CN114426778B - 一种沥青组合物及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种沥青组合物及其制备方法。所述沥青组合物以重量份数计包括以下组分：减压渣油69‑83份，重质调合油15‑25份，轻质调合油2‑6份。本发明通过采用特定合适的原油和特定的混炼比例，以及特定的生产工艺生产出减压渣油，再与特定要求的轻质调合油和重质调合油按规定配比进行搅拌调合生产出满足澳大利亚C‑170号出口沥青质量指标要求的沥青产品。克服了采用我国传统的石油炼制原料和配方及工艺生产的沥青产品无法达到出口沥青质量指标的问题。

Description

一种沥青组合物及其制备方法
技术领域
本发明属于炼油化工材料技术领域，具体涉及一种沥青组合物及其制备方法。
背景技术
近年来随着国内炼油厂的石油炼制能力日益增大，导致了国内沥青产能也迅速增长，造成了目前国内沥青产品市场的竞争非常激烈，特别是同质化竞争。为了寻求更高的利润和销售量，目前国内炼油厂家都希望能生产满足国外标准的沥青产品。但是国外的沥青质量指标与我国的沥青质量指标有较大差异，采用我们传统的石油炼制原料和配方及工艺生产的沥青产品难以达到国外的沥青质量标准要求。
例如澳大利亚虽然每年沥青产品的进口需求量高达百万吨，但一直以来我国传统的石油炼制原料和生产工艺配方生产出的沥青产品主要都是满足国内的沥青产品标准，无法达到澳大利亚的沥青质量指标要求，所以生产的沥青产品无法出口到澳大利亚，白白失去了一个重要的沥青出口市场。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本发明的第一方面提供了一种沥青组合物，所述沥青组合物用特定原料与配比，能够很好的满足国外沥青质量指标要求的沥青产品。
本发明的第二方面提供了一种沥青。
本发明的第三方面上提供了上述沥青的制备方法。
本发明的第四方面提供了上述沥青组合物或上述沥青的应用。
根据第一方面，本发明提供的沥青组合物，以重量份数计，其包括以下组分：减压渣油69-83份，重质调合油15-25份，轻质调合油2-6份。
根据本发明的一些实施方式，以重量份数计，所述沥青组合物包括以下组分：减压渣油72-80份，重质调合油17-23份，轻质调合油3-5份。
根据本发明的一些实施方式，以重量份数计，所述沥青组合物包括以下组分：减压渣油75-77份，重质调合油19-21份，轻质调合油3.5-4.5份。
根据本发明的一些实施方式，以重量份数计，所述沥青组合物包括以下组分：减压渣油75.5-76.5份，重质调合油19.5-20.5份，轻质调合油3.5-4.5份。
根据本发明的一些实施方式，以重量份数计，所述沥青组合物包括以下组分：减压渣油76份，重质调合油20份，轻质调合油4份。
根据本发明的一些实施方式，所述减压渣油由科威特原油和伊朗重质原油混炼而成。
根据本发明的一些实施方式，所述科威特原油和伊朗重质原油的混炼比为(6-8):(2-4)，例如7:2、7:3或7:4。
根据本发明的一些实施方式，所述科威特原油和伊朗重质原油的混炼比为7:3。
根据本发明的一些实施方式，所述减压渣油由厄瓜多尔奥瑞特原油、伊朗重质原油和伊朗索鲁士原油混炼而成。
根据本发明的一些实施方式，所述厄瓜多尔奥瑞特原油、伊朗重质原油和伊朗索鲁士原油的混炼比为(3-5):(3-5):(1-3)，例如4:3:2、4:4:1、4:4:3、4:4:2或3:4:2。
根据本发明的一些实施方式，所述厄瓜多尔奥瑞特原油、伊朗重质原油和伊朗索鲁士原油的混炼比为4:4:2。
本发明中所述的科威特原油指的为产自科威特的原油。
