CN114428427B - 显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板及显示装置。该显示面板包括显示区以及位于所述显示区至少一侧的非显示区；且该显示面板还包括基板、驱动电路层以及色阻层；驱动电路层设置于基板的一侧，并包括设置于非显示区内的驱动电路单元；色阻层设置于驱动电路层远离基板的一侧，色阻层包括设置于显示区内的显示色阻，以及设置于非显示区内的功能色阻；其中，功能色阻在驱动电路层上的正投影至少覆盖驱动电路单元。本发明通过在色阻层中设置位于非显示区内的功能色阻，且功能色阻至少覆盖驱动电路单元，进而可以防止非显示区内功能色阻上的元器件和驱动电路层中的驱动电路单元之间发生短路，提高显示面板的显示效果和良品率。

Description

显示面板及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及具有该显示面板的显示装置。

背景技术

随着显示技术的发展，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。

现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶显示面板及背光模组(backlight module)。通常液晶显示面板由彩膜(CF，Color Filter)基板、薄膜晶体管(TFT，Thin Film Transistor)基板、夹于彩膜基板与薄膜晶体管基板之间的液晶(LC，Liquid Crystal)及密封胶框(Sealant)组成。然而，这种结构的液晶显示面板经常会出现彩膜基板与薄膜晶体管基板对位不良的问题，进而造成像素漏光或开口率低等问题。为解决上述问题，产生了COA结构的液晶显示面板，COA(Color Filter on Array)技术是将彩色滤光层制备在TFT基板上的技术，以形成彩色滤光片，因为COA结构的液晶显示面板不存在彩膜基板与阵列基板的对位问题，所以可以降低显示面板制备过程中对盒制程的难度，避免了对盒时的误差，因此黑色矩阵可以设计为窄线宽，提高了开口率。

目前，在TFT(薄膜晶体管)基板上通常需要覆盖一层透明的PFA(Polymer Film onArray，阵列基板侧有机膜)层来改变下层膜表面的平整性，防止电场互相干扰，从而可以有效改善由于地形因素造成的液晶显示装置的显示不均，降低寄生电容，减少由电负载过大造成的闪烁等显示异常，提升显示装置的品质。但是，PFA层为有机材料制成，进而在制程中，由于流动不均等问题容易产生破洞，尤其是位于显示区侧边的GOA驱动电路区域和CK时钟信号区域，容易使得位于PFA层上的元器件与位于PFA层下的元器件之间发生短路，导致显示面板出现黑屏等显示不良的现象。

发明内容

本发明实施例提供一种显示面板及显示装置，能够防止非显示区内功能色阻上的元器件和驱动电路层中的元器件之间发生短路。

本发明实施例提供一种显示面板，其包括显示区以及位于所述显示区至少一侧的非显示区；

所述显示面板还包括：

基板；

驱动电路层，设置于所述基板的一侧，并包括设置于所述非显示区内的驱动电路单元；

色阻层，设置于所述驱动电路层远离所述基板的一侧，所述色阻层包括设置于所述显示区内的显示色阻，以及设置于所述非显示区内的功能色阻；

其中，所述功能色阻在所述驱动电路层上的正投影至少覆盖所述驱动电路单元。

在本发明的一种实施例中，所述功能色阻包括设置于所述非显示区内的多个第一色阻部以及覆盖多个所述第一色阻部的第二色阻部，且所述第二色阻部在所述驱动电路层上的正投影至少覆盖所述驱动电路单元。

在本发明的一种实施例中，所述第一色阻部包括红色色阻以及绿色色阻中的至少一者，所述第二色阻部包括蓝色色阻。

在本发明的一种实施例中，所述显示面板还包括设置于所述色阻层远离所述驱动电路层一侧的隔垫层，所述隔垫层包括设置于所述显示区内的第一隔垫柱以及设置于所述非显示区内的第二隔垫柱，其中，所述第二隔垫柱的顶面到所述基板的距离小于或等于所述第一隔垫柱的顶面到所述基板的距离。

在本发明的一种实施例中，所述第二隔垫柱在所述色阻层上的正投影与所述第一色阻部不重叠设置。

在本发明的一种实施例中，对应所述第二隔垫柱处的所述驱动电路层、所述色阻层以及所述第二隔垫柱的厚度之和，小于或等于，对应所述第一隔垫柱处的所述驱动电路层、所述色阻层以及所述第一隔垫柱的厚度之和。

