CN210769561U - 一种风机结构及应用其的吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风机结构及应用其的吸油烟机，其包括有吸油烟组件和气幕组件，所述的吸油烟组件包括出风口、蜗壳、蜗舌和风轮，所述的蜗舌设置于所述的出风口和蜗壳之间，所述的风轮旋转设置于所述的蜗壳中，所述的蜗舌上设有气幕口，所述的气幕组件设置在所述的吸油烟组件的蜗舌处，所述气幕组件从所述的蜗舌气幕口处喷出气体形成气幕帘，采用上述技术方案后，通过气幕组件对吸油烟组件喷出气幕帘，从而减少回流现象，提升风机效率和静压，降低噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸油烟机领域，具体的，是涉及一种风机结构及应用其的吸油烟机。
背景技术
目前家庭吸油烟机的风机系统基本采用多叶离心式风机，其特点是大流量，大压力，同时体积较小。风机一般都会存在蜗舌，蜗舌主要作用是减少回流，即防止一部分气体在蜗壳内循环流动。回流程度主要取决于蜗舌与风轮之间的间隙。间隙越小，回流越小，风机系统的效率和压力就越高，但是噪声会更大。考虑流量、效率、压力和噪声等性能指标，一般吸油烟机蜗舌和风轮间隙都会取得较大，一般间隙约为风轮直径的5％-10％。此时回流情况会比较严重，但是噪声相对较小。而且吸油烟机在不同工况下回流情况完全不同，每种工况下最优的间隙值也不同。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供了一种风机结构及应用其的吸油烟机，其可克服上缺陷，减少回流现象，提高风机效率。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种风机结构，其包括有吸油烟组件和气幕组件，所述的吸油烟组件包括出风口、蜗壳、蜗舌和风轮，所述的蜗舌设置于所述的出风口和蜗壳之间，所述的风轮旋转设置于所述的蜗壳中，所述的蜗舌上设有气幕口，所述的气幕组件设置在所述的吸油烟组件的蜗舌处，所述气幕组件从所述的蜗舌气幕口处喷出气体形成气幕帘。
在上述技术方案中，所述的气幕组件包括有风扇和集气盒，所述的风扇设置于所述的集气盒的上方，通过所述的风扇产生负压使得空气流入到所述的集气盒。
在上述技术方案中，所述的集气盒设有进气口和开口端，所述的风扇连接在所述的进气口上方，所述的开口端与所述的蜗壳、所述的蜗舌相连接形成闭合的腔体用于收集气体。
在上述技术方案中，所述的集气盒设置于所述的气幕口上方，所述的集气盒腔体中的气体通过所述的气幕口喷出形成气幕帘。
在上述技术方案中，所述的气幕口可以为条形孔或者腰型孔或者一排圆孔等，宽度范围设置为2-4mm。
在上述技术方案中，所述的风扇为高速增压风扇。
一种吸油烟机，包括有上述的风机结构。
采用上述技术方案后，通过气幕组件对吸油烟组件喷出气幕帘，从而减少回流现象，提升风机效率和静压，降低噪音。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图一；
图2是本实用新型的立体示意图二；
图3是本实用新型的剖视图一；
图4是本实用新型的部分分解示意图一；
图5是本实用新型的A处放大示意图一；
图6是本实用新型的部分分解示意图二；
图7是本实用新型的部分分解示意图三。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一，参考图1、2所示，本实用新型公开了一种风机结构及应用其的吸油烟机，其包括有吸油烟组件1和气幕组件2，其中：
参考图1所示，吸油烟组件1包括出风口11、蜗壳12、蜗舌13和风轮14，蜗舌13设置于出风口11和蜗壳12之间，风轮14旋转设置于蜗壳12中，蜗舌13设有气幕口131，气幕口131为条形孔，条形孔宽度范围设置为2-4mm。
参考图2、4、5所示，气幕组件2包括有风扇21和集气盒22，集气盒22设有进气口221和开口端222，进气口221与风扇21连接，开口端222与蜗舌13、蜗壳12的形状相互匹配，开口端222与蜗壳12、蜗舌13相连接形成闭合的腔体，腔体用于收集外界的空气。风扇21设置于集气盒22的进气口221上，通过风扇21产生负压使得空气流入到集气盒22中，即流入腔体中。集气盒22设置于气幕口131上方，集气盒22的气体从气幕口131中喷出形成气幕帘。风扇21高速增压风扇，可以根据烟机不同运行工况，调整其转速，从而改变气幕强度(即喷气速度)，以达到最好的匹配效果，从而提高静压，减少噪音。
