CN114439239A - 一种预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置 - Google Patents

一种预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置 Download PDF

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CN114439239A CN202210284780.1A CN202210284780A CN114439239A CN 114439239 A CN114439239 A CN 114439239A CN 202210284780 A CN202210284780 A CN 202210284780A CN 114439239 A CN114439239 A CN 114439239A
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陈国辉
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Abstract

本发明涉及一种预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置,包括:连接座及贯穿所述连接座的锥形斗,所述锥形斗及所述连接座的一侧分别设置有第一通过槽及第二通过槽;所述连接座上对称安装有两组夹持件,且所述夹持件与安装在所述连接座端部的驱动件连接,所述驱动件用于驱动所述夹持件张开或闭合,以将所述连接座固定于剪力墙上;还包括沿所述连接座长度方向设置且与所述驱动件连接的升降驱动件,所述升降驱动件连接所述锥形斗,且所述升降驱动件上固定有齿轮,所述齿轮的侧端啮合有条形齿,所述条形齿与安装在所述连接座上的活动组件连接,且所述活动组件远离所述连接座的一端转动安装有滚轮,所述滚轮抵接于安装座上。

Description

一种预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置
技术领域
本发明涉及预制剪力墙安装相关技术领域,具体是一种预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置。
背景技术
剪力墙(shear wall)又称抗风墙、抗震墙或结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载(重力)的墙体,防止结构剪切(受剪)破坏。又称抗震墙,一般用钢筋混凝土做成。
它分平面剪力墙和筒体剪力墙。平面剪力墙用于钢筋混凝土框架结构、升板结构、无梁楼盖体系中。为增加结构的刚度、强度及抗倒塌能力,在某些部位可现浇或预制装配钢筋混凝土剪力墙。
剪力墙在安装时需要使得剪力墙上的套筒孔与地面上的插筋插放,但现有技术是通过镜子观察灌浆孔与插筋的位置,这种方式不安全,然后缓慢调整预制构件位置直至对准插筋,最后放下预制构件,完成对接。对接过程中完全通过操作人员的手感不断调整位置,对接过程缓慢
发明内容
本发明的目的在于提供一种预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置,包括:
连接座及贯穿所述连接座的锥形斗,且所述锥形斗可相对所述连接座滑动,所述锥形斗及所述连接座的一侧分别设置有第一通过槽及第二通过槽;
所述连接座上对称安装有两组夹持件,且所述夹持件与安装在所述连接座端部的驱动件连接,所述驱动件用于驱动所述夹持件张开或闭合,以将所述连接座固定于剪力墙上;
还包括沿所述连接座长度方向设置且与所述驱动件连接的升降驱动件,所述升降驱动件连接所述锥形斗,且所述升降驱动件上固定有齿轮,所述齿轮的侧端啮合有条形齿,所述条形齿与安装在所述连接座上的活动组件连接,且所述活动组件远离所述连接座的一端转动安装有滚轮,所述滚轮抵接于安装座上,当连接座朝向安装座移动时,所述活动组件运动以带动所述驱动件及所述升降驱动件同步运动。
如上所述的预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置:所述连接座上对称设置有至少两个内嵌槽,且所述内嵌槽的内侧转动安装有至少两个活动辊,所述活动辊的上端部突出所述内嵌槽,当所述连接座与剪力墙固定时,所述活动辊抵接于所述剪力墙上。
如上所述的预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置:所述夹持件包括铰接在所述连接座侧端的夹板,且所述夹板的一侧端固定有与所述驱动件转动连接的延伸杆,所述夹板朝向所述连接座的一侧固定有橡胶垫,且所述橡胶垫上设置有多个半球形凸起,所述橡胶垫的长度小于所述夹板的长度。
