CN114434944A - 一种口罩生产设备及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于医疗防护用品领域，尤其涉及一种口罩生产设备及其生产工艺，包括加工箱、缠绕部件，缠绕部件位于加工箱的内部中间，加工箱的外部一侧固设有电机，电机向加工箱内部方向固设有联动柱，联动柱在加工箱内转动连接，联动柱外圆周面上转动设有加工筒，加工筒固定在加工箱内，加工筒下端转动设有伸缩导向板，加工筒内圆周面上均匀设有多个第一挤压组。本发明能够把口罩按照多层进行压实固定，有利于对口罩的切割和褶皱；通过多处挤压移动出褶皱，有利于控制褶皱的大小，控制口罩大小；对口罩进行挤压展开来切割开来，防止口罩堆积在一起影响切割效果。

Description

一种口罩生产设备及其生产工艺
技术领域
本发明属于医疗防护用品领域，尤其涉及一种口罩生产设备及其生产工艺。
背景技术
口罩作为一种用于过滤口鼻空气的卫生用品，能达到阻挡有害的气体、气味及飞沫进入佩戴者口鼻的效果，在流感病毒爆发或传染性疾病突发的情况下，用户佩戴口罩能够对自身进行防护，同时也可有效控制疫情的蔓延。目前的口罩生产设备存在没有对口罩进行挤压压实和对翻边进行加固处理，影响口罩使用，容易散开的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种口罩生产设备及其生产工艺，能够把口罩按照多层进行压实固定，有利于对口罩的切割和褶皱。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种口罩生产设备及其生产工艺，包括加工箱、缠绕部件，缠绕部件位于加工箱的内部中间，加工箱的外部一侧固设有电机，电机向加工箱内部方向固设有联动柱，联动柱在加工箱内转动连接，联动柱外圆周面上转动设有加工筒，加工筒固定在加工箱内，加工筒下端转动设有伸缩导向板，加工筒内圆周面上均匀设有多个第一挤压组。
优选的，第一挤压组包含设有滑动块，滑动块在加工筒上滑动，滑动块向加工筒内部方向固设有空心球，空心球与滑动块内部连接设有进气通道，加工筒内在联动柱外圆周面上套设有褶皱套筒，褶皱套筒下端固设有固定块，固定块下端转动设有夹持块。
优选的，缠绕部件内设有褶皱部件；褶皱部件包括褶皱组，褶皱组位于加工筒内圆周面上与褶皱套筒外圆周面上，褶皱组包含设有多个第一褶皱滑块，多个第一褶皱滑块在褶皱套筒外圆周面上滑动，多个第一褶皱滑块内滑动设有多个第一褶皱块，多个第一褶皱块中间进行转动，加工筒内圆周面上滑动设有多个第二褶皱滑块，多个第二褶皱滑块内滑动转动设有多个第二褶皱块，联动柱内设有气腔，气腔内设有气泵，气腔与褶皱套筒外部连接设有多个吸气通道。
优选的，加工箱一端设有挤压部件；挤压部件包括两个固定板，两个固定板位于加工箱向挤压部件一端外部两侧，两个固定板与加工箱内转动设有第一传送机构，第一传送机构上方在两个固定板之间转动设有第一转动柱，第一转动柱外围缠绕设有第一层布，第一转动柱上方在两个固定板之间转动设有第二转动柱，第二转动柱外围缠绕设有第二层布，第二转动柱上方在两个固定板之间转动设有第三转动柱，第三转动柱外围缠绕设有过滤布，第一转动柱后侧在两个固定板之间转动设有第四转动柱，第四转动柱外围缠绕设有鼻梁绳。
优选的，第四转动柱远离第一转动柱方向在加工箱内转动设有挤压转动轴，挤压转动轴外圆周面上套设有挤压套筒，挤压套筒圆周方向滑动设有多个挤压块。
优选的，褶皱部件向挤压部件方向设有切割部件；切割部件包括两个第二挤压组，两个第二挤压组位于加工筒内圆周面上，第二挤压组与第一挤压组结构大致相同，第二挤压组内滑动设有切割刀，褶皱套筒圆周面上端滑动设有滑动刀片，滑动刀片与切割刀对应，加工筒上方在加工箱内弧形滑动设有弧形滑块，弧形滑块向加工筒方向固设有导向块，加工筒向弧形滑块一侧设有通口。
