CN114420508B - 一种紧凑密封型直流接触器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种紧凑密封型直流接触器，包括：安装底板，其一侧一体成型有安装板；电磁组件，其设置在安装底板顶端面上，且电磁组件底部套设有密封垫圈；外罩，其底端面敞口，电磁组件经敞口置于外罩内部，且外罩底端面外缘一体成型有压接法兰盘，压接法兰盘与安装底板固定连接，密封垫圈压接在压接法兰盘和安装底板之间，且外罩顶端面上分别一体穿设有主接线螺栓和线圈接线螺栓，主接线螺栓的下端固定有静触头，静触头与电磁组件上的动触头接触，线圈接线螺栓下端与电磁组件上的线圈导电弹簧压接。该直流接触器不仅密封性好、结构紧凑，而且线圈接线螺栓与线圈导电弹簧的连接结构简单、易于装配且接触稳定性好，大大提高了接触器的使用性能。

Description

一种紧凑密封型直流接触器
技术领域
本发明涉及直流接触器技术领域，更具体的说是涉及一种紧凑密封型直流接触器，其主要应用于油泵启动、电瓶车、电动叉车、汽车空调等直流电源系统的电源通断控制。
背景技术
随着市场的发展，尤其是近几年直流接触器在清洁能源领域应用越来越广泛，同时也体现出原结构接触器的不足。目前市场上的直流接触器的密封性较差，比如：外罩与电磁组件之间的连接易存在间隙，并且主接线螺栓、线圈接线螺栓与外罩一般使用螺丝紧固的形式，即接线螺栓穿过外罩后，还需要相应的锁紧螺帽锁紧，不仅需要的配件较多，而且主接线螺栓、线圈接线螺栓与外罩之间也易存在间隙，使得直流接触器的整体密封性较差，不能完全防水防尘，如在气温较低的环境中直流接触器内部易结冰不能正常动作，在湿度较大的环境中容易受潮导致绝缘性能下降，在粉尘异物较大的环境中，容易粉尘异物掉入产品内部导致卡阻不导通等；同时现有的直流接触器内部的扁平状线圈架一般为长圆柱设计，其高度比较高，使得直流接触器的体积较大，导致其应用的小型电动叉车、动力单元等应用场所不易安装；另外，现有的线圈接触片与线圈接线螺栓一般为焊接或者插接形式，但是焊接形式导致生产装配效率低下且不易操作，而插接形式同样存在装配效率不高并且存在接触不稳定的风险；现有的直流接触器往往只设有线圈，其存在漏磁风险，使得电磁吸力较弱，而降低直流接触器的使用性能。
因此，如何提供一种密封性好、结构紧凑、体积小、易于装配且使用性能良好的紧凑密封型直流接触器是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种密封性好、结构紧凑、体积小、易于装配且使用性能良好的紧凑密封型直流接触器。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种紧凑密封型直流接触器，包括：
安装底板，所述安装底板一侧一体成型有安装板；
电磁组件，所述电磁组件设置在所述安装底板顶端面上，且所述电磁组件底部套设有密封垫圈；
外罩，所述外罩底端面敞口，所述电磁组件经所述敞口置于所述外罩内部，且所述外罩底端面外缘一体成型有压接法兰盘，所述压接法兰盘与所述安装底板固定连接，所述密封垫圈压接在所述压接法兰盘和所述安装底板之间，且所述外罩顶端面上分别一体穿设有用于连接负载的主接线螺栓和用于连接电源的线圈接线螺栓，所述主接线螺栓的下端伸入至所述外罩内部，且该端固定有静触头，所述静触头与所述电磁组件上的动触头接触，所述线圈接线螺栓下端伸入至所述外罩内部，且该端与所述电磁组件上的线圈导电弹簧压接。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种紧凑密封型直流接触器，该直流接触器采用密封垫圈实现电磁组件和外罩的密封连接，并且主接线螺栓和线圈接线螺栓与外罩采用一体连接，不仅保证了接线螺栓与外罩之间的密封性，而且无需额外的配件如锁紧螺帽紧固，从而简化了接线螺栓的安装步骤和使得接触器的结构更加紧凑；此外，线圈接线螺栓与电磁组件上的线圈导电弹簧采用压接形式，连接更稳定不易松脱。因此，该直流接触器不仅密封性好、结构紧凑，而且线圈接线螺栓与线圈导电弹簧的连接结构简单、易于装配且接触稳定性好，大大提高了接触器的使用性能。
