CN114426330A - 一种水-甲醇-碱体系制备稳态强化脱氮缓释碳源填料的方法 - Google Patents
一种水-甲醇-碱体系制备稳态强化脱氮缓释碳源填料的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114426330A CN114426330A CN202011175771.6A CN202011175771A CN114426330A CN 114426330 A CN114426330 A CN 114426330A CN 202011175771 A CN202011175771 A CN 202011175771A CN 114426330 A CN114426330 A CN 114426330A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- methanol
- slow
- carbon source
- steady
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000945 filler Substances 0.000 title claims abstract description 55
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 54
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 54
- 239000003513 alkali Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 239000010908 plant waste Substances 0.000 claims abstract description 32
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims abstract description 15
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 11
- 235000017784 Mespilus germanica Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 235000000560 Mimusops elengi Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 235000007837 Vangueria infausta Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 8
- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims description 8
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims description 8
- CKUAXEQHGKSLHN-UHFFFAOYSA-N [C].[N] Chemical compound [C].[N] CKUAXEQHGKSLHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 claims description 6
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 5
- 244000182216 Mimusops elengi Species 0.000 claims description 5
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 4
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 claims description 3
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims description 2
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000241872 Lycium chinense Species 0.000 claims description 2
- 235000015468 Lycium chinense Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 claims description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 244000005700 microbiome Species 0.000 abstract description 4
- 238000002715 modification method Methods 0.000 abstract description 4
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 2
