板、排水管、过滤盒、过滤网、L型把手，使其具有自动过滤、循环利用功能，可自动循环利用清洗液，可对使用后的清洗液进行自动过滤，从而不会造成高压水泵堵塞和损伤，从而不会造成水资源的浪费，具有较高的环保性，且便于清理过滤网，且隔板可将未完全过滤的杂质进行隔开，形成双重隔尘。通过设置排水阀门，使水槽便于换水。通过设置暖风机、安装架，使其具有自动烘干功能，可对清洗完成后的塑料箱进行自动烘干，便于后续对其进行使用和加工，便于使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有循环利用功能的包装箱清理装置的正面立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种具有循环利用功能的包装箱清理装置的背面立体结构示意图；
图3为本发明中提出的图2中A区的局部放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种具有循环利用功能的包装箱清理装置的侧面剖切立体结构示意图；
图5为本发明中提出的图4中B区的局部放大结构示意图；
图6为本发明提出的一种具有循环利用功能的包装箱清理装置的背面剖切立体结构示意图；
图7为本发明提出的一种具有循环利用功能的包装箱清理装置的侧面剖切轴测结构示意图；
图8为本发明提出的一种具有循环利用功能的包装箱清理装置的侧面剖切结构示意图。
图中：1暖风机、2塑料箱、3设备主体、4L型孔、5L型挡架、6旋转板、7支撑架、8水槽、9隔板、10安装架、11排水管、12连接架、13A液压缸、14L型座、15旋转轴、16伺服电机、17连接板、18U型架、19夹紧板、20螺栓、21供水盒、22L型升降架、23U型导向架、24B液压缸、25弯管、26清洗喷嘴、27直圆管、28旋转帽、29密封圈、30斜孔、31高压水泵、32进水管、33长软高压管、34过滤盒、35过滤网、36L型把手、37垫块、38排水阀门、39门孔、40防护挡水门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-8，一种具有循环利用功能的包装箱清理装置，包括暖风机1和若干个塑料箱2，设备主体3包括门孔39，门孔39内侧可转动设有两个防护挡水门40，还包括：
设备主体3，设备主体3外侧设有L型孔4；
L型挡架5，设备主体3上侧设有L型弯孔，L型挡架5可滑动在L型弯孔内侧，L型挡架5与设备主体3之间设有自动升降组件，自动升降组件包括连接架12，连接架12固定在L型挡架5的上侧，连接架12一侧设有通孔，通孔内侧固定设有A液压缸13，A液压缸13需通过油管外接电磁阀，A液压缸13的轴端固定在设备主体3的上侧，使其具有防飞溅功能，可防止在清洗塑料箱2时，清洗液通过L型孔4飞溅出设备主体3；
旋转板6，旋转板6与设备主体3之间设有精准旋转连接组件，精准旋转连接组件包括L型座14，L型座14固定在设备主体3外一侧上，L型座14一侧设有轴孔，轴孔内侧可转动设有旋转轴15，旋转板6一侧设有连接孔，旋转轴15固定在连接孔内侧，L型座14一侧固定设有伺服电机16，伺服电机16需通过导线外接驱动控制器和电源，伺服电机16与旋转轴15之间通过锥齿轮传动连接，使其具有高效清洗功能，当一个塑料箱2被清洗完成后，可控制旋转板6、支撑架7自动旋转九十度，使下一个塑料箱2快速旋转到设备主体3内部进行清理，从而不会因为换料而降低清洗效率；
旋转板6的下侧与L型孔4内一侧相接触；
若干个支撑架7，若干个支撑架7均固定在旋转板6的上侧，支撑架7与塑料箱2之间均设有夹紧组件，夹紧组件包括连接板17，连接板17固定在支撑架7一侧上，连接板17的下侧固定设有两个U型架18，U型架18一侧均设有夹紧板19，夹紧板19一侧均设有导向孔，U型架18均可滑动在导向孔内侧，U型架18一侧均设有螺纹孔，螺纹孔内侧均通过螺纹连接设有螺栓20，螺栓20一端分别均可转动在夹紧板19一侧上，夹紧板19、U型架18一侧均固定设有橡胶垫，塑料箱2可拆卸在夹紧板19与U型架18之间；