在本发明的一种实施例中，所述驱动电路单元包括设置于所述非显示区内的双栅晶体管和单栅晶体管，所述第二隔垫柱包括第二主隔垫柱以及第二辅隔垫柱，且所述第二主隔垫柱的高度大于所述第二辅隔垫柱的高度，其中，所述第二主隔垫柱对应所述单栅晶体管设置于所述色阻层远离所述驱动电路层的一侧，所述第二辅隔垫柱对应所述双栅晶体管设置于所述色阻层远离所述驱动电路层的一侧。

在本发明的一种实施例中，所述显示面板还包括设置于所述色阻层与所述隔垫层之间的有机绝缘层，且所述功能色阻位于所述驱动电路层与所述有机绝缘层之间，以使所述有机绝缘层与所述驱动电路层在所述非显示区为间隔设置。

在本发明的一种实施例中，所述功能色阻在所述基板上的正投影覆盖所述非显示区。

根据本发明的上述目的，提供一种显示装置，所述显示装置包括所述显示面板。

本发明的有益效果：本发明通过在色阻层设置位于非显示区内的功能色阻，且功能色阻至少覆盖驱动电路单元，进而可以防止非显示区内功能色阻上的元器件和驱动电路层中的驱动电路单元之间发生短路，提高显示面板的显示效果和良品率。

附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为本发明实施例提供的显示面板的一种结构示意图；

图2为本发明实施例提供的显示面板的一种平面分布图；

图3为本发明实施例提供的显示面板的一种非显示区平面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本发明实施例提供一种显示面板，请参照图1以及图2，该显示面板包括显示区101以及位于显示区101至少一侧的非显示区102。

该显示面板还包括基底10、驱动电路层20以及色阻层30；其中，驱动电路层20设置于基板10的一侧，并包括设置于非显示区102内的驱动电路单元211；色阻层30设置于驱动电路层20远离基板10的一侧，色阻层30包括设置于显示区101内的显示色阻31以及设置于非显示区102内的功能色阻32。

进一步地，功能色阻32在驱动电路层20上的正投影至少覆盖驱动电路单元211。

需要说明的是，本发明实施例提供的图1中仅示出显示面板的部分显示区101以及与该显示区101相邻的非显示区102，以进行说明。

在实施应用过程中，由于驱动电路层20上的部分绝缘层在制程中容易发生破洞等不良现象，导致驱动电路层20上的元器件与驱动电路层20中的驱动电路单元电连接，发生短路，进而使得显示面板显示不良；本发明实施例通过在色阻层30设置位于非显示区102内的功能色阻32，且功能色阻32至少覆盖驱动电路单元211，进而可以防止非显示区102内功能色阻32上的元器件和驱动电路层20中的驱动电路单元211之间发生短路，提高显示面板的显示效果和良品率。

具体地，请继续参照图1以及图2，显示面板包括显示区101以及位于显示区101至少一侧的非显示区102，其中，在本发明实施例中，非显示区102可位于显示区101的一侧或相对两侧，且本发明实施例中以其中一侧为例，进行说明。

显示面板包括基板10、设置于基板10上的驱动电路层20、设置于驱动电路层20上的色阻层30、设置于色阻层30上的有机绝缘层50、设置于所述有机绝缘层50上的隔垫层40、以及设置于隔垫层40远离基板10一侧的对置基板60。

需要说明的是，在本发明实施例中，显示面板可为液晶显示面板，且隔垫层40设置于基板10与对置基板60之间，以起到支撑作用，在基板10和对置基板60之间形成一中空空间，可用于容置液晶(图中并未示出)。

进一步地，基板10可为玻璃基板，且驱动电路层20设置于基板10靠近对置基板60的一侧；其中，驱动电路层20包括设置于基板10上的薄膜晶体管阵列层21以及覆盖于薄膜晶体管阵列层21远离基板10一侧的钝化层22，且钝化层22可为氮化硅薄膜以及氧化硅薄膜中的至少一者。

薄膜晶体管阵列层21包括设置于非显示区102内的驱动电路单元211以及设置于显示区101内的像素电路单元212。可以理解的是，驱动电路单元211和像素电路单元212可包括薄膜晶体管器件以及电容器等元器件，进一步地，驱动电路单元211包括设置于非显示区102内的第一驱动单元2111以及第二驱动单元2112。

