CN114444524A - 一种采集、分析焊接有效工时的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于异种材料的连接方法，具体涉及一种采集、分析焊接有效工时的方法。它包括：S1、焊工领取数据采集端；S2、焊工检查采集端情况，判断采集端是否正常，S3、焊接区域定位功能；S4、焊工信息识别；S5、安装采集端，将采集端夹在焊机把线或地线上，焊工开始焊接，S6、焊接过程中焊接数据通过无线传输后在手机和PC端进行数据显示和保存，S7、采集端将电量信息一并传到终端；S8、收回并上传，S9、数据处理。本发明的显著效果是：焊接工时数据准确，时效性强。
Description
技术领域
本发明属于异种材料的连接方法，具体涉及一种采集、分析焊接有效工时的方法。
背景技术
目前在我国焊接生产中，手工焊接仍然占有很大的比例。施工现场拥有大量焊接设备和焊工，而且分布广、缺乏有效工作数据、不便于管理。而且手工焊接操作人员越来越短缺，越来越难满足现场的需求，因此要利用好现有焊工资源同时调动焊工工作积极性。该系统和方法通过对焊工有效工时的采集分析能对现场焊接作业进行有效管理，从而提高焊接工作效率。
发明内容
本发明的内容是针对现有技术的缺陷，提供一种采集、分析焊接有效工时的方法。
本发明是这样实现的：一种采集、分析焊接有效工时的方法，包括下述步骤：
S1、焊工领取数据采集端；
S2、焊工检查采集端情况，判断采集端是否正常，
S3、焊接区域定位功能；
采集卡具有识别NFC卡功能，每个施工区域预先安装一张卡片，焊工工作前先用采集端扫一下卡片，以此来确定焊接区域位置，
S4、焊工信息识别；
每个焊工有一张唯一对应的身份ID卡片，焊接工作前，在采集端上刷一下卡片，
S5、安装采集端，将采集端夹在焊机把线或地线上，焊工开始焊接，
S6、焊接过程中焊接数据通过无线传输后在手机和PC端进行数据显示和保存，
S7、采集端将电量信息一并传到终端；
S8、当天焊接完成后将采集端收回，放置在固定区域，在该区域放置一台网络基站，防止白天工作时数据因某些原因未上传成功，
S9、数据显示端可以查看单个焊工某个时间段工作时长，每个小时内的工时；整个工厂里投入总焊工数，总工时，某个时间段的工时；焊工工时排名等。
如上所述的一种采集、分析焊接有效工时的方法，其中，所述的S2包括
采集端设有三个指示灯具体判断如下；
(1)车间区域灯：此灯4秒一闪，代表终端正处在普通车间工作区域(焊工确定自己的工作区域是否对应)；
施工区域灯：此灯4秒一闪，代表终端正处在核岛工作区域(焊工确定自己的工作区域是否对应)；
通讯灯：此灯4秒一闪，代表终端入网正常，通讯正常，
(2)终端的电池马上耗尽提醒：快耗尽时区域灯变成12秒1闪，
(3)终端的电池完全耗尽提醒：3个灯全灭(采集端不能使用)，
(4)切换工作区域：首先打开电池盖，用一字小螺丝刀旋转旋码开关，拨到1是车间区域，拨到2是施工区域，然后观察核实车间区域灯和施工区域灯是否正常，只有车间区域灯闪代表终端处于普通车间区域，只有施工区域灯闪代表终端处于施工区域，
(5)如果正在焊接，区域灯变成当前秒闪并且下一秒闪，
(6)lora测试时，如果接收到测试命令时，通讯灯闪0.2秒1闪连闪3次，然后1秒1闪闪1次说明信号很弱，闪10次说明信号很强。
如上所述的一种采集、分析焊接有效工时的方法，其中，S2的(2)步骤中，出现此种情况，说明此终端的电源还能维持3天，即还能正常工作3天。
如上所述的一种采集、分析焊接有效工时的方法，其中，出现S2的(2)步骤的情况及时更换电池。
如上所述的一种采集、分析焊接有效工时的方法，其中，所述的S3中的卡片中有区域位置信息。
如上所述的一种采集、分析焊接有效工时的方法，其中，S4中用刷卡来将焊接信息和焊数据匹配。
如上所述的一种采集、分析焊接有效工时的方法，其中，S7的终端是电脑和/或手机端。
本发明的显著效果是：(1)焊接工时数据准确，时效性强，便于管理者及时发现焊工工作状况；
(2)焊工工作区域定位准确，便于及时了解现场人员工作情况；