优选的，缠绕部件远离挤压部件方向设有压带部件；压带部件包括转柱，转柱位于加工筒远离第三转动柱方向，转柱在加工箱内转动连接，转柱内圆周方向滑动设有三个压块，压块向转柱中心方向转动设有两个带绳转动柱，压块内向带绳转动柱方向转动设有两个转动吸轴，两个带绳转动柱外圆周面上套设有多个带绳，带绳转动柱与转动吸轴外部连接带绳，转动吸轴内设有气腔和吸气通道对带绳进行吸引，转动吸轴圆周方向滑动设有三个剪刀块。
优选的，转动吸轴远离带绳转动柱方向在压块内滑动设有两个挤压块，挤压块内设有下料通道，下料通道与转动吸轴连接，下料通道两侧滑动设有两个夹持组，两个夹持组两侧在挤压块内滑动设有两个加热块，转柱下方在加工箱内转动设有第二传送机构，加工箱远离挤压部件一端滑动设有出口滑板，第二传送机构上方在加工箱内转动设有联动轴，联动轴与出口滑板联动连接。
有益效果：
1.通过挤压部件和缠绕部件设置，把口罩按照多层进行压实固定，有利于对口罩的切割和褶皱。
2.通过褶皱部件设置，通过多处挤压移动出褶皱，有利于控制褶皱的大小，控制口罩大小。
3.通过切割部件设置，对口罩进行挤压展开来切割开来，防止口罩堆积在一起影响切割效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释:
图1为本发明的工艺流程图。
图2为本发明的等轴测结构示意图。
图3为本发明的俯视图结构示意图。
图4为图3中A-A处剖视结构示意图。
图5为图3中B-B处剖视结构示意图。
图6为图4中C处的局部放大图结构示意图。
图7为图4中D处的局部放大图结构示意图。
图8为图4中E处的局部放大图结构示意图。
图9为图4中F处的局部放大图结构示意图。
图10为图5中G处的局部放大图结构示意图。
图中，加工箱10、挤压部件11、缠绕部件12、褶皱部件13、切割部件14、压带部件15、固定板16、第一传送机构17、第一转动柱18、第二转动柱19、第三转动柱20、第四转动柱21、第一层布22、鼻梁绳23、第二层布24、过滤布25、挤压转动轴26、挤压套筒27、挤压块28、电机29、联动柱30、加工筒31、伸缩导向板32、滑动块33、空心球34、进气通道35、褶皱套筒36、固定块37、夹持块38、第一挤压组39、第二挤压组40、切割刀41、滑动刀片42、褶皱组43、第一褶皱滑块44、第一褶皱块45、第二褶皱滑块46、第二褶皱块47、气腔48、气泵49、吸气通道50、第二传送机构51、带绳转动柱52、带绳53、转动吸轴54、剪刀块55、挤压块56、加热块57、夹持组58、下料通道59、出口滑板60、联动轴61、弧形滑块62、导向块63、转柱64、通口65、压块66。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
结合图1-10，一种口罩生产设备及其生产工艺，包括加工箱10、缠绕部件12，缠绕部件12位于加工箱10的内部中间，加工箱10的外部一侧固设有电机29，电机29向加工箱10内部方向固设有联动柱30，联动柱30在加工箱10内转动连接，联动柱30外圆周面上转动设有加工筒31，加工筒31固定在加工箱10内，加工筒31下端转动设有伸缩导向板32，加工筒31内圆周面上均匀设有多个第一挤压组39。
进一步的，结合图1-10，第一挤压组39包含设有滑动块33，滑动块33在加工筒31上滑动，滑动块33向加工筒31内部方向固设有空心球34，空心球34与滑动块33内部连接设有进气通道35，加工筒31内在联动柱30外圆周面上套设有褶皱套筒36，褶皱套筒36下端固设有固定块37，固定块37下端转动设有夹持块38。
进一步的，结合图1-10，缠绕部件12内设有褶皱部件13；褶皱部件13包括褶皱组43，褶皱组43位于加工筒31内圆周面上与褶皱套筒36外圆周面上，褶皱组43包含设有多个第一褶皱滑块44，多个第一褶皱滑块44在褶皱套筒36外圆周面上滑动，多个第一褶皱滑块44内滑动设有多个第一褶皱块45，多个第一褶皱块45中间进行转动，加工筒31内圆周面上滑动设有多个第二褶皱滑块46，多个第二褶皱滑块46内滑动转动设有多个第二褶皱块47，联动柱30内设有气腔48，气腔48内设有气泵49，气腔48与褶皱套筒36外部连接设有多个吸气通道50。
