CN211582926U - 一种手持式打蜡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种手持式打蜡装置，包括安装罩，在所述安装罩内安装有驱动装置，所述驱动装置的正下方连接有阶梯轴，所述阶梯轴远离驱动装置的一端安装有打蜡盘，所述阶梯轴的侧壁套设有与安装罩内壁连接的清扫机构，该设备通过推动移动柱使主调块带着承载柱和清扫棉上下活动，从而使得该设备即可进行打蜡操作也可进行擦拭操作，其功能较多，且在打蜡前后无需再手动使用毛巾擦拭物体表面，其操作简单能极大地提高工人工作效率，同时当清扫棉经过物体凸起曲面时，可通过承载弹簧使承载柱具有一定的活动性，使得清扫棉能顺着凸起曲面活动，从而充分将物体表面杂物扫除。

Description

一种手持式打蜡装置

技术领域

本实用新型实施例涉及打蜡领域，具体涉及一种手持式打蜡装置。

背景技术

打蜡机是利用电力带动刷盘对地板和光整地面上蜡、打光的清洁电器，其工作时是以椭圆形的轨迹旋转，它的底盘直径比抛光盘直径大，机体比抛光机轻很多，而且其双手扶把紧贴机体的中心立轴。因它的质量、速度和椭圆形的旋转方式，产生不了足够的热能让抛光剂与车漆进行化学反应，因此不能用来做研磨抛光作业。但此机用于打蜡效果很好，主要的优点在于质量小，做工细且抛光盘面积大，比人工打蜡省时省力，而且打蜡时不易产生漆面划痕。

在目前市场上常见的打蜡装置普遍面临着，在打蜡操作前后还需要使用毛巾对所需打蜡物体进行擦拭，将物体表面附着的杂物或未干的多余液体蜡擦去，而大多数打蜡机只能实现打蜡操作，故在打蜡前后便需要手动使用毛巾擦拭物体表面，而这就使得操作较为繁琐复杂，工人工作效率较低。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种手持式打蜡装置，以解决现有技术中由于在打蜡操作前后还需要使用毛巾对所需打蜡物体进行擦拭，而大多数打蜡机只能实现打蜡操作，故在打蜡前后便需要手动使用毛巾擦拭物体表面，而这就使得操作较为繁琐复杂，工人工作效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

一种手持式打蜡装置，包括安装罩，在所述安装罩内安装有驱动装置，所述驱动装置的正下方连接有阶梯轴，所述阶梯轴远离驱动装置的一端安装有打蜡盘，所述阶梯轴的侧壁套设有与安装罩内壁连接的清扫机构；

所述清扫机构包括清扫架以及套接在阶梯轴侧壁的主调块，在所述主调块的外侧套设有与安装罩内壁连接的卡位套，且在所述主调块上贯穿设置有若干个承载柱，所述承载柱远离主调块的一端与清扫架的表面直接连接，所述清扫架远离承载柱的一侧表面安装有清扫棉，在所述安装罩的侧壁开设有滑动槽，在所述滑动槽内设有端部与卡位套连接的移动柱。

作为本实用新型的一种优选方案，所述阶梯轴的横截面呈四边形结构，且所述阶梯轴靠近打蜡盘一端的宽度大于阶梯轴远离打蜡盘一端的宽度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装罩的侧壁与移动柱对应位置处安装有移柱套，所述移柱套的侧壁贯穿设置有对移动柱限位的插位块，且所述移柱套的侧壁安装有端部贯穿插位块的螺纹柱，所述螺纹柱的侧壁套接有螺纹套，所述螺纹套的侧壁安装有横截面呈“工”字形且与螺纹柱连接的带动套。

作为本实用新型的一种优选方案，所述主调块远离承载柱的一侧表面安装有支撑套，所述支撑套的内壁安装有端面与承载柱连接的承载弹簧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述清扫棉的表面开设有若干个清扫槽，且在相邻两个所述清扫槽之间设有容纳槽。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

该设备通过推动移动柱使主调块带着承载柱和清扫棉上下活动，从而使得该设备即可进行打蜡操作也可进行擦拭操作，其功能较多，且在打蜡前后无需再手动使用毛巾擦拭物体表面，其操作简单能极大地提高工人工作效率，同时当清扫棉经过物体凸起曲面时，可通过承载弹簧使承载柱具有一定的活动性，使得清扫棉能顺着凸起曲面活动，从而充分将物体表面杂物扫除。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的安装罩俯视横截面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的清扫棉仰视图；

