CN114440374A - 空气净化装置和吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种空气净化装置和吸油烟机,其中,空气净化装置应用于吸油烟机,所述吸油烟机包括设有吸油烟风道的烟机主体,所述空气净化装置设于所述烟机主体,所述空气净化装置包括:净化风道,所述净化风道与所述吸油烟风道相互独立;以及降噪腔,所述降噪腔通过降噪孔与所述净化风道连通,至少部分所述降噪腔的腔深可调。本发明技术方案能降低空气净化装置运行过程中的噪音。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,特别涉及一种空气净化装置和吸油烟机。
背景技术
在烹饪过程中,会产生油烟,这些油烟不仅会对空气环境造成污染,还会损害人体的健康。传统的吸油烟机能够将油烟迅速排到室外,减少了对厨房内空气环境的污染及其对人体的健康的损害。但在烹饪过程中总会有油烟从传统的吸油烟机逃逸,而散逸到厨房空间中。逃逸掉的油烟仍然会造成油烟污染及对人体的健康损害。
为进一步减少油烟对厨房内空气环境的污染和对人体健康的损害,本发明的吸油烟机在烟机主体的基础上,增设有空气净化装置,以通过空气净化装置来对散逸到厨房空间中的油烟进行吸入再净化。
对于空气净化装置,其通常设有进风口、出风口、及连通进风口和出风口的净化风道,净化风道内设有风轮。空气净化装置在运行时所产生的噪声(包括风轮产生的、及净化风道内部角落的涡流产生的、等)会经由出风口传递到人耳,且噪声的频段比较宽。
以上内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种空气净化装置,旨在降低空气净化装置运行过程中的噪音。
为实现上述目的,本发明提出的空气净化装置应用于吸油烟机,所述吸油烟机包括设有吸油烟风道的烟机主体,所述空气净化装置设于所述烟机主体,所述空气净化装置包括:
净化风道,所述净化风道与所述吸油烟风道相互独立;以及
降噪腔,所述降噪腔通过降噪孔与所述净化风道连通,至少部分所述降噪腔的腔深可调。
本发明的技术方案通过设置与所述净化风道连通的降噪腔,且该降噪腔的至少部分腔深可调,从而可通过调节该部分降噪腔的腔深,来调节该部分降噪腔的降噪频段,如此,在该空气净化装置运行的过程中,其内部噪声能通过所述降噪腔进行降噪,且能通过调节其可调腔深的部分降噪腔的深度来对这些噪声中不同频段的噪声进行降噪,从而实现宽频段降噪,进而降低该空气净化装置运行过程中的噪声。
可选地,所述降噪腔设在所述净化风道外部;如此,一方面所述降噪腔的壳体结构不会对流经所述净化风道内的风流形成阻碍,另一方面还可使得所述降噪腔的大小不会受到所述净化风道内部大小的限制,使得所述降噪腔的设计更为方便。
可选地,所述空气净化装置具有设于所述净化风道内的风轮、及与所述净化风道连通的出风口;
所述净化风道包括位于所述风轮与所述出风口之间的出风段,所述降噪腔连通于所述出风段,从而对所述风轮的风量和静压等相关性能基本无影响。
可选地,所述空气净化装置还包括离心蜗壳,所述离心蜗壳包括收容所述风轮的蜗壳本体、及连通所述蜗壳本体和所述出风口的蜗壳延伸段,所述蜗壳延伸段内设有所述出风段;也即,所述降噪腔连通于所述蜗壳延伸段,使得所述降噪腔的相关结构能与所述离心蜗壳装配为一体,再整体地与所述空气净化装置的其他部件进行装配,从而提高产品的模块化装配率,进一步提高产品的装配效率。
可选地,所述降噪腔包括分别与所述净化风道连通的第一降噪子腔和第二降噪子腔,所述第一降噪子腔的深度可调。对于深度不可调的第二降噪子腔,可将其所适于降噪的噪声频段设计为所述空气净化装置的主要噪声的频段,从而使主要的噪声频段在任何时候都能得到良好的降噪;而对于深度可调的第一降噪子腔,可根据具体工况调节其具体深度,以使其适于将其他可能产生的噪声频段进行降噪。
