CN114433508A - 一种玻璃表面清灰装置及色选机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃表面清灰装置及色选机，涉及色选机技术领域。清灰装置位于分选箱上方，并与安装在分选箱顶部的玻璃接触，分选箱和玻璃之间设置有玻璃支撑部件，清灰装置包括清灰吸尘部，清灰吸尘部包括：风机连接口，风机连接口用于连接吸尘风机；吸尘风腔，吸尘风腔与风机连接口相连通；刮板，用于清理玻璃面灰尘的刮板位于吸尘风腔下端且与玻璃上表面紧密接触。玻璃活动安装于设备之上且玻璃可来回移动，玻璃运动方向垂直于所述清灰吸尘部，本发明可以连续工作，保证玻璃一直处于干净状态，从而在保证色选机最佳效果的前提下大幅提高其工作效率。

Description

一种玻璃表面清灰装置及色选机
技术领域
本发明属于色选机技术领域，特别是涉及一种玻璃表面清灰装置及一种色选机。
背景技术
色选机通过玻璃对物料进行识别，判断好、坏料，玻璃上的积灰会被当作物料进行识别，影响机器色选效果。目前的清灰装置为玻璃固定，清灰刷子在气缸的带动下来回刷玻璃，其存在以下缺点：
1、间断清灰，每个清灰周期后半段玻璃已经积灰较多，特别对于灰尘较大场合，此时灰尘已经影响到了色选效果；
2、清灰时整机停止工作，降低机器工作效率，造成浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃表面清灰装置及色选机，通过动力机构和联动卡板的配合带动玻璃在导向装置内运动，玻璃上的灰尘会在清灰吸尘部和玻璃支撑部件的作用下被铲掉吸走，由于玻璃自身透明，其移动不会影响色选机正常工作，解决了背景技术中提到的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种玻璃表面清灰装置，包括位于玻璃表面上的清灰吸尘部，所述清灰吸尘部包括：风机连接口，所述风机连接口用于连接吸尘风机；吸尘风腔，所述吸尘风腔与风机连接口相连通；刮板，用于清理玻璃表面灰尘的刮板位于吸尘风腔下端且与玻璃上表面紧密接触，玻璃活动安装于设备之上且玻璃可来回移动，玻璃运动方向垂直于所述清灰吸尘部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述吸尘风腔截面为人字型，所述刮板为一组。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清灰装置还包括玻璃导向部，所述玻璃导向部有一组且分别设于玻璃两侧并与玻璃两侧紧密接触。
作为本发明的一种优选技术方案，所述玻璃导向部包括：固定板，所述固定板用于将玻璃导向部安装固定；转动轴，所述转动轴有若干组分别安装在所述固定板上；导向轮，所述导向轮通过卡簧固定在所述转动轴上，所述玻璃与所述导向轮紧密接触，所述导向轮设置有用于限制玻璃运动方向的U型槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清灰装置还包括动力机构，所述动力机构用于牵引玻璃在所述玻璃导向部内来回运动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清灰装置还包括联动卡板，所述联动卡板与玻璃和动力机构固定，用于联动玻璃和所述动力机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述动力机构包括一组平行设置的安装板，所述安装板之间设置有从动轴和主动轴，所述从动轴和主动轴上分别安装有同步带轮，两所述同步带轮之间通过同步带连接传动，所述主动轴通过联轴器和马达连接，所述马达可带动同步带正反向转动，7、所述联动卡板与所述同步带固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述动力机构为气缸，所述联动卡板与所述气缸的活塞杆相连接。
本发明还提供了一种色选机，采用如上任一项所述的清灰装置，该所述清灰装置位于分选箱上方，并与安装在分选箱顶部的玻璃接触，所述分选箱和玻璃之间设置有与玻璃紧密贴合的玻璃支撑部件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述玻璃支撑部件为矩形支撑板且所述玻璃支撑部件侧设置有锐角结构，用于在玻璃运动过程中将粘在玻璃底面的灰尘铲掉防止其进入分选箱内。
