CN114436313B - 一种稀土废料自动过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种稀土废料自动过滤装置，涉及稀土过滤装置技术领域。包括安装座，安装座上侧设置有粉碎装置、搅拌装置、水洗混合装置、压滤装置、萃取焙烧装置，压滤装置包括压滤桶和压环，压滤桶内部底面一体设置有凸块，凸块周侧安装有弹簧，压滤桶上方设置有第一连接柱，第一连接柱端部连接有第一电缸，还包括第二连接柱，第二连接柱另一端安装有第一电机，第一电机输出轴套设有连接架，连接架周侧连接有若干安装支架，安装支架内侧活动连接有与压环相配合的支撑环，支撑环内侧连接有与凸块相配合的压滤网。本发明通过设置的压滤装置使得压滤网与压滤桶快速接合分离，方便压滤网的清理与更换，防止出现压滤网堵塞导致压滤效果差的问题。

Description

一种稀土废料自动过滤装置

技术领域

本发明属于稀土过滤装置技术领域，具体涉及到一种稀土废料自动过滤装置。

背景技术

稀土有工业“黄金”之称，由于其具有优良的光电磁等物理特性，能与其他材料组成性能各异、品种繁多的新型材料，其最显著的功能就是大幅度提高其他产品的质量和性能，达到传统材料无可比拟的质量与性能，已广泛应用在稀土材料，新能源材料，发光材料，催化材料等高技术领域。冶金工业、石油化工、玻璃陶瓷，永磁微电机、军工企业等众多领域应用广泛。由于稀土材料在各领域的广泛被应用，在稀土新材料制备加工过程中所产生的废渣料以及制品在长时间使用失效而产生的废料，这些废料渣是宝贵的回收再生的二次资源，稀土废渣和废料二次资源再生利用也是稀土产业可持续发展的迫切需要和必然选择，有利于资源利用和环境保护。

公开号为CN208151454U的中国专利所公开的一种稀土废料溶解分离过滤装置，它包括搅拌机构、过滤机构和沉淀机构，所述搅拌机构包括具有废料加入口和酸液加入口的搅拌桶、绕搅拌桶垂直轴线旋转的搅拌轴和间隔固定设置在搅拌轴上的碟形搅拌桨和V形搅拌桨；沉淀机构包括下端设置有排料阀、第一排水阀和第二排水阀的沉淀罐，所述沉淀罐上端设置有基座；过滤装置包括活动支撑在沉淀罐上端的基座上并可作水平转动的过滤桶，过滤桶底部设置有过滤网，过滤桶与搅拌桶之间通过出料管和抽浆泵相连通。该技术方案结构紧凑，布局合理、工作稳定可靠，制造安装操作方便，不仅溶解效果好，而且分离效果好、分离效率高。

上述技术方案还存在以下问题：过滤网不方便进行更换清理，长时间使用，过滤网积累杂质堵塞，导致过滤效果差。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种稀土废料自动过滤装置，解决目前稀土过滤装置过滤网不方便更换清理导致过滤效果变差的问题。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括安装座，所述安装座上侧设置有粉碎装置、搅拌装置、水洗混合装置、压滤装置、萃取焙烧装置，所述压滤装置包括压滤桶和压环，所述压滤桶内部底面一体设置有凸块，所述凸块上开设有若干渗透孔，所述凸块周侧安装有弹簧，所述弹簧上端连接有压环，所述压环与压滤桶内壁滑动连接，所述压滤桶上方设置有第一连接柱，所述第一连接柱与水洗混合装置连接，所述第一连接柱端部连接有第一电缸，所述第一电缸输出轴连接有压板，所述压板与压滤桶活动连接，所述压滤桶周侧开设有进出槽，所述压滤桶周侧连接有刮除板，还包括第二连接柱，所述第二连接柱一端与粉碎装置连接，所述第二连接柱另一端安装有第一电机，所述第一电机输出轴套设有连接架，所述连接架周侧连接有若干安装支架，所述安装支架内侧活动连接有与压环相配合的支撑环，所述支撑环与压滤桶内壁滑动连接，所述支撑环内侧连接有与凸块相配合的压滤网，所述支撑环通过进出槽与压滤桶活动连接。

