CN114447795A - 支承轨道固定装置、组件和开关柜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将装配有部件(300)的支承轨道(200)固定在壁(400)上的支承轨道固定装置(100)，其具有有着至少两个用于容纳支承轨道(200)的固定元件(111)的固定装置(110)；与该两个固定元件(111)连接的轨道组件(150)；以及至少一个布置在轨道组件(150)上的端子(170)。

Description

支承轨道固定装置、组件和开关柜

技术领域

本发明涉及一种用于将装配有部件的支承轨道固定到壁，例如开关柜的壁上的支承轨道固定装置。本发明还涉及一种组件和具有这种组件的开关柜。

背景技术

支承轨道可以设计为长形的U型或C型型材，并且用于容纳大量部件，尤其是连接端子，例如接线盒。这些部件可以通过支承轨道安装在开关柜中。支承轨道通常具有多个开口，通过这些开口，可以将支承轨道通过螺栓固定在开关柜的壁上。由于支承轨道装配有部件时无法再触及螺栓，因此必须首先通过螺栓将支承轨道固定在开关柜中，并且只能在支承轨道固定或组装在开关柜的壁上后才能为支承轨道装配部件。因此，不能在开关柜中安装预制造有、并装配了部件的支承轨道。由此，支承轨道的自动化装配也是不可能的。因此，为开关柜配备部件和支承轨道的组装工作量非常高。此外，对于连接到其中一个部件的电缆的屏蔽层或屏蔽编织物的连接，通常需要一个单独的支撑块来容纳端子，其中该支撑块也须固定在支承轨道上，由此进一步增加了组装工作。

发明内容

本发明的目的是提供一种支承轨道固定装置、组件和开关柜，其可以减少组装工作量。

根据本发明，利用独立权利要求的特征来实现该目的。本发明的适当设计方案和有利的扩展方案在从属权利要求中给出。

根据本发明的支承轨道固定装置的特征在于，其具有固定装置，该固定装置具有至少两个用于容纳支承轨道的固定元件、与该至少两个固定元件连接的轨道组件和至少一个布置在轨道组件上的端子。

根据本发明，现在通过固定装置的固定元件实现端子的固定，固定装置还用于将支承轨道固定在壁或安装板上。因此不再需要要固定在支承轨道上用于容纳端子的附加部件。由此可以减少要组装的部件的数量，因此也可以减少组装工作量。在已经装配部件的状态下，支承轨道通过固定装置的固定元件固定在壁上，从而支承轨道可以间接地安装在壁上。这些固定元件可以与其上布置有端子的轨道组件连接，从而轨道组件可以与固定装置的固定元件直接接触。固定元件可以分别具有容纳轮廓，通过该容纳轮廓实现了固定元件与轨道组件的形状配合和/或力配合连接。端子通过轨道组件间接固定到固定元件上。例如，端子可以是用于夹持连接到组件的电缆的屏蔽层的屏蔽端子、馈电端子或连接端子。其他类型的端子也是可能的。部件例如可以是接线盒、控制器、电源件等，其中也可将不同类型的部件布置在支承轨道上，尤其是卡扣在其上。

轨道组件优选具有至少两个保持轨道，其中可以为每个固定元件分配至少两个的保持轨道之一并且其中轨道组件可以具有与该至少两个的保持轨道连接的汇流条，其中至少一个端子可以固定在该汇流条上。因此，轨道组件优选包括多个保持轨道，汇流条可以沿着多个保持轨道延伸，其中汇流条上布置有端子，例如以便将导体或电缆的屏蔽层夹持并且连接到汇流条。保持轨道的数量例如可以对应于固定装置的固定元件的数量，从而可以为每个固定元件分配一个固定轨道。可以通过保持轨道将轨道组件与固定元件直接连接并由此固定。

至少两个的保持轨道优选可释放地固定在至少两个的固定元件上。每个固定元件可以具有容纳轮廓，通过该容纳轮廓可以分别将保持轨道之一容纳在固定元件上。容纳轮廓例如可以设计为缺口的形式，尤其是槽形的缺口，保持轨道中的一个可以插入或推入其中。固定元件之一和保持轨道之一之间的形状配合连接可以通过容纳轮廓进行。此外，保持轨道可以以力配合的方式与相应的固定元件连接。力配合的连接可以通过固定机构实现，该固定机构优选也可以同时用于将固定装置的固定元件固定到壁上。因此，固定机构可以分别在固定装置的一个固定元件、保持轨道和壁之间形成力配合连接。固定机构例如可以是螺纹连接。因此，保持轨道也可以通过固定机构固定到壁上。固定机构可被引导穿过固定装置的相应固定元件并穿过保持轨道，以便随后固定到壁上，从而固定装置的固定元件和轨道组件的相应保持轨道可被同时固定在壁上。