根据本发明的一些实施方式，所述科威特原油的密度(20℃)为0.75-0.95g/cm3，例如0.78g/cm3、0.80g/cm3、0.82g/cm3、0.87g/cm3、0.90g/cm3或0.93g/cm3，和/或粘度(50℃)为3-10mm2/s，例如3.5mm2/s、4.0mm2/s、4.5mm2/s、5.5mm2/s、6.0mm2/s、6.5mm2/s或7.0mm2/s，和/或凝点为＜-18.5℃，和/或残炭为4-12％，例如4.5％、5.5％、6.0％、6.5％、7.0％、8.0％、9.0％、10.0％或11.0％，和/或蜡含量为2-12％，例如2.5％、4.0％、4.5％、5.5％、6.0％、6.5％、7.0％、8.0％、9.0％、10.0％或11.0％。
在本发明的一些优选实施方式中，所述科威特原油的密度(20℃)为0.850-0.880g/cm3，粘度(50℃)为5.2-7.3mm2/s，凝点为＜-18.5℃，残炭为5.2-7.5％，蜡含量为3.5-9.5％。
本发明中所述的伊朗重质原油指的为产自伊朗的重质原油。
根据本发明的一些实施方式，所述伊朗重质原油的密度(20℃)为0.75-0.95g/cm3，例如0.78g/cm3、0.80g/cm3、0.82g/cm3、0.87g/cm3、0.90g/cm3或0.93g/cm3，和/或粘度(50℃)为4-15mm2/s，例如4.5mm2/s、5.5mm2/s、6.0mm2/s、6.5mm2/s或7.0mm2/s、7.5mm2/s、8.0mm2/s、8.5mm2/s、9.0mm2/s、10.0mm2/s或12.0mm2/s，和/或凝点为＜-15.0℃，和/或残炭为4-12％，例如4.5％、5.5％、6.0％、6.5％、7.0％、8.0％、9.0％、10.0％或11.0％，和/或蜡含量为2-12％，例如2.5％、4.0％、4.5％、5.5％、6.0％、6.5％、7.0％、8.0％、9.0％、10.0％或11.0％。
在本发明的一些优选实施方式中，所述伊朗重质的原油密度(20℃)为0.862-0.895g/cm-3，粘度(50℃)为6.5-10.6mm2/s，凝点为＜-15.0℃，残炭为5.5-7.8％，蜡含量为4.8-8.2％。
本发明中所述的厄瓜多尔奥瑞特原油指的为产自厄瓜多尔的原油。
根据本发明的一些实施方式，所述厄瓜多尔奥瑞特原油的密度(20℃)为0.75-0.95g/cm3，例如0.78g/cm3、0.80g/cm3、0.82g/cm3、0.87g/cm3、0.90g/cm3或0.93g/cm3，和/或粘度(50℃)为3-10mm2/s，例如3.5mm2/s、4.0mm2/s、4.5mm2/s、5.5mm2/s、6.0mm2/s、6.5mm2/s或7.0mm2/s，和/或凝点为＜-20.0℃，和/或残炭为2-10％，例如2.0％、3.0％、4.5％、5.5％、6.0％、6.5％、7.0％、8.0％或9.0％，和/或蜡含量为2-12％，例如2.5％、4.0％、4.5％、5.5％、6.0％、6.5％、7.0％、8.0％、9.0％、10.0％或11.0％。
在本发明的一些优选实施方式中，所述厄瓜多尔奥瑞特原油密度(20℃)为0.835-0.875g/cm3，粘度(50℃)为4.5-6.2mm2/s，凝点为＜-20.0℃，残炭为4.2-6.6％，蜡含量为3.5-6.5％。
本发明中所述的伊朗索鲁士原油指的为产自伊朗索鲁士的原油。
根据本发明的一些实施方式，所述伊朗索鲁士原油的密度(20℃)为0.85-0.99g/cm3，例如0.88g/cm3、0.90g/cm3、0.92g/cm3、0.95g/cm3或0.97g/cm3，和/或粘度(50℃)为40-80mm2/s，例如45mm2/s、55mm2/s、60mm2/s、65mm2/s或70mm2/s或75mm2/s，和/或凝点为＜-13.0℃，和/或残炭为5-20％，例如6.0％、8.0％、10.0％、11.0％、12.0％、13.0％、14.0％、15.0％或15.0％，和/或蜡含量为2-12％，例如2.5％、4.0％、4.5％、5.5％、6.0％、6.5％、7.0％、8.0％、9.0％、10.0％或11.0％。
