CN114451802A - 一种便于携带的高空夹层玻璃表面除尘设备 - Google Patents
一种便于携带的高空夹层玻璃表面除尘设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种便于携带的高空夹层玻璃表面除尘设备，具体涉及高空玻璃清洁技术领域，包括预制型圆筒，预制型圆筒的顶部设有第一对应型圆框，第一对应型圆框的内侧固定安装有对应型衔接柱，第一对应型圆框的外侧固定安装有第一齿条，第一齿条的外侧啮合有第二齿条。本发明通过设置了硬型橡胶刮板，通过用力推动清洁布紧贴玻璃表面，使得对应型滑动块向上滑动，硬型橡胶刮板下沉与玻璃接触，通过转动第一旋转盘，利用对应型凸条带动第二对应型圆框旋转，第二对应型圆框在旋转时带动第一对应型圆框旋转，通过对应型衔接柱带动预制型圆筒整体旋转，使得硬型橡胶刮板在玻璃表面旋转，从而更有效的刮除玻表面污垢。
Description
技术领域
本发明涉及高空玻璃清洁技术领域，更具体地说，本发明涉及一种便于携带的高空夹层玻璃表面除尘设备。
背景技术
高空作业时比较危险的，在进行清洁作业的时候应该做好防范工作，在清理之前一概先将周围环境进行事先观察，制定比较好的作业方案，首先检查玻璃上有没有粘着物的污迹，若是存在的情况就应该使用刮刀进行除去，事先将涂水器浸泡在桶中，等完全吸入清洁剂以后就可以均匀的涂抹在玻璃上，涂抹完成以后，使用胶刮将玻璃上的清洁剂刮净，确认作业范围内已经很好的清理完毕，就可以移动吊板继续其他的玻璃任务，这就是在高空中进行作业时的步骤，在进行的时候应该是时刻注意自己的自身安全，在确保自身安全的时候才可以将任务好好的完成。
在高空清洁玻璃时步骤繁多，且需要带几种清洁工具，更换工具时极为不便，由于工作人员是拴着安全绳清洁玻璃，在高空没有很好的借力点，在清洁污垢时比较麻烦，从而影响了工作效率，且存在工具掉落的危险，因此，我们提出一种便于携带的高空夹层玻璃表面除尘设备。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种便于携带的高空夹层玻璃表面除尘设备，通过用力推动清洁布紧贴玻璃表面，使得对应型滑动块向上滑动，硬型橡胶刮板下沉与玻璃接触，通过转动第一旋转盘，利用对应型凸条带动第二对应型圆框旋转，第二对应型圆框在旋转时带动第一对应型圆框旋转，通过对应型衔接柱带动预制型圆筒整体旋转，使得硬型橡胶刮板在玻璃表面旋转以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于携带的高空夹层玻璃表面除尘设备，包括预制型圆筒，所述预制型圆筒的顶部设有第一对应型圆框，所述第一对应型圆框的内侧固定安装有对应型衔接柱，所述第一对应型圆框的外侧固定安装有第一齿条，所述第一齿条的外侧啮合有第二齿条，所述第二齿条的一侧固定安装有第二对应型圆框，所述第二对应型圆框的内部插接有预制型圆柱，所述预制型圆柱的外侧固定安装有对应型凸条，所述预制型圆柱的一端固定安装有第一旋转盘，所述预制型圆柱的外侧套接有限位套圈，所述预制型圆柱远离第一旋转盘的一端螺纹连接有圆形螺纹帽，所述预制型圆筒的内腔设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端设有对应型滑动块，所述对应型滑动块的内部铰接有活动连杆，所述活动连杆的一端铰接有硬型橡胶刮板，所述硬型橡胶刮板的一端插接有对应型圆柱，所述对应型圆柱的外侧设有预制型防护边框，所述预制型防护边框的一端固定安装有橡胶防护软圈，所述橡胶防护软圈的内侧粘接有清洁布。
采用上述进一步方案的有益效果是：在清洁玻璃时将清洁布抵住玻璃表面擦拭，遇到难以清除的污垢时，通过用力推动清洁布紧贴玻璃表面，使得对应型滑动块向上滑动，硬型橡胶刮板下沉与玻璃接触，通过转动第一旋转盘，利用对应型凸条带动第二对应型圆框旋转，第二对应型圆框在旋转时带动第一对应型圆框旋转，通过对应型衔接柱带动预制型圆筒整体旋转，使得硬型橡胶刮板在玻璃表面旋转，从而刮除玻表面的污垢。