至少两个的保持轨道可以分别形成为角形轨道的形式，尤其是L形角形轨道的形式。通过将保持轨道分别形成为角形轨道实现了保持轨道在固定装置的相应固定元件上、以及汇流条在保持轨道上快速且容易的组装。角形轨道优选具有两个优选相互成直角布置的轨道臂。保持轨道可以在第一轨道臂上固定到固定装置的相应固定元件上，并且汇流条以及由此端子可以在第二轨道臂上固定到保持轨道上。

为了便于将汇流条安装在保持轨道上，可以在每个保持轨道上设置连接元件，通过该连接元件可以将汇流条固定在相应的保持轨道上。连接元件使得汇流条能够间接地固定在保持轨道上，从而保持轨道本身不必具有用于汇流条的专门设计的容纳部。连接元件可以优选可拆卸地固定到相应的保持轨道上。例如，连接元件可以通过螺纹连接固定在保持轨道上。连接元件优选与固定装置的相应固定元件相距一定距离固定在保持轨道上。

连接元件可以是U形的并且分别具有两个相对的颊板，其分别具有穿通开口，汇流条可以在固定状态下延伸穿过该穿通开口。连接元件可以设计为冲压弯曲金属板。可以推动汇流条穿过连接元件的两个颊板的穿通开口，以便将汇流条容纳并固定在连接元件上。为了形成U形，连接元件可以具有底壁，两个颊板可以通过该底壁彼此连接。连接元件可以通过底壁固定到保持轨道上。

固定装置的每个固定元件可以具有用于将固定元件固定到壁上的壁固定区段和用于将固定元件固定到支承轨道上的支承轨道固定区段。在固定元件固定在支承轨道上的状态下，支承轨道固定区段可以至少局部地穿过形成在支承轨道上的开口。支承轨道区段优选具有后卡合部，支承轨道的一个区段在固定状态下可插入其中。为了将支承轨道固定到壁上，尤其是开关柜的壁上，现在设置了具有至少两个固定元件的固定装置，其中可以将固定元件首先固定在壁上，该壁例如也可以是安装板，然后将装配有部件的预组装的支承轨道固定到固定元件并且由此固定在壁上。支承轨道可被推入固定到壁上的固定元件中，从而支承轨道可通过被推入固定装置的固定元件而保持和固定在壁上。不再需要将其余的固定机构，例如多个螺栓，固定到支承轨道上来将支承轨道固定到壁上。这促使支承轨道在壁上的安装显著简化。可仅在支承轨道的其中没有部件卡合在支承轨道上的端部区段处，将支承轨道例如通过锁止元件，如螺栓，直接旋拧到壁上，以便能够防止支承轨道意外从固定元件的后卡合部中滑出。固定元件具有两个区段，即支承轨道固定区段和壁固定区段。支承轨道固定区段直接临接壁固定区段形成。部件在支承轨道的顶侧区域中卡合在支承轨道上。支承轨道通过支承轨道的与顶侧相对的底侧安装在壁上，该底侧上没有部件卡合。通过该底侧，固定元件以其支承轨道固定区段引导通过支承轨道的开口，从而在固定状态下，固定元件以其支承轨道固定区段至少部分地通过支承轨道的开口突出。沿着支承轨道的长度，其优选具有多个这样的开口，其中在每个开口中都可以布置这样的固定元件以便将支承轨道固定到壁上。支承轨道上的开口优选分别形成为长形的，使得其长度大于宽度。沿着其长度，支承轨道固定区段可以具有后卡合部，支承轨道的邻接开口的区段可以在组装期间插入到其中，使得支承轨道可以在固定状态下与后卡合部接合并且支承轨道可以通过该后卡合部保持在固定装置的相应固定元件上。支承轨道由此可以通过纯粹的形状配合连接保持和固定在固定装置的固定元件上并且由此保持和固定在壁上。通过这样的固定装置，可以将已经装配有部件的支承轨道，即所谓的预装配支承轨道快速且容易地并且因此以很少的安装工作量固定到壁上。