水槽8，水槽8固定在设备主体3的下侧，水槽8下侧固定设有若干垫块37，水槽8一侧通过管道固定连通设有两个排水阀门38；
设备主体3内侧设有自动升降循环清洗组件，自动升降循环清洗组件包括供水盒21，供水盒21与水槽8之间设有自动供水组件，自动供水组件包括高压水泵31，高压水泵31固定在水槽8外一侧上，高压水泵31需通过导线外接电源和开关，高压水泵31一侧固定设有进水管32，水槽8一侧设有抽水孔，进水管32固定在抽水孔内侧，高压水泵31另一侧固定设有长软高压管33，供水盒21、设备主体3一侧均设有供水孔，长软高压管33均固定在供水孔内侧；
供水盒21外一侧固定设有L型升降架22，设备主体3内一侧固定设有U型导向架23，L型升降架22可滑动在U型导向架23内侧，L型升降架22可滑动在设备主体3内一侧上，设备主体3上侧设有贯穿孔，贯穿孔内侧固定设有B液压缸24，B液压缸24需通过油管外接电磁阀，B液压缸24的轴端固定在L型升降架22一侧上，供水盒21一侧设有若干出水孔、清洗孔，出水孔内侧均固定设有弯管25，弯管25一端均固定设有清洗喷嘴26，清洗孔内侧均固定设有直圆管27，直圆管27外侧均可转动设有旋转帽28，直圆管27外侧均固定设有固定环，旋转帽28内侧均设有环槽，固定环均可转动在环槽内侧，旋转帽28一侧均固定设有密封圈29，直圆管27均可转动在密封圈29内侧，旋转帽28外侧均设有若干斜孔30，使其具有自动清洗功能，可对塑料箱2的内部和外部进行自动清理；
隔板9，隔板9固定在水槽8内侧；
安装架10，安装架10固定在水槽8外一侧上，暖风机1固定在安装架10一侧上；
排水管11，设备主体3一侧设有循环孔，排水管11固定在循环孔内侧；
水槽8一侧设有便拆过滤组件，便拆过滤组件包括过滤盒34，过滤盒34滑动可拆卸在水槽8内侧，过滤盒34下侧设有过滤孔，过滤孔内侧固定设有过滤网35，过滤网35设在排水管11下方，过滤盒34上侧固定设有两个L型把手36，L型把手36一侧均设有把手孔，在需要清理过滤网35时，只需通过L型把手36将过滤盒34整个取出，即可对过滤网35进行清理，便于使用。
本发明，使用时：
通过设置设备塑料箱2、设备主体3、旋转板6、支撑架7、L型座14、旋转轴15、伺服电机16，使其具有高效清洗功能，当一个塑料箱2被清洗完成后，可控制旋转板6、支撑架7自动旋转九十度，使下一个塑料箱2快速旋转到设备主体3内部进行清理，从而不会因为换料而降低清洗效率，且塑料箱2被清洗完后，会被旋转出设备主体3，所以可在设备主体3外部对塑料箱2进行更换，且在更换期间，不会影响到设备的正常清洗，从而具有高效清洗功能。
通过设置L型孔4、L型挡架5、连接架12、A液压缸13，使其具有防飞溅功能，可防止在清洗塑料箱2时，清洗液通过L型孔4飞溅出设备主体3，且L型挡架5具有自动升降功能，从而在旋转板6需要旋转时，可使L型挡架5提前升起，在旋转板6旋转完毕后，在控制L型挡架5自动落下，从而不会影响到正常换料。通过设置连接板17、U型架18、夹紧板19、螺栓20，使其具有装夹功能，可将塑料箱2装夹连接到支撑架7上，可使塑料箱2能够跟随旋转板6、支撑架7一同旋转。
通过设置供水盒21、L型升降架22、U型导向架23、B液压缸24、弯管25、清洗喷嘴26、直圆管27、旋转帽28、密封圈29、斜孔30、高压水泵31、进水管32、长软高压管33，使其具有自动清洗功能，可对塑料箱2的内部和外部进行自动清理，具有良好的清洗效果。
通过设置水槽8、隔板9、排水管11、过滤盒34、过滤网35、L型把手36，使其具有自动过滤、循环利用功能，可自动循环利用清洗液，可对使用后的清洗液进行自动过滤，从而不会造成高压水泵31堵塞和损伤，从而不会造成水资源的浪费，具有较高的环保性，且便于清理过滤网35，且隔板9可将未完全过滤的杂质进行隔开，沙粒等杂质会自动沉入水槽8底部，而无杂质的清洗液则会越过隔板9，所以杂质全部会被隔板9隔在一边，形成双重隔尘。
通过设置排水阀门38，使水槽8便于换水。
通过设置暖风机1、安装架10，使其具有自动烘干功能，可对清洗完成后的塑料箱2进行自动烘干，便于后续对其进行使用和加工，便于使用。
本发明，具体实施时：使用时，可将清洗液放入水槽8内，且清洗液的液面要高于隔板9，然后将塑料箱2放置到U型架18与夹紧板19之间，然后拧紧螺栓20，将塑料箱2夹紧，然后控制A液压缸13伸出，使L型挡架5自动升起，然后控制伺服电机16旋转，使旋转板6旋转九十度后停止，然后控制A液压缸13缩回，使L型挡架5遮挡住L型孔4，然后控制B液压缸24缩回，使供水盒21、L型升降架22自动上升，然后开启高压水泵31，对设备主体3内的一个塑料箱2进行自动清洗，高压水泵31开启后，水槽8内的清洗液会自动通过清洗喷嘴26和斜孔30喷出，则实现自动清洗，且由于斜孔30为倾斜设置，所以清洗液在通过斜孔30喷出时，旋转帽28会因为反向作用力，而发生自动旋转，而旋转帽28在旋转时，即可对塑料箱2内部全方位进行清洗，此时，设备主体3内的清洗液会自动通过排水管11流至过滤盒34内，进行自动过滤，过滤完成后则会自动回到水槽8内，实现自动循环，当设备主体3内的塑料箱2清洗完成后，控制B液压缸24伸出，使供水盒21自动下降，然后控制A液压缸13伸出，然后控制旋转板6再次旋转九十度，重复操作，即可进行连续自动清洗，而旋转出设备主体3的塑料箱2会自动到达过滤网35上方，会自动到达暖风机1的斜上方，所以塑料箱2可进行自动沥水，且暖风机1会向塑料箱2吹出热风，进而实现自动烘干，且塑料箱2滴下的清洗液会自动落至水槽8内，从而不会对外界环境造成污染，具有较高的实用性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有循环利用功能的包装箱清理装置，包括暖风机(1)和若干个塑料箱(2)，其特征在于，还包括：
设备主体(3)，所述设备主体(3)外侧设有L型孔(4)；
L型挡架(5)，所述设备主体(3)上侧设有L型弯孔，所述L型挡架(5)可滑动在L型弯孔内侧，所述L型挡架(5)与设备主体(3)之间设有自动升降组件；
旋转板(6)，所述旋转板(6)与设备主体(3)之间设有精准旋转连接组件，所述旋转板(6)的下侧与L型孔(4)内一侧相接触；
若干个支撑架(7)，若干个所述支撑架(7)均固定在旋转板(6)的上侧，所述支撑架(7)与塑料箱(2)之间均设有夹紧组件；
水槽(8)，所述水槽(8)固定在设备主体(3)的下侧，所述设备主体(3)内侧设有自动升降循环清洗组件，所述水槽(8)一侧设有便拆过滤组件；
隔板(9)，所述隔板(9)固定在水槽(8)内侧；
安装架(10)，所述安装架(10)固定在水槽(8)外一侧上，所述暖风机(1)固定在安装架(10)一侧上；
排水管(11)，所述设备主体(3)一侧设有循环孔，所述排水管(11)固定在循环孔内侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有循环利用功能的包装箱清理装置，其特征在于，所述自动升降组件包括连接架(12)，所述连接架(12)固定在L型挡架(5)的上侧，所述连接架(12)一侧设有通孔，所述通孔内侧固定设有A液压缸(13)，所述A液压缸(13)需通过油管外接电磁阀，所述A液压缸(13)的轴端固定在设备主体(3)的上侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有循环利用功能的包装箱清理装置，其特征在于，所述精准旋转连接组件包