进一步的，所述外罩内壁上均布一体成型有多个压接限位凸台，所述电磁组件包括：
压紧橡胶垫圈，所述压紧橡胶垫圈置于所述安装底板顶端面上，所述压紧橡胶垫圈上开设有穿设孔；
筒状线圈组件，所述筒状线圈组件压接在所述压紧橡胶垫圈和多个所述压接限位凸台之间，所述筒状线圈组件顶端边缘设有所述线圈导电弹簧；
动铁心组件，所述动铁心组件穿设于所述筒状线圈组件内部并向下延伸至所述穿设孔内，且所述动铁心组件的顶端设有所述动触头。
采用上述技术方案产生的有益效果是，当外罩与安装底板固定连接时，外罩上的压接限位凸台能够将筒状线圈组件稳固的压接在压紧橡胶垫圈上，并且可保证筒状线圈组件装配到位，从而保证磁间隙位置符合设计要求。
进一步的，所述筒状线圈组件包括：
扁平状线圈架，所述扁平状线圈架包括：上环板、中间筒体和下环板，所述中间筒体的上下端分别与所述上环板和所述下环板一体连接，所述动铁心组件穿设于所述上环板、所述中间筒体和所述下环板中部并向下延伸至所述穿设孔内，所述上环板的边缘设有所述线圈导电弹簧；
筒状上导磁板，所述筒状上导磁板套设在所述动铁心组件顶部，且所述筒状上导磁板置于所述上环板顶端面和多个所述压接限位凸台之间；
筒状下导磁板，所述筒状下导磁板套设在所述动铁心组件底部，且置于所述下环板和所述压紧橡胶垫圈之间；
线圈，所述线圈缠绕在所述中间筒体的筒壁上。
采用上述技术方案产生的有益效果是，该接触器采用扁平状线圈架，进而缩小了接触器的体积，使得结构更加紧凑。
进一步的，所述筒状线圈组件还包括：
磁极套，所述磁极套的底部插固在所述筒状下导磁板的内筒孔上，所述磁极套的顶部插接在所述中间筒体内，所述磁极套套设在所述动铁心组件上；
导磁抱箍，所述导磁抱箍套设在所述线圈外部，且压接在所述筒状上导磁板和所述筒状下导磁板之间。
采用上述技术方案产生的有益效果是，因采用扁平状线圈架，使得线圈的高度减小，因此为了保证线圈的电磁量，在线圈内部和外部增加了磁极套和导磁抱箍，可使得线圈漏磁量减小，从而保证了接触器的电磁吸力不会降低，使得接触器体积减小后也能够正常使用。
进一步的，所述导磁抱箍包括：第一半圆形导磁片和第二半圆形导磁片，所述第一半圆形导磁片和所述第二半圆形导磁片罩于所述线圈外部，且均压接在所述筒状上导磁板和所述筒状下导磁板之间。
采用上述技术方案产生的有益效果是，易于导磁抱箍的拆装。
进一步的，所述动铁心组件包括：
筒状动铁心，所述筒状动铁心穿设在所述磁极套内部，且向下延伸至所述穿设孔内，所述筒状动铁心顶端开设有插接槽，所述筒状动铁心底端开设有弹簧容纳槽，且所述筒状动铁心底端上位于所述弹簧容纳槽槽口外缘一体成型有止挡限位凸缘，所述止挡限位凸缘位于所述筒状下导磁板下表面的下方；
筒状触头座，所述筒状触头座底端穿过所述筒状上导磁板向下延伸与所述插接槽的槽底抵接，所述筒状触头座顶部外壁上一体成型有弹簧座板，所述弹簧座板底端面与所述筒状上导磁板顶端边接触；
返回弹簧，所述返回弹簧套设在所述筒状触头座底部，且所述返回弹簧一端与所述插接槽的槽底抵接，另一端与所述筒状上导磁板底端面抵接；
筒状动触点接片，所述筒状动触点接片套设在所述筒状触头座的顶端外壁上，所述筒状动触点接片的两侧固定有两个所述动触头；
触头弹簧，所述触头弹簧套设在所述筒状触头座上，且所述触头弹簧一端与所述筒状动触点接片底端面抵接，另一端与所述弹簧座板顶端面抵接；
中心螺丝，所述中心螺丝的尾端穿过所述筒状触头座的筒孔经所述弹簧容纳槽的槽底向下伸入至所述弹簧容纳槽内，所述中心螺丝的尾端上螺接有锁紧螺帽；
修正弹簧，所述修正弹簧套设在所述中心螺丝的尾部，且所述修正弹簧一端与所述弹簧容纳槽的槽底抵接，另一端与所述锁紧螺帽的上端面抵接；
动片绝缘垫圈，所述动片绝缘垫圈套设在所述中心螺丝的头部，且压接在所述中心螺丝头端和所述筒状动触点接片之间。
