CN114429294A - 一种新型亚克力面材智能化物流系统 - Google Patents

一种新型亚克力面材智能化物流系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及智能化物流技术领域,具体涉及一种新型亚克力面材智能化物流系统,包括云计算数据中心;还包括数据调用模块;所述数据调用模块与所述云计算数据中心通过互联网连接;所述数据调用模块用于调用云计算数据中心的数据;信息追踪模块;所述云计算数据中心与所述信息追踪模块通过互联网连接;述信息追踪模块用于标记产品流程变化标的及状态信息携带;所述信息追踪模块包括:本发明通过信息追踪模块对产品加工过程参数进行记录,从而使得产品在出现不良时能够及时通过数据调用模块间接调取云计算数据中心的历史参数,进而为设备参数调整提供依据,节约了设备调试时间,提高了设备调试的准确性,使得亚克力面材的生产效率和品质得到提高。

Description

一种新型亚克力面材智能化物流系统
技术领域
本发明涉及智能化物流技术领域,具体涉及一种新型亚克力面材智能化物流系统。
背景技术
物联网,是新一代信息技术的重要组成部分,本质上是“物物相连的互联网”。这有两层意思:第一,互联网是物联网的基础,但也是核心,在互联网的基础上,将用户端不断延伸到物物之间。第二,物联网业务量逐渐增加,其用户端延伸和拓展到了任何物品与物品之间,进行信息交换和通信,从而对数据存储、分析计算的能力提出更高要求,由此便有了云计算技术,通过云计算技术实现客户协同、供货协同、运输协同、仓储协同、质量协同和供应商协同,达到供应链服务一体化。
亚克力加工生产过程中也引入了物联网和云计算的概念;亚克力是一种开发较早的重要可塑性高分子材料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美,同时随着云计算和物联网的发展,在建筑业、交通运输业、医疗卫生业中有着广泛应用。
亚克力又称特殊处理的有机玻璃;有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料;其工艺步骤一般分为:1)采购悬浮聚合生产的颗粒料;2)材料熔融;3)面材成型;4)烘干成型;5)成品检验;6)储存;在亚克力面材检验出常见不良有:银条、凹痕、气泡和杂物的混入等原因众多和杂乱,虽然能够通过现有工艺的改善措施找到大致根源,但是无法得知不良品在不良发生时的产品信息状态和位置关系,从而使得无法以不良品的数据状态为依据作出正确及时调整,进而使得品质管理效率低下和不良品率无法有效减小,给企业造成重大损失。
鉴于此,为了克服上述技术问题,本发明据此提出了一种新型亚克力面材智能化物流系统,采用了特殊的智能化物流系统,解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出了一种新型亚克力面材智能化物流系统,通过信息追踪模块对产品加工过程参数进行记录,从而使得产品在出现不良时能够及时通过数据调用模块间接调取云计算数据中心的历史参数,进而为设备参数调整提供依据,节约了设备调试时间,提高了设备调试的准确性,使得亚克力面材的生产效率和品质得到提高。
本发明所述的一种新型亚克力面材智能化物流系统,包括云计算数据中心;还包括
数据调用模块;所述数据调用模块与所述云计算数据中心通过互联网连接;所述数据调用模块用于调用云计算数据中心的数据;
信息追踪模块;所述云计算数据中心与所述信息追踪模块通过互联网连接;述信息追踪模块用于标记产品流程变化标的及状态信息携带;
所述信息追踪模块包括:
记录单元;所述记录单元记录当前产品信息状态和流程状态;
编码单元;所述编码单元与所述储存单元通过线束连接;用以对产品进行按照顺序编码排序;