图4为本实用新型实施例的移柱套横截面结构示意图。

图中：

1-安装罩；2-驱动装置；3-阶梯轴；4-打蜡盘；5-清扫机构；

101-移柱套；102-插位块；103-螺纹柱；104-螺纹套；105-带动套；

501-清扫架；502-主调块；503-卡位套；504-承载柱；505-清扫棉；506-滑动槽；507-移动柱；508-容纳槽；509-支撑套；510-承载弹簧；511-清扫槽。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供了一种手持式打蜡装置，其通过推动移动柱507使主调块502带着承载柱504和清扫棉505上下活动，从而使得该设备即可进行打蜡操作也可进行擦拭操作，其功能较多，且在打蜡前后无需再手动使用毛巾擦拭物体表面，其操作简单能极大地提高工人工作效率。

如图1所示，包括安装罩1，在所述安装罩1内安装有驱动装置2，该驱动装置2可选择电机，其输出轴与阶梯轴3连接(连接时可采用联轴器等)，所述驱动装置2的正下方连接有阶梯轴3，所述阶梯轴3远离驱动装置2的一端安装有打蜡盘4，所述阶梯轴3的侧壁套设有与安装罩1内壁连接的清扫机构5。

当使用者需要进行打蜡操作时，先降低清扫机构5，同时再打开驱动装置2，使得阶梯轴3带着清扫机构5工作，将物体表面杂物(如水或沙石)清除，之后，再将清扫机构5复位然后再打开驱动装置2通过打蜡盘4对物体进行打蜡操作，待打蜡操作完成后，可通过上述操作再次进行清扫操作，将未干的蜡料等去除。

如图1和图2所示，所述清扫机构5包括清扫架501以及套接在阶梯轴3侧壁的主调块502，在所述主调块502的外侧套设有与安装罩1内壁连接的卡位套503，且在所述主调块502上贯穿设置有若干个承载柱504，所述承载柱504远离主调块502的一端与清扫架501的表面直接连接，所述清扫架501远离承载柱504的一侧表面安装有清扫棉505，在所述安装罩1的侧壁开设有滑动槽506，在所述滑动槽506内设有端部与卡位套503连接的移动柱507。

该清扫机构5可进行清扫操作，其具体实施为，若使用者需要打蜡，其可先对物体表面进行清扫操作，即先推动移动柱507，使其沿着滑动槽506滑动，直至移动柱507从滑动槽506上端滑动至下端，此时卡位套503会带着主调块502一起随移动柱507活动，当移动柱507活动至端部时，主调块502与阶梯轴3之间充分卡合，之后再启动驱动装置2，此时驱动装置2会带动阶梯轴3和主调块502一起旋转，之后旋转的主调块502会通过承载柱504带着清扫架501和清扫棉505一起活动从而将物体表面杂物去除，待打蜡前的清扫操作完成后(关闭驱动装置2)，可推动移动柱507使其回到初始位置，此时清扫棉505会被带着回到原位，然后再启动驱动装置2使用打蜡盘4机型打蜡操作，之后再按照上述操作对打蜡后的物体进行再次清扫。

因所述阶梯轴3的横截面呈四边形结构，且所述阶梯轴3靠近打蜡盘4一端的宽度大于阶梯轴3远离打蜡盘4一端的宽度，故当移动柱507回到初始位置时(即滑动槽506上端)，主调块502此时位于阶梯轴3远离打蜡盘4一端，其无法与阶梯轴3卡合，之后无论阶梯轴3怎么旋转主调块502也不会受到影响，而当主调块502位于靠近打蜡盘4一端时，主调块502与阶梯轴3充分卡合，具体如图1所示，若在移动时出现阶梯轴3错位的情况，可手动转动打蜡盘4，使阶梯轴3微微转动即可。