可选地,所述空气净化装置还包括活动隔板和驱动机构,所述活动隔板活动设置于所述第一降噪子腔内,所述驱动机构与所述活动隔板驱动连接,用以驱动所述活动隔板沿所述第一降噪子腔的内壁面滑动,以使所述第一降噪子腔的深度可调。通过驱动机构和活动隔板的设置,能实现所述第一降噪子腔深度的自动调节,使用户更方便地使用该空气净化装置的降噪调频功能。
可选地,所述驱动机构用以驱动所述活动隔板朝靠近或远离所述净化风道的风道壁的方向移动,以更为有效地调节所述第一降噪子腔的降噪频段。
可选地,所述驱动机构包括驱动电机和设于所述驱动电机的丝杆,所述活动隔板上设有适配套设于所述丝杆的螺纹孔;所述驱动电机驱动所述丝杆正转或反转,以驱动所述活动隔板沿所述第一降噪子腔的内壁面滑动。通过驱动电机和丝杆的组合结构,来实现对所述活动隔板的滑动驱动,可便于实现对所述活动隔板位移的连续调节,从而有利于所述第一降噪子腔对更多种频段的噪声进行降噪。
可选地,所述驱动电机固设在所述第一降噪子腔内,如此,可通过所述第一降噪子腔的腔壁为驱动电机提供物理防护。
可选地,所述第一降噪子腔内固设有定位部,所述丝杆的末端可转动设于所述定位部,如此,可降低丝杆因自身重力的作用而导致末端偏歪倾斜,而影响所述活动隔板滑移顺畅性的出现概率。
可选地,所述驱动机构包括驱动缸体和设于所述驱动缸体的推杆,所述活动隔板固设于所述推杆;所述驱动缸体驱动所述推杆推出或缩回,以驱动所述活动隔板沿所述第一降噪子腔的内壁面滑动。驱动缸体与推杆的组合结构通常成本更低,有利于降低产品的成本,使产品更具有价格竞争力。
可选地,所述活动隔板的外周缘通过第一密封圈与所述第一降噪子腔的内壁面滑动连接,如此,有利于活动隔板对所述第一降噪子腔的密封隔离,以保证所述第一降噪子腔的降噪效果良好。
可选地,所述活动隔板的外周缘设有定位环槽,所述第一密封圈套设在所述定位环槽内,如此,能提高第一密封圈与活动隔板之间的连接稳定性,降低在活动隔板滑动的过程中,第一密封圈脱离活动隔板的概率。
可选地,所述第二降噪子腔设有远离所述净化风道的风道壁的固定隔板,所述固定隔板的外周缘设有第二密封圈,如此,有利于固定隔板对所述第二降噪子腔的密封隔离,以保证所述第二降噪子腔的降噪效果良好。
本发明还提出一种吸油烟机,包括:
烟机主体,设有吸油烟风道;以及,
前述的空气净化装置,设于所述烟机主体,所述空气净化装置的净化风道与所述吸油烟风道相互独立。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明吸油烟机一实施例的结构示意图;
图2为本发明空气净化装置一实施例的结构示意图;
图3为图2中空气净化装置沿一方向的截面结构示意图;
图4为图2中空气净化装置沿另一方向的截面结构示意图;
图5为图4中A处的放大结构示意图;
图6为图4中B处的放大结构示意图;
图7为图2中空气净化装置在隐藏净化外壳后的结构示意图;
图8为本发明空气净化装置与对比例空气净化装置的各频率噪声大小曲线对比图。
附图标号说明:
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种空气净化装置。
参照图1至图3,在本发明一实施例中,该空气净化装置2应用于吸油烟机,所述吸油烟机包括设有吸油烟风道的烟机主体1,所述空气净化装置2设于所述烟机主体1,所述空气净化装置2包括:
净化风道21,所述净化风道21与所述吸油烟风道相互独立;以及
降噪腔22,所述降噪腔22通过降噪孔20与所述净化风道21连通,至少部分所述降噪腔22的腔深可调。
可以理解,对于烟机主体1,所述吸油烟风道的进烟口连通室内,并通常悬置在厨房的灶具上方,以便于将油烟吸入吸油烟风道中;所述吸油烟风道的排烟口连通室外,以将油烟排出到室外;当然,所述吸油烟风道内设有油烟风机,用以使气流自进烟口流向排烟口。可以理解,烟机主体1具备传统吸油烟机的功能。