储存单元;所述储存单元与所述记录单元通过线束连接;所述储存单元用于为所述记录单元的记录数据和所述编码单元编码的序列号提供临时储存;
传输单元;所述传输单元能够将储存单元中的数据传输至云计算数据中心。
优选的,所述信息追踪模块还包括定位单元;所述定位单元与所述储存单元通过线束连接,用于对产品的行径路线及位置进行定位。
优选的,所述记录单元针对外购件和内制件实行分批次状态记录;所述外购件和内制件的状态记录类别包括来源地、提货时间和负责人。
优选的,所述新型亚克力面材智能化物流系统还包括信息携带码;所述信息携带码与产品捆绑出;所述信息携带码被扫描后能够跨域登录接入云计算数据中心的单个产品基本信息状态。
优选的,所述信息携带码能够通过客户端的电子扫描设备获取周围温度数据、湿度数据、光线数据和位置信息。
优选的,所述云计算数据中心对所有编号产品的运输终点进行数据整合来采集地区资源密度。
优选的,所述云计算数据中心对不良品的编号为中心点根据预设阈值范围对前后编号产品进行标记。
优选的,所述云计算数据中心能够对外购件所属的供货商依据外购件的质量和价格形成合理化排名。
优选的,所述云计算数据中心依据外购件的物流效率形成时效供货商;所述云计算数据中心依据产品的物流效率形成时效厂商。
优选的,所述云计算数据中心通过信息携带码开通质量反馈渠道和产品点评渠道。
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过信息追踪模块对产品加工过程参数进行记录,从而使得产品在出现不良时能够及时通过数据调用模块间接调取云计算数据中心的历史参数,进而为设备参数调整提供依据,节约了设备调试时间,提高了设备调试的准确性,使得亚克力面材的生产效率和品质得到提高。
2.本发明通过云计算数据中心将不良品路线标记成红色,良品路线标记成蓝色,再观察蓝色区域重叠颜色深度最高的为最优行径路线,次深度为次优行径路线,使得最大可能保证产品质量前提下选择工人的从众路线,同时限制或禁止行驶红色行径路线,进而在运输手段上尽可能遏制不良品的出现;同时再通过云计算数据中心调取单根产品行径路线的重叠情况,从而对厂房的工艺节点作出合理化布局,避免出现运输效率低和运输能源白消耗的现象。
3.本发明通过扫码登录云计算数据中心的单个产品基本信息状态,从而能够达到简单辨别真伪的目的,同时通过手机输入亚克力面材当前使用的问题,可将该手机看做一个户外的信息追踪模块,通过手机实现将产品使用状态信息传输至云计算数据中心的单个产品基本信息下作为存档处理,生产亚克力的厂商通过数据调用模块查询云计算数据中心的产品使用情况,即可获取最新的产品实际使用状态,为产品的市场调研和后期产品升级提供大量数据来源依据。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明中系统的流程框图;
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1所示,本发明所述的一种新型亚克力面材智能化物流系统,包括云计算数据中心;还包括
数据调用模块;所述数据调用模块与所述云计算数据中心通过互联网连接;所述数据调用模块用于调用云计算数据中心的数据;
信息追踪模块;所述云计算数据中心与所述信息追踪模块通过互联网连接;述信息追踪模块用于标记产品流程变化标的及状态信息携带;
所述信息追踪模块包括:
记录单元;所述记录单元记录当前产品信息状态和流程状态;
编码单元;所述编码单元与所述储存单元通过线束连接;用以对产品进行按照顺序编码排序;
储存单元;所述储存单元与所述记录单元通过线束连接;所述储存单元用于为所述记录单元的记录数据和所述编码单元编码的序列号提供临时储存;
传输单元;所述传输单元能够将储存单元中的数据传输至云计算数据中心;