(3)数据做到双保险，安全，不易丢失；
(4)杜绝焊工作弊现象，保证工时信息的准确性和可靠性；
(5)设备低功耗可长期稳定工作，避免频繁换电池，降低成本；
(6)时间自动更新，无需人员干预；
(7)中继器布置方便，无需刻意摆放，数据传输更加精准。
附图说明
图1为本发明涉及系统的原理示意图。
具体实施方式
本发明涉及的系统包括6部分：智能采集端、焊工信息卡、中继器、网络基站、云服务器、数据显示界面(手机端和PC端)。采集端采集电流、电压、焊接工时、焊工信息、焊接区域位置信息；中继器将采集短的信息传递到网络基站；网络基站将信息传递至云服务器；数据显示端可在手机或电脑上进行数据查看。
该系统采集端夹持在焊机焊把线上，当焊把线中有电流时(焊接时)开始计时，当焊把线中没有电流(停止焊接时)停止计时，记录起弧点和熄弧点的时刻，以此来记录焊接有效工时。
该实施方式如下：
S1、焊工领取数据采集端；
S2、焊工检查采集端情况，判断采集端是否正常，采集端设有三个指示灯具体判断如下；
(1)车间区域灯：此灯4秒一闪，代表终端正处在普通车间工作区域(焊工确定自己的工作区域是否对应)；
施工区域灯：此灯4秒一闪，代表终端正处在核岛工作区域(焊工确定自己的工作区域是否对应)；
通讯灯：此灯4秒一闪，代表终端入网正常，通讯正常。
(2)终端的电池马上耗尽提醒：快耗尽时区域灯变成12秒1闪。注意出现此种情况，说明此终端的电源还能维持3天，即还能正常工作3天(如出现这种情况及时更换电池)。
(3)终端的电池完全耗尽提醒：3个灯全灭(采集端不能使用)。
(4)切换工作区域：首先打开电池盖，用一字小螺丝刀旋转旋码开关，拨到1是车间区域，拨到2是施工区域。然后观察核实车间区域灯和施工区域灯是否正常。只有车间区域灯闪代表终端处于普通车间区域。只有施工区域灯闪代表终端处于施工区域。
(5)如果正在焊接，区域灯变成当前秒闪并且下一秒闪。
(6)lora测试时，如果接收到测试命令时，通讯灯闪0.2秒1闪连闪3次。然后1秒1闪闪1次说明信号很弱，闪10次说明信号很强。
S3、焊接区域定位功能；
采集卡具有识别NFC卡功能，每个施工区域预先安装一张卡片(卡片中有区域位置信息)，焊工工作前先用采集端扫一下卡片，以此来确定焊接区域位置。
S4、焊工信息识别；
每个焊工有一张唯一对应的身份ID卡片，焊接工作前，在采集端上刷一下卡片，以此来将焊接信息和焊数据匹配。
S5、安装采集端，将采集端夹在焊机把线或地线上，焊工开始焊接。
S6、焊接过程中焊接数据通过无线传输后在手机和PC端进行数据显示和保存。
S7、采集端将电量信息一并传到电脑和手机端。
S8、当天焊接完成后将采集端收回，放置在固定区域(在该区域放置一台网络基站，防止白天工作时数据因某些原因未上传成功)。
S9、数据显示端可以查看单个焊工某个时间段(可选择)工作时长，每个小时内的工时；整个工厂里投入总焊工数，总工时，某个时间段的工时；焊工工时排名等。
本申请的创新点在于：
(1)焊接工作区域位置信息获取以及焊工身份信息通过刷卡方式获取，在核岛以及大型工厂存在很多房间的场地进行焊接作业时，通过GPS很难确定焊工位置，通过刷卡定位方式能够很准确的确定焊工工作房间，能够及时确定焊工工作区域，便于人员管理；
(2)防作弊功能方法，有些焊工会将自己的采集端安装在其他焊工的焊机上，以增加自己的工作时间。该系统每10ms(不限于10ms)采集一次数据，当在一定的时间(可设定)内两个采集的数据雷同，则判定其中有作弊，并做出报警发短信至焊工管理者。
(3)数据防丢失方法，焊接过程中数据实时上传，但偶尔会有一些信号不好等不确定因素导致数据上传失败时，在采集端收藏处放置一个网络基站，可以将未上传的数据及时上传，起到双保险。
(4)采集端低功耗方法，无线发射模块采用定时发送，每隔1小时(不限)发送一次(即无线模块每小时在发射时工作几毫秒，其它时间处于休眠状态)；刷卡模块，当卡片贴近刷卡区域时，按动开关，完成刷卡，后过2秒自动休眠；电流采集模块，采集芯片2秒(不限)唤醒1次，每次工作10ms，其它时间自动休眠。
