CN114451596B - 一种塑形腰封及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑形腰封及其生产工艺,属于内衣生产技术领域,包括如下步骤:选料,选取制作腰封的材料;选取腰封加工机器设备,所述腰封加工机器设备为特定上胶机、模压加固机和张力检测装置;加工流程,将腰封材料进行检验、缩水加工;图型设计,将腰封使用的原料按照腰封的比例大小进行裁剪;上胶,在布料背面上胶涂覆胶水,并用模压加固机压出指定形状后将加强筋条定位片安装在内侧片和外侧片之间,并将内侧片和外侧片合片后模压加固,模压的温度为95~105℃,模压时间为35~45s。本发明无缝贴合,穿着更舒适、更贴身;所用材料‑硅胶材料环保无害、贴合牢度强,耐水洗;硅胶操作方式上胶,无缝贴合设计外观更简约。

Description

一种塑形腰封及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种塑形腰封及其生产工艺,属于内衣生产技术领域。
背景技术
传统腰封包含多个部件,加工方式是用线将这些部件缝制拼接在一起,从而做成一件完整的产品,整体外观复杂,不够美观;制作工序多而繁杂,整个生产效率低;穿着不舒适。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足,而提供一种塑形腰封及其生产工艺。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种塑形腰封的生产工艺,包括如下步骤:
步骤1:选料,选取制作腰封的材料;
步骤2:选取腰封加工机器设备,所述腰封加工机器设备为特定上胶机、模压加固机和张力检测装置;
步骤3:加工流程,将腰封材料进行检验、缩水加工;
步骤4:图型设计,将腰封使用的原料按照腰封的比例大小进行裁剪;
步骤5:上胶,在布料背面上胶涂覆胶水,并用模压加固机压出指定形状后将加强筋条定位片安装在内侧片和外侧片之间,并将内侧片和外侧片合片后模压加固,模压的温度为95~105℃,模压时间为35~45s;
步骤6:冲床修边,将步骤5中的压合成型的腰封进行冲床修边,然后将搭扣和搭钩安装成型,将安装成型后的腰封张力测试,测试合格后封装。
优选的,在步骤1中,所述腰封的材料为布料、钩扣和硅胶。
优选的,在步骤5中,用硅胶,在裁剪好的布料上,模压机器的压力为5~7KG。
优选的,在步骤4中,将裁剪后的布料用模压加固机热压封边,热压温度为60~75℃,热压时间为10~15s。
优选的,在步骤5中,涂胶采用涂胶辊进行热涂,热涂温度150~170℃。
优选的,在步骤6中,张力测试范围是1~3KG。
一种塑形腰封的生产工艺制备的塑形腰封。
本发明的有益技术效果:按照本发明的塑形腰封及其生产工艺,本发明提供的无缝贴合,穿着更舒适、更贴身;所用材料---硅胶材料环保无害、贴合牢度强,耐水洗;硅胶操作方式上胶,无缝贴合设计外观更简约。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案,下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
本实施例提供塑形腰封的生产工艺,包括如下步骤:
步骤1:选料,选取制作腰封的材料;
步骤2:选取腰封加工机器设备,腰封加工机器设备为特定上胶机、模压加固机和张力检测装置;
步骤3:加工流程,将腰封材料进行检验、缩水加工;
步骤4:图型设计,将腰封使用的原料按照腰封的比例大小进行裁剪;
步骤5:上胶,在布料背面上胶涂覆胶水,并用模压加固机压出指定形状后将加强筋条定位片安装在内侧片和外侧片之间,并将内侧片和外侧片合片后模压加固,模压的温度为95~105℃,模压时间为35~45s;
步骤6:冲床修边,将步骤5中的压合成型的腰封进行冲床修边,然后将搭扣和搭钩安装成型,将安装成型后的腰封张力测试,测试合格后封装。
在步骤1中,腰封的材料为布料、钩扣和硅胶。
在步骤5中,用硅胶,在裁剪好的布料上,模压机器的压力为5~7KG。
在步骤4中,将裁剪后的布料用模压加固机热压封边,热压温度为60~75℃,热压时间为10~15s。
在步骤5中,涂胶采用涂胶辊进行热涂,热涂温度150~170℃。
在步骤6中,张力测试范围是1~3KG。
一种塑形腰封的生产工艺制备的塑形腰封。
综上所述,在本实施例中,按照本实施例的塑形腰封及其生产工艺,本实施例提供的塑形腰封及其生产工艺,无缝贴合,穿着更舒适、更贴身;所用材料---硅胶材料环保无害、贴合牢度强,耐水洗;硅胶操作方式上胶,无缝贴合设计外观更简约。
以上所述,仅为本发明进一步的实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种塑形腰封的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:选料,选取制作腰封的材料;
步骤2:选取腰封加工机器设备,所述腰封加工机器设备为上胶机、模压加固机和张力检测装置;
步骤3:加工流程,将腰封材料进行检验、缩水加工;
步骤4:图型设计,将腰封使用的原料按照腰封的比例大小进行裁剪,将裁剪后的布料用模压加固机热压封边,热压温度为60~75℃,热压时间为10~15s;
步骤5:上胶,在布料背面上胶涂覆胶水,并用模压加固机压出指定形状后将加强筋条定位片安装在内侧片和外侧片之间,并将内侧片和外侧片合片后模压加固,模压的温度为95~105℃,模压时间为35~45s,用硅胶,在裁剪好的布料上,模压机器的压力为5~7KG,涂胶采用涂胶辊进行热涂,热涂温度150~170℃;
步骤6:冲床修边,将步骤5中的压合成型的腰封进行冲床修边,然后将搭扣和搭钩安装成型,将安装成型后的腰封张力测试,测试合格后封装。
2.根据权利要求1所述的一种塑形腰封的生产工艺,其特征在于,在步骤1中,所述腰封的材料为布料、钩扣和硅胶。
3.根据权利要求1所述的一种塑形腰封的生产工艺,其特征在于,在步骤6中,张力测试范围是1~3KG。
4.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的一种塑形腰封的生产工艺制备的塑形腰封。
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