本实施例中，为了使主调块502移动时不会出现较大晃动，故在安装罩1的内侧壁安装若干个对卡位套503限位的稳定条，如图1和图2。

如图1和图2所示，所述安装罩1的侧壁与移动柱507对应位置处安装有移柱套101，所述移柱套101的侧壁贯穿设置有对移动柱507限位的插位块102，且所述移柱套101的侧壁安装有端部贯穿插位块102的螺纹柱103，所述螺纹柱103的侧壁套接有螺纹套104，所述螺纹套104的侧壁安装有横截面呈“工”字形且与螺纹柱103连接的带动套105。

为了使移动柱507移动至滑动槽506上端或下端时，不会出现位置移动的情况，故当移动柱507需要活动时，可旋转螺纹套104使其朝远离螺纹柱103的一侧活动，因螺纹套104的侧壁安装了横截面呈“工”字形的带动套105，故当螺纹套104活动时带动套105也会活动从而带着插位块102移动并将移动柱507放开，而当移动柱507需要固定时，可反方向旋转螺纹套104，使其推着插位块102将移动柱507的位置固定住。

如图1所示，所述主调块502远离承载柱504的一侧表面安装有支撑套509，所述支撑套509的内壁安装有端面与承载柱504连接的承载弹簧510。

当清扫棉505贴着物体表面活动时，若物体表面有凸起曲面，则当清扫棉505接触到曲面后，该位置的清扫棉505便会被推动从而顶起承载柱504，使得承载弹簧510使得挤压，此时该部分的清扫棉505便会紧贴曲面，使得物体表面能充分与清扫棉505接触避免出现较大缝隙，导致杂物被推至一处的情况发生。

如图1和图4所示，所述清扫棉505的表面开设有若干个清扫槽511，且在相邻两个所述清扫槽511之间设有容纳槽508，当清扫棉505接触到凸起杂物时，清扫槽511会起到移动的剐蹭作用，但因清扫槽511呈V字型故物体表面的蜡料不会被刮下，而当杂物被刮下后便会随着清扫棉505的转动从而导入容纳槽508避免出现旋转的清扫棉505带着杂物一起活动使得物体表面被刮坏的情况发生。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种手持式打蜡装置，其特征在于，包括安装罩(1)，在所述安装罩(1)内安装有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)的正下方连接有阶梯轴(3)，所述阶梯轴(3)远离驱动装置(2)的一端安装有打蜡盘(4)，所述阶梯轴(3)的侧壁套设有与安装罩(1)内壁连接的清扫机构(5)；

所述清扫机构(5)包括清扫架(501)以及套接在阶梯轴(3)侧壁的主调块(502)，在所述主调块(502)的外侧套设有与安装罩(1)内壁连接的卡位套(503)，且在所述主调块(502)上贯穿设置有若干个承载柱(504)，所述承载柱(504)远离主调块(502)的一端与清扫架(501)的表面直接连接，所述清扫架(501)远离承载柱(504)的一侧表面安装有清扫棉(505)，在所述安装罩(1)的侧壁开设有滑动槽(506)，在所述滑动槽(506)内设有端部与卡位套(503)连接的移动柱(507)。

2.根据权利要求1所述的一种手持式打蜡装置，其特征在于，所述阶梯轴(3)的横截面呈四边形结构，且所述阶梯轴(3)靠近打蜡盘(4)一端的宽度大于阶梯轴(3)远离打蜡盘(4)一端的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种手持式打蜡装置，其特征在于，所述安装罩(1)的侧壁与移动柱(507)对应位置处安装有移柱套(101)，所述移柱套(101)的侧壁贯穿设置有对移动柱(507)限位的插位块(102)，且所述移柱套(101)的侧壁安装有端部贯穿插位块(102)的螺纹柱(103)，所述螺纹柱(103)的侧壁套接有螺纹套(104)，所述螺纹套(104)的侧壁安装有横截面呈“工”字形且与螺纹柱(103)连接的带动套(105)。

4.根据权利要求1所述的一种手持式打蜡装置，其特征在于，所述主调块(502)远离承载柱(504)的一侧表面安装有支撑套(509)，所述支撑套(509)的内壁安装有端面与承载柱(504)连接的承载弹簧(510)。

5.根据权利要求3所述的一种手持式打蜡装置，其特征在于，所述清扫棉(505)的表面开设有若干个清扫槽(511)，且在相邻两个所述清扫槽(511)之间设有容纳槽(508)。

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