在本发明的一些优选实施方式中，所述伊朗索鲁士原油的密度(20℃)为0.905-0.980g/cm3，粘度(50℃)为50.5-65.0mm2/s，凝点为＜-13.0℃，残炭为10.5-15.3％，蜡含量为3.2-7.8％。
根据本发明的一些实施方式，所述减压渣油由科威特原油和伊朗重质原油或厄瓜多尔奥瑞特原油、伊朗重质原油和伊朗索鲁士原油经1000万吨级常减压蒸馏装置混炼而成。
根据本发明的一些实施方式，所述1000万吨级常减压蒸馏装置常压系统的工艺操作条件采用常规控制参数，减压系统的工艺操作条件采用表1所列控制参数。
根据本发明的一些实施方式，所述减压渣油经过深拔后的针入度范围控制在501/10mm-601/10mm。
根据本发明的一些实施方式，所述重质调合油为沙特轻质原油炼制的脱油沥青。
根据本发明的一些实施方式，所述重质调合油为沙特轻质原油为原料的减压渣油经丙烷脱沥青工艺装置处理后得到的脱油沥青。
本发明中所述的沙特轻质原油指的为产自沙特地区的轻质原油。
根据本发明的一些实施方式，所述沙特轻质原油的密度(20℃)为0.75-0.95g/cm3，例如0.78g/cm3、0.80g/cm3、0.82g/cm3、0.87g/cm3、0.90g/cm3或0.93g/cm3，和/或粘度(50℃)为3-10mm2/s，例如3.5mm2/s、4.0mm2/s、4.5mm2/s、5.5mm2/s、6.0mm2/s、6.5mm2/s或7.0mm2/s，和/或凝点为＜-35℃，和/或残炭为2-10％，例如2.0％、3.0％、4.5％、5.5％、6.0％、6.5％、7.0％、8.0％或9.0％，和/或蜡含量为2-12％，例如2.5％、4.0％、4.5％、5.5％、6.0％、6.5％、7.0％、8.0％、9.0％、10.0％或11.0％。
在本发明的一些优选实施方式中，所述沙特轻质原油的密度(20℃)为0.830－0.870g/cm3，粘度(50℃)为3.8-5.5mm2/s，凝点为＜-35℃，残炭为3.2-5.0％，蜡含量为4.5-7.5％。
根据本发明的一些实施方式，所述脱油沥青的针入度为651/10mm-751/10mm。
根据本发明的一些实施方式，所述轻质调合油为利比亚萨里尔原油炼制的减四线糠醛精制抽出油的重馏分。
根据本发明的一些实施方式，所述轻质调合油为采用利比亚萨里尔原油做原料通过常减压蒸馏装置加工处理后所得的减四线馏分油再经糠醛精制工艺装置加工处理得到的抽出油的重馏分。
本发明中所述的利比亚萨里尔原油指的为产自利比亚萨里尔的原油。
根据本发明的一些实施方式，所述利比亚萨里尔原油的密度(20℃)为0.75-0.95g/cm3，例如0.78g/cm3、0.80g/cm3、0.82g/cm3、0.87g/cm3、0.90g/cm3或0.93g/cm3，和/或粘度(50℃)为3-10mm2/s，例如3.5mm2/s、4.0mm2/s、4.5mm2/s、5.5mm2/s、6.0mm2/s、6.5mm2/s、7.0mm2/s、7.5mm2/s或8.0mm2/s，和/或凝点为＜-22℃，和/或残炭为2-10％，例如2.0％、3.0％、4.5％、5.5％、6.0％、6.5％、7.0％、8.0％或9.0％，和/或蜡含量为2-12％，例如2.5％、4.0％、4.5％、5.5％、6.0％、6.5％、7.0％、8.0％、9.0％、10.0％或11.0％。
在本发明的一些优选实施方式中，所述利比亚萨里尔原油的密度(20℃)为0.825-0.865g/cm3，粘度(50℃)为5.5-8.8mm2/s，凝点为＜-22℃，残炭为4.3-6.5％，蜡含量为3.5-7.2％。
本发明中所述抽出油的重馏分指的为蒸馏切割装置将镏出温度低于360℃的轻组分切割处理后剩下的重馏分组分。
根据本发明的一些实施方式，所述轻质调合油为采用利比亚萨里尔原油做原料通过常减压蒸馏装置加工处理后所得的减四线馏分油再经糠醛精制工艺装置加工处理得到的抽出油最后再经过蒸馏切割装置将镏出温度低于360℃的轻组分切割处理后剩下的重馏分组分。