不失一般性,本实施例中,该空气净化装置2具有与所述净化风道21连通的进风口和出风口200、及设于所述净化风道21内的风轮203和过滤件。所述进风口和所述出风口200均连通室内,所述进风口用以吸入厨房室内的空气,过滤件用以对吸入的空气进行过滤净化,所述出风口200用以将过滤净化后的空气排回厨房室内。
在空气净化装置2与烟机主体1协同工作时,烹饪过程所产生的油烟大部分通过所述吸油烟风道排出至室外,小部分油烟会逃逸至厨房内其他空间,这小部分油烟可通过空气净化装置2的净化风道21得到进一步的去除,从而进一步减少油烟对空气环境的污染和对人体健康的损害。
另外,需要说明的是,在本发明中,所述空气净化装置2可以设置在所述烟机主体1内侧,也可以设置在所述烟机主体1外侧,本发明对此不作限制。
本发明的技术方案通过设置与所述净化风道21连通的降噪腔22,且该降噪腔22至少部分的腔深可调,从而可通过调节该部分降噪腔22的腔深,来调节该部分降噪腔22的降噪频段,如此,在该空气净化装置2运行的过程中,其内部噪声能通过所述降噪腔22进行降噪,且能通过调节其可调腔深的部分降噪腔22来对这些噪声中不同频段的噪声进行降噪,从而实现宽频段降噪,进而降低该空气净化装置2运行过程中的噪声。
参照图3、图4和图7,进一步地,所述降噪腔22设在所述净化风道21外部。不失一般性,所述净化风道21和所述降噪腔22都是由壳体结构围合形成。所述降噪腔22设在所述净化风道21外部,也即,围合形成所述降噪腔22的壳体结构是在围合形成所述净化风道21的壳体结构的外部,由此,所述降噪腔22的壳体结构不会对流经所述净化风道21内的风流形成阻碍,也不会因所述降噪腔22的壳体结构设于所述净化风道21内,而形成更多的易于产生噪音的角落部位,造成降噪效果削弱的现象;另外,所述降噪腔22的壳体结构位于所述净化风道21外部,还可使得所述降噪腔22的大小不会受到所述净化风道21内部大小的限制,使得所述降噪腔22的设计更为方便。
进一步地,所述净化风道21包括位于所述风轮203与所述出风口200之间的出风段211,所述降噪腔22连通于所述出风段211。可以理解,所述出风段211靠近所述风轮203,所述风轮203处是主要产生噪音的位置,可便于所述降噪腔22就近对该空气净化装置2所主要产生的噪音进行降噪;又所述出风段211靠近所述出风口200,可使得所述降噪腔22对经由所述出风口200送出的净化风都进行降噪,从而更有效地降低该空气净化装置2运行过程中的噪声。特别地,由于所述降噪腔22连通于所述出风段211,也即,所述降噪孔20连通的是所述出风段211,从而对所述风轮203的风量和静压等相关性能基本无影响,从而保证该空气净化装置2的风量和静压等相关性能良好。
进一步地,所述空气净化装置2还包括离心蜗壳201,该离心蜗壳201包括收容所述风轮203的蜗壳本体201a、及连通所述蜗壳本体201a和所述出风口200的蜗壳延伸段201b,所述蜗壳延伸段201b内设有所述出风段211,也即,所述降噪腔22连通于所述蜗壳延伸段201b。不失一般性,所述空气净化装置2还包括净化外壳202,所述离心蜗壳201至少部分收容于所述净化外壳202内;本实施例中,所述蜗壳延伸段201b可部分伸出所述净化外壳202外。在装配空气净化装置2的过程中,通常会先将所述风轮203、驱动所述风轮203转动的风机电机和所述离心蜗壳201装配组成离心风机,再将离心风机整体地与所述空气净化装置2的其他部件(例如所述净化外壳202)进行装配,以实现产品的模块化装配,提高产品的装配效率。本实施例中,将所述降噪腔22连通于所述蜗壳延伸段201b,使得所述降噪腔22的相关结构(包括形成所述降噪腔22的壳体结构、实现至少部分所述降噪腔22的深度可调的结构等)能与所述离心蜗壳201装配为一体,再整体地与所述空气净化装置2的其他部件进行装配,从而提高产品的模块化装配率,进一步提高产品的装配效率。