如上所述的预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置:所述活动组件包括固定在所述连接座上且与所述连接座相互垂直的固定套管,还包括活动杆,所述活动杆贯穿所述固定套管,且所述活动杆的两端突出所述固定套管;
所述滚轮转动安装在所述活动杆远离所述连接座的一端,所述条形齿固定在所述活动杆远离所述滚轮且朝向所述齿轮的一侧;
还包括安装在所述固定套管上的锁止件,所述锁止件与固定在所述活动杆上的卡块适配,当所述活动杆带动所述卡块移动到锁止件处时,所述锁止件对所述活动杆进行限位;
所述活动杆还通过弹性伸缩件与所述固定套管连接。
如上所述的预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置:所述固定套管的两侧设置有条形槽,固定在所述活动杆上的活动延伸板贯穿所述条形槽且与所述弹性伸缩件的一端固定,所述弹性伸缩件远离所述活动延伸板的一端与固定在所述固定套管上的固定延伸板固定;
所述活动延伸板与所述活动杆的连接的一段宽度与所述条形槽的宽度相同。
如上所述的预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置:所述锁止件包括贯穿所述固定套管一侧的限位块,所述限位块与所述固定套管滑动配合;
还包括固定在所述固定套管上且轴向与所述限位块长度方向平行的弹簧,所述弹簧远离所述固定套管的一端与所述限位块固定,所述限位块远离所述固定套管的一端还固定有拉环;
位于所述固定套管内侧的所述限位块朝向所述卡块的一侧设置有倾斜面。
如上所述的预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置:所述升降驱动件包括转动安装在所述连接座上且轴向与所述连接座长度方向平行的螺纹杆,所述齿轮固定在所述螺纹杆上,所述螺纹杆上螺纹连接有第二螺纹套筒,所述第二螺纹套筒通过与之铰接的第二连接杆与所述锥形斗铰接。
如上所述的预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置:所述驱动件包括转动安装在所述连接座上的双向螺纹杆,所述双向螺纹杆通过锥齿轮组与所述螺纹杆转动连接;
所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个关于其中垂线对称的第一螺纹套筒,所述第一螺纹套筒上铰接有第一连接杆,所述第一连接杆远离所述第一螺纹套筒的一端与所述延伸杆转动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计新颖,两组夹持件夹持在剪力墙上,随后剪力墙朝向安装座移动,当滚轮抵接与安装座上后,滚轮无法继续移动,此时活动组件在压力所用下移动,从而通过条形齿的作用带动齿轮转动,当齿轮转动时带动升降驱动件运动,以带动锥形斗向下移动,以使得锥形斗逐渐脱离剪力墙上的安装孔,同时驱动件在升降驱动件的作用下运动,以使得夹持件张开到水平状态,随后可手动将连接座及连接座上的整体拉出,设置的锥形斗可增加安装孔的通过面积,方便钢筋的插放,起到有效的辅助安装作用,实用性强。
附图说明
图1为预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置的轴测图。
图2为预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置的结构示意图。
图3为预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置另一角度的结构示意图。
图4为预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置中驱动件、活动组件及升降驱动件的连接状态轴测图。
图5为预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置中驱动件、活动组件及升降驱动件的连接状态结构示意图。
图6为预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置中活动组件的结构示意图。
图7为预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置中活动组件的结构爆炸图。
图8为预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置中活动组件另一角度的结构爆炸图。