后卡合部可以设计为形成在支承轨道固定区段的外周面上的凹部的形式。支承轨道固定区段可以具有圆柱形并且由此长形的形状，其例如可以具有圆形或椭圆形的横截面。凹部可以形成在该圆柱形状的外周面上。凹部可以形成为在支承轨道固定区段的外周面上的凹口的形式。从外周面开始，凹部朝向支承轨道固定区段的中心轴线的方向延伸。

后卡合部，并且由此凹部可以从支承轨道固定区段的外周面开始在支承轨道固定区段的中心轴线的方向上逐渐变细。通过逐渐变细，可以目的性地将支承轨道的区段引入到后卡合部中。此外，可以简化地将支承轨道的区段引入后卡合部中。

后卡合部，并且由此凹部可由第一壁面和与第一壁面相对的第二壁面界定，其中第一壁面可具有斜坡形状。通过斜坡形状，第一壁面可以形成倾斜面。相反，第二壁面优选地不具有斜坡形状。第二壁面优选在水平面中延伸，该水平面横向于支承轨道固定区段的中心轴线延伸。第一壁面例如可以以30°和70°之间，优选在40°和60°之间的角度，倾斜于第二壁面延伸。通过斜坡形状，可以补偿支承轨道的公差。此外，具有不同材料厚度的支承轨道由此可以固定在固定装置的固定元件上。此外，由此可以实现固定元件与支承轨道之间以及由此固定装置与支承轨道之间的几乎无间隙的连接。

支承轨道固定区段优选与壁固定区段一件式形成。因此，整个固定元件优选制造为一件。

此外，除了固定元件之外，固定装置还可以具有锁止元件。锁止元件优选单独地并且因此与固定元件相距一定距离地布置。借助于锁止元件可防止支承轨道从固定装置的固定元件意外滑出或松脱。锁止元件可以直接固定在壁上，也可以直接固定在支承轨道上。锁止元件优选布置在支承轨道的一端部处，在该端部处没有部件或类似物卡合到支承轨道上。例如，锁止元件可以是螺栓。然而，例如，锁止元件也可以具有与固定元件相同的形状。与固定元件形状相同地形成的锁止元件随后可以例如相对于实际固定元件旋转180°地固定在壁上并固定在支承轨道上，以便能够形成阻止支承轨道推动或滑动的阻挡作用。

每个固定元件可具有两个彼此平行延伸的定心肋，用于将支承轨道在固定元件上定向。定心肋可以形成在固定元件的壁固定区段上。定心肋可以以这样的方式定向，即其可以沿着支承轨道的长度延伸。形成在固定元件上的两个定心肋可以这样彼此间隔开，使得支承轨道可以容纳在两个定心肋之间。通过这两个定心肋，固定元件的壁固定区段可以在横截面中形成U形轮廓。壁固定区段可以形成为凸缘的形式，两个定心肋可以模制在凸缘上。

此外，根据本发明的目的通过具有支承轨道和如上所述设计和进一步扩展的支承轨道固定装置的组件来实现，其中支承轨道通过支承轨道固定装置固定到壁上，以便将支承轨道保持在壁上。优选可以沿着支承轨道的长度设置固定装置的多个固定元件，使得支承轨道能够以高度的稳定性和高度的可靠性固定到壁上。沿着支承轨道的长度布置的固定装置的固定元件优选彼此间隔开布置。

此外，根据本发明的目的通过一种开关柜实现，该开关柜具有至少一个先前所述的、形成的和进一步扩展的组件，该组件固定在开关柜的壁上。

附图说明

下面参照附图借助于优选实施形式更详细地解释本发明。

图中：

图1示出了在用于组装到壁上的第一组装步骤中的根据本发明的支承轨道固定装置的组装的示意图，

图2示出了固定在壁上的固定装置的固定元件连同轨道组件的保持轨道的示意图，

图3示出了安装在图2所示组件上的支承轨道的示意图，

图4示出了连接元件在轨道组件的保持轨道上的组装示意图，

图5示出了支承轨道固定的示意图，其中汇流条组装在轨道组件的连接元件上，并且

图6示出了支承轨道固定装置的示意图，其中在汇流条上组装有端子。

具体实施方式

图1至图6示出了借助于支承轨道固定装置100将装配有部件300的支承轨道200安装在壁400上。

支承轨道固定装置100具有用于将支承轨道200固定在壁400上的固定装置110和用于安装一个或多个端子170的轨道组件150。

固定装置110在此具有两个固定元件111，其分别彼此间隔地固定在壁400上。

固定元件111分别具有壁固定区段112，固定元件111可以通过该壁固定区段固定在壁400上。此外，每个固定元件111具有支承轨道固定区段113，固定元件111可以通过该支承轨道固定区段113固定在支承轨道200上。支承轨道固定区段113直接邻接壁固定区段112。支承轨道固定区段113与壁固定区段112一件式形成。支承轨道固定区段113从壁固定区段112突出。支承轨道固定区段113的横截面积明显小于壁固定区段112。