进一步地,所述降噪腔22包括分别与所述净化风道21连通的第一降噪子腔221和第二降噪子腔222,所述第一降噪子腔221的深度可调。也即,所述降噪腔22既包括深度可调的子腔,也包括深度不可调的子腔。可以理解,对于深度不可调的第二降噪子腔222,其所适于降噪的噪声频段是固定的,如此,可通过适当设置其具体深度、其与所述净化风道21之间的降噪孔20的孔径和穿孔率、等,以将所述第二降噪子腔222所适于降噪的噪声频段设计为所述空气净化装置2的主要噪声的频段,从而使主要的噪声频段在任何时候都能得到良好的降噪;而对于深度可调的第一降噪子腔221,其所适于降噪的噪声频段是可调的,从而可根据具体工况调节其具体深度,以使其适于将其他可能产生的噪声频段进行降噪。
可选地,所述第一降噪子腔221和所述第二降噪子腔222分设于所述净化风道21的相对两侧,以便于维持所述空气净化装置2较薄的厚度,避免所述空气净化装置2需要占用过大的空间。参照图3和图4,在该实施例中,所述第一降噪子腔221和所述第二降噪子腔222分设于所述出风段211的右左两侧;然本设计不限于此,于其他实施例中,所述第一降噪子腔221和所述第二降噪子腔222还可分设于所述出风段211的上下两侧。
进一步地,所述空气净化装置2还包括活动隔板231和驱动机构232,所述活动隔板231活动设置于所述第一降噪子腔221内,所述驱动机构232与所述活动隔板231驱动连接,用以驱动所述活动隔板231沿所述第一降噪子腔221的内壁面滑动,以使所述第一降噪子腔221的深度可调。本实施例通过驱动机构232和活动隔板231的设置,能实现所述第一降噪子腔221深度的自动调节,使用户更方便地使用该空气净化装置2的降噪调频功能,提高该空气净化装置2的智能性,提高用户体验。然本设计不限于此,于其他一些实施例中,也可不设置所述驱动机构232,而将所述活动隔板231设置为手动滑动的方式;而于其他再一些实施例中,还可不设置所述活动隔板231,而将所述第一降噪子腔221的腔壁设置成可伸缩(例如但不限于折叠式伸缩)的方式。
可选地,所述驱动机构232用以驱动所述活动隔板231朝靠近或远离所述净化风道21的风道壁的方向移动,以使得所述第一降噪子腔221的深度在垂直或近垂直于所述净化风道21的风道壁的方向上可调,此种调节方式能更为有效地调节所述第一降噪子腔221的降噪频段。然本设计不限于此,定义朝靠近或远离所述净化风道21的风道壁的方向为第一方向,于其他实施例中,所述驱动机构232还可用以驱动所述活动隔板231沿第二方向移动,所述第二方向与所述第一方向不同。
可选地,如图3和图4所示,所述驱动机构232包括驱动电机232a和设于所述驱动电机232a的丝杆232b,所述活动隔板231上设有适配套设于所述丝杆232b的螺纹孔231a;所述驱动电机232a驱动所述丝杆232b正转或反转,以驱动所述活动隔板231沿所述第一降噪子腔221的内壁面滑动,从而使所述第一降噪子腔221的深度可调。本实施例通过驱动电机232a和丝杆232b的组合结构,来实现对所述活动隔板231的滑动驱动,可便于实现对所述活动隔板231位移的连续调节,从而有利于所述第一降噪子腔221对更多种频段的噪声进行降噪。可选地,所述驱动电机232a可但不限于采用步进电机,步进电机的使用有利于精确控制所述第一降噪子腔221的深度。
然本设计不限于此,于其他实施例中,所述驱动机构232还可设置为包括驱动缸体和设于所述驱动缸体的推杆,所述活动隔板231固设于所述推杆;所述驱动缸体驱动所述推杆推出或缩回,以驱动所述活动隔板231沿所述第一降噪子腔221的内壁面滑动;可以理解,即使是对于具有多冲程的驱动缸体,其也只能使所述活动隔板231具有多个间断的位移,而无法实现对活动隔板231位移的连续调节,但驱动缸体与推杆的组合结构通常成本更低,有利于降低产品的成本,使产品更具有价格竞争力。可选地,所述驱动缸体可采用气压缸体,也可采用液压缸体。
