CN114447868B - 一种阻断电线火焰传递的温敏保护器及加工系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阻断电线火焰传递的温敏保护器及加工系统，属于电力网保护技术领域，包括：第一夹块和第二夹块，所述第一夹块与第二夹块配合使用，所述第一夹块两侧的表面均固定连接有第一密封环，所述第二夹块两侧的表面均固定连接有第二密封环，且第一密封环与第二密封环配合使用，所述第二夹块的底部固定安装有冷却箱，所述第一夹块顶部的表面固定连接有蓄电池组，所述蓄电池组的一侧固定安装有温度传感器，所述第一夹块的顶部且位于温度传感器的一侧连通有进料管，所述进料管的顶部转动连接有保护盖，所述冷却箱的表面连通有进气管。本发明在实现对电线连接处保护的基础上，还可以在电线温度过高时进行降温。

Description

一种阻断电线火焰传递的温敏保护器及加工系统
技术领域
本发明涉及电力网保护技术领域，更具体地说，涉及一种阻断电线火焰传递的温敏保护器及加工系统。
背景技术
电力网是指由变电所和不同电压等级的输电线路组成的，其作用是输送、控制和分配电能。一般电力网可划分为输电网、二级输电网、高压配电网和低压配电网。输电网一般是由电压为220kV以上的主干电力线路组成，它连接大型发电厂、大容量用户以及相邻子电力网。二级输电网的电压一般为110～220kV，它上接输电网，下连高压配电网，是一个区域性的网络，连接区域性的发电厂和大用户。配电网是向中等用户和小用户供电的网络，10～35kV的称高压配电网，1kV以下的称低压配电网。
在电力网内有多个高压电线进行组合，由于高压电长时间的工作容易使电线发热变烫，电线连接处长时间处于高温可能出现火焰，使得电线发生损坏，影响了电力网正常工作，从而影响人们正常使用，而现有的电线保护器仅仅通过降温使火焰停止燃烧，依然会给线路造成极大的危害，为此我们提出一种阻断电线火焰传递的温敏保护器及加工系统。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种阻断电线火焰传递的温敏保护器及加工系统，本发明在实现对电线连接处保护的基础上，还可以在电线温度过高时进行降温。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：
一种阻断电线火焰传递的温敏保护器，包括：第一夹块和第二夹块，所述第一夹块与第二夹块配合使用，所述第一夹块两侧的表面均固定连接有第一密封环，所述第二夹块两侧的表面均固定连接有第二密封环，且第一密封环与第二密封环配合使用，所述第二夹块的底部固定安装有冷却箱，所述第一夹块顶部的表面固定连接有蓄电池组，所述蓄电池组的一侧固定安装有温度传感器，所述第一夹块的顶部且位于温度传感器的一侧连通有进料管，所述进料管的顶部转动连接有保护盖，所述冷却箱的表面连通有进气管，所述冷却箱的一侧固定连接有加压真空泵，所述第一夹块与第二夹块的内侧设置有相变材料层，所述相变材料层的内部设置有冷凝管，所述冷凝管的一端与冷却箱连通，且冷凝管的另一端与加压真空泵连通，所述进料管用于将温敏阻化球加入第一夹块和第二夹块的内部，当温度处于40°之下时，在冷却箱5和冷凝管的作用下，电线处于正常工作，当温度处于40°至60°之间时，温度传感器会控制冷却箱加大功率，提高降温效率，当温度超过60°时，温敏阻化球内部的石蜡融化，发生反应，生成二氧化碳气体和盐溶液，生成的盐溶液为阻化剂溶液。