- 240000002624 Mespilus germanica Species 0.000 abstract 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 229920001503 Glucan Polymers 0.000 description 1
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 238000010170 biological method Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000012851 eutrophication Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 229930182470 glycoside Natural products 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- GBMDVOWEEQVZKZ-UHFFFAOYSA-N methanol;hydrate Chemical compound O.OC GBMDVOWEEQVZKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 description 1
- 125000004344 phenylpropyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
- C02F3/2806—Anaerobic processes using solid supports for microorganisms
Abstract
本发明公开了一种水‑甲醇‑碱体系制备稳态强化脱氮缓释碳源填料的方法,包括如下步骤:将枸杞枝等农业植物废弃物碎段水浸泡预处理后,放入水‑甲醇‑碱体系中进行改性,并用水冲洗、自然晾干得到产品,所述水‑甲醇‑碱体系为水、甲醇和碱溶液的混合液。本发明所述水‑甲醇‑碱体系制备稳态强化脱氮缓释碳源填料的方法是从农业植物废弃物细胞壁的结构改性着手,依据木质素和半纤维素对纤维素的包裹作用,引入水‑甲醇‑碱改性方法,在不同温度、时间、浓度条件下,打破木质素和半纤维素内部连接的化学键,使纤维素、半纤维素易被强化脱氮的反硝化微生物利用,也是本发明用于制备稳态强化脱氮缓释碳源填料的方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种稳态强化脱氮缓释碳源填料的制备方法,特别是涉及一种水-甲醇-碱体系制备稳态强化脱氮缓释碳源填料的方法,主要用于农业植物废弃物的改性资源化利用和低碳比类污水的强化脱氮。
背景技术
随着社会经济的快速发展,氮污染日益加剧,易引起湖泊富营养化等问题,从而威胁水体和人类的健康。如何处理低碳氮比类农田退水、城市污水、城市污水厂尾水等含氮污水成为研究的热点,生物异养反硝化因其成本低、脱氮效率高等优点而被广泛应用,但需要提供充足的反硝化碳源。一般低碳氮比类污水在处理时必须额外添加甲醇、乙醇、乙酸等液体碳源以保证反硝化过程有充足的电子供体,但是需要增加在线监测和定量投加设备,以避免碳源添加过多或不足导致出水水质不达标,增加了脱氮成本。近年来,固相反硝化引起了学者们的广泛关注,该方法利用天然或人工合成的固体碳源为反硝化过程提供电子供体和微生物附着载体,是一种可行的反硝化方法。农业植物废弃物富含天然纤维素和半纤维类物质,是一种良好的固体碳源,因其廉价易得,近年来成为反硝化碳源的研究热点;但是农业废弃物碳源存在前3天有机物释放过多、3天后碳源释放速率有待进一步提高的问题。
农业植物废弃物资源化生产乙醇、糖、酮等一直是近年来研究的热点,农业植物废弃物细胞壁主要由纤维素、半纤维素及木质素构成;由苯丙基相连形成的木质素高聚合、高分支、强分散,较难被生物降解;由β-(1,4)-糖苷键连接的杂多糖链构成的半纤维素聚合度小、高度分支化;由于木质素和半纤维素对纤维素的包裹作用,遮蔽了纤维素大分子的氢键和纤维素糖苷键,使得纤维素中的葡聚糖等高聚物难以水解,因此如何采用适宜的改性方法破坏农业植物废弃物的木质素和半纤维素包裹作用成为资源化利用中的关注焦点,常用的改性方法有机械粉碎、微波等物理法,酸碱水解、有机溶剂法等化学方法,也有采用白腐菌等分解木质素的生物法,有报道有机溶剂甲醇-碱类在高温下蒸煮木材,能够打破木质素和半纤维素内部连接的化学键,但易产生抑制剂,如果减少甲醇的用量和降低温度,可以减少抑制作用,并且可以降低成本,目前还尚未见有水-甲醇-碱组合体系改性方法的报道,也未见有将其应用于反硝化稳态强化脱氮缓释碳源填料的制备。
发明内容
本发明的目的就是为了克服和解决现有农业植物废弃物作为反硝化强化脱氮填料时前3天碳源释放快,3天后碳源缓慢释放速率较低且释碳效能有待进一步提高的问题;同时也解决甲醇-碱破坏木质素和半纤维素的连接化学键时易产生抑制剂及成本高的问题。
针对以上缺点及问题,研究发明一种水-甲醇-碱体系制备稳态强化脱氮缓释碳源填料的方法,它从农业植物废弃物的改性着手,依据农业植物废弃物的木质素和半纤维素的化学键,引入水-甲醇-碱体系,从而改善农业植物废弃物纤维素和半纤维素的生物可利用性,即将经自来水浸泡3天的农业植物废弃物碎段浸泡在一定温度、时间、浓度的水-甲醇-碱混合液中可提高农业植物废弃物的强化脱氮微生物利用性,也是本发明用于制备稳态强化脱氮缓释碳源的方法。