需要说明的是,在一些实施例中,在所述空气净化装置2单次运行的过程中,所述驱动电机232a可以是持续地或间断地运行的,以使得在所述空气净化装置2运行的不同时刻,所述第一降噪子腔221的腔深能不同,而能对不同频段的噪声进行降噪。而在另一些实施例中,在所述空气净化装置2单次运行的过程中,所述驱动电机232a也可以是不动的,但在所述空气净化装置2不同次运行时,所述驱动电机232a会将所述活动隔板231驱动至不同位置,以使得在所述空气净化装置2不同次运行时,所述第一降噪子腔221的腔深能不同,而能对不同频段的噪声进行降噪。
参照图3和图4,可选地,所述驱动电机232a固设在所述第一降噪子腔221内,如此,可通过所述第一降噪子腔221的腔壁为驱动电机232a提供物理防护。然本设计不限于此,于其他实施例中,所述驱动电机232a还可固设在所述第一降噪子腔221外部。
参照图3和图4,可选地,所述第一降噪子腔221内固设有定位部233,所述丝杆232b的末端可转动设于所述定位部233,如此,可降低丝杆232b因自身重力的作用而导致末端偏歪倾斜,而影响所述活动隔板231滑移顺畅性的出现概率。可选地,所述定位部233上设有定位孔,所述丝杆232b的末端伸入所述定位孔内,可以理解,通过所述定位孔对所述丝杆232b末端的活动包覆,能为所述丝杆232b的转动提供稳定而可靠的定位;然本设计不限于此,于其他实施例中,还可在所述丝杆232b的末端端面上设置定位凹槽,并在所述定位部233上设置定位凸起,通过所述定位凸起与所述定位凹槽的嵌设配合,来实现对所述丝杆232b末端的位置定位。
参照图3和图5,可选地,所述活动隔板231的外周缘通过第一密封圈234与所述第一降噪子腔221的内壁面滑动连接,如此,有利于活动隔板231对所述第一降噪子腔221的密封隔离,以保证所述第一降噪子腔221的降噪效果良好。
可选地,所述活动隔板231的外周缘设有定位环槽231b,所述第一密封圈234套设在所述定位环槽231b内,如此,能提高第一密封圈234与活动隔板231之间的连接稳定性,降低在活动隔板231滑动的过程中,第一密封圈234脱离活动隔板231的概率。然本设计不限于此,于其他实施例中,也可在所述第一密封圈234的内环面设置套接环槽,并通过套接环槽套设在所述活动隔板231的外周缘。
参照图3和图6,可选地,所述第二降噪子腔222设有远离所述净化风道21的风道壁的固定隔板241,所述固定隔板241的外周缘设有第二密封圈242,如此,有利于固定隔板241对所述第二降噪子腔222的密封隔离,以保证所述第二降噪子腔222的降噪效果良好。类似地,所述固定隔板241的外周缘可设有固定环槽241a,以供所述第二密封圈242套接固定。
参照图3,在图3所示的实施例中,所述第一降噪子腔221设于所述出风段211的右侧,所述第二降噪子腔222设于所述出风段211的左侧;所述出风段211的壁厚为3.2mm;所述第二降噪子腔222所对应的降噪孔20的穿孔率为7.18%,所述第二降噪子腔222在靠近所述出风段211方向上的腔深为90mm;所述第一降噪子腔221所对应的降噪孔20的穿孔率为4.78%,所述第一降噪子腔221在靠近所述出风段211方向上的最大腔深为200mm,其该方向上的可调深度为125mm;所有降噪孔20的孔径均为1.5mm;如此设置,可使得该产品的可调降噪频段范围为500Hz至1200Hz,从而能有效地实现宽频段降噪。
参照图8,对比例的空气净化装置2中未设有至少部分深度可调的所述降噪腔22,从该曲线对比图可以看出,本实施例所提供的空气净化装置2在运行时所产生的噪声大小相较于对比例的有明显的降低,整体噪声功率能下降3.2dB(A),降噪效果明显。