进一步的，所述粉碎装置包括第一安装架和第二电机，所述安装座上侧连接有第一安装架，所述第二连接柱一端与第一安装架连接，所述第一安装架上侧安装有第二电机和转动轮，所述转动轮通过转轴与第一安装架转动连接，所述转轴一端通过齿轮组与第二电机活动连接，所述转轴另一端通过离合器活动连接有接合轴，所述接合轴与安装架滑动连接，所述接合轴左端同轴连接有第二电缸，所述转动轮偏心铰接有摇杆，所述摇杆下端铰接有粉碎压块，所述安装座上侧连接有第二安装架，所述第二安装架上侧转动连接有与粉碎压块相配合的储料盒，所述粉碎压块与储料盒活动连接，所述储料盒周侧铰接有弧形齿条，所述第二安装架上侧通过连接轴活动连接有配合齿轮，所述弧形齿条与配合齿轮啮合，所述连接轴与接合轴通过第一皮带轮组活动连接。

进一步的，所述搅拌装置包括第三安装架和第三电机，所述安装座上侧连接有第三安装架，所述第三安装架上侧连接有搅拌桶，所述搅拌桶内转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆周侧连接有若干搅碎杆，所述第三安装架上安装有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿搅拌桶后与第一转动杆同轴连接，所述搅拌桶周侧缠绕有电加热丝，所述搅拌桶上端活动连接有端盖，所述第三安装架上侧安装有第四电机，所述第四电机输出轴与端盖周侧连接，所述端盖上侧一体设置有进料通口，所述端盖一侧开设有出料口。

进一步的，所述水洗混合装置包括连接管和连接套管，所述连接管一端与出料口活动连接，所述连接管另一端转动连接有风扇叶轮，所述风扇叶轮转动连接有连接套管，所述连接套管上安装有第五电机，所述第五电机通过第二皮带轮组与风扇叶轮活动连接，所述连接套管下端连接有水洗桶，所述第一连接柱一端与水洗桶周侧连接，所述水洗桶周侧连接有第一阀门，所述水洗桶下侧连接有加热板，所述加热板通过第一支座与安装座连接，所述水洗桶上侧开设有出气孔，所述水洗桶底部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆上端套设有驱动叶轮，所述驱动叶轮处于出气孔处，所述第二转动杆周侧套设有若干搅拌片。

进一步的，所述萃取焙烧装置包括第一萃取箱和第一焙烧板，所述第一萃取箱通过第二支座与安装座连接，所述第一萃取箱内连接有若干顶柱，所述顶柱上端与压滤桶下侧连接，所述第一萃取箱下侧连接有第二阀门，所述第一萃取箱活动连接有第一焙烧板，所述第二支座一侧连接有第二萃取箱，所述第二萃取箱处于第一萃取箱下侧，所述第二萃取箱下侧连接有第三阀门，所述第二萃取箱活动连接有第二焙烧板。

本发明的有益效果为：

(1)本发明通过设置的压滤装置使得压滤网与压滤桶快速接合分离，方便压滤网的清理与更换，防止出现压滤网堵塞导致压滤效果差的问题，并可实现多次压滤操作，压滤效果良好，提高分离率。