本发明具有以下有益效果：
本发明中同步带在马达的驱动下前、后移动，通过联动卡板带动玻璃在玻璃导向部的导向下一起运动，玻璃上的灰尘会在清灰吸尘部和玻璃支撑部件的作用下被铲掉吸走，由于玻璃自身透明，其移动不会影响色选机正常工作，所以本发明可以连续工作，保证玻璃一直处于干净状态，从而在保证色选机最佳效果的前提下大幅提高其工作效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为图2中局部A的放大图；
图4为图1中局部B的放大图；
图5为本发明中动力机构的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-分选箱，2-动力机构，201-马达，202-同步带轮，203-同步带，204- 安装板，205-从动轴，206-主动轴，207-联轴器；3-清灰吸尘部，301-风机连接口，302-吸尘风腔，303-刮板；4-玻璃支撑部件；5-玻璃；6-联动卡板；7-玻璃导向部，701-固定板，702-导向轮，703-转动轴，704-卡簧。
具体实施方式
本发明主要提供了一种玻璃表面清灰装置和一种采用了该玻璃表面清灰装置的色选机。本具体实施方式，主要针对该玻璃表面清灰装置在色选机上的使用做详细描述，但是使用用途不局限于色选机，该玻璃表面清灰装置可以应用到多种需要清灰的设备中。针对玻璃表面清灰装置在色选机上的使用详细描述如下：
实施例一
请参阅图2-3所示：本发明提供了一种玻璃表面清灰装置清灰装置包括清灰吸尘部3，清灰吸尘部3包括有用于连接吸尘风机的风机连接口301、与风机连接口301相连通吸尘风腔302以及刮板303，用于清理玻璃5表面灰尘的刮板303位于吸尘风腔302下端且与玻璃5上表面紧密接触；清灰吸尘部3横向布置在玻璃5运动方向，吸尘风腔302截面为人字型，刮板 303为一组。
如图1和图4所示：清灰装置还包括玻璃导向部7，玻璃导向部7有一组且分别设于玻璃5两侧并与玻璃5两侧紧密接触，玻璃导向部7包括固定板701，固定板701上安装有一组转动轴703，本实施例中转动轴703的数量为一组，实际使用中，转动轴703的数量不做具体限制最少可为1组。玻璃导向部7还包括导向轮702，导向轮702通过卡簧704固定在转动轴703上，玻璃5与导向轮702紧密接触，导向轮702设置有用于限制玻璃5 运动方向的U型槽。
本实施例还提供了一种色选机，采用了上述清灰装置，清灰装置位于分选箱1上方，并与安装在分选箱1顶部的玻璃5接触，分选箱1和玻璃5 之间设置有玻璃支撑部件4，玻璃支撑部件4固定在分选箱1上，支撑玻璃 5并与其紧密贴合，其中，玻璃支撑部件4两侧设置锐角结构，玻璃运动过程中将粘在玻璃底面的灰尘铲掉，防止其进入分选箱1内。
本实施例中，玻璃5采用透明玻璃：隔离分选箱1内外，防止灰尘进入箱体，并因为自身的透光性能，从而不影响色选机光电系统对物料的识别；清灰吸尘部3与玻璃5接触，在玻璃5运动方向上至少布置一套或两套，其上布置灰尘刮板303结构及吸尘风腔302，上部连接吸尘风机，将玻璃不同运动方向上刮下的灰尘吸走，达到清灰的目的。玻璃导向部7：包含多个导向轮702、导向轮固定板701及卡簧704，布置在玻璃5两侧，导向轮702上设置U行槽，限制玻璃5除运动方向的一个自由度外其他的五个自由度，保证玻璃5沿直线运动，并与玻璃5支撑部件贴合密封，固定板 701上设置转动轴703，卡簧704限制导向轮702沿轴向窜动。
实施例二
基于实施例一的基础上，本实施例的不同之处在于：
请参阅图1、图2和图5所示：清灰装置还包括动力机构2，用于牵引玻璃5在玻璃导向部7内来回运动的动力机构2与分选箱1固定连接。动力机构2包括一组平行设置的安装板204，安装板204的一端固定在分选箱 1上，安装板204之间设置有从动轴205和主动轴206，从动轴205和主动轴206上分别安装有同步带轮202，两同步带轮202之间通过同步带203连接传动，主动轴206通过联轴器207和马达201连接，马达201可带动同步带203正反向转动。清灰装置还包括联动卡板6，联动卡板6与玻璃5和同步带203固定，用于联动玻璃5和同步带203。