工作时,在亚克力面材检验出常见不良有:银条、凹痕、气泡和杂物的混入等原因众多和杂乱,虽然能够通过现有工艺的改善措施找到大致根源,但是无法得知不良品在不良发生时的产品信息状态和位置关系,从而使得无法以不良品的数据状态为依据作出正确及时调整,进而使得品质管理效率低下和不良品率无法有效减小,给企业造成重大损失;
因此本发明通过信息追踪模块标记产品流程变化标记及状态信息携带,再将数据传输至云计算数据中心进行数据核算和分析,最后通过数据调用模块获取云计算数据中心的核算分析数据;具体措施为:首先采购到悬浮聚合生产的颗粒料,再通过融化设备融化后放入挤出机内;首先说明的是亚力克的加工工艺包括浇铸成型、注塑成型、挤出成型、热成型等;根据行业亚克力常见不良及改善措施可知,银条就是加料孔沿树脂的流动方向、产生与产品表面的银白色的条纹,发生的原因也有很多种,可通过降低料筒温度和增大注塑压力等方法来降低银条的产生;因此事先在每个产品上安放信息追踪模块,可将信息追踪模块可拆卸放置在陈放该产品的载物架上,信息追踪模块和数据调用模块以电子设备为载体,例如电脑、手机等;通过记录单元记录此时挤出成型状态下产品挤出成型时的料筒温度假设为260摄氏度,具体感应方式为温度传感器,同时记录注塑压力假设为5MPa,具体可通过压力表或压力传感器感应,当产品状态记录完成后会通过线束传输至储存单元进行临时储存,与此同时,通过编码单元对当前产品进行生成序列号,例如,当天日期+时间+批次+001,从而为每个产品打上自己独有的标号;编码单元将编号传输至储存单元进行临时储存,每一个编号对应着自己独有的产品信息状态和流程;传输单元会将储存单元传输的数据实时发送至云计算数据中心,通过云计算数据中心进行实时整理、记录和存档;挤出成型后的产品再经过烘干成型,再进入检验区进行产品检验,假设发现一处不良品是银条,即可通过录入单元将检验结果以传输单元为媒介发送至云计算数据中心,工作人员再通过数据调用模块调取云计算数据中心会中该编号下当时的料筒温度和注塑压力,为了保证数据的准确性,质检人员再检验该编号下左右产品,可间隔挑选,再次找出有银条和没有银条下的产品编号,再通过云计算数据中心对数据进行筛选,从而得到合格品下的料筒温度和注塑压力位于哪一个区间内,由于厂房周围环境等其他因素的影响,某一段区域内的料筒温度和注塑压力都是不同的,因此需要实时监控,实时调整挤出机的参数,进而提高良品率;亚克力面材生产是大规模自动化且连续的,短暂的不准确设备参数和停顿的生产线都会造成较大的损失;
本发明通过信息追踪模块对产品加工过程参数进行记录,从而使得产品在出现不良时能够及时通过数据调用模块间接调取云计算数据中心的历史参数,进而为设备参数调整提供依据,节约了设备调试时间,提高了设备调试的准确性,使得亚克力面材的生产效率和品质得到提高。
作为本发明的一种实施方式,所述信息追踪模块还包括定位单元;所述定位单元与所述储存单元通过线束连接,用于对产品的行径路线及位置进行定位;
工作时,定位单元以电子设备为载体,例如跟踪追踪器;通过将定位单元安装在运输产品的载物架上,相邻两个工艺节点之间均通过运输设备带动载物架上的产品进行移动,运输设备例如地牛,在产品受到载物架移动过程中定位单元会将位置通过GPS卫星定位终端对当前目标准确定位,再将当前的位置信息通过线束传输至储存单元进行临时储存,随后通过传输单元将储存单元中的位置信息传输至云计算数据中心进行整合,整合的地址为同一产品的地址,通过云计算数据中心记录产品在厂区内的移动行径路线,直到质检人员检验出不良品的时候再次调出,前提是在良品和不良品中找不到其他区别因素的基础上,通过云计算数据中心探查良品和不良品在厂区内运输的行径路线,例如,有的工艺节点之间距离比较短,但是人流量比较大,同时地面还不平整,部分工人为了节约时间成本,选择了这种路线