(2)本发明通过设置的粉碎装置与搅拌装置实现稀土废料的充分粉碎，方便稀土废料后续充分溶解，提高后续过滤分离效果。

(3)本发明通过设置的水洗混合装置不仅能够进行常规的反应，而且能够在水洗的同时利用热量进行搅拌，实现能源的充分利用。

附图说明

图1是本发明的整体结构第一视角图。

图2是本发明的压滤装置示意图。

图3是本发明的压滤桶内部示意图。

图4是本发明的粉碎装置示意图。

图5是图4中A处的放大图。

图6是本发明的离合器示意图。

图7是本发明的搅拌装置示意图。

图8是本发明的搅拌桶内部示意图。

图9是本发明的整体结构第二视角图。

图10是本发明的水洗混合装置示意图。

图11是本发明的水洗桶内部示意图。

图12是本发明的萃取焙烧装置示意图。

附图标记：1、安装座；2、粉碎装置；21、第一安装架；22、第二电机；23、转动轮；24、转轴；25、齿轮组；26、连接轴；27、离合器；28、接合轴；29、第二电缸；210、摇杆；211、粉碎压块；212、第二安装架；213、储料盒；214、弧形齿条；215、配合齿轮；216、第一皮带轮组；3、搅拌装置；31、第三安装架；32、第三电机；33、搅拌桶；34、第一转动杆；35、搅碎杆；36、电加热丝；37、端盖；38、第四电机；39、进料通口；310、出料口；4、水洗混合装置；41、连接管；42、连接套管；43、风扇叶轮；44、第五电机；45、第二皮带轮组；46、水洗桶；47、第一阀门；48、加热板；49、出气孔；410、第二转动杆；411、驱动叶轮；412、搅拌片；413、第一支座；5、压滤装置；51、压滤桶；52、压环；53、凸块；54、渗透孔；55、弹簧；56、第一连接柱；57、第一电缸；58、压板；59、进出槽；510、刮除板；511、第二连接柱；512、第一电机；513、连接架；514、安装支架；515、支撑环；516、压滤网；6、萃取焙烧装置；61、第一萃取箱；62、第一焙烧板；63、顶柱；64、第二阀门；65、第二萃取箱；66、第三阀门；67、第二焙烧板；68、第二支座。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2、图3所示，本实施例提供的一种稀土废料自动过滤装置，稀土废料的过滤流程一般步骤为：首先将稀土废料通过粉碎机粉碎得到废料，之后将粉末置入混料机中，加入助剂和强碱得到混合料，之后进行高温焚烧，将焚烧后的产物置入清水中进行水洗，之后在水洗渣中加入稀盐酸加热搅拌反应后进行压滤，最后对滤液进行萃取分离得到稀土滤液，将稀土滤液进行焙烧得到稀土氧化物，包括安装座1，安装座1上侧设置有粉碎装置2、搅拌装置3、水洗混合装置4、压滤装置5、萃取焙烧装置6，实现稀土废料过滤流程的整套操作，实现一体化，提高分离效率，压滤装置5包括压滤桶51和压环52，压滤桶51内部底面一体设置有凸块53，凸块53上开设有若干渗透孔54，凸块53周侧安装有弹簧55，弹簧55上端连接有压环52，压环52与压滤桶51内壁滑动连接，压滤桶51上方设置有第一连接柱56，第一连接柱56与水洗混合装置4连接，第一连接柱56端部连接有第一电缸57，第一电缸57输出轴连接有压板58，压板58与压滤桶51活动连接，压滤桶51周侧开设有进出槽59，压滤桶51周侧连接有刮除板510，还包括第二连接柱511，第二连接柱511一端与粉碎装置2连接，第二连接柱511另一端安装有第一电机512，第一电机512输出轴套设有连接架513，连接架513周侧连接有若干安装支架514，本实施例中安装支架514数量为三，安装支架514内侧活动连接有与压环52相配合的支撑环515，本实施例中支撑环515与安装支架514之间通过磁性连接，方便其拆卸与安装，支撑环515与压滤桶51内壁滑动连接，支撑环515内侧连接有与凸块53相配合的压滤网516，支撑环515通过进出槽59与压滤桶51活动连接，设置的第一电缸57推动压板58下移，压板58作用于支撑环515上，使得支撑环515下移在压滤桶51中滑动，进而使得压滤网516与设置的凸块53配合工作，实现压滤操作，当压滤结束后，设置的弹簧55实现支撑环515与安装支架514的复位卡接，设置的进出槽59方便支撑环515、安装支架514、压滤网516的出入，设置的刮除板510对转动后的压滤网516进行初步清理刮除操作，该种设计使得压滤网516与压滤桶51能够快速接合、快速分离，且能实现多次压滤，分离之后方便对压滤网516进行清理，防止压滤网516发生堵塞造成压滤效果差的问题，且能够根据不同的需求选择合适的压滤网516。