一种阻断电线火焰传递温敏保护器的加工系统，包括：输送带、搅拌桶和第一送料机构，所述第一送料机构设置于输送带的一侧，所述第一送料机构底部的一侧转动连接有支撑板，所述第一送料机构底部的另一侧转动连接有支撑伸缩杆，所述输送带的表面固定安装有多个固定机构，所述输送带的表面固定安装有钻孔机构，所述输送带的表面且位于钻孔机构的一侧固定安装有注液机构，所述注液机构的一侧固定安装有第二送料机构，所述第二送料机构的一侧固定安装有注塑机构，所述输送带的另一侧设置有收集盒。
作为本发明的一种优选方案，所述第一送料机构包括送料板、隔板、第一送料斗、送料组件和导料管，所述隔板设置为多个，且隔板呈等距固定安装于送料板的表面，所述第一送料斗固定安装于隔板的表面，所述送料组件固定安装于送料板的表面，所述导料管设置为多个，所述导料管固定安装于送料板一侧的表面，且多个导料管与多个隔板配合使用。
作为本发明的一种优选方案，所述送料组件包括安装架、伺服电机、转动轴、送料杆和刮板，所述安装架固定安装于送料板的表面且位于隔板的两侧，所述伺服电机固定安装于送料板的表面且位于送料板的外侧，所述转动轴转动连接于安装架的表面，且转动轴与伺服电机的输出轴固定连接，所述送料杆固定连接于转动轴的表面，所述刮板设置为多个，且刮板固定连接于送料杆的表面并呈环形整列分布。
作为本发明的一种优选方案，所述固定机构包括固定板、固定框和固定槽，所述固定板固定安装于输送带输出带的表面，所述固定框设置为多个，且固定框等距开设于固定板的表面，所述固定槽固定安装于固定板顶部的表面。
作为本发明的一种优选方案，所述钻孔机构包括调节伸缩杆、安装板、钻孔器、弹簧缓冲柱和限位板，所述调节伸缩杆固定安装于输送带两侧的表面，所述安装板固定安装于调节伸缩杆伸长杆的表面，所述钻孔器设置为多个，且钻孔器固定安装于安装板的表面，所述弹簧缓冲柱设置为多个，且弹簧缓冲柱固定安装于安装板底部的四角，所述限位板固定安装于弹簧缓冲柱一端的表面。
作为本发明的一种优选方案，所述注液机构包括分液器、注液头和导液管，所述分液器固定安装于输送带的表面，所述注液头设置为多个，且注液头与分液器的底部连通，所述导液管的一端与分液器连通，且导液管的另一端与搅拌桶表面连通。
作为本发明的一种优选方案，所述第二送料机构包括导料盒、第二送料斗、电控挡板和限位导管，所述导料盒固定安装于输送带的表面，所述第二送料斗固定安装于导料盒的顶部，所述电控挡板固定安装于导料盒的底部，所述限位导管固定安装于电控挡板的底部。
作为本发明的一种优选方案，所述注塑机构包括注塑器、输料管、注塑头、热熔桶、第三送料斗、加热电机和加热线圈，所述注塑器固定安装于输送带的表面，所述输料管与注塑器的顶部连通，所述注塑头设置为多个，且注塑头固定安装于注塑器的底部并呈等距分布，所述热熔桶固定安装于输料管的顶部，所述第三送料斗固定安装于热熔桶的顶部，所述加热电机固定安装于热熔桶的表面，所述加热线圈设置于热熔桶的内部，且加热电机与加热线圈电性连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本发明通过第一夹块、第二夹块、第一密封环和第二密封环的配合使用，方便将该保护器固定在不同位置电线的表面，提高了该保护器安装时的便携性，从而提高了该保护器的实用性，通过冷却箱、进气管、加压真空泵、相变材料层和冷凝管的配合使用，方便对保护的线路和第一夹块和第二夹块内部的温敏阻化物进行降温，从而提高了该保护器使用寿命和稳定性。
(2)本发明通过输送带、搅拌桶、第一送料机构、固定机构、钻孔机构、注液机构、第二送料机构和注塑机构的配合使用，可以自动化对温敏阻化物进行生产，且增加了加工效率，降低了人工加工时所产生的劳动强度，同时降低了工作人员与温敏阻化物进行直接接触的概率，从而对工作人员起到更好地保护。
附图说明
图1为本发明一种阻断电线火焰传递的温敏保护器的立体图；