在支承轨道固定区段113上形成有后卡合部114，支承轨道200的用于将支承轨道200固定到固定元件111的区段210可以插入该后卡合部114中。后卡合部114呈现为底切。后卡合部114形成为成凹部的形式，该凹部形成在支承轨道固定区段113的外周面上。凹部和由此后卡合部114从支承轨道固定区段113的外周面开始在支承轨道固定区段113的中心轴线的方向上延伸。在所示设计方案中，后卡合部114以这样的程度延伸到支承轨道固定区段113中，即，后卡合部114一直延伸到支承轨道固定区段113的中心轴线。

形成后卡合部114的凹部被成形为使得凹部从支承轨道固定区段113的外周面开始在支承轨道固定区段113的中心轴线的方向上逐渐变细。通过使得限定凹部或后卡合部114的两个壁面115、116之一具有斜坡形状来实现这种变细。第一壁面115具有斜坡形状，而第二壁面116在水平面中延伸。水平面横向于中心轴线延伸。通过斜坡形状，第一壁面115设计成倾斜延伸的，使得第一壁面115优选以30°和60°之间的角度相对于第二壁面116延伸。

壁固定区段112邻接第二壁面116或者壁面116可以已经由壁固定区段112形成。

第二壁面116形成用于支承轨道200的区段210的平坦支撑面。

壁固定区段112为凸缘的形式。壁固定区段112通过其凸缘形状形成用于支承轨道200以及壁400的支撑面。

在壁固定区段112上形成开口117，固定机构118，例如螺纹连接的螺栓，可以插入其中，以便将固定元件111固定到壁400上。壁400又针对每个固定元件111具有开口410，固定元件111的固定机构118可以固定、尤其是拧入到该开口中。

固定元件111也与轨道组件150连接。轨道组件150具有多个保持轨道152。在此处所示的设计方案中，为每个固定元件111分配了一个保持轨道152。

在固定元件111的壁固定区段112上形成用于容纳保持轨道152的容纳轮廓119。容纳轮廓119形成在壁固定区段112的指向壁400的方向的底侧120上。通过该底侧120，壁固定区段112以及固定元件111在安装在壁400上的状态下平面贴靠在壁400上。容纳轮廓119设计为槽形凹部的形式。容纳轮廓119在壁固定区段112的整个宽度上延伸，从而在固定元件111的整个宽度上延伸。

在组装时，保持轨道152被插入或推入固定元件111的容纳轮廓119中，然后通过引导固定机构118穿过开口117而将保持轨道152与固定元件111连接，并且在该连接状态下，固定元件111与保持轨道152一起通过固定机构118固定在壁400上，如图1所示。在组装状态下，固定机构118因此延伸穿过固定元件111和保持轨道152。

保持轨道152通过容纳轮廓119和固定机构118可拆卸地固定在固定元件111上。

容纳轮廓119被设计成在推入或插入状态下，保持轨道152与壁固定区段112的底侧120齐平，使得保持轨道152在安装状态下如固定元件111的壁固定区段112的底侧120一样平面贴靠壁400。

保持轨道152分别形成为L形角形轨道的形式。通过形成为角形轨道，保持轨道152具有第一轨道臂153和第二轨道臂154。第一轨道臂153与第二轨道臂154成直角地延伸。保持轨道152在第一轨道臂153上固定在固定元件111和壁400上。轨道组件150的汇流条155在第二轨道臂154上固定在保持轨道152上。

图2示出了保持轨道152和固定元件111在壁400上的组装状态。

如果轨道组件150的保持轨道152和固定装置110的固定元件111固定在壁400上，则将装配有部件300的支承轨道200固定在固定装置110的固定元件111上。为了更好地理解，图2中示出了支承轨道200，而部件300没有卡合在其上。