图中:1、连接座;2、活动辊;3、内嵌槽;4、夹板;5、锥形斗;6、第一连接杆;7、双向螺纹杆;8、锥齿轮组;9、第一螺纹套筒;10、第一通过槽;11、第二通过槽;12、活动杆;13、滚轮;14、固定套管;15、螺纹杆;16、第二连接杆;17、第二螺纹套筒;18、齿轮;19、条形齿;20、固定延伸板;21、弹性伸缩件;22、限位块;23、拉环;24、活动延伸板;25、弹簧;26、卡块;27、条形槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
为了对本发明实施例进行有效说明,以下参照附图对本申请实施例进行详细阐述。
请参阅图1~8,本发明实施例中,一种预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置,包括:
连接座1,所述连接座1上对称设置有至少两个内嵌槽3,且所述内嵌槽3的内侧转动安装有至少两个活动辊2,所述活动辊2的上端部突出所述内嵌槽3,当所述连接座1与剪力墙固定时,所述活动辊2抵接于所述剪力墙上,从而实现在实现该装置脱离时,减少连接座1与剪力墙之间的摩擦力。
所述连接座1的中间位置处设置有通孔,且通孔内插放有锥形斗5,且所述锥形斗5可相对所述连接座1滑动,所述锥形斗5及所述连接座1的一侧分别设置有第一通过槽10及第二通过槽11,其中,第二通过槽11与通孔连通,第一通过槽10与第二通过槽11的通过宽度与安装座上的钢筋直径相同或略大于钢筋直径,从而在将连接座1脱离时,不会造成干涉,优选的,所述连接座1远离所述第二通过槽11的一侧固定有把手,当安装座上的钢筋插入剪力墙上的安装孔内一段距离后,可手动拉动把手,使得连接座1及其上的整体脱离剪力墙及安装座之间的空间。
所述连接座1上对称安装有两组夹持件,且所述夹持件与安装在所述连接座1端部的驱动件连接,所述驱动件用于驱动所述夹持件张开或闭合,以将所述连接座1固定于剪力墙上;还包括沿所述连接座1长度方向设置且与所述驱动件连接的升降驱动件,所述升降驱动件连接所述锥形斗5,且所述升降驱动件上固定有齿轮18,所述齿轮18的侧端啮合有条形齿19,所述条形齿19与安装在所述连接座1上的活动组件连接,且所述活动组件远离所述连接座1的一端转动安装有滚轮13,所述滚轮13抵接于安装座上,当连接座1朝向安装座移动时,所述活动组件运动以带动所述驱动件及所述升降驱动件同步运动。
在初始状态下,两组夹持件夹持在剪力墙上,随后剪力墙朝向安装座移动,当滚轮13抵接与安装座上后,滚轮13无法继续移动,此时活动组件在压力所用下移动,从而通过条形齿19的作用带动齿轮18转动,当齿轮18转动时带动升降驱动件运动,以带动锥形斗5向下移动,以使得锥形斗5逐渐脱离剪力墙上的安装孔,同时驱动件在升降驱动件的作用下运动,以使得夹持件张开到水平状态,随后可手动将连接座1及连接座1上的整体拉出,设置的锥形斗5可增加安装孔的通过面积,方便钢筋的插放,起到有效的辅助安装作用,实用性强。
进一步来说,所述夹持件包括铰接在所述连接座1侧端的夹板4,且所述夹板4的一侧端固定有与所述驱动件转动连接的延伸杆,所述夹板4朝向所述连接座1的一侧固定有橡胶垫,且所述橡胶垫上设置有多个半球形凸起,所述橡胶垫的长度小于所述夹板4的长度,通过设置的橡胶垫及半球形凸起可有效增加夹板4与剪力墙之间的摩擦力,从而在实现连接座1与剪力墙1连接时,连接座1不会掉落,当然,在具体实施过程中,还可采用气囊替换橡胶垫,具体可根据需求进行选择,本申请对此不作具体限定。
再进一步来说,所述活动组件包括固定在所述连接座1上且与所述连接座1相互垂直的固定套管14,其中,所述固定套管14呈长方体结构设置,还包括同样呈长方体结构设置活动杆12,所述活动杆12贯穿所述固定套管14,且所述活动杆12的两端突出所述固定套管14,将活动杆12及固定套管14设置成长方体结构,可确保活动杆12在固定套管14内仅可进行滑动,不会出现转动现象,以确保活动杆12活动的稳定性;所述滚轮13转动安装在所述活动杆12远离所述连接座1的一端,所述条形齿19固定在所述活动杆12远离所述滚轮13且朝向所述齿轮18的一侧,由此可知,当活动杆12移动时可带动条形齿19跟随移动,而当条形齿19移动时齿轮18发生转动。
所述活动组件还包括安装在所述固定套管14上的锁止件,所述锁止件与固定在所述活动杆12上的卡块26适配,当所述活动杆12带动所述卡块26移动到锁止件处时,所述锁止件对所述活动杆12进行限位;所述活动杆12还通过弹性伸缩件21与所述固定套管14连接,通过设置的弹性伸缩件21可使得活动杆12受到挤压力时,弹性伸缩件21缩短,同时储备弹性势能,以便于活动杆12的复位,设置的锁止件与卡块26配合,使得在剪力墙安装到所需位置后,活动杆12不会发生复位现象,此时,可便于将连接座1整体拉出。