图2为本发明一种阻断电线火焰传递的温敏保护器的局部结构剖视图；
图3为本发明一种阻断电线火焰传递温敏保护器的加工系统中结构示意图；
图4为本发明一种阻断电线火焰传递温敏保护器的加工系统中局部结构示意图；
图5为本发明一种阻断电线火焰传递温敏保护器的加工系统中局部结构示意图；
图6为本发明一种阻断电线火焰传递温敏保护器的加工系统中局部结构爆炸图；
图7为本发明一种阻断电线火焰传递温敏保护器的加工系统中局部结构爆炸图；
图8为本发明一种阻断电线火焰传递温敏保护器的加工系统中局部结构爆炸图；
图9为本发明一种阻断电线火焰传递温敏保护器的加工系统中局部结构爆炸图；
图10本发明一种阻断电线火焰传递温敏保护器的加工系统中局部结构爆炸图。
图中标号说明：
1、第一夹块；2、第二夹块；3、第一密封环；4、第二密封环；5、冷却箱；6、蓄电池组；7、温度传感器；8、进料管；9、保护盖；10、进气管；11、加压真空泵；12、输送带；13、搅拌桶；14、第一送料机构；1401、送料板；1402、隔板；1403、第一送料斗；1404、送料组件；140401、安装架；140402、伺服电机；140403、转动轴；140404、送料杆；140405、刮板；1405、导料管；15、支撑板；16、支撑伸缩杆；17、固定机构；1701、固定板；1702、固定框；1703、固定槽；18、钻孔机构；1801、调节伸缩杆；1802、安装板；1803、钻孔器；1804、弹簧缓冲柱；1805、限位板；19、注液机构；1901、分液器；1902、注液头；1903、导液管；20、第二送料机构；2001、导料盒；2002、第二送料斗；2003、电控挡板；2004、限位导管；21、注塑机构；2101、注塑器；2102、输料管；2103、注塑头；2104、热熔桶；2105、第三送料斗；2106、加热电机；2107、加热线圈；22、收集盒；23、相变材料层；24、冷凝管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-2，一种阻断电线火焰传递的温敏保护器，包括：第一夹块1和第二夹块2，第一夹块1与第二夹块2配合使用，第一夹块1两侧的表面均固定连接有第一密封环3，第二夹块2两侧的表面均固定连接有第二密封环4，且第一密封环3与第二密封环4配合使用，第二夹块2的底部固定安装有冷却箱5，第一夹块1顶部的表面固定连接有蓄电池组6，蓄电池组6的一侧固定安装有温度传感器7，第一夹块1的顶部且位于温度传感器7的一侧连通有进料管8，进料管8的顶部转动连接有保护盖9，冷却箱5的表面连通有进气管10，冷却箱5的一侧固定连接有加压真空泵11，第一夹块1与第二夹块2的内侧设置有相变材料层23，相变材料层23的内部设置有冷凝管24，冷凝管24的一端与冷却箱5连通，且冷凝管24的另一端与加压真空泵11连通，进料管8用于将温敏阻化球加入第一夹块1和第二夹块2的内部，当温度处于40°之下时，在冷却箱5和冷凝管24的作用下，电线处于正常工作，当温度处于40°至60°之间时，温度传感器7会控制冷却箱5加大功率，提高降温效率，当温度超过60°时，温敏阻化球内部的石蜡融化，发生反应，生成二氧化碳气体和盐溶液，生成的盐溶液为阻化剂溶液。
在本发明的具体实施例中，通过第一夹块1、第二夹块2、第一密封环3和第二密封环4的配合使用，方便将该保护器固定在不同位置电线的表面，提高了该保护器安装时的便携性，从而提高了该保护器的实用性，通过冷却箱5、进气管10、相变材料层23、冷凝管24和搅拌桶13的配合使用，方便对保护的线路和第一夹块1和第二夹块2内部的温敏阻化物进行降温，从而提高了该保护器使用寿命和稳定性。