可选的，第一驱动单元2111可为设置于非显示区102内的GOA驱动电路，而第二驱动单元2112可为设置于非显示区102内的时序信号产生电路，像素电路单元212可为设置于显示区101内的呈多行多列排布的多个像素驱动电路；其中，时序信号产生电路用于为GOA驱动电路提供时序信号，而GOA驱动电路用于为像素驱动电路提供扫描信号，以使得多个像素驱动电路逐行开启，进行信号输入。

色阻层30设置于钝化层22远离薄膜晶体管阵列层21的一侧，其中，色阻层30包括设置于显示区101内的显示色阻31以及设置于非显示区102内的功能色阻32。在本发明实施例中，显示色阻31可为位于显示区101内的红色色阻、绿色色阻以及蓝色色阻等，且显示面板还包括设置于红色色阻、绿色色阻以及蓝色色阻之间的黑色矩阵(图中并未示出)；功能色阻32与显示色阻31可为同一制程中制备，且用于支撑显示面板在非显示区102内的膜层厚度，并不用于彩色滤光和显示。

有机绝缘层50设置于色阻层30远离驱动电路层20的一侧，且有机绝缘层50覆盖色阻层30，可选的，有机绝缘层50为PFA(Polymer Film on Array，阵列基板侧有机膜)。隔垫层40设置于有机绝缘层50远离色阻层30的一侧，且隔垫层40包括设置于显示区101的第一隔垫柱41以及设置于非显示区102内的第二隔垫柱42。

需要说明的是，显示面板还包括设置于有机绝缘层50远离色阻层30一侧的像素电极等电极元件以及信号线(图中并未示出)。

在本发明实施例中，功能色阻32包括设置于钝化层22上的多个第一色阻部321以及覆盖多个第一色阻部321的第二色阻部322，且第二色阻部322在驱动电路层20上的正投影至少覆盖驱动电路单元211。

优选的，功能色阻32与非显示区102重叠设置，即第二色阻部322与非显示区102重叠设置。

在实施应用过程中，由于有机绝缘层50在制备过程中容易产生破洞，且位于有机绝缘层50下的钝化层22或薄膜晶体管阵列层21中的其他绝缘层中存在有导电粒子或离子，进而位于有机绝缘层50上的像素电极或信号线容易通过破洞、导电粒子和离子与薄膜晶体管阵列层21中的驱动电路单元211发生短路，例如像素电极或信号线与驱动电路单元211中的晶体管器件、电容或信号线等发生短路，导致显示面板出现黑屏等显示不良的现象。而本发明实施例中，通过在有机绝缘层50和钝化层22之间设置位于非显示区102内且至少覆盖驱动电路单元211的功能色阻32，进而可以有效避免有机绝缘层50上的像素电极或信号线容易通过破洞、导电粒子和离子与薄膜晶体管阵列层21中的驱动电路单元211发生短路，进而可以提高显示面板的显示效果和良品率。

优选的，第一色阻部321可为红色色阻或绿色色阻，而第二色阻部322可为蓝色色阻；其中，由于第二色阻部322需要起到间隔绝缘的作用，而绿色色阻锌离子含量较高，容易发生导电现象，进而不建议使用绿色色阻制备第二色阻部322，而红色色阻由于颜色过于鲜艳，可能会影响显示面板的侧边显示效果，同样也不建议使用红色色阻制备第二色阻部322。

在制程中，可在显示区101和非显示区102中先制备多个红色色阻和多个绿色色阻，然后制备蓝色色阻时，在显示区101内形成多个蓝色色阻，而在非显示区102内形成整面的蓝色色阻，且覆盖红色色阻以及绿色色阻，以形成第二色阻部322；或者在显示面板的显示区101和非显示区102中先制备多个红色色阻、绿色色阻以及蓝色色阻，即得到多个第一色阻部321，再在非显示区102整面形成一层蓝色色阻，以形成第二色阻部322，以使得有机绝缘层50和驱动电路层20在非显示区102为间隔设置，以起到避免有机绝缘层50上的像素电极或信号线容易通过破洞、导电粒子和离子与薄膜晶体管阵列层21中的驱动电路单元211发生短路的效果。

此外，隔垫层40包括设置于显示区101内的第一隔垫柱41以及设置于非显示区102内的第二隔垫柱42，以支撑基板10与对置基板60，其中，第二隔垫柱42的顶面到基板10的距离小于或等于第一隔垫柱41的顶面到基板10的距离，以防止基板10和对置基板60对位组装后，显示面板发生侧边漏光的现象。