具体的,所述固定套管14的两侧设置有条形槽27,固定在所述活动杆12上的活动延伸板24贯穿所述条形槽27且与所述弹性伸缩件21的一端固定,所述弹性伸缩件21远离所述活动延伸板24的一端与固定在所述固定套管14上的固定延伸板20固定,通过设置的活动延伸板24及固定延伸板20为弹性伸缩件21的放置提供空间,且活动延伸板24可跟随活动杆12移动,实现对弹性伸缩件21的挤压。
优选的,所述活动延伸板24与所述活动杆12的连接的一段宽度与所述条形槽27的宽度相同,从而确保活动延伸板24在移动过程中的稳定性。
其中,需要说明的是,所述弹性伸缩件21包括两端分别与所述活动延伸板24及固定延伸板20固定的伸缩杆及套设在所述伸缩杆外侧的柱形弹簧,所述柱形弹簧的两端分别与所述活动延伸板24及固定延伸板20抵接,通过设置的伸缩杆可确保柱形弹簧不会发生向侧边完全的现象,以确保弹性伸缩件21的定向伸缩效果。
上述所述的锁止件包括贯穿所述固定套管14一侧的限位块22,所述限位块22与所述固定套管14滑动配合;还包括固定在所述固定套管14上且轴向与所述限位块22长度方向平行的弹簧25,所述弹簧25远离所述固定套管14的一端与所述限位块22固定,所述限位块22远离所述固定套管14的一端还固定有拉环23;位于所述固定套管14内侧的所述限位块22朝向所述卡块26的一侧设置有倾斜面,在初始状态下,限位块22伸入固定套管14内,当活动杆12带动卡块26向上移动且与限位块22接触时,卡块26继续移动则挤压限位块22,使得限位块22向固定套管14的外侧移动,同时使得弹簧25拉伸,而当卡块26移动超过限位块22的位置后,限位块22在弹簧25的作用下复位,实现对卡块26的限位,使得活动杆12被位置锁止,当需要解锁时,手动拉动拉环23,使得限位块22脱离卡放状态即可。
作为本发明的一种实施例,详细来说,所述升降驱动件包括转动安装在所述连接座1上且轴向与所述连接座1长度方向平行的螺纹杆15,所述齿轮18固定在所述螺纹杆15上,所述螺纹杆15上螺纹连接有第二螺纹套筒17,所述第二螺纹套筒17通过与之铰接的第二连接杆16与所述锥形斗5铰接,当螺纹杆15在齿轮18及条形齿19的作用下转动时带动第二螺纹套筒17沿其轴向移动,从而通过第二连接杆16的作用带动锥形斗5移动,为了方便理解,本实施例具体阐述如下:在初始状态下,锥形斗5的上端部突出连接座1且插放于剪力墙上的安装孔内,当螺纹杆15转动时通过第二螺纹套筒17及第二连接杆16的作用带动锥形斗5向下移动,使得锥形斗5的上端部脱离安装孔,且没入到连接座1上的通孔内。
进一步来说,所述驱动件包括转动安装在所述连接座1上的双向螺纹杆7,所述双向螺纹杆7通过锥齿轮组8与所述螺纹杆15转动连接;所述双向螺纹杆7上螺纹连接有两个关于其中垂线对称的第一螺纹套筒9,所述第一螺纹套筒9上铰接有第一连接杆6,所述第一连接杆6远离所述第一螺纹套筒9的一端与所述延伸杆转动连接,当螺纹杆15转动时通过锥齿轮组8的作用带动双向螺纹杆7转动,当双向螺纹杆7转动时带动两个第一螺纹套筒9相向运动或相反运动,以通过第一连接杆6的作用带动夹板4的开合。
综上所述,本发明的工作原理如下:
通过设置的夹板4将连接座1及连接座1上的整体固定在剪力墙上,且使得锥形斗5的上端部插放于剪力墙上的安装孔内,随后驱动剪力墙朝向安装座移动,而当滚轮13抵接与安装座上后,钢筋的部分插入安装孔内,滚轮13无法继续移动,活动杆12在挤压力的作用下朝向连接座1移动,活动杆12移动时可带动条形齿19跟随移动,而当条形齿19移动时齿轮18发生转动,随后带动螺纹杆15转动,当螺纹杆15转动时通过第二螺纹套筒17及第二连接杆16的作用带动锥形斗5向下移动,使得锥形斗5的上端部脱离安装孔,且没入到连接座1上的通孔内,同时在螺纹杆15转动时通过锥齿轮组8的作用带动双向螺纹杆7转动,当双向螺纹杆7转动时带动两个第一螺纹套筒9相反运动,以通过第一连接杆6的作用带动夹板4的打开,当活动杆12移动到行程端部后,活动杆12被卡放,此时夹板4处于水平放置状态,随后手动将该装置拉离,剪力墙继续下移实现安装。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置,其特征在于,包括:
连接座(1)及贯穿所述连接座(1)的锥形斗(5),且所述锥形斗(5)可相对所述连接座(1)滑动,所述锥形斗(5)及所述连接座(1)的一侧分别设置有第一通过槽(10)及第二通过槽(11);
所述连接座上对称安装有两组夹持件,且所述夹持件与安装在所述连接座(1)端部的驱动件连接,所述驱动件用于驱动所述夹持件张开或闭合,以将所述连接座(1)固定于剪力墙上;
还包括沿所述连接座(1)长度方向设置且与所述驱动件连接的升降驱动件,所述升降驱动件连接所述锥形斗(5),且所述升降驱动件上固定有齿轮(18),所述齿轮(18)的侧端啮合有条形齿(19),所述条形齿(19)与安装在所述连接座(1)上的活动组件连接,且所述活动组件远离所述连接座(1)的一端转动安装有滚轮(13),所述滚轮(13)抵接于安装座上,当连接座(1)朝向安装座移动时,所述活动组件运动以带动所述驱动件及所述升降驱动件同步运动。
2.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置,其特征在于,所述连接座(1)上对称设置有至少两个内嵌槽(3),且所述内嵌槽(3)的内侧转动安装有至少两个活动辊(2),所述活动辊(2)的上端部突出所述内嵌槽(3),当所述连接座(1)与剪力墙固定时,所述活动辊(2)抵接于所述剪力墙上。
3.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置,其特征在于,所述夹持件包括铰接在所述连接座(1)侧端的夹板(4),且所述夹板(4)的一侧端固定有与所述驱动件转动连接的延伸杆,所述夹板(4)朝向所述连接座(1)的一侧固定有橡胶垫,且所述橡胶垫上设置有多个半球形凸起,所述橡胶垫的长度小于所述夹板(4)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置,其特征在于,所述活动组件包括固定在所述连接座(1)上且与所述连接座(1)相互垂直的固定套管(14),还包括活动杆(12),所述活动杆(12)贯穿所述固定套管(14),且所述活动杆(12)的两端突出所述固定套管(14);
所述滚轮(13)转动安装在所述活动杆(12)远离所述连接座(1)的一端,所述条形齿(19)固定在所述活动杆(12)远离所述滚轮(13)且朝向所述齿轮(18)的一侧;
还包括安装在所述固定套管(14)上的锁止件,所述锁止件与固定在所述活动杆(12)上的卡块(26)适配,当所述活动杆(12)带动所述卡块(26)移动到锁止件处时,所述锁止件对所述活动杆(12)进行限位;
所述活动杆(12)还通过弹性伸缩件(21)与所述固定套管(14)连接。
5.根据权利要求4所述的一种预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置,其特征在于,所述固定套管(14)的两侧设置有条形槽(27),固定在所述活动杆(12)上的活动延伸板(24)贯穿所述条形槽(27)且与所述弹性伸缩件(21)的一端固定,所述弹性伸缩件(21)远离所述活动延伸板(24)的一端与固定在所述固定套管(14)上的固定延伸板(20)固定;
所述活动延伸板(24)与所述活动杆(12)的连接的一段宽度与所述条形槽(27)的宽度相同。
6.根据权利要求4所述的一种预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置,其特征在于,所述锁止件包括贯穿所述固定套管(14)一侧的限位块(22),所述限位块(22)与所述固定套管(14)滑动配合;
还包括固定在所述固定套管(14)上且轴向与所述限位块(22)长度方向平行的弹簧(25),所述弹簧(25)远离所述固定套管(14)的一端与所述限位块(22)固定,所述限位块(22)远离所述固定套管(14)的一端还固定有拉环(23);
位于所述固定套管(14)内侧的所述限位块(22)朝向所述卡块(26)的一侧设置有倾斜面。
7.根据权利要求3所述的一种预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置,其特征在于,所述升降驱动件包括转动安装在所述连接座(1)上且轴向与所述连接座(1)长度方向平行的螺纹杆(15),所述齿轮(18)固定在所述螺纹杆(15)上,所述螺纹杆(15)上螺纹连接有第二螺纹套筒(17),所述第二螺纹套筒(17)通过与之铰接的第二连接杆(16)与所述锥形斗(5)铰接。
8.根据权利要求7所述的一种预制剪力墙灌浆套筒孔与地面插筋对齐辅助装置,其特征在于,所述驱动件包括转动安装在所述连接座(1)上的双向螺纹杆(7),所述双向螺纹杆(7)通过锥齿轮组(8)与所述螺纹杆(15)转动连接;
所述双向螺纹杆(7)上螺纹连接有两个关于其中垂线对称的第一螺纹套筒(9),所述第一螺纹套筒(9)上铰接有第一连接杆(6),所述第一连接杆(6)远离所述第一螺纹套筒(9)的一端与所述延伸杆转动连接。
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