一种水-甲醇-碱体系制备稳态强化脱氮缓释碳源填料的方法,包括如下步骤:将农业植物废弃物碎段(长度1cm-10cm)放入自来水中浸泡3天后自然晾干,后放入水-甲醇-碱体系中进行改性,自然晾干得到产品,所述水-甲醇-碱体系为水、甲醇和碱三者的混合溶液。
本发明所述的水-甲醇-碱体系制备稳态强化脱氮缓释碳源填料的方法,其中,所述水-甲醇-碱体系为1%浓度的NaOH和20~50%(体积比)甲醇的水混合液,改性的温度为80℃、时间为1h。
本发明所述的水-甲醇-碱体系制备稳态强化脱氮缓释碳源填料的方法,其中,所述农业植物废弃物为枸杞枝、玉米秸秆、小麦秸秆、大豆秸秆、大豆壳等含纤维素、半纤维素和木质素的农业植物废弃物及类似废弃植物的一种或几种的混合物。
本发明所述的水-甲醇-碱体系制备稳态强化脱氮缓释碳源填料的方法,其中,进行水-甲醇-碱体系改性前,对所述农业植物废弃物进行预处理,具体步骤如下:将枸杞枝等农业植物废弃物碎段用自来水在常温下浸泡3天后,自然晾干备用;进行水-甲醇-碱体系改性后,对所述农业植物废弃物碎段进行后处理,具体步骤如下:用自来水充分洗涤所述农业植物废弃物碎段填料,直至填料表面呈中性,自然晾干得到产品。
本发明所述的水-甲醇-碱体系制备稳态强化脱氮缓释碳源填料的方法得到的产品,即水-甲醇-碱体系制备的稳态强化脱氮缓释碳源填料。
本发明所述的水-甲醇-碱体系制备稳态强化脱氮缓释碳源填料在低碳氮比类污水强化脱氮处理中的应用。
本发明所述的应用,在缺氧条件下,采用生物工艺进行低碳氮比类污水处理,在所述生物工艺缺氧段中包括水-甲醇-碱体系制备的稳态强化脱氮缓释碳源填料,缺氧段的HRT为4-12h。
本发明所述的应用,采用生物工艺缺氧段可以是反硝化移动床生物膜反应器(MBBR)、反硝化滤池、厌氧-缺氧-好氧(A2O)工艺中的缺氧池、氧化沟工艺中的缺氧段等。
本发明水-甲醇-碱体系制备稳态强化脱氮缓释碳源填料的方法与现有技术不同之处在于,具有如下的优点和有益效果:
(1)通过采用FEL Quanta 200 FEG场发射扫描电子显微镜来观察,用本发明制备的填料表面与未改性相比更加粗糙,并且出现了一些不规则的刻蚀凹槽、凹凸不平,表面不平整,粗糙度加大。在应用于污水处理过程中,表面的粗糙将有利于微生物在填料表面的附着挂膜;
(2)本发明制备的稳态强化脱氮缓释碳源填料比未改性的农业植物废弃物填料木质素含量下降了16.1%~30.8%。本发明制作的填料木质素含量有较大程度的降低,表明木质素结构得到了明显的破坏;
(3)将制备的稳态强化脱氮缓释碳源填料2g放入250ml反硝化锥形瓶中进行试验:水-CH3OH(20%~50%)-1%NaOH改性提高了农业植物废弃物(如枸杞枝等)的反硝化效率,其中20%-组枸杞枝在第12d就达到了80%以上的NO3 --N去除率,NO3 --N去除率依次为20%-组>50%-组>未改性对照组>空白组(20%、50%代表甲醇不同的体积比)。
结果表明水-甲醇-碱体系改性不仅破坏了木质素,同时促进了反硝化作用。
其他有益效果还有:
(1)利用枸杞枝等农业植物废弃物碎段进行木质素的破坏和改性,处理条件相对温和,木质素脱除效果明显,而且制备的稳态强化脱氮缓释碳源填料释碳速率明显提升。
(2)预处理方式简单方便,水-甲醇-碱体系试剂廉价易得。
(3)处理温度相对较低,节约能耗。
(4)农业植物废弃物可以实现资源化利用。
下面结合具体实施例对本发明的水-甲醇-碱体系制备稳态强化脱氮缓释碳源填料的方法作进一步说明。
具体实施方式
实施例1
一种水-甲醇-碱体系制备稳态强化脱氮缓释碳源填料的方法,包括如下步骤:将3-5cm的枸杞枝碎段放入自来水中3天,自然晾干后,放入水-20%甲醇-1%NaOH碱体系中80℃、1h进行处置后,自然晾干得到产品。
通过范式法测定木质素含量降低16.1%,通过FEL Quanta 200 FEG场发射扫描电子显微镜来观察,填料表面出现了一些不规则的刻蚀凹槽、凹凸不平,表面不平整,粗糙度加大,表面积增加;在应用于反硝化滤池模拟处理过程中,NO3 --N去除率达到99%以上。
实施例2
与实施例1不同之处在于:体系组成为:水-50%甲醇-1%NaOH体系,其他同实施例1。
本发明的水-甲醇-碱体系制备稳态强化脱氮缓释碳源填料的方法得到的产品,即农业植物废弃物稳态强化脱氮缓释碳源填料,制备的稳态强化脱氮缓释碳源填料在低碳氮比污水强化脱氮处理中应用。
举例:在缺氧条件下,采用反硝化滤池进行城市污水厂尾水处理,在反硝化滤柱中包括制备的稳态强化脱氮缓释碳源填料,蠕动泵连续进排水方式运行,HRT为4h,添加稳态强化脱氮缓释碳源填料的反硝化滤柱较未改性植物碳源填料的反硝化滤柱,启动至运行稳定时间缩短了50%,反硝化速率提高了1倍,改性后的填料在系统运行第2天已经具有较高的反硝化速率,显著高于未改性农业植物废弃物。稳定阶段,制备的稳态缓释碳源填料较未改性的填料相比,NO3-N的平均去除率提高了25%。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种水-甲醇-碱体系制备稳态强化脱氮缓释碳源填料的方法,其特征在于:包括如下步骤:
将农业植物废弃物碎段(长度1cm-10cm)放入自来水中浸泡3天后自然晾干,后放入水-甲醇-碱体系中进行改性,自然晾干得到产品,所述水-甲醇-碱体系为水、甲醇和碱三者的混合溶液。
2.根据权利要求1所述的水-甲醇-碱体系制备稳态强化脱氮缓释碳源填料的方法,其特征在于:所述水-甲醇-碱体系为1%浓度NaOH和20~50%(体积比)甲醇的水混合液,改性的温度为80℃、时间为1h。
3.根据权利要求1所述的水-甲醇-碱体系制备稳态强化脱氮缓释碳源填料的方法,其特征在于:所述农业植物废弃物为枸杞枝、玉米秸秆、小麦秸秆、大豆秸秆、大豆壳等含纤维素、半纤维素和木质素的农业植物废弃物及类似废弃植物的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求3所述的水-甲醇-碱体系制备稳态强化脱氮缓释碳源填料的方法,其特征在于:
进行水-甲醇-碱体系改性前,对所述农业植物废弃物进行预处理,具体步骤如下:将枸杞枝等农业植物废弃物碎段用自来水在常温下浸泡3天后,自然晾干备用;
进行水-甲醇-碱体系改性后,对所述农业植物废弃物碎段进行后处理,具体步骤如下:用自来水充分洗涤所述农业废弃物碎段填料,直至填料表面呈中性,自然晾干得到产品。
5.权利要求1~4中任意一项权利要求所述的水-甲醇-碱体系制备稳态强化脱氮缓释碳源填料的方法得到的产品,即水-甲醇-碱体系制备的稳态强化脱氮缓释碳源填料。
6.权利要求5所述的水-甲醇-碱体系制备的稳态强化脱氮缓释碳源填料在低碳氮比类污水强化脱氮处理中的应用。
7.根据权利要求6所述的应用,其特征在于:在缺氧条件下,采用生物工艺进行低碳氮比类污水处理,在所述生物工艺缺氧段中包括水-甲醇-碱体系制备的稳态强化脱氮缓释碳源填料,缺氧段的HRT为4-12h。
8.根据权利要求7所述的应用,其特征在于:采用生物工艺缺氧段可以是反硝化移动床生物膜反应器(MBBR)、反硝化滤池、厌氧-缺氧-好氧(A2O)工艺中的缺氧池、氧化沟工艺中的缺氧段等。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011175771.6A CN114426330A (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种水-甲醇-碱体系制备稳态强化脱氮缓释碳源填料的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011175771.6A CN114426330A (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种水-甲醇-碱体系制备稳态强化脱氮缓释碳源填料的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114426330A true CN114426330A (zh) | 2022-05-03 |
Family
ID=81308880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011175771.6A Pending CN114426330A (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种水-甲醇-碱体系制备稳态强化脱氮缓释碳源填料的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114426330A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102257151A (zh) * | 2008-12-19 | 2011-11-23 | 纳幕尔杜邦公司 | 用有机溶剂预处理生物质以促进酶解糖化 |
CN104774876A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-07-15 | 山东龙力生物科技股份有限公司 | 一种木质纤维素生物质综合利用的方法 |
CN105692912A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-06-22 | 中国环境科学研究院 | 一种添加碱加热处理玉米秸秆碳源的潜流人工湿地强化脱氮方法 |
US20170226535A1 (en) * | 2015-09-16 | 2017-08-10 | Sweetwater Energy, Inc. | Specialized Activated Carbon Derived From Pretreated Biomass |
CN107058426A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-08-18 | 中国科学技术大学 | 一种农林废弃物的预处理方法 |
CN108996668A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-12-14 | 江苏龙腾工程设计股份有限公司 | 一种高效缓释碳源改性玉米芯、制备方法及应用 |
-
2020
- 2020-10-29 CN CN202011175771.6A patent/CN114426330A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102257151A (zh) * | 2008-12-19 | 2011-11-23 | 纳幕尔杜邦公司 | 用有机溶剂预处理生物质以促进酶解糖化 |