(5)焊接时间的自动更新方法，当采集端更换电池时，时间就会回到初始值，重新设定时间比较麻烦。当更换电池后，将采集放置于网络基站信号覆盖范围内的区域，数据可通过网络自动更新，确保日期时间的准确性。
(6)中继器数据传输方法，当中继器布置完成后，中继器可根据信号强弱自动确定数据传输顺序，信号强的被判定为近，信号弱则为远，以此类推就能确定各中继器的传输顺序。通过这种方法可以避免数据传输碰撞，同时中继器随意布置，无需刻意摆放位置，布网更方便。
下面给出一个具体的例子。
(1)领取工时采集端；
(2)检查工时采集端是否正常；
(3)确定采集器设置工作区域是否正确，如不正确，通过拨码开关进行更改；
(4)刷房间卡步骤：工人先把卡片贴到房间墙上刷卡标识区，不动，然后按下刷卡键，这时终端自动开始刷卡，等待两个区域灯快闪2次后，工人就可以移开卡片了，刷卡就完成了。此步骤也可不做；
(5)刷工卡步骤：工人先把卡片贴到壳子刷卡标识区，不动，然后按下刷卡键，这时终端自动开始刷卡，等待两个区域灯快闪2次后，工人就可以移开卡片了，刷卡就完成了。此步骤也可不做；
(6)将终端的钳口打开，将焊机输出电缆钳住，然后工人就可以正常进行焊接工作了；
(7)下班后，再将钳口打开，取走终端，放置收藏处。
Claims (7)
1.一种采集、分析焊接有效工时的方法，其特征在于，包括下述步骤：
S1、焊工领取数据采集端；
S2、焊工检查采集端情况，判断采集端是否正常，
S3、焊接区域定位功能；
采集卡具有识别NFC卡功能，每个施工区域预先安装一张卡片，焊工工作前先用采集端扫一下卡片，以此来确定焊接区域位置，
S4、焊工信息识别；
每个焊工有一张唯一对应的身份ID卡片，焊接工作前，在采集端上刷一下卡片，
S5、安装采集端，将采集端夹在焊机把线或地线上，焊工开始焊接，
S6、焊接过程中焊接数据通过无线传输后在手机和PC端进行数据显示和保存，
S7、采集端将电量信息一并传到终端；
S8、当天焊接完成后将采集端收回，放置在固定区域，在该区域放置一台网络基站，防止白天工作时数据因某些原因未上传成功，
S9、数据显示端可以查看单个焊工某个时间段工作时长，每个小时内的工时；整个工厂里投入总焊工数，总工时，某个时间段的工时；焊工工时排名等。
2.如权利要求1所述的一种采集、分析焊接有效工时的方法，其特征在于：所述的S2包括
采集端设有三个指示灯具体判断如下；
(1)车间区域灯：此灯4秒一闪，代表终端正处在普通车间工作区域(焊工确定自己的工作区域是否对应)；
施工区域灯：此灯4秒一闪，代表终端正处在核岛工作区域(焊工确定自己的工作区域是否对应)；
通讯灯：此灯4秒一闪，代表终端入网正常，通讯正常，
(2)终端的电池马上耗尽提醒：快耗尽时区域灯变成12秒1闪，
(3)终端的电池完全耗尽提醒：3个灯全灭(采集端不能使用)，
(4)切换工作区域：首先打开电池盖，用一字小螺丝刀旋转旋码开关，拨到1是车间区域，拨到2是施工区域，然后观察核实车间区域灯和施工区域灯是否正常，只有车间区域灯闪代表终端处于普通车间区域，只有施工区域灯闪代表终端处于施工区域，
(5)如果正在焊接，区域灯变成当前秒闪并且下一秒闪，
(6)lora测试时，如果接收到测试命令时，通讯灯闪0.2秒1闪连闪3次，然后1秒1闪闪1次说明信号很弱，闪10次说明信号很强。
3.如权利要求2所述的一种采集、分析焊接有效工时的方法，其特征在于：S2的(2)步骤中，出现此种情况，说明此终端的电源还能维持3天，即还能正常工作3天。
4.如权利要求3所述的一种采集、分析焊接有效工时的方法，其特征在于：出现S2的(2)步骤的情况及时更换电池。
5.如权利要求4所述的一种采集、分析焊接有效工时的方法，其特征在于：所述的S3中的卡片中有区域位置信息。
6.如权利要求5所述的一种采集、分析焊接有效工时的方法，其特征在于：S4中用刷卡来将焊接信息和焊数据匹配。
7.如权利要求6所述的一种采集、分析焊接有效工时的方法，其特征在于：S7的终端是电脑和/或手机端。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220506 |