根据本发明的一些实施方式，所述轻质调合油的开口闪点＞250℃。
根据本发明的第二方面，所述沥青包括第一方面所述的沥青组合物。
根据本发明的一些实施方式，所述沥青满足以下性能指标：
针入度25℃/(10-1mm)：>62；
60℃动力粘度/Pa.s：140-200；
135℃运动粘度/Pa.s：0.25-0.45；
甲苯中不溶物含量,％：<1.0；
开口闪点/℃：>250；
TFOT(或RTFOT)后60℃动力粘度比/％：<300。
根据本发明的第三方面，所述沥青的制备方法包括提供根据第一方面所述的沥青组合物，将所述沥青组合物进行搅拌。
根据本发明的一些实施方式，所述方法包括以下步骤：
S1，将减压渣油与轻质调合油在第一温度下搅拌第一时间，得到第一混合物；
S2，将第一混合物与重质调合油在第二温度下搅拌第二时间，得到所述沥青。
根据本发明的一些实施方式，所述第一温度为140℃-150℃。
根据本发明的一些实施方式，所述第一时间为3-5h。
根据本发明的一些实施方式，所述第二温度为130℃-140℃。
根据本发明的一些实施方式，所述第二时间为2-4h。
在本发明的一些优选实施方式中，所述沥青的制备方法包括以下步骤：
(1)将一定质量份的减压渣油加热至140℃-150℃温度后加入沥青调合罐中，并在140℃-150℃温度下进行机械搅拌。
(2)在规定配比范围内将相应质量份的轻质调合油加入沥青调合罐中与减压渣油在140℃-150℃温度下进行机械搅拌调合，调合时间3h-5h。
(3)将调合好的混合料降温到130℃-140℃后保持温度稳定1h-2h。
(4)将规定配比范围内相应质量份的重质调合油加入沥青调合罐中直接在130℃-140℃温度下与步骤(3)中的混合料一起进行机械搅拌2h-4h后即得成品。
(5)搅拌调合完毕后，将成品输入沥青储存罐内储存，储存温度110℃-130℃，储存15天内必须出厂。
根据本发明的第四方面，提供了第一方面所述的沥青组合物或第二方面所述的沥青或第三方面所述的方法制备的沥青在道路和建筑中的应用，尤其是在澳大利亚气候环境下的道路和建筑中的应用。
本发明提供的沥青组合物，与现有技术相比的主要优势在于：
(1)本发明通过采用特定合适的原油和特定的混炼比例，以及特定的生产工艺生产出减压渣油，再与特定要求的轻质调合油和重质调合油按规定配比进行搅拌调合生产出满足出口沥青例如澳大利亚C-170号沥青质量指标要求的沥青产品。克服了采用我国传统的石油炼制原料和配方及工艺生产的沥青产品无法达到出口沥青质量指标的问题。
(2)本发明的生产原料容易获得，生产工艺简单，适合工业化生产。
(3)本发明提出的生产工艺技术配方，填补了我国生产出口沥青技术的空白，提升了我国沥青产品的出口竞争力。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的阐述，但是需要指出的是，本发明的保护范围并不受这此限制，而是由权利要求书来确定。
需要特别说明的是，在本说明书的上下文中公开的两个或多个方面(或实施方式)可以彼此任意组合，由此而形成的技术方案属于本说明书原始公开内容的一部分，同时也落入本发明的保护范围之内。
实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
常减压蒸馏装置的工艺操作条件采用本领域常规操作条件。
糠醛精制工艺装置的工艺操作条件采用本领域常规操作条件。
蒸馏切割装置的工艺操作条件采用本领域常规操作条件。
丙烷脱沥青工艺装置的工艺操作条件采用本领域常规操作条件。
1000万吨级常减压蒸馏装置常压系统的工艺操作条件采用常规控制参数，减压系统的工艺操作条件采用表1所列控制参数。
表1常减压蒸馏装置减压系统工艺控制参数
Figure BDA0002751418820000081
实施例1
(1)将76质量份的减压渣油加热至145℃温度后加入沥青调合罐中，并在145℃温度下进行机械搅拌。
(2)将4质量份的轻质调合油加入沥青调合罐中与减压渣油在145℃温度下进行机械搅拌调合，调合时间4h。