如图1、图4、图5、图6所示，粉碎装置2包括第一安装架21和第二电机22，设置的粉碎装置2对初始稀土废料进行一级粉碎，将稀土废料粉碎成较小的块状物，安装座1上侧连接有第一安装架21，第二连接柱511一端与第一安装架21连接，第一安装架21上侧安装有第二电机22和转动轮23，转动轮23通过转轴24与第一安装架21转动连接，转轴24一端通过齿轮组25与第二电机22活动连接，转轴24另一端通过离合器27活动连接有接合轴28，接合轴28与安装架滑动连接，接合轴28左端同轴连接有第二电缸29，转动轮23偏心铰接有摇杆210，摇杆210下端铰接有粉碎压块211，安装座1上侧连接有第二安装架212，第二安装架212上侧转动连接有与粉碎压块211相配合的储料盒213，粉碎压块211与储料盒213活动连接，设置的第二电机22控制齿轮组25运动，进而使得转轴24带动转动轮23转动，使得转动轮23带动铰接的摇杆210发生运动，摇杆210带动粉碎压块211在储料盒213内运动实现对稀土废料的粉碎操作，储料盒213周侧铰接有弧形齿条214，第二安装架212上侧通过连接轴26活动连接有配合齿轮215，弧形齿条214与配合齿轮215啮合，连接轴26与接合轴28通过第一皮带轮组216活动连接，接合轴28与第一皮带轮组216可发生相对滑动，但第一皮带轮组216中的驱动轮与接合轴28不发生相对转动，确保接合轴28能与转轴24分离的同时带动第一皮带轮组216运动，设置的第二电缸29带动离合器27实现接合轴28与转轴24的接合操作，并通过第一皮带轮组216实现配合齿轮215的转动，进而实现储料盒213的倾斜，方便储料盒213中的废料粉末倾倒出来。

如图1、图7、图8所示，搅拌装置3包括第三安装架31和第三电机32，设置的搅拌装置3实现二级粉碎搅拌操作，且搅拌的同时加入助剂与强碱，实现高温加热焚烧，安装座1上侧连接有第三安装架31，第三安装架31上侧连接有搅拌桶33，搅拌桶33内转动连接有第一转动杆34，第一转动杆34周侧连接有若干搅碎杆35，本实施例中搅碎杆35的数量为十二，第三安装架31上安装有第三电机32，第三电机32的输出轴贯穿搅拌桶33后与第一转动杆34同轴连接，搅拌桶33周侧缠绕有电加热丝36，设置的电加热丝36对混合后的混合料进行加热焚烧操作，搅拌桶33上端活动连接有端盖37，第三安装架31上侧安装有第四电机38，第四电机38输出轴与端盖37周侧连接，端盖37上侧一体设置有进料通口39，端盖37一侧开设有出料口310。

如图1、图9、图10、图11所示，水洗混合装置4包括连接管41和连接套管42，连接管41一端与出料口310活动连接，连接管41另一端转动连接有风扇叶轮43，风扇叶轮43转动连接有连接套管42，连接套管42上安装有第五电机44，第五电机44通过第二皮带轮组45与风扇叶轮43活动连接，设置的第五电机44带动风扇叶轮43转动，将搅拌桶33内混合焚烧后的常务通过连接管41导入连接套管42中，连接套管42下端连接有水洗桶46，第一连接柱56一端与水洗桶46周侧连接，水洗桶46周侧连接有第一阀门47，水洗桶46下侧连接有加热板48，加热板48通过第一支座413与安装座1连接，水洗桶46上侧开设有出气孔49，水洗桶46底部转动连接有第二转动杆410，第二转动杆410上端套设有驱动叶轮411，驱动叶轮411处于出气孔49处，第二转动杆410周侧套设有若干搅拌片412，设置的水洗桶46接收焚烧后的混合料，对混合料进行水洗，设置的加热板48在加入稀盐酸时运作，使得清洗水加热后产生水蒸气，推动驱动叶轮411转动，带动搅拌片412转动实现搅拌操作，能够充分利用能源。

如图1、图12所示，萃取焙烧装置6包括第一萃取箱61和第一焙烧板62，第一萃取箱61通过第二支座68与安装座1连接，第一萃取箱61内连接有若干顶柱63，顶柱63上端与压滤桶51下侧连接，第一萃取箱61下侧连接有第二阀门64，第一萃取箱61活动连接有第一焙烧板62，第二支座68一侧连接有第二萃取箱65，第二萃取箱65处于第一萃取箱61下侧，第二萃取箱65下侧连接有第三阀门66，第二萃取箱65活动连接有第二焙烧板67，设置的第一萃取箱61与第二萃取箱65进行压滤液的萃取工作，并通过第二阀门64、第三阀门66导出，设置的第一焙烧板62、第二焙烧板67对萃取液进行焙烧，最后得到稀土氧化物。