CN104774876A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-07-15 | 山东龙力生物科技股份有限公司 | 一种木质纤维素生物质综合利用的方法 |
US20170226535A1 (en) * | 2015-09-16 | 2017-08-10 | Sweetwater Energy, Inc. | Specialized Activated Carbon Derived From Pretreated Biomass |
CN105692912A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-06-22 | 中国环境科学研究院 | 一种添加碱加热处理玉米秸秆碳源的潜流人工湿地强化脱氮方法 |
CN107058426A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-08-18 | 中国科学技术大学 | 一种农林废弃物的预处理方法 |
CN108996668A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-12-14 | 江苏龙腾工程设计股份有限公司 | 一种高效缓释碳源改性玉米芯、制备方法及应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Veluchamy et al. | Influence of pretreatment techniques on anaerobic digestion of pulp and paper mill sludge: a review | |
CN103880259B (zh) | 利用过氧化钙促进污泥水解并提高污泥厌氧消化效果的方法 | |
CN104404090A (zh) | 一种促进剩余污泥厌氧发酵产酸的方法 | |
Converti et al. | Co‐digestion of municipal sewage sludges and pre‐hydrolysed woody agricultural wastes | |
Boontian | Conditions of the anaerobic digestion of biomass | |
CN101367594B (zh) | 一种纤维素发酵废水的处理方法 | |
Wu et al. | Improving nutrients removal and energy recovery from wastes using hydrochar | |
CN112592015B (zh) | 一种促进污泥厌氧消化产甲烷的方法 | |
CN114195339B (zh) | 污泥碳源化回用同步污泥减量方法、装置及系统 | |
KR101305458B1 (ko) | 혐기소화조 소화효율 증대를 위한 슬러지 가용화 방법 | |
CN114262137B (zh) | 一种耦合嵌入式热水解的污泥与餐厨协同消化工艺 | |
EP2917156B1 (en) | Method of increasing the production of biogas from a waste activated sludge | |
CN115611432A (zh) | 一种以玉米芯-聚己内酯粉末混合体系制备强化脱氮缓释碳源填料的方法 | |
CN101058472A (zh) | 活性污泥的消化方法 | |
CN113387526A (zh) | 热碱联合预处理牛粪强化厌氧发酵产甲烷的方法 | |
CN109574465A (zh) | 一种基于低温水热碳化补充污水处理厂碳源的方法 | |
CN101805092A (zh) | 一种apmp制浆废水处理新工艺 | |
CN204417278U (zh) | 养殖废水处理系统 | |
CN114426330A (zh) | 一种水-甲醇-碱体系制备稳态强化脱氮缓释碳源填料的方法 | |
CN112430631B (zh) | 一种碱处理沼渣在产甲烷中的应用 | |
CN112607990B (zh) | 限量式催化絮凝去除腐殖酸提高污泥液态发酵产酸的方法 | |
CN205382070U (zh) | 一种聚酯化纤废水处理及回用的技术系统 | |
Wang et al. | Anaerobic co-digestion of steam-treated Quercus serrata chips and sewage sludge under mesophilic and thermophilic conditions | |
CN204369720U (zh) | 养殖废水处理系统 | |
CN112626129A (zh) | 一种有机垃圾厌氧发酵酸化控制方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20220503 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |