CN114438278A - 一种转炉干法除尘工艺条件下解决蒸发冷筒体结垢的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于转炉干法除尘技术领域，具体涉及一种转炉干法除尘工艺条件下解决蒸发冷筒体结垢的方法，蒸发冷每杆喷枪阀门开度设定必须一致，环形进水、进气为两点进入供给，保证进水和进气对14杆喷枪速度影响；通过计算14杆喷枪进气端加装节流孔板，保证每把喷枪氮气流量同等均匀；系统运行配水温度设定450℃紧急提枪，烟气温度320℃喷枪开始动作配水，低于200℃关闭送水阀，转炉冶炼至结束氮气供给不停。通过节流板均匀分布氮气使用量，优化配水模型，修订目标温度，优化工艺步骤，实现了筒体不挂灰，避免筒体结垢。
Description
技术领域
本发明属于转炉干法除尘技术领域，具体涉及一种转炉干法除尘工艺条件下解决蒸发冷筒体结垢的方法。
背景技术
转炉一次干法除尘中，转炉烟气经过汽化烟道冷却，进入蒸发冷再次进行烟气降温，同时蒸发冷喷枪分离烟气中(10-12Kg/吨钢)的粉尘，再经过干法电除尘处理剩余(13Kg/吨钢)的粉尘。蒸发冷喷雾采用外混式喷枪，用氮气雾化水来分离烟气中的粉尘并降温，氮气用量6500m3/h，蒸发冷安装14把喷枪。
转炉冶炼过程蒸发冷运行时，每杆喷枪流量不均匀，造成水雾化效果不好，分离的粉尘含水量高，在蒸发冷筒体上粘接，长期运行经常结垢，影响转炉一次烟气回收处理效果，同时处理结构难度较大。
山东钢铁集团永锋临港有限公司炼钢厂2021年9月份新转炉(采用干法除尘工艺)投产。转炉冶炼过程蒸发冷运行时，目标温度设定300℃。烟气温度控制波动大200-350℃，对电除尘运行也不稳定，同时蒸发冷筒体结垢影响转炉一次烟气回收处理效果，解决结垢的直接有效方法是保证一次烟气处理效果，成为永锋临港炼钢厂的主要问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种转炉干法除尘工艺条件下解决蒸发冷筒体结垢的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转炉干法除尘工艺条件下解决蒸发冷筒体结垢的方法，包括以下步骤：
1)蒸发冷每杆喷枪阀门开度设定必须一致，环形进水、进气为两点进入供给，保证进水和进气对14杆喷枪速度影响；
2)通过计算14杆喷枪进气端加装节流孔板，保证每把喷枪氮气流量同等均匀；
3)系统运行配水温度设定450℃紧急提枪，烟气温度320℃喷枪开始动作配水，低于200℃关闭送水阀，转炉冶炼至结束氮气供给不停。
进一步地，所述步骤3)中配水根据转炉冶炼不同阶段设定水量：①吹炼时间0-40秒水阀开度12-20；②吹炼时间40-110秒水阀开度18-40；③吹炼时间110-180秒水阀开度16-48；④吹炼时间180-300秒水阀开度18-48；⑤吹炼时间300-500秒水阀开度16-48；⑥吹炼时间500-900秒水阀开度12-48；⑦吹炼时间大于900秒水阀开度12-48。
本发明具有以下有益效果：本发明通过节流板均匀分布氮气使用量，优化配水模型，修订目标温度，优化工艺步骤，实现了筒体不挂灰，避免筒体结垢。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案做进一步描述，但是本发明的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本发明构思的改变或等同替代均包括在本发明的保护范围之内。
一种转炉干法除尘工艺条件下解决蒸发冷筒体结垢的方法，包括以下步骤：
1)蒸发冷每杆喷枪阀门开度设定必须一致，环形进水、进气为两点进入供给，保证进水和进气对14杆喷枪速度影响；
2)通过计算14杆喷枪进气端加装节流孔板，保证每把喷枪氮气流量同等均匀；
3)系统运行配水温度设定450℃紧急提枪，烟气温度320℃喷枪开始动作配水，低于200℃关闭送水阀，转炉冶炼至结束氮气供给不停。配水根据转炉冶炼不同阶段设定水量：①吹炼时间0-40秒水阀开度12-20；②吹炼时间40-110秒水阀开度18-40；③吹炼时间110-180秒水阀开度16-48；④吹炼时间180-300秒水阀开度18-48；⑤吹炼时间300-500秒水阀开度16-48；⑥吹炼时间500-900秒水阀开度12-48；⑦吹炼时间大于900秒水阀开度12-48。
本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (2)
1.一种转炉干法除尘工艺条件下解决蒸发冷筒体结垢的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)蒸发冷每杆喷枪阀门开度设定必须一致，环形进水、进气为两点进入供给，保证进水和进气对14杆喷枪速度影响；
2)通过计算14杆喷枪进气端加装节流孔板，保证每把喷枪氮气流量同等均匀；
3)系统运行配水温度设定450℃紧急提枪，烟气温度320℃喷枪开始动作配水，低于200℃关闭送水阀，转炉冶炼至结束氮气供给不停。
2.如权利要求1所述的转炉干法除尘工艺条件下解决蒸发冷筒体结垢的方法，其特征在于，所述步骤3)中配水根据转炉冶炼不同阶段设定水量：①吹炼时间0-40秒水阀开度12-20；②吹炼时间40-110秒水阀开度18-40；③吹炼时间110-180秒水阀开度16-48；④吹炼时间180-300秒水阀开度18-48；⑤吹炼时间300-500秒水阀开度16-48；⑥吹炼时间500-900秒水阀开度12-48；⑦吹炼时间大于900秒水阀开度12-48。
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| CN110273044A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-09-24 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 控制转炉干法除尘排放的方法 |
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