进一步地，在本发明实施例中，由于增设有第二色阻部322，导致基板10上位于非显示区102内的膜层厚度增加，且可能大于显示区101内的膜层厚度，进而本发明实施例中需要对第二隔垫柱42的设置位置或者高度进行调整，以满足第二隔垫柱42的顶面到基板10的距离小于或等于第一隔垫柱41的顶面到基板10的距离。需要说明的是，由于在基板10和对置基板60之间，需要在非显示区102内设置围绕显示区101的封框胶，以使得基板10和对置基板60之间相贴合，若第二隔垫柱42的顶面到基板10的距离大于第一隔垫柱41的顶面到基板10的距离，将使得非显示区102内基板10和对置基板60之间的间距大于显示区101内的基板10和对置基板60之间的间距，容易使得对置基板60的四周相对于中间翘起，不利于封框胶的贴合，进而本发明实施例中将第二隔垫柱42的顶面到基板10的距离设置为小于或等于第一隔垫柱41的顶面到基板10的距离，可以防止显示面板发生漏光等显示不均的现象。

可选的，第一隔垫柱41的顶面到基板10的距离减去第二隔垫柱42的顶面到基板10的距离的差值H大于或等于0.1微米，且小于或等于0.5微米。

具体地，请继续参照图1以及图2，第二隔垫柱42在色阻层30上的正投影与第一色阻部321不重叠设置，由于本发明实施例提供的色阻层30中，第二色阻部322覆盖第一色阻部321，且可使得色阻层30平坦化，进而在形成隔垫层40时，隔垫层40的材料的流平性提高，使得形成的第二隔垫柱42的高度也会增大，进而在第二色阻部322与第一色阻部321相交叠处色阻层30与驱动电路层20的厚度之和可能会大于显示区101内色阻层30与驱动电路层20的厚度之和，则本发明实施例中将第二隔垫柱42与第一色阻部321错开设置，以降低第二隔垫柱42处色阻层30与驱动电路层20的厚度之和。以满足第二隔垫柱42的顶面到基板10的距离小于或等于第一隔垫柱41的顶面到基板10的距离，此时，第二隔垫柱42的高度可大于或等于第一隔垫柱41的高度，也可小于第一隔垫柱41的高度。

另外，在本发明的其他实施例中，若不对第二隔垫柱42的设置位置进行特殊调整，则可将第二隔垫柱42的高度设置为小于第一隔垫柱41的高度，以满足第二隔垫柱42的顶面到基板10的距离小于或等于第一隔垫柱41的顶面到基板10的距离。

进一步地，驱动电路单元211可包括单栅晶体管和双栅晶体管，其中，单栅晶体管包括一层金属栅极，而双栅晶体管包括两层金属栅极，进而双栅晶体管处驱动电路层20的厚度大于单栅晶体管处驱动电路层20的厚度，在本发明实施例中，第二隔垫柱42包括第二主隔垫柱以及第二辅隔垫柱，且第二主隔垫柱的高度大于第二辅隔垫柱的高度，进而可将第二主隔垫柱对应单栅晶体管设置于色阻层30远离驱动电路层20的一侧，将第二辅隔垫柱对应双栅晶体管设置于色阻层30远离驱动电路层20的一侧。

即在不特意改变第二隔垫柱42高度的情况下，本发明实施例可通过设计第二隔垫柱42的站位，以满足第二隔垫柱42的顶面到基板10的距离小于或等于第一隔垫柱41的顶面到基板10的距离，进而防止显示面板发生漏光现象。

另外本发明实施例通过多次试验，以得出第二隔垫柱42的站位不同时，其显示面板对应的显示效果。具体地如图3所示，其中包括红色色阻部3211、绿色色阻部3212以及蓝色色阻部3213，本发明实施例通过将第二隔垫柱42分别设置于A、B、C、D以及E处，具体地，其中包括将第二主隔垫柱分别设置于A、B、C以及D处，以及将第二辅隔垫柱设置于E处。且D处为单栅晶体管处，而E处为双栅晶体管处，且得出实验数据如下表一中所示。