进行运输,但是在运输过程中颠簸幅度较大会造成产品震动,同时人流量较大会造成误碰和磕碰的情况发生,因此通过云计算数据中心将不良品路线标记成红色,良品路线标记成蓝色,再观察蓝色区域重叠颜色深度最高的为最优行径路线,次深度为次优行径路线,使得最大可能保证产品质量前提下选择工人的从众路线,同时限制或禁止行驶红色行径路线,进而在运输手段上尽可能遏制不良品的出现;同时再通过云计算数据中心调取单根产品行径路线的重叠情况,从而对厂房的工艺节点作出合理化布局,避免出现运输效率低和运输能源白消耗的现象。
作为本发明的一种实施方式,所述记录单元针对外购件和内制件实行分批次状态记录;所述外购件和内制件的状态记录类别包括来源地、提货时间和负责人;工作时,记录单元的记录方式可以是人为记录,也可以通过云计算数据中心连通采购渠道的数据交易板块,例如某宝的交易平台,通过记录单元将外购原料或内制原料进行标记处理,记录单元将标记的来源地、提货时间和负责人记录后传输至储存单元,再由传输单元将数据传输至云计算数据中心进行存档,直至后期某一批次的原料制成的产品为不良,即可通过数据调用模块获取云计算数据中心的数据进行及时查询,从而直接定位到某一批次,最后定位至来源地,便于找出根源和责任划分,同时为后期抗辩提供法律依据基础。
作为本发明的一种实施方式,所述新型亚克力面材智能化物流系统还包括信息携带码;所述信息携带码与产品捆绑出;所述信息携带码被扫描后能够跨域登录接入云计算数据中心的单个产品基本信息状态;工作时,每个产品都携带自己的信息携带码,例如通过将信息携带码张贴在产品上,达到产品信息一体化;亚克力面材通过多种销售渠道,例如网销,从而使得亚克力面材投放市场,而作为与亚克力面材接触时间最长的消费者是最有资格感受到亚克力面材的质量问题,故此通过消费者使用的手机等电子设备来扫描信息携带码,信息携带码可以是二维码或条形码,通过扫码登录云计算数据中心的单个产品基本信息状态,从而能够达到简单辨别真伪的目的,同时通过手机输入亚克力面材当前使用的问题,可将该手机看做一个户外的信息追踪模块,通过手机实现将产品使用状态信息传输至云计算数据中心的单个产品基本信息下作为存档处理,生产亚克力的厂商通过数据调用模块查询云计算数据中心的产品使用情况,即可获取最新的产品实际使用状态,为产品的市场调研和后期产品升级提供大量数据来源依据。
作为本发明的一种实施方式,所述信息携带码能够通过客户端的电子扫描设备获取周围温度数据、湿度数据、光线数据和位置信息;工作时,消费者通过电子扫描设备,例如手机,通过电子扫描设备扫描信息携带码,从而登录云计算数据中心,再手动授权信息携带码获取亚克力面材周围的温度数据、湿度数据、光线数据和位置信息,例如不同的温度、不同湿度、不同光线强度下亚克力面材的使用情况是不同的,位置信息也决定温差和气候变化,从而获取亚克力面材在不同环境因素下的多维度表现形式,扩大了市场调研范围,使得厂商能够根据使用环境来定位产品性能侧重点,例如光线强度高的亚克力面材加入适量的防紫外线剂,进而为每个独有的环境下配比相对应的亚克力面材,达到因材施教、因地制宜的效果,为亚克力面材的多样化、多元化发展提供帮助。
作为本发明的一种实施方式,所述云计算数据中心对所有编号产品的运输终点进行数据整合来采集地区资源密度;工作时,当物流运输人员将亚克力面材交付至消费者后,会扫描信息携带码,再通过授权信息携带码将亚克力面材的位置信息传输至云计算数据中心进行记录和存档,云计算中心对于有编号的亚克力面材的运输终点信息进行整理,再通过以标记点的形式投放至电子矢量地图上,通过云计算数据中心统计和换算各地区的需求亚克力面材的数据值,使得该数据值能够通过数据调用模块进行查看,进而为厂商的蓝图规划提供数据支撑,例如可将重度集中的数据区域挑选合适地方进行建立分厂,同时在中度集中的数据区域挑选合适地方进行建立中转站,进而减小了亚克力面材的物流成本,也提高了亚克力面材的物流效率。