本实施例的工作原理如下：使用该装置时，首先将稀土废料倒入储料盒213中，运行第二电机22，第二电机22转动带动齿轮组25运动，齿轮组25带动转轴24以及转动轮23转动，此时第二电缸29带动离合、接合轴28与转轴24分离，第一皮带轮组216不发生运动，转动轮23带动与其铰接的摇杆210运动，使得粉碎压块211在储料盒213内运动对稀土废料进行粉碎处理，此时储料盒213配合粉碎压块211的运动。

稀土废料初步粉碎完成后，运行第四电机38带动端盖37转动，使得搅拌桶33上侧处于打开状态，第二电缸29运行使得离合与转轴24接合，之后运行第二电机22带动转轴24转动，转轴24带动接合轴28转动，使得第一皮带轮组216运动带动连接轴26、配合齿轮215转动，进而使得弧形齿条214运动，使得储料盒213倾斜，将粉碎后的稀土废料倒入搅拌桶33中。

运行第四电机38使得端盖37与搅拌桶33接合，之后运行第三电机32带动第一转动杆34转动，使得第一转动杆34带动搅碎杆35旋转对稀土废料进行二次粉碎处理，之后在进料通口39处加入助剂与强碱，运行电加热丝36，对搅拌桶33内的混合料进行高温加热焚烧。

之后运行第五电机44带动风扇叶轮43转动，将高温加热焚烧后的混合料由连接管41吸入连接套管42内，之后导入水洗桶46中，水洗桶46中提前加有清水，之后运行加热板48对水洗桶46进行加热，与此同时加入稀盐酸进行反应，加热产生的水蒸气带动驱动叶轮411转动，进而带动第二转动杆410转动，第二转动杆410带动搅拌叶旋转，对水洗桶46内的混合物进行搅拌。

之后选取合适的压滤网516，运行第一电机512带动安装支架514转动，使得压滤网516通过进出槽59进入压滤桶51中，打开第一阀门47，水洗加入稀盐酸反应后的混合物流到压滤网516上，运行第一电缸57推动压板58下移，压板58作用于支撑环515，使得支撑环515与压环52接触并作用于压环52，此时第一弹簧55处于压缩状态，支撑环515与安装支架514分离，之后压板58使得压滤网516与凸块53接触，并进行压滤操作，滤液从凸块53上的渗透孔54流入第一萃取箱61中，一次压滤完成后运行电缸上移，由于弹簧55的作用，支撑环515与安装支架514再次磁吸，运行第一电机512将使用后的压滤网516从进出槽59中带出，并与刮除板510接触，实现刮除操作，可进行多次压滤操作。

流入第一萃取箱61中的滤液加入萃取剂进行萃取，根据需求可将滤液导入第二萃取箱65中，最后打开第二阀门64、第三阀门66流入第一焙烧板62或第二焙烧板67内，进行加热焙烧得到稀土氧化物。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种稀土废料自动过滤装置，其特征在于：包括安装座(1)，所述安装座(1)上侧设置有粉碎装置(2)、搅拌装置(3)、水洗混合装置(4)、压滤装置(5)、萃取焙烧装置(6)，所述压滤装置(5)包括压滤桶(51)和压环(52)，所述压滤桶(51)内部底面一体设置有凸块(53)，所述凸块(53)上开设有若干渗透孔(54)，所述凸块(53)周侧安装有弹簧(55)，所述弹簧(55)上端连接有压环(52)，所述压环(52)与压滤桶(51)内壁滑动连接，所述压滤桶(51)上方设置有第一连接柱(56)，所述第一连接柱(56)与水洗混合装置(4)连接，所述第一连接柱(56)端部连接有第一电缸(57)，所述第一电缸(57)输出轴连接有压板(58)，所述压板(58)与压滤桶(51)活动连接，所述压滤桶(51)周侧开设有进出槽(59)，所述压滤桶(51)周侧连接有刮除板(510)，还包括第二连接柱(511)，所述第二连接柱(511)一端与粉碎装置(2)连接，所述第二连接柱(511)另一端安装有第一电机(512)，所述第一电机(512)输出轴套设有连接架(513)，所述连接架(513)周侧连接有若干安装支架(514)，所述安装支架(514)内侧活动连接有与压环(52)相配合的支撑环(515)，所述支撑环(515)与压滤桶(51)内壁滑动连接，所述支撑环(515)内侧连接有与凸块(53)相配合的压滤网(516)，所述支撑环(515)通过进出槽(59)与压滤桶(51)活动连接；