在一个优选地实施方式中，所述硬型橡胶刮板的数量设置为多个，多个所述硬型橡胶刮板关于预制型圆筒的竖直中心线呈环形等距依次排列设置。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过多个硬型橡胶刮板的设置，在刮除玻璃表面的污垢时，多个硬型橡胶刮板旋转能更强力更全方面的刮除玻璃上的污垢。
在一个优选地实施方式中，所述第一对应型圆框的顶部卡接有工字型底座，所述工字型底座的顶部固定安装有防滑套筒，所述防滑套筒的内部设有清洁瓶。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一对应型圆框对工字型底座起到限位的作用，利用防滑套筒装纳清洁瓶，清洁瓶内部装好清洁剂用以清洁玻璃，从而更加便捷与多能化。
在一个优选地实施方式中，所述清洁瓶的外侧套接有按压喷头，所述预制型圆筒的内部开设有预制型排水槽，所述按压喷头的底端端口面积大于预制型排水槽的底端端口面积。
采用上述进一步方案的有益效果是：当用力推动清洁布紧贴玻璃表面时，预制型圆筒的顶部挤压按压喷头，使得清洁瓶内部的清洁剂喷出，通过预制型排水槽流至玻璃表面，使得清洁玻璃时效果更好。
在一个优选地实施方式中，所述防滑套筒的顶部固定安装有圆形托盘，所述圆形托盘的内部卡接有预制型开合板，所述预制型开合板的外侧固定安装有扶手凸条。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过圆形托盘对清洁瓶起到保护限位的作用，握持扶手凸条可将预制型开合板取出与圆形托盘脱离，从而将清洁瓶取出，及时添加清洁瓶内部的清洁剂。
在一个优选地实施方式中，所述防滑套筒的外侧开设有卡接槽，所述防滑套筒的卡接槽内插接有调节式绑带，所述调节式绑带的数量设置为多个，多个所述调节式绑带关于预制型圆筒的竖直中心线呈镜像对称状设置。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过防滑套筒的卡接槽对调节式绑带起到固定限位的作用，通过调节式绑带对工作人员手臂起到包裹固定的作用，防止本设备掉落。
在一个优选地实施方式中，所述调节式绑带的外侧固定安装有方形边框，所述方形边框的内部设有活动压板，所述活动压板的一侧螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定安装有第二旋转盘，所述调节式绑带的外侧固定安装有齿条型卡接带。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过将调节式绑带绕接在手臂上，将齿条型卡接带插入至方形边框内，旋转第二旋转盘使得活动压板下移压紧齿条型卡接带，从而使得调节式绑带固定在手臂上。
本发明的技术效果和优点：
1、在清洁玻璃时将清洁布抵住玻璃表面擦拭，遇到难以清除的污垢时，通过用力推动清洁布紧贴玻璃表面，使得对应型滑动块向上滑动，硬型橡胶刮板下沉与玻璃接触，通过转动第一旋转盘，利用对应型凸条带动第二对应型圆框旋转，第二对应型圆框在旋转时带动第一对应型圆框旋转，通过对应型衔接柱带动预制型圆筒整体旋转，使得硬型橡胶刮板在玻璃表面旋转，从而更有效的刮除玻表面污垢；
2、当用力推动清洁布紧贴玻璃表面时，预制型圆筒的顶部挤压按压喷头，使得清洁瓶内部的清洁剂喷出，通过预制型排水槽流至玻璃表面，使得清洁玻璃时效果更好。
3、在清洁玻璃结束后，通过伸缩弹簧的弹性拉动对应型滑动块向上滑动，硬型橡胶刮板缩回与活动连杆保持同一竖直向，同时带动橡胶防护软圈弯曲聚拢缩回至预制型圆筒表面，从而节省了空间，减少面积，更加小巧便捷。