作为本发明的一种实施方式,所述云计算数据中心对不良品的编号为中心点根据预设阈值范围对前后编号产品进行标记;工作时,质检人员通过检验设备对亚克力板进行产品检验,检验出不良品会通过记录单元记录,再经过储存单元→传输单元→云计算数据中心,通过云计算数据中心对不良品进行标记,由于自动化生产出现不良品大多数为一批次或者连续的,而现有的质量检验手段单一,误差较大,故通过云计算中心对不良品前后的编号产品进行标记,例如,编号NO:2021012113458002为不良品,即使NO:2021012113458001和NO:2021012113458003为良品也会被标记,标记后的良品为合格品,其他的良品为优等品,故通过标记处理,防止由于质量检测误差造成优等品中参差着合格品,使得厂商能够根据不同品质的亚克力面材定位不同的价格,提高了亚克力面材的市场占有力度,增强了品牌效应,针对标记的阈值范围给出厂商的定位进行自行调节。
作为本发明的一种实施方式,所述云计算数据中心能够对外购件所属的供货商依据外购件的质量和价格形成合理化排名;工作时,生产出的亚克力面材受到质量检测出的原因是外购件的原因,即供货商的原料问题,即会通过传输单元传输至云计算数据中心进行记录,再通过每批次的原料对供货商的质量进行反标记,再结合供货商的价格形成供货商排名,进而为厂商提供优质的合作伙伴(厂商可通过数据调用模块查看),实现供应链服务一体化的目的,同时针对外购件的性质为厂商提供个性化推荐,例如加入少量抗紫外线剂的原料适合生产防紫外线剂的亚克力面材,实现市场板材原料供货商个性化发展。
作为本发明的一种实施方式,所述云计算数据中心依据外购件的物流效率形成时效供货商;所述云计算数据中心依据产品的物流效率形成时效厂商;工作时,本案中的供货商为原料供应,厂商为亚克力面材的供应,外购件的物流信息通过厂商订单发起时间起到记录单元记录的提货时间终,通过记录单元→储存单元→传输单元→云计算数据中心,使得云计算数据中心能够掌握每一家供货商的货物物流效率,进而形成时效性排名的供货商,防止由于供货商的供货不及时造成厂商无法及时生产的情况;同时产品的物流信息以消费者的订货时间起到物流人员到目的地扫描信息携带码终,通过客户端(例如消费者和物流人员的手机)→信息携带码→云计算数据中心,使得云计算数据中心能够掌握每一家厂商的产品物流效率,进而形成时效性排名的厂商,防止由于厂商发货不及时造成消费者的损失的情况发生,通过时效性排名的供货商和厂商,使得各供货商和厂商之间形成良性竞争,大大提高了亚克力面材在市场上的物流流通效率,也促进了经济运转。
作为本发明的一种实施方式,所述云计算数据中心通过信息携带码开通质量反馈渠道和产品点评渠道;工作时,消费者或者亚克力面材使用者通过手机即客户端扫描信息携带码进入云计算数据中心,可以在当前的产品反馈窗口上反馈产品质量问题,并且能够依据质量反馈的准确性领取反馈报酬,反馈的信息包括图片、文字等,再经过后台厂商工作人员核验无误后会下发报酬,进而激励质量反馈人员提供有效的产品质量数据,为亚克力面材的品质改革和产品改善提供质量数据基础,同时通过使用者点评亚克力面材,使得云计算数据中心能够根据评论来对产品进行良性排名,促进各亚克力厂商良性竞争的同时,为消费者提供了保障。
具体工作流程如下:
本发明通过信息追踪模块标记产品流程变化标记及状态信息携带,再将数据传输至云计算数据中心进行数据核算和分析,最后通过数据调用模块获取云计算数据中心的核算分析数据;具体措施为:首先采购到悬浮聚合生产的颗粒料,再通过融化设备融化后放入挤出机内;首先说明的是亚力克的加工工艺包括浇铸成型、注塑成型、挤出成型、热成型等;根据行业亚克力常见不良及改善措施可知,银条就是加料孔沿树脂的流动方向、产生与产品表面的银白色的条纹,发生的原因也有很多种,可通过降低料筒温度和增大注塑压力等方法来降低银条的产生;因此事先在每个产品上安放信息追踪模块,可将信息追踪模块可拆卸放置在陈放该产品的载物架上,信息追踪模块和数据调用模块以电子设备为载体,例如电脑、手机等;通过记录单元记录此时挤出成型状态下产品挤出成型时的料筒温度假设为260摄氏度,具体感应方式为温度传感器,同时记录注塑压力假设为5MPa,具体可通过压力表或压力传感器感应,当产品状态记录完成后会通过线束传输至储存单元进行临时储存,与此同时,通过编码单元对当前产品进行生成序列号,例如,当天日期+时间+批次+001,从而为每个产品打上自己独有的标号;编码单元将编号传输至储存单元进行临时储存,每一个编号对应着自己独有的产品信息状态和流程;传输单元会将储存单元传输的数据实时发送至云计算数据中心,通过云计算数据中心进行实时整理、记录和存档;挤出成型后的产品再经过烘干成型,再进入检验区进行产品检验,假设发现一处不良品是银条,即可通过录入单元将检验结果以传输单元为媒介发送至云计算数据中心,工作人员再通过数据调用模块调取云计算数据中心会中该编号下当时的料筒温度和注塑压力,为了保证数据的准确性,质检人员再检验该编号下左右产品,可间隔挑选,再次找出有银条和没有银条下的产品编号,再通过云计算数据中心对数据进行筛选,从而得到合格品下的料筒温度和注塑压力位于哪一个区间内,由于厂房周围环境等其他因素的影响,某一段区域内的料筒温度和注塑压力都是不同的,因此需要实时监控,实时调整挤出机的参数,进而提高良品率;亚克力面材生产是大规模自动化且连续的,短暂的不准确设备参数和停顿的生产线都会造成较大的损失;
其中,定位单元以电子设备为载体,例如跟踪追踪器;通过将定位单元安装在运输产品的载物架上,相邻两个工艺节点之间均通过运输设备带动载物架上的产品进行移动,运输设备例如地牛,在产品受到载物架移动过程中定位单元会将位置通过GPS卫星定位终端对当前目标准确定位,再将当前的位置信息通过线束传输至储存单元进行临时储存,随后通过传输单元将储存单元中的位置信息传输至云计算数据中心进行整合,整合的地址为同一产品的地址,通过云计算数据中心记录产品在厂区内的移动行径路线,直到质检人员检验出不良品的时候再次调出,前提是在良品和不良品中找不到其他区别因素的基础上,通过云计算数据中心探查良品和不良品在厂区内运输的行径路线,例如,有的工艺节点之间距离比较短,但是人流量比较大,同时地面还不平整,部分工人为了节约时间成本,选择了这种路线进行运输,但是在运输过程中颠簸幅度较大会造成产品震动,同时人流量较大会造成误碰和磕碰的情况发生,因此通过云计算数据中心将不良品路线标记成红色,良品路线标记成蓝色,再观察蓝色区域重叠颜色深度最高的为最优行径路线,次深度为次优行径路线,使得最大可能保证产品质量前提下选择工人的从众路线,同时限制或禁止行驶红色行径路线,进而在运输手段上尽可能遏制不良品的出现;同时再通过云计算数据中心调取单根产品行径路线的重叠情况,从而对厂房的工艺节点作出合理化布局,避免出现运输效率低和运输能源白消耗的现象。
其中,记录单元的记录方式可以是人为记录,也可以通过云计算数据中心连通采购渠道的数据交易板块,例如某宝的交易平台,通过记录单元将外购原料或内制原料进行标记处理,记录单元将标记的来源地、提货时间和负责人记录后传输至储存单元,再由传输单元将数据传输至云计算数据中心进行存档,直至后期某一批次的原料制成的产品为不良,即可通过数据调用模块获取云计算数据中心的数据进行及时查询,从而直接定位到某一批次,最后定位至来源地,便于找出根源和责任划分,同时为后期抗辩提供法律依据基础。