由此，支承轨道200固定在固定装置110的已经固定在壁400上的固定元件111上。支承轨道200在此这样放置在固定元件111上，使得支承轨道固定区段113分别穿过形成在支承轨道200上的开口211。此时，支承轨道固定区段113仍然与支承轨道200的区段210间隔开，支承轨道200实际通过该区段固定在固定元件111上。

为了达到最终的固定状态，支承轨道200进行推移运动V，使得支承轨道200的邻接开口211形成的区段210被推入到固定元件111的支承轨道固定区段113的后卡合部114中。插入状态在图2中示出。在多个固定元件111的情况下，将支承轨道200以支承轨道200的相应区段210同时推入相应固定元件111的后卡合部114中。

除了这里所示的两个固定元件111之外，固定装置110还具有锁止元件121。锁止元件121以固定元件111的附加部件的形式设置。支承轨道200可以通过锁止元件121在支承轨道200的端部区段214处固定在壁400上，从而可以防止支承轨道200从固定元件111的后卡合部114中意外滑出。锁止元件121穿过支承轨道200的端部区段214上的开口216。与开口211不同，该开口216在此不设计为长形孔。

锁止元件121与固定元件111一样具有支承轨道固定区段122和壁固定区段123。支承轨道固定区段122具有后卡合部124，支承轨道200的一部分可以插入其中，例如如图3所示。后卡合部124呈现为底切。后卡合部124形成为凹部的形式，该凹部形成在支承轨道固定区段122的外周面上。凹部和因此后卡合部124在此形成为具有与固定元件111的凹部和后卡合部114相同的形状。凹部和因此后卡合部124在支承轨道固定区段122的中心轴线的方向上逐渐变细。

壁固定区段123在此也设计成凸缘的形式，在该凸缘中形成有开口125，其中布置有螺纹连接形式的固定机构126，以便将锁止元件121通过其壁固定区段123固定到壁400上。

支承轨道200以其端部区段214推入锁止元件121的支承轨道固定区段122的后卡合部124中。这在支承轨道200的端部区段214上的开口216的区域中进行。开口216在此形成为敞开的，使得开口216具有U形。通过开口216在一侧敞开的形成方式，可以将锁止元件121的支承轨道固定区段122推入开口216中，直到支承轨道200没入后卡合部124中并因此锁定到后卡合部124上。

因此，锁止元件121形成为与固定元件111具有相同的形状。固定元件111的支承轨道固定区段113与锁止元件121的支承轨道固定区段122的形状相同。固定元件111的壁固定区段112也形成为与锁止元件121的壁固定区段123具有相同的形状。

为了实现锁止元件121的锁定效果，锁止元件121相对于形状相同的固定元件111旋转180°布置。

固定元件111的形成为凸缘的壁固定区段112以及锁止元件121的壁固定区段123的横截面是U形的，从而支承轨道200可以被推入壁固定区段112、123的U形横截面中，如图3所示。为了形成U形，壁固定区段112、123各自具有在其指向支承轨道200方向的侧面上彼此平行布置的两个定心肋127、128，支承轨道200可以插入其间，使得可以防止支承轨道200在凸缘形壁固定区段112、123上的侧向滑动或倾斜。

通过将支承轨道200放置在固定装置110上并沿箭头V所示的方向移动支承轨道200，将装配有部件300的支承轨道200固定至固定装置110后，例如可以将此处未示出的、插入部件300的电缆的屏蔽层或屏蔽编织物固定或夹紧到端子170上，端子170在此则为屏蔽端子，由此屏蔽层可被夹在汇流条155上。

如图5和图6所示，汇流条155平行于支承轨道200的长度延伸。汇流条155通过连接元件156固定到保持轨道152上。在每个保持轨道152上布置有一个连接元件156。连接元件156分别固定在保持轨道152的第二轨道臂154上。在这里通过螺纹连接157进行固定，从而连接元件156可拆卸地拧紧到保持轨道152上。

连接元件156分别具有U形，其均具有彼此平行延伸的两个颊板158、159和形成在两个颊板158、159之间的底壁160。底壁160与两个颊板158、159成直角布置。通过使螺纹连接157延伸穿过底壁160，将连接元件156通过底壁160固定在保持轨道152上。在固定状态下，连接元件156以其底壁160分别平放在保持轨道152或保持轨道152的第二轨道臂154上。

颊板158、159分别具有供汇流条155穿过的穿通开口161、162，以便将汇流条155保持在连接元件156上。颊板158、159或连接元件156的穿通开口161、162彼此对准地布置或定向。

