CN209829712U - 一种清洗设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种清洗设备,包括可开合的第一工作腔、可绕自身轴心线方向转动的设于第一工作腔中的用于承载待洗件的承载盘、用于驱动承载盘转动的驱动机构、设于第一工作腔中的喷淋管、设于第一工作腔下方的第二工作腔、设于第一工作腔底部的用于连通第一工作腔和第二工作腔的过滤槽、分别与第二工作腔和喷淋管连通的用于将第二工作腔中的过滤水抽至喷淋管中的压力机构;承载盘与第一工作腔底部间隙分布,喷淋管包括依次连通的设于承载盘和第一工作腔底部之间的第一喷淋段、沿竖直方向设于第一工作腔中的第二喷淋段、沿水平方向设于第一工作腔顶部的第三喷淋段。本实用新型一种清洗设备,清洗效率高,清洗效果好,清洗水可以循环使用。

Description

一种清洗设备
技术领域
本实用新型涉及一种清洗设备。
背景技术
由于汽车和卡车的部分零部件过大,清洗起来费时费力,零部件较多的时候,需要逐个清洗,大型零部件在清洗时翻转困难,不易清洗,人工成本较高,清洗效率较低;清洗的废水直接排放时,废水中的残渣还会造成环境污染。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种清洗设备,能够同时对多件待洗件进行清洗,清洗时间短,清洗效率高,清洗效果好,清洗水可以循环使用,回收残渣以避免污染环境。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种清洗设备,包括可开合的第一工作腔、可绕自身轴心线方向转动的设于所述第一工作腔中的用于承载待洗件的承载盘、用于驱动所述承载盘转动的驱动机构、设于所述第一工作腔中的喷淋管、设于所述第一工作腔下方的第二工作腔、设于所述第一工作腔底部的用于连通所述第一工作腔和所述第二工作腔的过滤槽、分别与所述第二工作腔和所述喷淋管连通的用于将所述第二工作腔中的过滤水抽至所述喷淋管中的压力机构;
所述承载盘与所述第一工作腔底部间隙分布,所述喷淋管包括依次连通的设于所述承载盘和所述第一工作腔底部之间的第一喷淋段、沿竖直方向设于所述第一工作腔中的第二喷淋段、沿水平方向设于所述第一工作腔顶部的第三喷淋段。
优选地,所述设备还包括底端连接在所述承载盘上的连接轴,连接在所述连接轴上的第一清洗框。
更优选地,所述连接轴与所述承载盘同轴延伸。
优选地,所述承载盘包括同轴延伸的盘本体和承载环、沿所述盘本体的径向连接在所述盘本体和所述承载环之间的第一连接杆。
更优选地,所述承载盘还包括连接在相邻的两条所述第一连接杆之间的第二连接杆,多条所述第二连接杆沿圆周方向依次连接。
优选地,所述第一喷淋段贴设于所述第一工作腔底部,所述第二喷淋段贴设于所述第一工作腔侧部,所述第三喷淋段贴设于所述第一工作腔顶部。
优选地,所述驱动机构为设于所述第一工作腔外部的驱动电机。
优选地,所述压力机构为高压水泵。
优选地,所述喷淋管包括管本体、多个间隔均匀的设于所述管本体上的喷淋头。
优选地,所述设备还包括设于所述承载盘上的第二清洗框。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型一种清洗设备,通过在第一工作腔中设置用于承载待洗件的承载盘,并在待洗件底部、侧部和顶部均设置喷淋管,通过承载盘的转动对待洗件进行全方位的喷淋清洗,能够同时对多件待洗件进行清洗,清洗时间短,清洗效率高,清洗效果好;通过设置过滤槽,不仅能够将过滤水用于循环清洗,节省清洗成本,同时还能够回收残渣以避免环境污染。
附图说明
附图1为本实用新型装置的结构示意图一;
附图2为本实用新型装置的结构示意图二;
附图3为本实用新型装置的结构示意图三;
附图4为承载盘的结构示意图。
其中:1、第一工作腔;2、承载盘;21、盘本体;22、承载环;23、第一连接杆;24、第二连接杆;3、驱动机构;4、喷淋管;41、第一喷淋段;42、第二喷淋段;43、第三喷淋段;44、喷淋头;5、第二工作腔;6、过滤槽;7、压力机构;8、连接轴;9、第一清洗框;10、第二清洗框。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见图1-4所示,上述一种清洗设备,包括可开合的第一工作腔1、可绕自身轴心线方向转动的设于第一工作腔1中的用于承载待洗件的承载盘2、用于驱动承载盘2转动的驱动机构3、设于第一工作腔1中的喷淋管4、底端连接在承载盘2上的连接轴8,连接在连接轴8上的第一清洗框9。在本实施例中,连接轴8与承载盘2同轴延伸,均沿竖直方向延伸。该清洗设备用于清洗汽车和卡车的零部件,大型零部件置于承载盘2上,小型零部件则置于第一清洗框9中,可同时高效的进行清洗。上述一种清洗设备还包括设于承载盘上的第二清洗框10,由于第一清洗框9是悬挂的,只能放入较少的小型零部件,当需要清洗的小型零部件较多时,将其直接放入第二清洗框10即可,由于第二清洗框10直接放置在承载盘上,较为稳定,其容积大于第一清洗框9。