其中,每个产品都携带自己的信息携带码,例如通过将信息携带码张贴在产品上,达到产品信息一体化;亚克力面材通过多种销售渠道,例如网销,从而使得亚克力面材投放市场,而作为与亚克力面材接触时间最长的消费者是最有资格感受到亚克力面材的质量问题,故此通过消费者使用的手机等电子设备来扫描信息携带码,信息携带码可以是二维码或条形码,通过扫码登录云计算数据中心的单个产品基本信息状态,从而能够达到简单辨别真伪的目的,同时通过手机输入亚克力面材当前使用的问题,可将该手机看做一个户外的信息追踪模块,通过手机实现将产品使用状态信息传输至云计算数据中心的单个产品基本信息下作为存档处理,生产亚克力的厂商通过数据调用模块查询云计算数据中心的产品使用情况,即可获取最新的产品实际使用状态,为产品的市场调研和后期产品升级提供大量数据来源依据。
其中,消费者通过电子扫描设备,例如手机,通过电子扫描设备扫描信息携带码,从而登录云计算数据中心,再手动授权信息携带码获取亚克力面材周围的温度数据、湿度数据、光线数据和位置信息,例如不同的温度、不同湿度、不同光线强度下亚克力面材的使用情况是不同的,位置信息也决定温差和气候变化,从而获取亚克力面材在不同环境因素下的多维度表现形式,扩大了市场调研范围,使得厂商能够根据使用环境来定位产品性能侧重点,例如光线强度高的亚克力面材加入适量的防紫外线剂,进而为每个独有的环境下配比相对应的亚克力面材,达到因材施教、因地制宜的效果,为亚克力面材的多样化、多元化发展提供帮助。
其中,当物流运输人员将亚克力面材交付至消费者后,会扫描信息携带码,再通过授权信息携带码将亚克力面材的位置信息传输至云计算数据中心进行记录和存档,云计算中心对于有编号的亚克力面材的运输终点信息进行整理,再通过以标记点的形式投放至电子矢量地图上,通过云计算数据中心统计和换算各地区的需求亚克力面材的数据值,使得该数据值能够通过数据调用模块进行查看,进而为厂商的蓝图规划提供数据支撑,例如可将重度集中的数据区域挑选合适地方进行建立分厂,同时在中度集中的数据区域挑选合适地方进行建立中转站,进而减小了亚克力面材的物流成本,也提高了亚克力面材的物流效率。
其中,质检人员通过检验设备对亚克力板进行产品检验,检验出不良品会通过记录单元记录,再经过储存单元→传输单元→云计算数据中心,通过云计算数据中心对不良品进行标记,由于自动化生产出现不良品大多数为一批次或者连续的,而现有的质量检验手段单一,误差较大,故通过云计算中心对不良品前后的编号产品进行标记,例如,编号NO:2021012113458002为不良品,即使NO:2021012113458001和NO:2021012113458003为良品也会被标记,标记后的良品为合格品,其他的良品为优等品,故通过标记处理,防止由于质量检测误差造成优等品中参差着合格品,使得厂商能够根据不同品质的亚克力面材定位不同的价格,提高了亚克力面材的市场占有力度,增强了品牌效应,针对标记的阈值范围给出厂商的定位进行自行调节。
其中,生产出的亚克力面材受到质量检测出的原因是外购件的原因,即供货商的原料问题,即会通过传输单元传输至云计算数据中心进行记录,再通过每批次的原料对供货商的质量进行反标记,再结合供货商的价格形成供货商排名,进而为厂商提供优质的合作伙伴(厂商可通过数据调用模块查看),实现供应链服务一体化的目的,同时针对外购件的性质为厂商提供个性化推荐,例如加入少量抗紫外线剂的原料适合生产防紫外线剂的亚克力面材,实现市场板材原料供货商个性化发展。