(3)将调合好的混合料降温到135℃后保持温度稳定1h。
(4)将20质量份的重质调合油加入沥青调合罐中直接在135℃温度下与步骤(3)中的混合料一起进行机械搅拌3h后即得成品。
(5)搅拌调合完毕后，将成品输入沥青储存罐内储存，储存温度120℃，储存15天内必须出厂。
本实施例中的减压渣油为采用科威特原油与伊朗重质原油按7：3比例混合后通过1000万吨级常减压蒸馏装置深拔生产出来的减压渣油成品，针入度为541/10mm。
本实施例中的轻质调合油为采用利比亚萨里尔原油做原料通过常减压蒸馏装置加工处理后所得的减四线馏分油再经糠醛精制工艺装置加工处理得到的抽出油最后再经过蒸馏切割装置将镏出温度低于360℃的轻组分切割处理后剩下的重馏分组分，开口闪点＞250℃。
本实施例中的重质调合油为采用沙特轻质原油为原料的减压渣油经丙烷脱沥青工艺装置处理后得到的脱油沥青成品，针入度为691/10mm。
其中，所述科威特原油的密度(20℃)为0.850-0.880g/cm3，粘度(50℃)为5.2-7.3mm2/s，凝点为＜-18.5℃，残炭为5.2-7.5％，蜡含量为3.5-9.5％；
所述伊朗重质原油的密度(20℃)为0.862-0.895g/cm3，粘度(50℃)为6.5-10.6mm2/s，凝点为＜-15.0℃，残炭为5.5-7.8％，蜡含量为4.8-8.2％；
所述利比亚萨里尔原油的密度(20℃)为0.835-0.875g/cm3，粘度(50℃)为4.5-6.2mm2/s，凝点为＜-20.0℃，残炭为4.2-6.6％，蜡含量为3.5-6.5％；
所述沙特轻质原油的密度(20℃)为0.8300-0.870g/cm3，粘度(50℃)为3.8-5.5mm2/s，凝点为＜-35℃，残炭为3.2-5.0％，蜡含量为4.5-7.5％。
实施例2
(1)将72质量份的减压渣油加热至150℃温度后加入沥青调合罐中，并在150℃温度下进行机械搅拌。
(2)将5质量份的轻质调合油加入沥青调合罐中与减压渣油在150℃温度下进行机械搅拌调合，调合时间5h。
(3)将调合好的混合料降温到140℃后保持温度稳定2h。
(4)将23质量份的重质调合油加入沥青调合罐中直接在140℃温度下与步骤(3)中的混合料一起进行机械搅拌4h后即得成品。
(5)搅拌调合完毕后，将成品输入沥青储存罐内储存，储存温度110℃，储存15天内必须出厂。
本实施例中的减压渣油为采用厄瓜多尔奥瑞特原油、伊朗重质原油与伊朗索鲁士原油按4：4：2比例混合后通过1000万吨级常减压蒸馏装置深拔生产出来的减压渣油成品，针入度为511/10mm。
本实施例中的轻质调合油为采用利比亚萨里尔原油做原料通过常减压蒸馏装置加工处理后所得的减四线馏分油再经糠醛精制工艺装置加工处理得到的抽出油最后再经过蒸馏切割装置将镏出温度低于360℃的轻组分切割处理后剩下的重馏分组分，开口闪点＞250℃。
本实施例中的重质调合油为采用沙特轻质原油为原料的减压渣油经丙烷脱沥青工艺装置处理后得到的脱油沥青成品，针入度为661/10mm。
其中，所述厄瓜多尔奥瑞特原油的密度(20℃)为0.835-0.875g/cm3，粘度(50℃)为4.5-6.2mm2/s，凝点为＜-20.0℃，残炭为4.2-6.6％，蜡含量为3.5-6.5％；
所述伊朗重质原油的密度(20℃)为0.862-0.895g/cm3，粘度(50℃)为6.5-10.6mm2/s，凝点为＜-15.0℃，残炭为5.5-7.8％，蜡含量为4.8-8.2％；
所述伊朗索鲁士原油的密度(20℃)为0.905-0.980g/cm3，粘度(50℃)为50.5-65.0mm2/s，凝点为＜-13.0℃，残炭为10.5-15.3％，蜡含量为3.2-7.8％；
所述利比亚萨里尔原油的密度(20℃)为0.835-0.875g/cm3，粘度(50℃)为4.5-6.2mm2/s，凝点为＜-20.0℃，残炭为4.2-6.6％，蜡含量为3.5-6.5％；