本实施例中同步带203在马达201的驱动下前、后移动，通过联动卡板6带动玻璃5在玻璃导向部7的导向下一起运动，玻璃5上的灰尘会在清灰吸尘部3和玻璃支撑部件4的作用下被铲掉吸走，由于玻璃5自身透明，其移动不会影响色选机正常工作，所以本发明可以连续工作，保证玻璃5一直处于干净状态，从而在保证色选机最佳效果的前提下大幅提高其工作效率。
在本实施例中动力机构2有多种选择性，可以选择采用气缸和联动卡板6连接，采用气缸带动联动卡板6，从而带动玻璃来回移动也可以实现上述效果。其次也可以将同步带轮202替换为齿轮，同步带203替换为链条，然后将联动卡板6和链条固定连接，也可以达到上述效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种玻璃表面清灰装置，其特征在于：包括位于玻璃(5)表面上的清灰吸尘部(3)，所述清灰吸尘部(3)包括：
风机连接口(301)，所述风机连接口(301)用于连接吸尘风机；
吸尘风腔(302)，所述吸尘风腔(302)与风机连接口(301)相连通；
刮板(303)，用于清理玻璃(5)表面灰尘的刮板(303)位于吸尘风腔(302)下端且与玻璃(5)上表面紧密接触；
玻璃(5)活动安装于设备之上且玻璃(5)可来回移动，玻璃运动方向垂直于所述清灰吸尘部(3)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃表面清灰装置，其特征在于，所述吸尘风腔(302)截面为人字型，所述刮板(303)为一组。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃表面清灰装置，其特征在于，所述清灰装置还包括玻璃导向部(7)，所述玻璃导向部(7)有一组且分别设于玻璃(5)两侧并与玻璃(5)两侧紧密接触。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃表面清灰装置，其特征在于，所述玻璃导向部(7)包括：
固定板(701)，所述固定板(701)用于将玻璃导向部安装固定；
转动轴(703)，所述转动轴(703)有若干组分别安装在所述固定板(701)上；
导向轮(702)，所述导向轮(702)通过卡簧(704)固定在所述转动轴(703)上，所述玻璃(5)与所述导向轮(702)紧密接触，所述导向轮(702)设置有用于限制玻璃(5)运动方向的U型槽。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃表面清灰装置，其特征在于，所述清灰装置还包括动力机构(2)，所述动力机构(2)用于牵引玻璃(5)在所述玻璃导向部(7)内来回运动。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃表面清灰装置，其特征在于，所述清灰装置还包括联动卡板(6)，所述联动卡板(6)与玻璃(5)和动力机构(2)固定，用于联动玻璃(5)和所述动力机构(2)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃表面清灰装置，其特征在于，所述动力机构(2)包括一组平行设置的安装板(204)，所述安装板(204)之间设置有从动轴(205)和主动轴(206)，所述从动轴(205)和主动轴(206)上分别安装有同步带轮(202)，两所述同步带轮(202)之间通过同步带(203)连接传动，所述主动轴(206)通过联轴器(207)和马达(201)连接，所述马达(201)可带动同步带(203)正反向转动，所述联动卡板(16)与所述同步带(203)固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种玻璃表面清灰装置，其特征在于，所述所述动力机构(2)为气缸，所述联动卡板(2)与所述气缸的活塞杆相连接。
9.一种色选机，其特征在于：采用如1-8任一项所述的清灰装置，该清灰装置位于分选箱(1)上方，并与安装在分选箱(1)顶部的玻璃(5)接触，所述分选箱(1)和玻璃(5)之间设置有与玻璃紧密贴合的玻璃支撑部件(4)。
10.根据权利要求9所述的一种色选机，其特征在于，所述玻璃支撑部件(4)为矩形支撑板且所述玻璃支撑部件(4)两侧设置有锐角结构，用于在玻璃(5)运动过程中将粘在玻璃(5)底面的灰尘铲掉防止其进入分选箱(1)内。
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