括L型座(14)，所述L型座(14)固定在设备主体(3)外一侧上，所述L型座(14)一侧设有轴孔，所述轴孔内侧可转动设有旋转轴(15)，所述旋转板(6)一侧设有连接孔，所述旋转轴(15)固定在连接孔内侧，所述L型座(14)一侧固定设有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)需通过导线外接驱动控制器和电源，所述伺服电机(16)与旋转轴(15)之间通过锥齿轮传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有循环利用功能的包装箱清理装置，其特征在于，所述夹紧组件包括连接板(17)，所述连接板(17)固定在支撑架(7)一侧上，所述连接板(17)的下侧固定设有两个U型架(18)，所述U型架(18)一侧均设有夹紧板(19)，所述夹紧板(19)一侧均设有导向孔，所述U型架(18)均可滑动在导向孔内侧，所述U型架(18)一侧均设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧均通过螺纹连接设有螺栓(20)，所述螺栓(20)一端分别均可转动在夹紧板(19)一侧上，所述塑料箱(2)可拆卸在夹紧板(19)与U型架(18)之间。
5.根据权利要求1所述的一种具有循环利用功能的包装箱清理装置，其特征在于，所述自动升降循环清洗组件包括供水盒(21)，所述供水盒(21)与水槽(8)之间设有自动供水组件，所述供水盒(21)外一侧固定设有L型升降架(22)，所述设备主体(3)内一侧固定设有U型导向架(23)，所述L型升降架(22)可滑动在U型导向架(23)内侧，所述L型升降架(22)可滑动在设备主体(3)内一侧上，所述设备主体(3)上侧设有贯穿孔，所述贯穿孔内侧固定设有B液压缸(24)，所述B液压缸(24)需通过油管外接电磁阀，所述B液压缸(24)的轴端固定在L型升降架(22)一侧上，所述供水盒(21)一侧设有若干出水孔、清洗孔，所述出水孔内侧均固定设有弯管(25)，所述弯管(25)一端均固定设有清洗喷嘴(26)，所述清洗孔内侧均固定设有直圆管(27)，所述直圆管(27)外侧均可转动设有旋转帽(28)，所述旋转帽(28)一侧均固定设有密封圈(29)，所述直圆管(27)均可转动在密封圈(29)内侧，所述旋转帽(28)外侧均设有若干斜孔(30)。
6.根据权利要求5所述的一种具有循环利用功能的包装箱清理装置，其特征在于，所述自动供水组件包括高压水泵(31)，所述高压水泵(31)固定在水槽(8)外一侧上，所述高压水泵(31)需通过导线外接电源和开关，所述高压水泵(31)一侧固定设有进水管(32)，所述水槽(8)一侧设有抽水孔，所述进水管(32)固定在抽水孔内侧，所述高压水泵(31)另一侧固定设有长软高压管(33)，所述供水盒(21)、设备主体(3)一侧均设有供水孔，所述长软高压管(33)均固定在供水孔内侧。
7.根据权利要求1所述的一种具有循环利用功能的包装箱清理装置，其特征在于，所述便拆过滤组件包括过滤盒(34)，所述过滤盒(34)滑动可拆卸在水槽(8)内侧，所述过滤盒(34)下侧设有过滤孔，所述过滤孔内侧固定设有过滤网(35)，所述过滤盒(34)上侧固定设有两个L型把手(36)，所述L型把手(36)一侧均设有把手孔。
8.根据权利要求1所述的一种具有循环利用功能的包装箱清理装置，其特征在于，所述水槽(8)下侧固定设有若干垫块(37)，所述水槽(8)一侧通过管道固定连通设有两个排水阀门(38)。
9.根据权利要求1所述的一种具有循环利用功能的包装箱清理装置，其特征在于，所述设备主体(3)包括门孔(39)，所述门孔(39)内侧可转动设有两个防护挡水门(40)。
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