采用上述技术方案产生的有益效果是，通过线圈接线螺栓对接触器施加额定工作电压，此时，线圈产生电磁吸力，使得筒状动铁心在电磁吸力的作用下向上移动，使筒状动铁心与筒状上导磁板吸合，并通过筒状触头座以及中心螺丝带动筒状动触点接片向上移动，使动触头与静触头接通，从而接通主回路，此时返回弹簧被压缩，达到小电流控制大电流的目的；当线圈断电后电磁吸力消失，在返回弹簧和触头弹簧的作用下，筒状动铁心与筒状上导磁板分离复位，从而带动动触头和静触头断开分断主回路。另外，修正弹簧的设置，使得在将中心螺丝拧到锁紧螺帽上时，可通过修正弹簧的作用，对中心螺丝上的筒状动触点接片上的动触头的平整度进行自修正，从而减小因动触头的不平整，导致当动触头与静触头吸合后易出现动触头回跳的问题，从而可保证动触头和静触头接触更稳定，保证接触器的使用性能。
进一步的，所述外罩的内顶壁上间隔一体成型有两个动片导向竖板，所述筒状动触点接片位于两个所述动片导向竖板之间。
进一步的，两个所述动片导向竖板的下端内侧壁均为楔形导向面。
采用上述技术方案产生的有益效果是，当筒状动铁心带动筒状动触点接片向上移动时，筒状动触点接片在两个动片导向竖版的导向作用下向上移动，从而保证筒状动触点接片向上移动的直线性，从而保证动触点和静触点能够位置对正并接触，保证接触器的使用性能。
进一步的，所述筒状线圈组件还包括：
弹簧安装板，所述弹簧安装板为两个，且分别固定在所述上环板的边缘相对两侧的位置上，所述弹簧安装板顶端面上一体成型有弹簧限位筒，所述弹簧限位筒一侧筒壁敞口，所述弹簧限位筒的敞口侧开设有第一安装插槽，所述弹簧安装板上位于所述弹簧限位筒的下方位置开设有与所述第一安装插槽连通的第二安装插槽；
线圈接触插片，所述线圈接触插片经所述第一安装插槽插接在所述第二安装插槽内，所述线圈接触插片顶端面上一体成型有弹簧限位柱，所述线圈导电弹簧置于所述弹簧限位筒内，且所述线圈导电弹簧一端套固在所述弹簧限位柱上，另一端套设且压接在所述线圈接线螺栓下端上。
采用上述技术方案产生的有益效果是，安装线圈导电弹簧时，先将线圈导电弹簧一端套固在弹簧限位柱上，然后将线圈接触插片经第一安装插槽插接在第二安装插槽内，此时线圈导电弹簧经弹簧限位筒一侧筒壁敞口进入到弹簧限位筒内，至此完成线圈导电弹簧的安装，该安装易于操作、简单快捷，并且当安装外罩时，线圈接线螺栓下端正好压接在线圈导电弹簧上，而线圈导电弹簧压紧保证了与线圈接线螺栓接触的可靠稳定性，使线圈接线螺栓与线圈导电弹簧不易松脱。
进一步的，所述安装板为弧状或直板状，所述安装板的两侧分别开设有螺栓穿过缺口。
采用上述技术方案产生的有益效果是，该直流接触器可适应圆弧型和平直型两种安装，使得产品适用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明提供的一种紧凑密封型直流接触器的第一种实施例的结构示意图。
图2附图为图1的俯视结构示意图。
图3附图为本发明提供的一种紧凑密封型直流接触器的第二种实施例的结构示意图。
图4附图为图3的俯视结构示意图。
图5附图为电磁组件与压接限位凸台配合时的结构示意图。
图6附图为发明提供的一种紧凑密封型直流接触器的分解结构示意图。
图7附图为外罩的结构示意图。
图8附图为压接限位凸台的结构示意图。
图9附图为电磁组件的轴侧结构示意图。
图10附图为电磁组件的侧视结构示意图。
图11附图为图10中剖面A-A的结构示意图。
图12附图为电磁组件的主视结构示意图。
图13附图为图12中剖面B-B的结构示意图。
图14附图为弹簧安装板、弹簧限位筒、线圈接触插片、线圈导电弹簧之间的装配结构示意图。
图15附图为弹簧安装板、弹簧限位筒的结构示意图。
图16附图为第一安装插槽和第二安装插槽的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1-图16，本发明实施例公开了一种紧凑密封型直流接触器，包括：
安装底板1，安装底板1一侧一体成型有安装板2；
电磁组件3，电磁组件3设置在安装底板1顶端面上，且电磁组件3底部套设有密封垫圈4；