附图说明
图1为本发明的整体结构侧视图。
图2为本发明第一对应型圆框与第二对应型圆框的结构剖视图。
图3为本发明图1的A部结构放大图。
图4为本发明的结构剖视图。
图5为本发明图4的B部结构放大图。
图6为本发明的整体结构示意图。
图7为本发明图6的C部结构放大图。
附图标记为：1、预制型圆筒；2、第一对应型圆框；3、对应型衔接柱；4、第一齿条；5、第二齿条；6、第二对应型圆框；7、预制型圆柱；8、对应型凸条；9、第一旋转盘；10、限位套圈；11、圆形螺纹帽；12、伸缩弹簧；13、对应型滑动块；14、活动连杆；15、硬型橡胶刮板；16、对应型圆柱；17、预制型防护边框；18、橡胶防护软圈；19、清洁布；20、工字型底座；21、防滑套筒；22、清洁瓶；23、按压喷头；24、预制型排水槽；25、圆形托盘；26、预制型开合板；27、扶手凸条；28、调节式绑带；29、方形边框；30、活动压板；31、螺纹柱；32、第二旋转盘；33、齿条型卡接带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：一种便于携带的高空夹层玻璃表面除尘设备，包括预制型圆筒1，如图1所示，预制型圆筒1的顶部设有用于转动的第一对应型圆框2，如图2所示，预制型圆筒1的内侧开设有插接孔，第一对应型圆框2的内侧固定安装有用于插接的对应型衔接柱3，通过对应型衔接柱3插入预制型圆筒1内侧的插接孔，从而第一对应型圆框2在转动时带动预制型圆筒1转动，第一对应型圆框2的外侧固定安装有第一齿条4，第一齿条4的外侧啮合有第二齿条5，第二齿条5的一侧固定安装有第二对应型圆框6，第二对应型圆框6的内部插接有预制型圆柱7，预制型圆柱7的外侧固定安装有对应型凸条8，第二对应型圆框6的内部开设有插接槽，预制型圆柱7通过对应型凸条8与第二对应型圆框6进行插接，如图3所示，预制型圆柱7的一端固定安装有用于握持的第一旋转盘9，当转动第一旋转盘9时，通过预制型圆柱7与第二对应型圆框6插接从而带动第二对应型圆框6转动，预制型圆柱7的外侧套接有用于限位的限位套圈10，限位套圈10的一端固定安装在防滑套筒21的外侧，通过限位套圈10对预制型圆柱7起到限位支撑的作用，防止预制型圆柱7在转动时脱离，预制型圆柱7远离第一旋转盘9的一端螺纹连接有圆形螺纹帽11，通过圆形螺纹帽11的设置，对第二对应型圆框6起到限位的作用，如图4所示，预制型圆筒1的内腔设有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12的一端设有用于滑动的对应型滑动块13，如图6所示，对应型滑动块13的内部铰接有活动连杆14，活动连杆14的一端铰接有用于刮除玻璃污垢的硬型橡胶刮板15，如图4所示，硬型橡胶刮板15的一端插接有对应型圆柱16，对应型圆柱16的外侧设有预制型防护边框17，通过预制型防护边框17的设置，使得对应型圆柱16可在预制型防护边框17的外侧滑动，同时预制型防护边框17对对应型圆柱16起到限位的作用，预制型防护边框17的一端固定安装有橡胶防护软圈18，橡胶防护软圈18的内侧粘接有用于清洁玻璃的清洁布19，硬型橡胶刮板15的数量设置为多个，多个硬型橡胶刮板15关于预制型圆筒1的竖直中心线呈环形等距依次排列设置，通过多个硬型橡胶刮板15的设置，在刮除玻璃表面的污垢时，多个硬型橡胶刮板15旋转能更强力更全方面的刮除玻璃上的污垢。
需要说明的是，其中，在清洁玻璃时将清洁布19抵住玻璃表面擦拭，遇到难以清除的污垢时，通过用力推动清洁布19紧贴玻璃表面，使得对应型滑动块13向上滑动，硬型橡胶刮板15下沉与玻璃接触，通过转动第一旋转盘9带动预制型圆柱7旋转，从而利用对应型凸条8带动第二对应型圆框6旋转，第二对应型圆框6在旋转时带动第一对应型圆框2旋转，通过对应型衔接柱3带动预制型圆筒1整体旋转，使得硬型橡胶刮板15在玻璃表面旋转，从而更有效的刮除玻表面污垢，在清洁玻璃结束后，将清洁布19从玻璃表面挪走，通过伸缩弹簧12的弹性拉动对应型滑动块13向上滑动，硬型橡胶刮板15缩回，与活动连杆14保持同一竖直向，同时带动橡胶防护软圈18弯曲聚拢缩回至预制型圆筒1表面。