请参阅图3-10，一种阻断电线火焰传递温敏保护器的加工系统，包括输送带12、搅拌桶13和第一送料机构14，第一送料机构14设置于输送带12的一侧，第一送料机构14底部的一侧转动连接有支撑板15，第一送料机构14底部的另一侧转动连接有支撑伸缩杆16，输送带12的表面固定安装有多个固定机构17，输送带12的表面固定安装有钻孔机构18，输送带12的表面且位于钻孔机构18的一侧固定安装有注液机构19，注液机构19的一侧固定安装有第二送料机构20，第二送料机构20的一侧固定安装有注塑机构21，输送带12的另一侧设置有收集盒22。
在本发明的具体实施例中，通过输送带12、搅拌桶13、第一送料机构14、固定机构17、钻孔机构18、注液机构19、第二送料机构20和注塑机构21的配合使用，可以自动化对温敏阻化物进行生产，且增加了加工效率，降低了人工加工时所产生的劳动强度，同时降低了工作人员与温敏阻化物进行直接接触的概率，从而对工作人员起到更好地保护。
具体的，第一送料机构14包括送料板1401、隔板1402、第一送料斗1403、送料组件1404和导料管1405，隔板1402设置为多个，且隔板1402呈等距固定安装于送料板1401的表面，第一送料斗1403固定安装于隔板1402的表面，送料组件1404固定安装于送料板1401的表面，导料管1405设置为多个，导料管1405固定安装于送料板1401一侧的表面，且多个导料管1405与多个隔板1402配合使用。
在本发明的具体实施例中，通过送料板1401、隔板1402、第一送料斗1403、送料组件1404和导料管1405的配合使用，可以有序地将材料进行分类输送，防止材料挤压过多给加工带来麻烦的概率，从而更好地给材料进行输送。
具体的，送料组件1404包括安装架140401、伺服电机140402、转动轴140403、送料杆140404和刮板140405，安装架140401固定安装于送料板1401的表面且位于隔板1402的两侧，伺服电机140402固定安装于送料板1401的表面且位于送料板1401的外侧，转动轴140403转动连接于安装架140401的表面，且转动轴140403与伺服电机140402的输出轴固定连接，送料杆140404固定连接于转动轴140403的表面，刮板140405设置为多个，且刮板140405固定连接于送料杆140404的表面并呈环形整列分布。
在本发明的具体实施例中，通过安装架140401、伺服电机140402、转动轴140403、送料杆140404和刮板140405的配合使用，可以有序地将多个材料进行输送至输送带12的表面，从而进行加工。
具体的，固定机构17包括固定板1701、固定框1702和固定槽1703，固定板1701固定安装于输送带12输出带的表面，固定框1702设置为多个，且固定框1702等距开设于固定板1701的表面，固定槽1703固定安装于固定板1701顶部的表面。
在本发明的具体实施例中，通过固定板1701、固定框1702和固定槽1703的配合使用，方便将待加工的材料进行限位固定，从而降低运输过程中待加工材料掉落的概率。
具体的，钻孔机构18包括调节伸缩杆1801、安装板1802、钻孔器1803、弹簧缓冲柱1804和限位板1805，调节伸缩杆1801固定安装于输送带12两侧的表面，安装板1802固定安装于调节伸缩杆1801伸长杆的表面，钻孔器1803设置为多个，且钻孔器1803固定安装于安装板1802的表面，弹簧缓冲柱1804设置为多个，且弹簧缓冲柱1804固定安装于安装板1802底部的四角，限位板1805固定安装于弹簧缓冲柱1804一端的表面。