外罩5，外罩5底端面敞口，电磁组件3经敞口置于外罩5内部，且外罩5底端面外缘一体成型有压接法兰盘6，压接法兰盘6与安装底板1固定连接，密封垫圈4压接在压接法兰盘6和安装底板1之间，且外罩5顶端面上分别一体穿设有用于连接负载的主接线螺栓7和用于连接电源的线圈接线螺栓8(主接线螺栓7和线圈接线螺栓8可采用注塑的方式嵌入外罩内，从而提高主接线螺栓7和线圈接线螺栓8与外罩连接的密封性)，主接线螺栓7的下端伸入至外罩5内部，且该端固定有静触头9，静触头9与电磁组件3上的动触头35接触，线圈接线螺栓8下端伸入至外罩5内部，且该端与电磁组件3上的线圈导电弹簧33压接。
外罩5内壁上均布一体成型有多个压接限位凸台51，电磁组件3包括：
压紧橡胶垫圈31，压紧橡胶垫圈31置于安装底板1顶端面上，压紧橡胶垫圈31上开设有穿设孔311；
筒状线圈组件32，筒状线圈组件32压接在压紧橡胶垫圈31和多个压接限位凸台51之间，筒状线圈组件32顶端边缘设有线圈导电弹簧33；
动铁心组件34，动铁心组件34穿设于筒状线圈组件32内部并向下延伸至穿设孔311内，且动铁心组件34的顶端设有动触头35。
筒状线圈组件32包括：
扁平状线圈架321(其高度为15-20mm)，扁平状线圈架321包括：上环板3211、中间筒体3212和下环板3213，中间筒体3212的上下端分别与上环板3211和下环板3213一体连接，动铁心组件34穿设于上环板3211、中间筒体3212和下环板3213中部并向下延伸至穿设孔311内，上环板3211的边缘设有线圈导电弹簧33；
筒状上导磁板322，筒状上导磁板322套设在动铁心组件34顶部，且筒状上导磁板322置于上环板3211顶端面和多个压接限位凸台51之间；
筒状下导磁板323，筒状下导磁板323套设在动铁心组件34底部，且置于下环板3213和压紧橡胶垫圈31之间；
线圈324，线圈324缠绕在中间筒体3212的筒壁上。
筒状线圈组件32还包括：
磁极套325(材质为低碳钢)，磁极套325的底部插固在筒状下导磁板323的内筒孔上，磁极套325的顶部插接在中间筒体3212内，磁极套325套设在动铁心组件34上；
导磁抱箍326(材质为低碳钢)，导磁抱箍326套设在线圈324外部，且压接在筒状上导磁板322和筒状下导磁板323之间。
导磁抱箍326包括：第一半圆形导磁片3261和第二半圆形导磁片3262，第一半圆形导磁片3261和第二半圆形导磁片3262罩于线圈324外部，且均压接在筒状上导磁板322和筒状下导磁板323之间。
动铁心组件34包括：
筒状动铁心341，筒状动铁心341穿设在磁极套325内部，且向下延伸至穿设孔311内，筒状动铁心341顶端开设有插接槽3411，筒状动铁心341底端开设有弹簧容纳槽3412，且筒状动铁心341底端上位于弹簧容纳槽3412槽口外缘一体成型有止挡限位凸缘3413，止挡限位凸缘3413位于筒状下导磁板323下表面的下方；
筒状触头座342，筒状触头座342底端穿过筒状上导磁板322向下延伸与插接槽3411的槽底抵接，筒状触头座342顶部外壁上一体成型有弹簧座板343，弹簧座板343底端面与筒状上导磁板322顶端边接触；
返回弹簧344，返回弹簧344套设在筒状触头座342底部，且返回弹簧344一端与插接槽3411的槽底抵接，另一端与筒状上导磁板322底端面抵接；
筒状动触点接片345，筒状动触点接片345套设在筒状触头座342的顶端外壁上，筒状动触点接片345的两侧固定有两个动触头35；
触头弹簧346，触头弹簧346套设在筒状触头座342上，且触头弹簧346一端与筒状动触点接片345底端面抵接，另一端与弹簧座板343顶端面抵接；
中心螺丝347，中心螺丝347的尾端穿过筒状触头座342的筒孔经弹簧容纳槽3412的槽底向下伸入至弹簧容纳槽3412内，中心螺丝347的尾端上螺接有锁紧螺帽348；
修正弹簧349，修正弹簧349套设在中心螺丝347的尾部，且修正弹簧349一端与弹簧容纳槽3412的槽底抵接，另一端与锁紧螺帽348的上端面抵接；
动片绝缘垫圈350，动片绝缘垫圈350套设在中心螺丝347的头部，且压接在中心螺丝347头端和筒状动触点接片345之间。