所述沙特轻质原油的密度(20℃)为0.8300-0.870g/cm3，粘度(50℃)为3.8-5.5mm2/s，凝点为＜-35℃，残炭为3.2-5.0％，蜡含量为4.5-7.5％。
实施例3
(1)将80质量份的减压渣油加热至140℃温度后加入沥青调合罐中，并在140℃温度下进行机械搅拌。
(2)将3质量份的轻质调合油加入沥青调合罐中与减压渣油在140℃温度下进行机械搅拌调合，调合时间4h。
(3)将调合好的混合料降温到130℃后保持温度稳定1h。
(4)将17质量份的重质调合油加入沥青调合罐中直接在130℃温度下与步骤(3)中的混合料一起进行机械搅拌3h后即得成品。
(5)搅拌调合完毕后，将成品输入沥青储存罐内储存，储存温度120℃，储存15天内必须出厂。
本实施例中的减压渣油为采用科威特原油与伊朗重质原油按7：3比例混合后通过1000万吨级常减压蒸馏装置深拔生产出来的减压渣油成品，针入度为581/10mm。
本实施例中的轻质调合油为采用利比亚萨里尔原油做原料通过常减压蒸馏装置加工处理后所得的减四线馏分油再经糠醛精制工艺装置加工处理得到的抽出油最后再经过蒸馏切割装置将镏出温度低于360℃的轻组分切割处理后剩下的重馏分组分，开口闪点＞250℃。
本实施例中的重质调合油为采用沙特轻质原油为原料的减压渣油经丙烷脱沥青工艺装置处理后得到的脱油沥青成品，针入度为691/10mm。
其中，所述科威特原油的密度(20℃)为0.850-0.880g/cm3，粘度(50℃)为5.2-7.3mm2/s，凝点为＜-18.5℃，残炭为5.2-7.5％，蜡含量为3.5-9.5％；
所述伊朗重质原油的密度(20℃)为0.862-0.895g/cm3，粘度(50℃)为6.5-10.6mm2/s，凝点为＜-15.0℃，残炭为5.5-7.8％，蜡含量为4.8-8.2％；
所述利比亚萨里尔原油的密度(20℃)为0.835-0.875g/cm3，粘度(50℃)为4.5-6.2mm2/s，凝点为＜-20.0℃，残炭为4.2-6.6％，蜡含量为3.5-6.5％；
所述沙特轻质原油的密度(20℃)为0.8300-0.870g/cm3，粘度(50℃)为3.8-5.5mm2/s，凝点为＜-35℃，残炭为3.2-5.0％，蜡含量为4.5-7.5％。
实施例4
(1)将69质量份的减压渣油加热至150℃温度后加入沥青调合罐中，并在150℃温度下进行机械搅拌。
(2)将6质量份的轻质调合油加入沥青调合罐中与减压渣油在150℃温度下进行机械搅拌调合，调合时间5h。
(3)将调合好的混合料降温到140℃后保持温度稳定2h。
(4)将25质量份的重质调合油加入沥青调合罐中直接在140℃温度下与步骤(3)中的混合料一起进行机械搅拌4h后即得成品。
(5)搅拌调合完毕后，将成品输入沥青储存罐内储存，储存温度110℃，储存15天内必须出厂。
本实施例中的减压渣油为采用厄瓜多尔奥瑞特原油、伊朗重质原油与伊朗索鲁士原油按4：4：2比例混合后通过1000万吨级常减压蒸馏装置深拔生产出来的减压渣油成品，针入度为511/10mm。
本实施例中的轻质调合油为采用利比亚萨里尔原油做原料通过常减压蒸馏装置加工处理后所得的减四线馏分油再经糠醛精制工艺装置加工处理得到的抽出油最后再经过蒸馏切割装置将镏出温度低于360℃的轻组分切割处理后剩下的重馏分组分，开口闪点＞250℃。
本实施例中的重质调合油为采用沙特轻质原油为原料的减压渣油经丙烷脱沥青工艺装置处理后得到的脱油沥青成品，针入度为661/10mm。
其中，所述厄瓜多尔奥瑞特原油的密度(20℃)为0.835-0.875g/cm3，粘度(50℃)为4.5-6.2mm2/s，凝点为＜-20.0℃，残炭为4.2-6.6％，蜡含量为3.5-6.5％；
所述伊朗重质原油的密度(20℃)为0.862-0.895g/cm3，粘度(50℃)为6.5-10.6mm2/s，凝点为＜-15.0℃，残炭为5.5-7.8％，蜡含量为4.8-8.2％；