进一步的，结合图1-10，加工箱10一端设有挤压部件11；挤压部件11包括两个固定板16，两个固定板16位于加工箱10向挤压部件11一端外部两侧，两个固定板16与加工箱10内转动设有第一传送机构17，第一传送机构17上方在两个固定板16之间转动设有第一转动柱18，第一转动柱18外围缠绕设有第一层布22，第一转动柱18上方在两个固定板16之间转动设有第二转动柱19，第二转动柱19外围缠绕设有第二层布24，第二转动柱19上方在两个固定板16之间转动设有第三转动柱20，第三转动柱20外围缠绕设有过滤布25，第一转动柱18后侧在两个固定板16之间转动设有第四转动柱21，第四转动柱21外围缠绕设有鼻梁绳23。
进一步的，结合图1-10，第四转动柱21远离第一转动柱18方向在加工箱10内转动设有挤压转动轴26，挤压转动轴26外圆周面上套设有挤压套筒27，挤压套筒27圆周方向滑动设有多个挤压块28。
进一步的，结合图1-10，褶皱部件13向挤压部件11方向设有切割部件14；切割部件14包括两个第二挤压组40，两个第二挤压组40位于加工筒31内圆周面上，第二挤压组40与第一挤压组39结构大致相同，第二挤压组40内滑动设有切割刀41，褶皱套筒36圆周面上端滑动设有滑动刀片42，滑动刀片42与切割刀41对应，加工筒31上方在加工箱10内弧形滑动设有弧形滑块62，弧形滑块62向加工筒31方向固设有导向块63，加工筒31向弧形滑块62一侧设有通口65。
进一步的，结合图1-10，缠绕部件12远离挤压部件11方向设有压带部件15；压带部件15包括转柱64，转柱64位于加工筒31远离第三转动柱20方向，转柱64在加工箱10内转动连接，转柱64内圆周方向滑动设有三个压块66，压块66向转柱64中心方向转动设有两个带绳转动柱52，压块66内向带绳转动柱52方向转动设有两个转动吸轴54，两个带绳转动柱52外圆周面上套设有多个带绳53，带绳转动柱52与转动吸轴54外部连接带绳53，转动吸轴54内设有气腔和吸气通道对带绳53进行吸引，转动吸轴54圆周方向滑动设有三个剪刀块55。
进一步的，结合图1-10，转动吸轴54远离带绳转动柱52方向在压块66内滑动设有两个挤压块56，挤压块56内设有下料通道59，下料通道59与转动吸轴54连接，下料通道59两侧滑动设有两个夹持组58，两个夹持组58两侧在挤压块56内滑动设有两个加热块57，转柱64下方在加工箱10内转动设有第二传送机构51，加工箱10远离挤压部件11一端滑动设有出口滑板60，第二传送机构51上方在加工箱10内转动设有联动轴61，联动轴61与出口滑板60联动连接。
工作原理
S1:进料，第一转动柱18、第二转动柱19、第三转动柱20、第四转动柱21在两个固定板16之间转动带动第一层布22、鼻梁绳23、第二层布24、过滤布25移动进入到加工箱10内。
S2:移动挤压，挤压转动轴26在加工箱10内转动带动挤压套筒27转动，挤压套筒27转动带动挤压块28滑动转动把第一层布22与第二层布24之间的鼻梁绳23压牢，第二层布24上端再挤压进入过滤布25，口罩分层压制完成。
S3：缠绕，第一传送机构17启动配合伸缩导向板32在加工筒31内转动导向把挤压好的口罩进入到加工筒31内，夹持块38在固定块37内转动对口罩一端进行转动夹紧，电机29启动通过联动柱30转动带动褶皱套筒36转动，褶皱套筒36转动通过夹持块38与固定块37对口罩夹紧带动口罩进入到加工筒31内，褶皱套筒36外圆周面配合多个滑动块33在加工筒31内圆周面上滑动带动空心球34对口罩进行挤压缠绕在褶皱套筒36外圆周面上，电机29停止。
S4：褶皱，多个第一褶皱滑块44在褶皱套筒36上滑动配合多个第二褶皱滑块46在加工筒31上滑动对口罩进行挤压，通过多对第二褶皱滑块46与第一褶皱滑块44对应挤压滑动配合第一褶皱块45在第一褶皱滑块44内滑动对口罩进行凸起，第二褶皱块47在第二褶皱滑块46内滑动转动把凸起向一侧挤压成褶皱，在口罩上挤压出多层褶皱和对口罩四周进行翻边。