实施例2：如图5所示，第一对应型圆框2的顶部开设有环形槽，第一对应型圆框2的顶部通过环形槽卡接有工字型底座20，通过环形槽的设置，第一对应型圆框2在对工字型底座20起到支撑的作用时依然可以旋转，工字型底座20的顶部固定安装有用于包覆清洁瓶22的防滑套筒21，防滑套筒21的内部设有用于装纳清洁剂的清洁瓶22，清洁瓶22的外侧套接有按压喷头23，预制型圆筒1的内部开设有用于清洁剂排出的预制型排水槽24，按压喷头23的底端端口面积大于预制型排水槽24的底端端口面积。
需要说明的是，其中，当用力推动清洁布19紧贴玻璃表面时，预制型圆筒1的顶部挤压按压喷头23，使得清洁瓶22内部的清洁剂喷出，通过预制型排水槽24流至玻璃表面，使得清洁玻璃时效果更好。
实施例3：如图6所示，防滑套筒21的顶部固定安装有同于包覆清洁瓶22的圆形托盘25，圆形托盘25的内部卡接有用于开合的预制型开合板26，预制型开合板26的外侧固定安装有扶手凸条27，通过握住扶手凸条27提起，将预制型开合板26与圆形托盘25分离，从而可以将清洁瓶22取出更换新的清洁剂，防滑套筒21的外侧开设有卡接槽，防滑套筒21的卡接槽内插接有调节式绑带28，调节式绑带28的数量设置为多个，多个调节式绑带28关于预制型圆筒1的竖直中心线呈镜像对称状设置，如图7所示，调节式绑带28的外侧固定安装有方形边框29，方形边框29的内部设有用于压紧齿条型卡接带33的活动压板30，活动压板30的一侧螺纹连接有螺纹柱31，螺纹柱31的一端固定安装有用于转动的第二旋转盘32，调节式绑带28的外侧固定安装有齿条型卡接带33，通过将齿条型卡接带33插入方形边框29内，根据手臂的大小调节松紧度。
需要说明的是，其中，通过圆形托盘25对清洁瓶22起到保护限位的作用，握持扶手凸条27可将预制型开合板26取出与圆形托盘25脱离，从而将清洁瓶22取出，及时添加清洁瓶22内部的清洁剂，通过防滑套筒21的卡接槽对调节式绑带28起到固定限位的作用，通过调节式绑带28对工作人员手臂起到包裹固定的作用，防止本设备掉落，将调节式绑带28绕接在手臂上，将齿条型卡接带33插入至方形边框29内，旋转第二旋转盘32使得活动压板30下移压紧齿条型卡接带33，从而使得调节式绑带28固定在手臂上。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于携带的高空夹层玻璃表面除尘设备，包括预制型圆筒(1)，其特征在于：所述预制型圆筒(1)的顶部设有第一对应型圆框(2)，所述第一对应型圆框(2)的内侧固定安装有对应型衔接柱(3)，所述第一对应型圆框(2)的外侧固定安装有第一齿条(4)，所述第一齿条(4)的外侧啮合有第二齿条(5)，所述第二齿条(5)的一侧固定安装有第二对应型圆框(6)，所述第二对应型圆框(6)的内部插接有预制型圆柱(7)，所述预制型圆柱(7)的外侧固定安装有对应型凸条(8)，所述预制型圆柱(7)的一端固定安装有第一旋转盘(9)，所述预制型圆柱(7)的外侧套接有限位套圈(10)，所述预制型圆柱(7)远离第一旋转盘(9)的一端螺纹连接有圆形螺纹帽(11)，所述预制型圆筒(1)的内腔设有伸缩弹簧(12)，所述伸缩弹簧(12)的一端设有对应型滑动块(13)，所述对应型滑动块(13)的内部铰接有活动连杆(14)，所述活动连杆(14)的一端铰接有硬型橡胶刮板(15)，所述硬型橡胶刮板(15)的一端插接有对应型圆柱(16)，所述对应型圆柱(16)的外侧设有预制型防护边框