所述粉碎装置(2)包括第一安装架(21)和第二电机(22)，所述安装座(1)上侧连接有第一安装架(21)，所述第二连接柱(511)一端与第一安装架(21)连接，所述第一安装架(21)上侧安装有第二电机(22)和转动轮(23)，所述转动轮(23)通过转轴(24)与第一安装架(21)转动连接，所述转轴(24)一端通过齿轮组(25)与第二电机(22)活动连接，所述转轴(24)另一端通过离合器(27)活动连接有接合轴(28)，所述接合轴(28)与第一安装架(21)滑动连接，所述接合轴(28)左端同轴连接有第二电缸(29)，所述转动轮(23)偏心铰接有摇杆(210)，所述摇杆(210)下端铰接有粉碎压块(211)，所述安装座(1)上侧连接有第二安装架(212)，所述第二安装架(212)上侧转动连接有与粉碎压块(211)相配合的储料盒(213)，所述粉碎压块(211)与储料盒(213)活动连接，所述储料盒(213)周侧铰接有弧形齿条(214)，所述第二安装架(212)上侧通过连接轴(26)活动连接有配合齿轮(215)，所述弧形齿条(214)与配合齿轮(215)啮合，所述连接轴(26)与接合轴(28)通过第一皮带轮组(216)活动连接；

所述搅拌装置(3)包括第三安装架(31)和第三电机(32)，所述安装座(1)上侧连接有第三安装架(31)，所述第三安装架(31)上侧连接有搅拌桶(33)，所述搅拌桶(33)内转动连接有第一转动杆(34)，所述第一转动杆(34)周侧连接有若干搅碎杆(35)，所述第三安装架(31)上安装有第三电机(32)，所述第三电机(32)的输出轴贯穿搅拌桶(33)后与第一转动杆(34)同轴连接，所述搅拌桶(33)周侧缠绕有电加热丝(36)，所述搅拌桶(33)上端活动连接有端盖(37)，所述第三安装架(31)上侧安装有第四电机(38)，所述第四电机(38)输出轴与端盖(37)周侧连接，所述端盖(37)上侧一体设置有进料通口(39)，所述端盖(37)一侧开设有出料口(310)；

所述水洗混合装置(4)包括连接管(41)和连接套管(42)，所述连接管(41)一端与出料口(310)活动连接，所述连接管(41)另一端转动连接有风扇叶轮(43)，所述风扇叶轮(43)转动连接有连接套管(42)，所述连接套管(42)上安装有第五电机(44)，所述第五电机(44)通过第二皮带轮组(45)与风扇叶轮(43)活动连接，所述连接套管(42)下端连接有水洗桶(46)，所述第一连接柱(56)一端与水洗桶(46)周侧连接，所述水洗桶(46)周侧连接有第一阀门(47)，所述水洗桶(46)下侧连接有加热板(48)，所述加热板(48)通过第一支座(413)与安装座(1)连接，所述水洗桶(46)上侧开设有出气孔(49)，所述水洗桶(46)底部转动连接有第二转动杆(410)，所述第二转动杆(410)上端套设有驱动叶轮(411)，所述驱动叶轮(411)处于出气孔(49)处，所述第二转动杆(410)周侧套设有若干搅拌片(412)；

所述萃取焙烧装置(6)包括第一萃取箱(61)和第一焙烧板(62)，所述第一萃取箱(61)通过第二支座(68)与安装座(1)连接，所述第一萃取箱(61)内连接有若干顶柱(63)，所述顶柱(63)上端与压滤桶(51)下侧连接，所述第一萃取箱(61)下侧连接有第二阀门(64)，所述第一萃取箱(61)活动连接有第一焙烧板(62)，所述第二支座一侧连接有第二萃取箱(65)，所述第二萃取箱(65)处于第一萃取箱(61)下侧，所述第二萃取箱(65)下侧连接有第三阀门(66)，所述第二萃取箱(65)活动连接有第二焙烧板(67)。