S5：切割，第二挤压组40内的切割刀41在第二挤压组40内滑动配合滑动刀片42在褶皱套筒36上滑动把口罩切割分开来两条口罩，通过通口65下端的滑动块33滑动带动空心球34接触褶皱套筒36导向使两条口罩通过通口65进入到加工筒31外圆周面上，通过导向块63与加工筒31外圆周马上对口罩条进行拉直固定，通口65一侧的第二挤压组40内的切割刀41画出把口罩条切割开来成一个个单独的口罩，弧形滑块62在加工箱10上弧形滑动带动导向块63移动配合加工筒31外圆周面带动单独的口罩移动到第二传送机构51上端。
S6：压带，第二传送机构51启动带动口罩移动到压块66下方，第二传送机构51停止，压块66在转柱64内滑动下压控制，两个带绳转动柱52转动带动带绳53下落到转动吸轴54一侧，转动吸轴54内吸气转动带动带绳53缠绕在转动吸轴54外圆周面上，剪刀块55在转动吸轴54内滑动转动切割带绳53,带绳53中间通过下料通道59下落，两个夹持组58在挤压块56内滑动转动把带绳53两端夹住，两个加热块57在挤压块56内滑动加热把带绳53两端加热固定在口罩上，口罩两侧加热固定上两个带绳53,然后以后加热块57在挤压块56内滑动对口罩进行加热翻边固定。
S7:传送取出，第二传送机构51启动把生产好的口罩进行传送，口罩移动联动带动联动轴61转动，联动轴61转动联动带动出口滑板60在加工箱10内上滑，口罩移动出加工箱10外，取出进行包装。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种口罩生产设备及其生产工艺，包括加工箱(10)、缠绕部件(12)，其特征在于，所述缠绕部件(12)位于加工箱(10)的内部中间，所述加工箱(10)的外部一侧固设有电机(29)，所述电机(29)向加工箱(10)内部方向固设有联动柱(30)，所述联动柱(30)在加工箱(10)内转动连接，所述联动柱(30)外圆周面上转动设有加工筒(31)，所述加工筒(31)固定在加工箱(10)内，所述加工筒(31)下端转动设有伸缩导向板(32)，所述加工筒(31)内圆周面上均匀设有多个第一挤压组(39)。
2.根据权利要求1所述的一种口罩生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述第一挤压组(39)包含设有滑动块(33)，所述滑动块(33)在加工筒(31)上滑动，所述滑动块(33)向加工筒(31)内部方向固设有空心球(34)，所述空心球(34)与滑动块(33)内部连接设有进气通道(35)，所述加工筒(31)内在联动柱(30)外圆周面上套设有褶皱套筒(36)，所述褶皱套筒(36)下端固设有固定块(37)，所述固定块(37)下端转动设有夹持块(38)。
3.根据权利要求2所述的一种口罩生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述缠绕部件(12)内设有褶皱部件(13)；所述褶皱部件(13)包括褶皱组(43)，所述褶皱组(43)位于加工筒(31)内圆周面上与褶皱套筒(36)外圆周面上，所述褶皱组(43)包含设有多个第一褶皱滑块(44)，所述多个第一褶皱滑块(44)在褶皱套筒(36)外圆周面上滑动，所述多个第一褶皱滑块(44)内滑动设有多个第一褶皱块(45)，所述多个第一褶皱块(45)中间进行转动，所述加工筒(31)内圆周面上滑动设有多个第二褶皱滑块(46)，所述多个第二褶皱滑块(46)内滑动转动设有多个第二褶皱块(47)，所述联动柱(30)内设有气腔(48)，所述气腔(48)内设有气泵(49)，所述气腔(48)与褶皱套筒(36)外部连接设有多个吸气通道(50)。