所述伊朗索鲁士原油的密度(20℃)为0.905-0.980g/cm3，粘度(50℃)为50.5-65.0mm2/s，凝点为＜-13.0℃，残炭为10.5-15.3％，蜡含量为3.2-7.8％；
所述利比亚萨里尔原油的密度(20℃)为0.835-0.875g/cm3，粘度(50℃)为4.5-6.2mm2/s，凝点为＜-20.0℃，残炭为4.2-6.6％，蜡含量为3.5-6.5％；
所述沙特轻质原油的密度(20℃)为0.8300-0.870g/cm3，粘度(50℃)为3.8-5.5mm2/s，凝点为＜-35℃，残炭为3.2-5.0％，蜡含量为4.5-7.5％。
实施例5
(1)将83质量份的减压渣油加热至140℃温度后加入沥青调合罐中，并在140℃温度下进行机械搅拌。
(2)将2质量份的轻质调合油加入沥青调合罐中与减压渣油在140℃温度下进行机械搅拌调合，调合时间4h。
(3)将调合好的混合料降温到130℃后保持温度稳定1h。
(4)将15质量份的重质调合油加入沥青调合罐中直接在130℃温度下与步骤(3)中的混合料一起进行机械搅拌3h后即得成品。
(5)搅拌调合完毕后，将成品输入沥青储存罐内储存，储存温度120℃，储存15天内必须出厂。
本实施例中的减压渣油为采用科威特原油与伊朗重质原油按7：3比例混合后通过1000万吨级常减压蒸馏装置深拔生产出来的减压渣油成品，针入度为581/10mm。
本实施例中的轻质调合油为采用利比亚萨里尔原油做原料通过常减压蒸馏装置加工处理后所得的减四线馏分油再经糠醛精制工艺装置加工处理得到的抽出油最后再经过蒸馏切割装置将镏出温度低于360℃的轻组分切割处理后剩下的重馏分组分，开口闪点＞250℃。
本实施例中的重质调合油为采用沙特轻质原油为原料的减压渣油经丙烷脱沥青工艺装置处理后得到的脱油沥青成品，针入度为691/10mm。
其中，所述科威特原油的密度(20℃)为0.850-0.880g/cm3，粘度(50℃)为5.2-7.3mm2/s，凝点为＜-18.5℃，残炭为5.2-7.5％，蜡含量为3.5-9.5％；
所述伊朗重质原油的密度(20℃)为0.862-0.895g/cm3，粘度(50℃)为6.5-10.6mm2/s，凝点为＜-15.0℃，残炭为5.5-7.8％，蜡含量为4.8-8.2％；
所述利比亚萨里尔原油的密度(20℃)为0.835-0.875g/cm3，粘度(50℃)为4.5-6.2mm2/s，凝点为＜-20.0℃，残炭为4.2-6.6％，蜡含量为3.5-6.5％；
所述沙特轻质原油的密度(20℃)为0.8300-0.870g/cm3，粘度(50℃)为3.8-5.5mm2/s，凝点为＜-35℃，残炭为3.2-5.0％，蜡含量为4.5-7.5％。
实施例6
实施例6与实施例1的不同之处仅在于，所述减压渣油由科威特原油与伊朗重质原油按3：7比例混炼。
实施例7
实施例7与实施例1的不同之处仅在于，所述减压渣油由埃及贝拉伊姆原油与伊朗重质原油按7：3比例混炼，所述埃及贝拉伊姆原油为本领域常规使用的产自埃及贝拉伊姆的原油。
实施例8
实施例8与实施例1的不同之处仅在于，所述减压渣油由沙特中质原油与哥伦比亚卡斯蒂利亚原油按7：3比例混炼，其中沙特中质原油为本领域常规使用的产自沙特地区的原油。
实施例9
实施例9与实施例1的不同之处仅在于，所述减压渣油由厄瓜多尔奥瑞特原油、伊朗重质原油与伊朗索鲁士原油按2：2：4比例混炼。
对比例1
对比例1与实施例1的不同之处仅在于，所述减压渣油为60份，重质调合油33份，轻质调合油7份。
对比例2
对比例2与实施例1的不同之处仅在于，所述减压渣油为90份，重质调合油8份，轻质调合油2份。
对比例3
对比例3与实施例1的不同之处仅在于，所述减压渣油为76份，重质调合油24份，轻质调合油0份。
对比例4
对比例4与实施例1的不同之处仅在于，所述减压渣油为76份，重质调合油0份，轻质调合油24份。
对比例5
对比例5与实施例1的不同之处仅在于，所述轻质调合油采用常规的减四线糠醛抽出油。