在本发明的具体实施例中，通过调节伸缩杆1801、安装板1802、钻孔器1803、弹簧缓冲柱1804和限位板1805的配合使用，方便对待加工的材料进行钻孔，同时在加工的过程中对材料进行固定，从而提高了材料加工时的稳定性。
具体的，注液机构19包括分液器1901、注液头1902和导液管1903，分液器1901固定安装于输送带12的表面，注液头1902设置为多个，且注液头1902与分液器1901的底部连通，导液管1903的一端与分液器1901连通，且导液管1903的另一端与搅拌桶13表面连通。
在本发明的具体实施例中，通过分液器1901和注液头1902的配合使用，方便将混合溶液注入材料的内部，同时通过导液管1903的配合使用，方便将搅拌桶13内部的混合溶液进行输送，从而提高了加工效率。
具体的，第二送料机构20包括导料盒2001、第二送料斗2002、电控挡板2003和限位导管2004，导料盒2001固定安装于输送带12的表面，第二送料斗2002固定安装于导料盒2001的顶部，电控挡板2003固定安装于导料盒2001的底部，限位导管2004固定安装于电控挡板2003的底部。
在本发明的具体实施例中，通过导料盒2001、第二送料斗2002、电控挡板2003和限位导管2004的配合使用，可以将反应物有序地加入材料内部，从而提高了材料的灭火效果。
具体的，注塑机构21包括注塑器2101、输料管2102、注塑头2103、热熔桶2104、第三送料斗2105、加热电机2106和加热线圈2107，注塑器2101固定安装于输送带12的表面，输料管2102与注塑器2101的顶部连通，注塑头2103设置为多个，且注塑头2103固定安装于注塑器2101的底部并呈等距分布，热熔桶2104固定安装于输料管2102的顶部，第三送料斗2105固定安装于热熔桶2104的顶部，加热电机2106固定安装于热熔桶2104的表面，加热线圈2107设置于热熔桶2104的内部，且加热电机2106与加热线圈2107电性连接。
在本发明的具体实施例中，通过注塑器2101、输料管2102、注塑头2103、热熔桶2104、第三送料斗2105、加热电机2106和加热线圈2107的配合使用，可以将钻孔完成后材料的孔洞进行密封，从而保证加工材料的气密性。
一种阻断电线火焰传递的温敏保护器的使用方法，包括如下步骤：
首先将电线穿过输送带12的内部，随后将第一夹块1和第二夹块2分别从输送带12的上下两侧进行夹持，随后通过螺栓将第一夹块1与第二夹块2固定，此时第一密封环3与第二密封环4贴合使第一夹块1与第二夹块2的内部处于密封状态，随后将保护盖9打开并通过进料管8将温敏阻化球加入第一夹块1与第二夹块2的内部，加入之后闭合保护盖9，随后启动冷却箱5，冷却箱5将气体进行冷却，随后通过加压真空泵11将冷气输送给冷凝管24，此时在冷凝管24的作用下第一夹块1和第二夹块2的内部处于低温状态，此时温度传感器7内第一夹块1内部的温度进行监测，当温度处于40°之下时，在冷却箱5和冷凝管24的作用下，电线处于正常工作，当温度处于40°至60°之间时，温度传感器7会控制冷却箱5加大功率，提高降温效率，当温度超过60°时，温敏阻化球内部的石蜡融化，发生反应，生成二氧化碳气体和盐溶液，生成的盐溶液为阻化剂溶液，生成的二氧化碳气体增大温敏阻化球内部压强，冲破温敏阻化球外壳，完全释放出阻化剂溶液，并且该气体为惰性气体，降低氧气的浓度，抑制温度升高，从而达到降温的效果。
一种阻断电线火焰传递温敏材料加工系统的使用方法，包括如下步骤：