参照1和图2,本发明还提出一种吸油烟机,该吸油烟机包括烟机主体1和设于烟机主体1的空气净化装置2,该空气净化装置2的具体结构参照上述实施例,由于本吸油烟机采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,烟机主体1设有吸油烟风道,空气净化装置2的净化风道与所述吸油烟风道相互独立。如图1所示,本实施例中,所述空气净化装置2设于所述烟机主体1内侧,当然,所述净化风道的出风口200显露于所述烟机主体1的外表面,所述净化风道的进风口也连通所述烟机主体1的外部空间。然本设计不限于此,于其他实施例中,所述控制净化装置还可设于所述烟机主体外侧。
以上所述仅为本发明的可选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (15)
1.一种空气净化装置,应用于吸油烟机,所述吸油烟机包括设有吸油烟风道的烟机主体,所述空气净化装置设于所述烟机主体,其特征在于,所述空气净化装置包括:
净化风道,所述净化风道与所述吸油烟风道相互独立;以及
降噪腔,所述降噪腔通过降噪孔与所述净化风道连通,至少部分所述降噪腔的腔深可调。
2.如权利要求1所述的空气净化装置,其特征在于,所述降噪腔设在所述净化风道外部。
3.如权利要求1所述的空气净化装置,其特征在于,所述空气净化装置具有设于所述净化风道内的风轮、及与所述净化风道连通的出风口;
所述净化风道包括位于所述风轮与所述出风口之间的出风段,所述降噪腔连通于所述出风段。
4.如权利要求3所述的空气净化装置,其特征在于,所述空气净化装置还包括离心蜗壳,所述离心蜗壳包括收容所述风轮的蜗壳本体、及连通所述蜗壳本体和所述出风口的蜗壳延伸段,所述蜗壳延伸段内设有所述出风段。
5.如权利要求1至4任一项所述的空气净化装置,其特征在于,所述降噪腔包括分别与所述净化风道连通的第一降噪子腔和第二降噪子腔,所述第一降噪子腔的深度可调。
6.如权利要求5所述的空气净化装置,其特征在于,所述空气净化装置还包括活动隔板和驱动机构,所述活动隔板活动设置于所述第一降噪子腔内,所述驱动机构与所述活动隔板驱动连接,用以驱动所述活动隔板沿所述第一降噪子腔的内壁面滑动,以使所述第一降噪子腔的深度可调。
7.如权利要求6所述的空气净化装置,其特征在于,所述驱动机构用以驱动所述活动隔板朝靠近或远离所述净化风道的风道壁的方向移动。
8.如权利要求6所述的空气净化装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机和设于所述驱动电机的丝杆,所述活动隔板上设有适配套设于所述丝杆的螺纹孔;所述驱动电机驱动所述丝杆正转或反转,以驱动所述活动隔板沿所述第一降噪子腔的内壁面滑动。
9.如权利要求8所述的空气净化装置,其特征在于,所述驱动电机固设在所述第一降噪子腔内。
10.如权利要求8所述的空气净化装置,其特征在于,所述第一降噪子腔内固设有定位部,所述丝杆的末端可转动设于所述定位部。
11.如权利要求6所述的空气净化装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动缸体和设于所述驱动缸体的推杆,所述活动隔板固设于所述推杆;所述驱动缸体驱动所述推杆推出或缩回,以驱动所述活动隔板沿所述第一降噪子腔的内壁面滑动。
12.如权利要求6所述的空气净化装置,其特征在于,所述活动隔板的外周缘通过第一密封圈与所述第一降噪子腔的内壁面滑动连接。
13.如权利要求12所述的空气净化装置,其特征在于,所述活动隔板的外周缘设有定位环槽,所述第一密封圈套设在所述定位环槽内。
14.如权利要求5所述的空气净化装置,其特征在于,所述第二降噪子腔设有远离所述净化风道的风道壁的固定隔板,所述固定隔板的外周缘设有第二密封圈。
15.一种吸油烟机,其特征在于,包括:
烟机主体,设有吸油烟风道;以及,
如权利要求1至14任一项所述的空气净化装置,设于所述烟机主体,所述空气净化装置的净化风道与所述吸油烟风道相互独立。
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