表一 第二隔垫柱站位实验数据表

由上表一可以看出，当第二主隔垫柱设置于A处时，显示区101与非显示区102的段差为-0.29微米，当第二主隔垫柱设置于B处时，显示区101与非显示区102的段差为-0.47微米，当第二主隔垫柱设置于C处时，显示区101与非显示区102的段差为-0.49微米，即以上第二隔垫柱42的站位将使得非显示区102内的驱动电路层20、色阻层30以及第二隔垫柱42的厚度之和大于显示区101内的驱动电路层20、色阻层30以及第一隔垫柱41的厚度之和，将使得显示面板发生漏光的现象，且最小可觉差JND为4，存在有显示不均的现象。当第二主隔垫柱设置于D处时，显示区101与非显示区102的段差为0.14微米，而第二辅隔垫柱设置于E处时，显示区101与非显示区102的段差为0.12微米，非显示区的膜层厚度小于显示区内膜层厚度，即满足第二隔垫柱42的顶面到基板10的距离小于或等于第一隔垫柱41的顶面到基板10的距离，进而防止显示面板发生漏光现象，且此时最小可觉差JND为2.6，可以有效提高显示面板的显示均一性和显示效果。

综上所述，本发明实施例通过在色阻层30中设置位于非显示区102内的功能色阻32，且功能色阻32至少覆盖驱动电路单元211，进而可以防止非显示区102内功能色阻32上的元器件和驱动电路层20中的驱动电路单元211之间发生短路，提高显示面板的显示效果和良品率；进一步地，本发明实施例还可通过设计第二隔垫柱42的站位，使得第二隔垫柱42的顶面到基板10的距离小于或等于第一隔垫柱41的顶面到基板10的距离，进而防止了在增加功能色阻32之后导致非显示区102内的膜层厚度大于显示区101内的膜层厚度，避免了显示面板出现漏光的现象。

另外，本发明实施例还提供一种显示装置，该显示装置包括上述实施例中所述的显示面板。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本发明实施例所提供的一种显示面板及显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例的技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种显示面板，其特征在于，包括显示区以及位于所述显示区至少一侧的非显示区；

所述显示面板还包括：

基板；

驱动电路层，设置于所述基板的一侧，并包括设置于所述非显示区内的驱动电路单元；

色阻层，设置于所述驱动电路层远离所述基板的一侧，所述色阻层包括设置于所述显示区内的显示色阻，以及设置于所述非显示区内的功能色阻；

其中，所述功能色阻在所述驱动电路层上的正投影至少覆盖所述驱动电路单元；

所述功能色阻包括设置于所述非显示区内的多个第一色阻部以及覆盖多个所述第一色阻部的第二色阻部，且所述第二色阻部在所述驱动电路层上的正投影至少覆盖所述驱动电路单元，所述第一色阻部包括红色色阻以及绿色色阻中的至少一者，所述第二色阻部包括蓝色色阻。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括设置于所述色阻层远离所述驱动电路层一侧的隔垫层，所述隔垫层包括设置于所述显示区内的第一隔垫柱以及设置于所述非显示区内的第二隔垫柱，其中，所述第二隔垫柱的顶面到所述基板的距离小于或等于所述第一隔垫柱的顶面到所述基板的距离。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第二隔垫柱在所述色阻层上的正投影与所述第一色阻部不重叠设置。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，对应所述第二隔垫柱处的所述驱动电路层、所述色阻层以及所述第二隔垫柱的厚度之和，小于或等于，对应所述第一隔垫柱处的所述驱动电路层、所述色阻层以及所述第一隔垫柱的厚度之和。

5.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述驱动电路单元包括设置于所述非显示区内的双栅晶体管和单栅晶体管，所述第二隔垫柱包括第二主隔垫柱以及第二辅隔垫柱，且所述第二主隔垫柱的高度大于所述第二辅隔垫柱的高度，其中，所述第二主隔垫柱对应所述单栅晶体管设置于所述色阻层远离所述驱动电路层的一侧，所述第二辅隔垫柱对应所述双栅晶体管设置于所述色阻层远离所述驱动电路层的一侧。

6.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括设置于所述色阻层与所述隔垫层之间的有机绝缘层，且所述功能色阻位于所述驱动电路层与所述有机绝缘层之间，以使所述有机绝缘层与所述驱动电路层在所述非显示区为间隔设置。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述功能色阻在所述基板上的正投影覆盖所述非显示区。

8.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括如权利要求1至7任一项所述的显示面板。