S1、首先将温敏阻化球壳，倒入第一送料斗1403的内部，将石蜡包裹着反应物B的小球倒入第二送料斗2002的内部，将塑料倒入第三送料斗2105的内部，此时温敏阻化球壳在重力的作用下穿过第一送料斗1403落入送料板1401的表面，并在隔板1402的作用下进行分栏，第二送料斗2002内部的石蜡包裹着反应物B的小球会落入导料盒2001的内部进行分栏，并且被电控挡板2003进行限位，第三送料斗2105内部塑料会落入热熔桶2104的内部，通过搅拌桶13反应物A和阻化剂进行混合；
S2、启动伺服电机140402使其转动60°后停止，伺服电机140402的输出轴转动带动转动轴140403在安装架140401的表面进行转动，转动轴140403转动带动送料杆140404进行转动，从而带动刮板140405进行转动，此时温敏阻化球壳在刮板140405的作用下，分批落入导料管1405的内部，并通过导料管1405落在固定板1701的表面，此时在固定框1702和固定槽1703的作用下，温敏阻化球壳处于固定状态，随后同时启动伺服电机140402和输送带12，并使其工作效率一致，输送带12工作依次带动固定机构17从导料管1405的下方经过并接住第一批温敏阻化球壳，随后输送带12将第一批温敏阻化球壳移动，刮板140405将第二批小球输送至导料管1405的内部，并通过固定机构17进行固定；
S3、当固定板1701处于钻孔器1803的下方时，输送带12和伺服电机140402停止工作，调节伸缩杆1801收缩并带动安装板1802下降，安装板1802下降带动钻孔器1803下降，此时限位板1805会与温敏阻化球壳接触并对其进行固定，安装板1802进行下降并压缩弹簧缓冲柱1804使温敏阻化球壳任处于稳定状态，随后钻孔器1803对温敏阻化球壳进行钻孔，钻孔结束后，输送带12和伺服电机140402继续工作将第二批温敏阻化球壳进行输送，第三批温敏阻化球壳下落，当第一批温敏阻化球壳到注液头1902的下方后，伺服电机140402和输送带12停止，此时第二批温敏阻化球壳移动至安装板1802的下方，第四批温敏阻化球壳下落，此时搅拌桶13通过导液管1903将其内部混合溶液输送给分液器1901，在由注液头1902对温敏阻化球壳钻孔处注入溶液，同时钻孔机构18对第二批温敏阻化球壳进行钻孔，第一批温敏阻化球壳注液完成的同时第二批温敏阻化球壳钻孔同时完成，随后输送带12和伺服电机140402在启动，第一批温敏阻化球壳移动至限位导管2004的下方，第二批温敏阻化球壳移动至注液机构19的下方，第三批温敏阻化球壳移动至钻孔机构18的下方，同时第四批温敏阻化球壳下落，此时电控挡板2003打开将石蜡包裹着反应物B的小球放出后闭合，此时石蜡包裹着反应物B的小球在限位导管2004的作用下落入第一批温敏阻化球壳的内部，第二批温敏阻化球壳在注液机构19的下方进行注液，第三批温敏阻化球壳；在钻孔机构18的下方进行钻孔，待第二送料机构20工作完成后，输送带12将第一批温敏阻化球壳移动至注塑机构21的下方，同时第二批温敏阻化球壳移动至第二送料机构20的下方，第三批温敏阻化球壳移动至注液机构19的下方，第四批温敏阻化球壳温敏阻化球壳移动至钻孔机构18的下方，第五温敏阻化球壳下落在固定机构17的表面，此时热熔桶2104内部的塑料在加热线圈2107和加热电机2106的作用下进行融化，融化之后通过输料管2102落入注塑器2101的内部，再通过注塑头2103注射在第一批温敏阻化球壳的表面并对温敏阻化球壳进行密封，同时第二批温敏阻化球壳在第二送料机构20的作用下对其内部加入石蜡包裹着反应物B的小球，第三批温敏阻化球壳在注液机构19的下方进行注液，第四批温敏阻化球壳在钻孔机构18的下方进行钻孔，待工作完成后，输送带12启动带动第一批温敏阻化球壳移动至输送带12移动轨的另一侧并脱落在收集盒22的内部，第二批温敏阻化球壳移动至注塑机构21的下方进行加工，第三批温敏阻化球壳移动至第二送料机构20的下方进行加工，第四批温敏阻化球壳移动至注液机构19的下方进行加工，第五批温敏阻化球壳移动至钻孔机构18的下方进行加工，第六批温敏阻化球壳落入固定机构17的表面，重复上述流程对温敏阻化球壳进行加工。