4.根据权利要求3所述的一种口罩生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述加工箱(10)一端设有挤压部件(11)；所述挤压部件(11)包括两个固定板(16)，所述两个固定板(16)位于加工箱(10)向挤压部件(11)一端外部两侧，所述两个固定板(16)与加工箱(10)内转动设有第一传送机构(17)，所述第一传送机构(17)上方在两个固定板(16)之间转动设有第一转动柱(18)，所述第一转动柱(18)外围缠绕设有第一层布(22)，所述第一转动柱(18)上方在两个固定板(16)之间转动设有第二转动柱(19)，所述第二转动柱(19)外围缠绕设有第二层布(24)，所述第二转动柱(19)上方在两个固定板(16)之间转动设有第三转动柱(20)，所述第三转动柱(20)外围缠绕设有过滤布(25)，所述第一转动柱(18)后侧在两个固定板(16)之间转动设有第四转动柱(21)，所述第四转动柱(21)外围缠绕设有鼻梁绳(23)。
5.根据权利要求4所述的一种口罩生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述第四转动柱(21)远离第一转动柱(18)方向在加工箱(10)内转动设有挤压转动轴(26)，所述挤压转动轴(26)外圆周面上套设有挤压套筒(27)，所述挤压套筒(27)圆周方向滑动设有多个挤压块(28)。
6.根据权利要求5所述的一种口罩生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述褶皱部件(13)向挤压部件(11)方向设有切割部件(14)；所述切割部件(14)包括两个第二挤压组(40)，所述两个第二挤压组(40)位于加工筒(31)内圆周面上，所述第二挤压组(40)与第一挤压组(39)结构大致相同，所述第二挤压组(40)内滑动设有切割刀(41)，所述褶皱套筒(36)圆周面上端滑动设有滑动刀片(42)，所述滑动刀片(42)与切割刀(41)对应，所述加工筒(31)上方在加工箱(10)内弧形滑动设有弧形滑块(62)，所述弧形滑块(62)向加工筒(31)方向固设有导向块(63)，所述加工筒(31)向弧形滑块(62)一侧设有通口(65)。
7.根据权利要求6所述的一种口罩生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述缠绕部件(12)远离挤压部件(11)方向设有压带部件(15)；所述压带部件(15)包括转柱(64)，所述转柱(64)位于加工筒(31)远离第三转动柱(20)方向，所述转柱(64)在加工箱(10)内转动连接，所述转柱(64)内圆周方向滑动设有三个压块(66)，所述压块(66)向转柱(64)中心方向转动设有两个带绳转动柱(52)，所述压块(66)内向带绳转动柱(52)方向转动设有两个转动吸轴(54)，所述两个带绳转动柱(52)外圆周面上套设有多个带绳(53)，所述带绳转动柱(52)与转动吸轴(54)外部连接带绳(53)，所述转动吸轴(54)内设有气腔和吸气通道对带绳(53)进行吸引，所述转动吸轴(54)圆周方向滑动设有三个剪刀块(55)。
8.根据权利要求7所述的一种口罩生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述转动吸轴(54)远离带绳转动柱(52)方向在压块(66)内滑动设有两个挤压块(56)，所述挤压块(56)内设有下料通道(59)，所述下料通道(59)与转动吸轴(54)连接，所述下料通道(59)两侧滑动设有两个夹持组(58)，所述两个夹持组(58)两侧在挤压块(56)内滑动设有两个加热块(57)，所述转柱(64)下方在加工箱(10)内转动设有第二传送机构(51)，所述加工箱(10)远离挤压部件(11)一端滑动设有出口滑板(60)，所述第二传送机构(51)上方在加工箱(10)内转动设有联动轴(61)，所述联动轴(61)与出口滑板(60)联动连接。
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