(17)，所述预制型防护边框(17)的一端固定安装有橡胶防护软圈(18)，所述橡胶防护软圈(18)的内侧粘接有清洁布(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于携带的高空夹层玻璃表面除尘设备，其特征在于：所述硬型橡胶刮板(15)的数量设置为多个，多个所述硬型橡胶刮板(15)关于预制型圆筒(1)的中心轴线呈环形等距依次排列设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于携带的高空夹层玻璃表面除尘设备，其特征在于：所述第一对应型圆框(2)的顶部卡接有工字型底座(20)，所述工字型底座(20)的顶部固定安装有防滑套筒(21)，所述防滑套筒(21)的内部设有清洁瓶(22)。
4.根据权利要求3所述的一种便于携带的高空夹层玻璃表面除尘设备，其特征在于：所述清洁瓶(22)的外侧套接有按压喷头(23)，所述预制型圆筒(1)的内部开设有预制型排水槽(24)，所述按压喷头(23)的底端端口面积大于预制型排水槽(24)的底端端口面积。
5.根据权利要求3所述的一种便于携带的高空夹层玻璃表面除尘设备，其特征在于：所述防滑套筒(21)的顶部固定安装有圆形托盘(25)，所述圆形托盘(25)的内部卡接有预制型开合板(26)，所述预制型开合板(26)的外侧固定安装有扶手凸条(27)。
6.根据权利要求5所述的一种便于携带的高空夹层玻璃表面除尘设备，其特征在于：所述防滑套筒(21)的外侧开设有卡接槽，所述防滑套筒(21)的卡接槽内插接有调节式绑带(28)，所述调节式绑带(28)的数量设置为多个，多个所述调节式绑带(28)关于预制型圆筒(1)的竖直中心线呈镜像对称状设置。
7.根据权利要求6所述的一种便于携带的高空夹层玻璃表面除尘设备，其特征在于：所述调节式绑带(28)的外侧固定安装有方形边框(29)，所述方形边框(29)的内部设有活动压板(30)，所述活动压板(30)的一侧螺纹连接有螺纹柱(31)，所述螺纹柱(31)的一端固定安装有第二旋转盘(32)，所述调节式绑带(28)的外侧固定安装有齿条型卡接带(33)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Yin Hailong Inventor after: Jiang Xinxin Inventor after: Yu Jianjun Inventor after: Wang Qian Inventor before: Wang Qian |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20221214 Address after: Floor 10, Building B, Longtai Building, 180 Yingchun Street, Laishan District, Yantai City, Shandong Province, 264000 Applicant after: China Construction Fifth Engineering Bureau (Yantai) Construction Engineering Co.,Ltd. Address before: 214000 no.230 Xigang Road, dongbeitang Town, Xishan District, Wuxi City, Jiangsu Province Applicant before: Wang Qian |
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| TA01 | Transfer of patent application right |