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种阻断电线火焰传递的温敏保护器，其特征在于，包括：第一夹块(1)和第二夹块(2)，所述第一夹块(1)与第二夹块(2)配合使用，所述第一夹块(1)两侧的表面均固定连接有第一密封环(3)，所述第二夹块(2)两侧的表面均固定连接有第二密封环(4)，且第一密封环(3)与第二密封环(4)配合使用，所述第二夹块(2)的底部固定安装有冷却箱(5)，所述第一夹块(1)顶部的表面固定连接有蓄电池组(6)，所述蓄电池组(6)的一侧固定安装有温度传感器(7)，所述第一夹块(1)的顶部且位于温度传感器(7)的一侧连通有进料管(8)，所述进料管(8)的顶部转动连接有保护盖(9)，所述冷却箱(5)的表面连通有进气管(10)，所述冷却箱(5)的一侧固定连接有加压真空泵(11)，所述第一夹块(1)与第二夹块(2)的内侧设置有相变材料层(23)，所述相变材料层(23)的内部设置有冷凝管(24)，所述冷凝管(24)的一端与冷却箱(5)连通，且冷凝管(24)的另一端与加压真空泵(11)连通，所述进料管(8)用于将温敏阻化球加入第一夹块(1)和第二夹块(2)的内部，当温度处于40°之下时，在冷却箱5和冷凝管(24)的作用下，电线处于正常工作，当温度处于40°至60°之间时，温度传感器(7)会控制冷却箱(5)加大功率，提高降温效率，当温度超过60°时，温敏阻化球内部的石蜡融化，发生反应，生成二氧化碳气体和盐溶液，生成的盐溶液为阻化剂溶液。
2.根据权利要求1所述的一种阻断电线火焰传递温敏保护器的加工系统，其特征在于，包括：输送带(12)、搅拌桶(13)和第一送料机构(14)，所述第一送料机构(14)设置于输送带(12)的一侧，所述第一送料机构(14)底部的一侧转动连接有支撑板(15)，所述第一送料机构(14)底部的另一侧转动连接有支撑伸缩杆(16)，所述输送带(12)的表面固定安装有多个固定机构(17)，所述输送带(12)的表面固定安装有钻孔机构(18)，所述输送带(12)的表面且位于钻孔机构(18)的一侧固定安装有注液机构(19)，所述注液机构(19)的一侧固定安装有第二送料机构(20)，所述第二送料机构(20)的一侧固定安装有注塑机构(21)，所述输送带(12)的另一侧设置有收集盒(22)。
3.根据权利要求2所述的一种阻断电线火焰传递温敏保护器的加工系统，其特征在于，所述第一送料机构(14)包括送料板(1401)、隔板(1402)、第一送料斗(1403)、送料组件(1404)和导料管(1405)，所述隔板(1402)设置为多个，且隔板(1402)呈等距固定安装于送料板(1401)的表面，所述第一送料斗(1403)固定安装于隔板(1402)的表面，所述送料组件(1404)固定安装于送料板(1401)的表面，所述导料管(1405)设置为多个，所述导料管(1405)固定安装于送料板(1401)一侧的表面，且多个导料管(1405)与多个隔板(1402)配合使用。