经由穿通开口161、162将汇流条155推入颊板158、159中，并因此推入连接元件156中。

端子170插在汇流条155上或以夹紧方式固定在汇流条155上。此处所示的设计为屏蔽端子的端子170具有螺栓连接部，以便以电接触的方式将连接到部件300的电缆的屏蔽层或屏蔽编织物放置或夹紧在汇流条155上。

附图标记说明

100 支承轨道固定装置

110 固定装置

111 固定元件

112 壁固定区段

113 支承轨道固定区段

114 后卡合部

115 第一壁面

116 第二壁面

117 开口

118 固定机构

119 容纳轮廓

120 底侧

121 锁止元件

122 支承轨道固定区段

123 壁固定区段

124 后卡合部

125 开口

126 固定机构

127 定心肋

128 定心肋

150 轨道组件

152 保持轨道

153 第一轨道臂

154 第二轨道臂

155 汇流条

156 连接元件

157 螺纹连接

158 颊板

159 颊板

160 底壁

161 穿通开口

162 穿通开口

170 端子

200 支承轨道

210 区段

211 开口

214 端部区段

216 开口

300 部件

400 壁

410 第一开口

V 推移运动

Claims (13)

1.用于将装配有部件(300)的支承轨道(200)固定在壁(400)上的支承轨道固定装置(100)，其具有

有着至少两个用于容纳支承轨道(200)的固定元件(111)的固定装置(110)；

与所述两个固定元件(111)连接的轨道组件(150)；以及

至少一个布置在所述轨道组件(150)上的端子(170)。

2.根据权利要求1所述的支承轨道固定装置(100)，其特征在于，所述轨道组件(150)具有至少两个保持轨道(152)，其中为每个固定元件(111)分配至少两个的保持轨道(152)之一并且其中所述轨道组件(150)具有与所述至少两个的保持轨道(152)连接的汇流条(155)，其中至少一个端子(170)固定在所述汇流条(155)上。

3.根据权利要求2所述的支承轨道固定装置(100)，其特征在于，至少两个的保持轨道(152)可释放地固定在至少两个的固定元件(111)上。

4.根据权利要求2或3所述的支承轨道固定装置(100)，其特征在于，至少两个的保持轨道(152)分别形成为角形轨道的形式，尤其是L形角形轨道的形式。

5.根据权利要求2至4中任意一项所述的支承轨道固定装置(100)，其特征在于，在所述至少两个的保持轨道(152)上分别设置连接元件(156)，通过所述连接元件将汇流条(155)固定在所述至少两个的保持轨道(152)上。

6.根据权利要求5所述的支承轨道固定装置(100)，其特征在于，连接元件(156)是U形的并且分别具有两个相对的颊板(158、159)，其分别具有穿通开口(161、162)，汇流条(155)在固定状态下延伸穿过所述穿通开口。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的支承轨道固定装置(100)，其特征在于，每个固定元件(111)具有用于将固定元件(111)固定到壁(400)上的壁固定区段(112)和用于将固定元件(111)固定到支承轨道(200)上的支承轨道固定区段(113)，其中在固定状态下，支承轨道固定区段(113)至少局部地穿过形成在支承轨道(200)上的开口(211)，并且其中支承轨道固定区段(113)具有后卡合部(114)，支承轨道(200)的区段(210)在固定状态下插入其中。

8.根据权利要求7所述的支承轨道固定装置(100)，其特征在于，所述后卡合部(114)设计为形成在支承轨道固定区段(113)的外周面上的凹部的形式。

9.根据权利要求8所述的支承轨道固定装置(100)，其特征在于，后卡合部(114)从支承轨道固定区段(113)的外周面开始在支承轨道固定区段(113)的中心轴线的方向上逐渐变细。

10.根据权利要求8或9所述的支承轨道固定装置(100)，其特征在于，后卡合部(114)由第一壁面(115)和与第一壁面(115)相对的第二壁面(116)界定，其中第一壁面(115)具有斜坡形状。

11.根据权利要求1至10中任意一项所述的支承轨道固定装置(100)，其特征在于，固定装置(110)具有独立于固定元件(111)布置的锁止元件(121)。

12.具有支承轨道(200)和根据权利要求1至11中任意一项所述的支承轨道固定装置(100)的组件，其中支承轨道(200)通过支承轨道固定装置(100)固定到壁(400)上。

13.开关柜，所述开关柜具有至少一个根据权利要求12所述的组件，所述组件固定在开关柜的壁(400)上。

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