其中,本案中的供货商为原料供应,厂商为亚克力面材的供应,外购件的物流信息通过厂商订单发起时间起到记录单元记录的提货时间终,通过记录单元→储存单元→传输单元→云计算数据中心,使得云计算数据中心能够掌握每一家供货商的货物物流效率,进而形成时效性排名的供货商,防止由于供货商的供货不及时造成厂商无法及时生产的情况;同时产品的物流信息以消费者的订货时间起到物流人员到目的地扫描信息携带码终,通过客户端(例如消费者和物流人员的手机)→信息携带码→云计算数据中心,使得云计算数据中心能够掌握每一家厂商的产品物流效率,进而形成时效性排名的厂商,防止由于厂商发货不及时造成消费者的损失的情况发生,通过时效性排名的供货商和厂商,使得各供货商和厂商之间形成良性竞争,大大提高了亚克力面材在市场上的物流流通效率,也促进了经济运转。
其中,消费者或者亚克力面材使用者通过手机即客户端扫描信息携带码进入云计算数据中心,可以在当前的产品反馈窗口上反馈产品质量问题,并且能够依据质量反馈的准确性领取反馈报酬,反馈的信息包括图片、文字等,再经过后台厂商工作人员核验无误后会下发报酬,进而激励质量反馈人员提供有效的产品质量数据,为亚克力面材的品质改革和产品改善提供质量数据基础,同时通过使用者点评亚克力面材,使得云计算数据中心能够根据评论来对产品进行良性排名,促进各亚克力厂商良性竞争的同时,为消费者提供了保障。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种新型亚克力面材智能化物流系统,包括云计算数据中心;其特征在于;还包括
数据调用模块;所述数据调用模块与所述云计算数据中心通过互联网连接;所述数据调用模块用于调用云计算数据中心的数据;
信息追踪模块;所述云计算数据中心与所述信息追踪模块通过互联网连接;述信息追踪模块用于标记产品流程变化标的及状态信息携带;
所述信息追踪模块包括:
记录单元;所述记录单元记录当前产品信息状态和流程状态;
编码单元;所述编码单元与所述储存单元通过线束连接;用以对产品进行按照顺序编码排序;
储存单元;所述储存单元与所述记录单元通过线束连接;所述储存单元用于为所述记录单元的记录数据和所述编码单元编码的序列号提供临时储存;
传输单元;所述传输单元能够将储存单元中的数据传输至云计算数据中心。
2.根据权利要求1所述的一种新型亚克力面材智能化物流系统,其特征在于:所述信息追踪模块还包括定位单元;所述定位单元与所述储存单元通过线束连接,用于对产品的行径路线及位置进行定位。
3.根据权利要求1所述的一种新型亚克力面材智能化物流系统,其特征在于:所述记录单元针对外购件和内制件实行分批次状态记录;所述外购件和内制件的状态记录类别包括来源地、提货时间和负责人。
4.根据权利要求1所述的一种新型亚克力面材智能化物流系统,其特征在于:所述新型亚克力面材智能化物流系统还包括信息携带码;所述信息携带码与产品捆绑出;所述信息携带码被扫描后能够跨域登录接入云计算数据中心的单个产品基本信息状态。
5.根据权利要求4所述的一种新型亚克力面材智能化物流系统,其特征在于:所述信息携带码能够通过客户端的电子扫描设备获取周围温度数据、湿度数据、光线数据和位置信息。
6.根据权利要求1所述的一种新型亚克力面材智能化物流系统,其特征在于:所述云计算数据中心对所有编号产品的运输终点进行数据整合来采集地区资源密度。
7.根据权利要求1所述的一种新型亚克力面材智能化物流系统,其特征在于:所述云计算数据中心对不良品的编号为中心点根据预设阈值范围对前后编号产品进行标记。
8.根据权利要求3所述的一种新型亚克力面材智能化物流系统,其特征在于:所述云计算数据中心能够对外购件所属的供货商依据外购件的质量和价格形成合理化排名。
9.根据权利要求8所述的一种新型亚克力面材智能化物流系统,其特征在于:所述云计算数据中心依据外购件的物流效率形成时效供货商;所述云计算数据中心依据产品的物流效率形成时效厂商。
10.根据权利要求8所述的一种新型亚克力面材智能化物流系统,其特征在于:所述云计算数据中心通过信息携带码开通质量反馈渠道和产品点评渠道。
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