4.根据权利要求3所述的一种阻断电线火焰传递温敏保护器的加工系统，其特征在于，所述送料组件(1404)包括安装架(140401)、伺服电机(140402)、转动轴(140403)、送料杆(140404)和刮板(140405)，所述安装架(140401)固定安装于送料板(1401)的表面且位于隔板(1402)的两侧，所述伺服电机(140402)固定安装于送料板(1401)的表面且位于送料板(1401)的外侧，所述转动轴(140403)转动连接于安装架(140401)的表面，且转动轴(140403)与伺服电机(140402)的输出轴固定连接，所述送料杆(140404)固定连接于转动轴(140403)的表面，所述刮板(140405)设置为多个，且刮板(140405)固定连接于送料杆(140404)的表面并呈环形整列分布。
5.根据权利要求2所述的一种阻断电线火焰传递温敏保护器的加工系统，其特征在于，所述固定机构(17)包括固定板(1701)、固定框(1702)和固定槽(1703)，所述固定板(1701)固定安装于输送带(12)输出带的表面，所述固定框(1702)设置为多个，且固定框(1702)等距开设于固定板(1701)的表面，所述固定槽(1703)固定安装于固定板(1701)顶部的表面。
6.根据权利要求2所述的一种阻断电线火焰传递温敏保护器的加工系统，其特征在于，所述钻孔机构(18)包括调节伸缩杆(1801)、安装板(1802)、钻孔器(1803)、弹簧缓冲柱(1804)和限位板(1805)，所述调节伸缩杆(1801)固定安装于输送带(12)两侧的表面，所述安装板(1802)固定安装于调节伸缩杆(1801)伸长杆的表面，所述钻孔器(1803)设置为多个，且钻孔器(1803)固定安装于安装板(1802)的表面，所述弹簧缓冲柱(1804)设置为多个，且弹簧缓冲柱(1804)固定安装于安装板(1802)底部的四角，所述限位板(1805)固定安装于弹簧缓冲柱(1804)一端的表面。
7.根据权利要求2所述的一种阻断电线火焰传递温敏保护器的加工系统，其特征在于，所述注液机构(19)包括分液器(1901)、注液头(1902)和导液管(1903)，所述分液器(1901)固定安装于输送带(12)的表面，所述注液头(1902)设置为多个，且注液头(1902)与分液器(1901)的底部连通，所述导液管(1903)的一端与分液器(1901)连通，且导液管(1903)的另一端与搅拌桶(13)表面连通。
8.根据权利要求2所述的一种阻断电线火焰传递温敏保护器的加工系统，其特征在于，所述第二送料机构(20)包括导料盒(2001)、第二送料斗(2002)、电控挡板(2003)和限位导管(2004)，所述导料盒(2001)固定安装于输送带(12)的表面，所述第二送料斗(2002)固定安装于导料盒(2001)的顶部，所述电控挡板(2003)固定安装于导料盒(2001)的底部，所述限位导管(2004)固定安装于电控挡板(2003)的底部。
9.根据权利要求2所述的一种阻断电线火焰传递温敏保护器的加工系统，其特征在于，所述注塑机构(21)包括注塑器(2101)、输料管(2102)、注塑头(2103)、热熔桶(2104)、第三送料斗(2105)、加热电机(2106)和加热线圈(2107)，所述注塑器(2101)固定安装于输送带(12)的表面，所述输料管(2102)与注塑器(2101)的顶部连通，所述注塑头(2103)设置为多个，且注塑头(2103)固定安装于注塑器(2101)的底部并呈等距分布，所述热熔桶(2104)固定安装于输料管(2102)的顶部，所述第三送料斗(2105)固定安装于热熔桶(2104)的顶部，所述加热电机(2106)固定安装于热熔桶(2104)的表面，所述加热线圈(2107)设置于热熔桶(2104)的内部，且加热电机(2106)与加热线圈(2107)电性连接。
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