对实施例1-9以及对比例1-5所得产品进行样品性能检测，测定结果如表2所示。
表2各实施例性能检测结果
Figure BDA0002751418820000151
表2中各实施例样品的质量性能指标检测数据结果显示，采用本发明原料配方及工艺技术生产的沥青产品完全满足出口沥青的质量指标要求。本发明填补了我国生产出口沥青技术的空白，提升了我国沥青产品的出口竞争力。
应当注意的是，以上所述的实施例仅用于解释本发明，并不对本发明构成任何限制。通过参照典型实施例对本发明进行了描述，但应当理解为其中所用的词语为描述性和解释性词汇，而不是限定性的词汇。可以按规定在本发明权利要求的范围内对本发明作出修改，以及在不背离本发明的范围和精神内对本发明进行修订。尽管其中描述的本发明涉及特定的方法、材料和实施例，但是并不意味着本发明限于其中公开的特定例，相反，本发明可以扩展至其它所有具有相同功能的方法和应用。

Claims (14)

1.一种沥青组合物，以重量份数计，其包括以下组分：减压渣油69-83份，重质调合油15-25份，轻质调合油2-6份；其中，
所述减压渣油由科威特原油和伊朗重质原油混炼而成或由厄瓜多尔奥瑞特原油、伊朗重质原油和伊朗索鲁士原油混炼而成；
所述重质调合油为沙特轻质原油炼制的脱油沥青；
所述轻质调合油为利比亚萨里尔原油炼制的减四线糠醛精制抽出油的重馏分；
所述科威特原油和伊朗重质原油的混炼比为(6-8):(2-4)；
所述厄瓜多尔奥瑞特原油、伊朗重质原油和伊朗索鲁士原油的混炼比为(3-5):(3-5):(1-3)。
2.根据权利要求1所述的沥青组合物，其特征在于，以重量份数计，其包括以下组分：减压渣油72-80份，重质调合油17-23份，轻质调合油3-5份。
3.根据权利要求2所述的沥青组合物，其特征在于，以重量份数计，其包括以下组分：减压渣油75-77份，重质调合油19-21份，轻质调合油3.5-4.5份。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的沥青组合物，其特征在于，所述科威特原油和伊朗重质原油的混炼比为7:3。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的沥青组合物，其特征在于，所述厄瓜多尔奥瑞特原油、伊朗重质原油和伊朗索鲁士原油的混炼比为4:4:2。
6.根据权利要求1-3中任意一项所述的沥青组合物，其特征在于，所述减压渣油经过深拔后的针入度范围控制在50 1/10mm-60 1/10mm。
7.根据权利要求1-3中任意一项所述的沥青组合物，其特征在于，所述脱油沥青的针入度为65 1/10mm-75 1/10mm。
8.根据权利要求1-3中任意一项所述的沥青组合物，其特征在于，所述轻质调合油的开口闪点＞250℃。
9.一种沥青，包括权利要求1-8中任意一项所述的沥青组合物。
10.一种沥青的制备方法，包括提供根据权利要求1-8中任一项所述的沥青组合物，将所述沥青组合物进行搅拌。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
S1，将减压渣油与轻质调合油在第一温度下搅拌第一时间，得到第一混合物；
S2，将第一混合物与重质调合油在第二温度下搅拌第二时间，得到所述沥青。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述第一温度为140℃-150℃，所述第一时间为3-5h；所述第二温度为130℃-140℃，所述第二时间为2-4h。
13.根据权利要求1-8中任意一项所述的沥青组合物或根据权利要求9所述的沥青或根据10-12中任意一项所述的方法制备的沥青在道路和建筑中的应用。
14.根据权利要求13所述的应用，所述应用是在澳大利亚气候环境下的道路和建筑中的应用。
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