在本实施例中,承载盘2底部与第一工作腔1底部间隙分布,喷淋管4包括依次连通的设于承载盘2底部和第一工作腔1底部之间的第一喷淋段41、沿竖直方向设于第一工作腔1中的第二喷淋段42、沿水平方向设于第一工作腔1顶部的第三喷淋段43。通过这个设置,第一喷淋段41对待洗件的底部进行喷洗,第二喷淋段42对待洗件的侧部进行喷洗,第三喷淋段43对待洗件的顶部进行喷洗,相互配合的对待洗件进行全方位的喷淋清洗,能够同时对多件待洗件进行清洗,清洗时间短,清洗效率高,清洗效果好。
在本实施例中,承载盘2包括同轴延伸的盘本体21和承载环22、沿盘本体21的径向连接在盘本体21和承载环22之间的第一连接杆23、连接在相邻的两条第一连接杆23之间的第二连接杆24,多条第二连接杆24沿圆周方向依次连接,该圆周与承载环22同轴延伸。通过这个设置,在待洗件底部形成空隙,以便于第一喷淋段41对待洗件底部进行更为彻底的喷洗。
在本实施例中,第一喷淋段41贴设于第一工作腔1底部,第二喷淋段42贴设于第一工作腔1侧部,第三喷淋段43贴设于第一工作腔1顶部。喷淋管4包括管本体、多个间隔均匀的设于管本体上的喷淋头44。将喷淋管4贴设于第一工作腔1内壁,避免喷淋管4在喷淋时晃动影响喷淋效果。通过间隔均匀的设置多个喷淋头44,使喷洗更为均匀,进一步提高喷洗效果。
上述一种清洗设备还包括设于第一工作腔1下方的第二工作腔5、设于第一工作腔1底部的用于连通第一工作腔1和第二工作腔5的过滤槽6、分别与第二工作腔5和喷淋管4连通的用于将第二工作腔5中的过滤水抽至喷淋管4中的压力机构7。在本实施例中,驱动机构3为设于第一工作腔1外部的驱动电机;压力机构7为高压水泵。通过设置过滤槽6,不仅能够将过滤水用于循环清洗,节省清洗成本,同时还能够回收残渣以避免环境污染。当循环清洗水不够时,通过高压水泵向喷淋管4补充即可。
以下具体阐述下本实施例的工作过程:
打开第一工作腔1,根据清洗需要放入待洗件,接着关闭第一工作腔1;高压水泵工作将清洗水压入喷淋管4中喷出,清洗待洗件;同时驱动电机驱动承载盘2转动,使待洗件同步转动,以接受全方位的清洗;清洗后的液体顺着过滤槽6进入第二工作腔5中,残渣则残留在过滤槽6上,进入第二工作腔5中的过滤水在高压水泵的作用下被压入喷淋管4中进行循环清洗。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清洗设备,其特征在于:包括可开合的第一工作腔、可绕自身轴心线方向转动的设于所述第一工作腔中的用于承载待洗件的承载盘、用于驱动所述承载盘转动的驱动机构、设于所述第一工作腔中的喷淋管、设于所述第一工作腔下方的第二工作腔、设于所述第一工作腔底部的用于连通所述第一工作腔和所述第二工作腔的过滤槽、分别与所述第二工作腔和所述喷淋管连通的用于将所述第二工作腔中的过滤水抽至所述喷淋管中的压力机构;
所述承载盘与所述第一工作腔底部间隙分布,所述喷淋管包括依次连通的设于所述承载盘和所述第一工作腔底部之间的第一喷淋段、沿竖直方向设于所述第一工作腔中的第二喷淋段、沿水平方向设于所述第一工作腔顶部的第三喷淋段。
2.根据权利要求1所述的一种清洗设备,其特征在于:所述设备还包括底端连接在所述承载盘上的连接轴,连接在所述连接轴上的第一清洗框。
3.根据权利要求2所述的一种清洗设备,其特征在于:所述连接轴与所述承载盘同轴延伸。
4.根据权利要求1所述的一种清洗设备,其特征在于:所述承载盘包括同轴延伸的盘本体和承载环、沿所述盘本体的径向连接在所述盘本体和所述承载环之间的第一连接杆。
5.根据权利要求4所述的一种清洗设备,其特征在于:所述承载盘还包括连接在相邻的两条所述第一连接杆之间的第二连接杆,多条所述第二连接杆沿圆周方向依次连接。
6.根据权利要求1所述的一种清洗设备,其特征在于:所述第一喷淋段贴设于所述第一工作腔底部,所述第二喷淋段贴设于所述第一工作腔侧部,所述第三喷淋段贴设于所述第一工作腔顶部。
7.根据权利要求1所述的一种清洗设备,其特征在于:所述驱动机构为设于所述第一工作腔外部的驱动电机。
8.根据权利要求1所述的一种清洗设备,其特征在于:所述压力机构为高压水泵。
9.根据权利要求1所述的一种清洗设备,其特征在于:所述喷淋管包括管本体、多个间隔均匀的设于所述管本体上的喷淋头。
10.根据权利要求1所述的一种清洗设备,其特征在于:所述设备还包括设于所述承载盘上的第二清洗框。
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