参考图3、5所示，使用时，吸油烟组件1吸收灶台上产生的油烟，然后通过风轮14转动吸收油烟到蜗壳12内部，油烟通过风轮14的旋转从出风口11排放出去，在风轮14旋转工作的同时，气幕组件2的风扇21运作时从外界吸入空气，然后将气体灌入集气盒22中，从蜗舌13上的气幕口131喷出，从而形成气幕，阻挡蜗壳12内部气流回流，减少回流现象，使得油烟快速从出风口11排出，提升烟机效率；气幕口131宽度范围设置为2-4mm，喷出来的气幕达到最为适当的压强，不宜让回流的气体冲破；另外，气幕强度(即喷气速度)可以根据风机不同运行工况，对风扇21进行调节，以达到最好的匹配效果，从而提高静压，减少噪音。
实施例二，参考图6所示，本实施例与实施例一的区别特征为，幕口121为腰型孔。
实施例三，参考图7所示，本实施例与实施例一的区别特征为，幕口121为一排圆孔。
本实用新型还公开了一种抽油烟机，包括上述的风机结构。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种风机结构，其特征在于，其包括有吸油烟组件(1)和气幕组件(2)，所述的吸油烟组件(1)包括出风口(11)、蜗壳(12)、蜗舌(13)和风轮(14)，所述的蜗舌(13)设置于所述的出风口(11)和蜗壳(12)之间，所述的风轮(14)旋转设置于所述的蜗壳(12)中，所述的蜗舌(13)上设有气幕口(131)，所述的气幕组件(2)设置在所述的吸油烟组件(1)的蜗舌(13)处，所述气幕组件(2)从所述的蜗舌(13)气幕口(131)处喷出气体形成气幕帘。
2.根据权利要求1所述的一种风机结构，其特征在于，所述的气幕组件(2)包括有风扇(21)和集气盒(22)，所述的风扇(21)设置于所述的集气盒(22)的上方，通过所述的风扇(21)产生负压使得空气流入到所述的集气盒(22)。
3.根据权利要求2所述的一种风机结构，其特征在于，所述的集气盒(22)设有进气口(221)和开口端(222)，所述的风扇(21)连接在所述的进气口(221)上方，所述的开口端(222)与所述的蜗壳(12)、所述的蜗舌(13)相连接形成闭合的腔体用于收集气体。
4.根据权利要求3所述的一种风机结构，其特征在于：所述的集气盒(22)设置于所述的气幕口(131)上方，所述的集气盒(22)腔体中的气体通过所述的气幕口(131)喷出形成气幕帘。
5.根据权利要求1所述的一种风机结构，其特征在于，所述的气幕口(131)为条形孔或者腰型孔或者一排圆孔，宽度范围设置为2-4mm。
6.根据权利要求2所述的一种风机结构，其特征在于，所述的风扇(21)为高速增压风扇。
7.一种吸油烟机，其特征在于，包括有权利要求1-6任一所述的风机结构。
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Cited By (1)
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| CN114251289A (zh) * | 2020-09-25 | 2022-03-29 | 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 | 离心风机及其蜗舌、吸油烟机 |
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2019
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| CN114251289B (zh) * | 2020-09-25 | 2022-08-26 | 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 | 离心风机及其蜗舌、吸油烟机 |
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