外罩5的内顶壁上间隔一体成型有两个动片导向竖板52，筒状动触点接片345位于两个动片导向竖板52之间。
两个动片导向竖板52的下端内侧壁均为楔形导向面521。
筒状线圈组件32还包括：
弹簧安装板327，弹簧安装板327为两个，且分别固定在上环板3211的边缘相对两侧的位置上，弹簧安装板327顶端面上一体成型有弹簧限位筒328，弹簧限位筒328一侧筒壁敞口，弹簧限位筒328的敞口侧开设有第一安装插槽3281，弹簧安装板327上位于弹簧限位筒328的下方位置开设有与第一安装插槽3281连通的第二安装插槽3271；
线圈接触插片329，线圈接触插片329经第一安装插槽3281插接在第二安装插槽3271内，线圈接触插片329顶端面上一体成型有弹簧限位柱330，线圈导电弹簧33置于弹簧限位筒328内，且线圈导电弹簧33一端套固在弹簧限位柱330上，另一端套设且压接在线圈接线螺栓8下端上。
安装板2为弧状或直板状，安装板2的两侧分别开设有螺栓穿过缺口21。
本发明的工作过程是：通过线圈接线螺栓对接触器施加额定工作电压，此时，线圈产生电磁吸力，使得筒状动铁心在电磁吸力的作用下向上移动，使筒状动铁心与筒状上导磁板吸合，并通过筒状触头座以及中心螺丝带动筒状动触点接片向上移动，使动触头与静触头接通，从而接通主回路，此时触头弹簧和返回弹簧被压缩，达到小电流控制大电流的目的；当线圈断电后电磁吸力消失，在返回弹簧和触头弹簧的作用下，筒状动铁心与筒状上导磁板分离复位，从而带动动触头和静触头断开分断主回路。
该直流接触器体积小，能够应用在小型电动叉车、动力单元等应用场所上，并且高分断能力强，且密封防护性高，能够适应较为恶劣的使用环境。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种紧凑密封型直流接触器，其特征在于，包括：
安装底板(1)，所述安装底板(1)一侧一体成型有安装板(2)；
电磁组件(3)，所述电磁组件(3)设置在所述安装底板(1)顶端面上，且所述电磁组件(3)底部套设有密封垫圈(4)；
外罩(5)，所述外罩(5)底端面敞口，所述电磁组件(3)经所述敞口置于所述外罩(5)内部，且所述外罩(5)底端面外缘一体成型有压接法兰盘(6)，所述压接法兰盘(6)与所述安装底板(1)固定连接，所述密封垫圈(4)压接在所述压接法兰盘(6)和所述安装底板(1)之间，且所述外罩(5)顶端面上分别一体穿设有用于连接负载的主接线螺栓(7)和用于连接电源的线圈接线螺栓(8)，所述主接线螺栓(7)的下端伸入至所述外罩(5)内部，且该端固定有静触头(9)，所述静触头(9)与所述电磁组件(3)上的动触头(35)接触，所述线圈接线螺栓(8)下端伸入至所述外罩(5)内部，且该端与所述电磁组件(3)上的线圈导电弹簧(33)压接；
所述外罩(5)内壁上均布一体成型有多个压接限位凸台(51)，所述电磁组件(3)包括：
压紧橡胶垫圈(31)，所述压紧橡胶垫圈(31)置于所述安装底板(1)顶端面上，所述压紧橡胶垫圈(31)上开设有穿设孔(311)；
筒状线圈组件(32)，所述筒状线圈组件(32)压接在所述压紧橡胶垫圈(31)和多个所述压接限位凸台(51)之间，所述筒状线圈组件(32)顶端边缘设有所述线圈导电弹簧(33)；
动铁心组件(34)，所述动铁心组件(34)穿设于所述筒状线圈组件(32)内部并向下延伸至所述穿设孔(311)内，且所述动铁心组件(34)的顶端设有所述动触头(35)；
所述筒状线圈组件(32)包括：
扁平状线圈架(321)，所述扁平状线圈架(321)包括：上环板(3211)、中间筒体(3212)和下环板(3213)，所述中间筒体(3212)的上下端分别与所述上环板(3211)和所述下环板(3213)一体连接，所述动铁心组件(34)穿设于所述上环板(3211)、所述中间筒体(3212)和所述下环板(3213)中部并向下延伸至所述穿设孔(311)内，所述上环板(3211)的边缘设有所述线圈导电弹簧(33)；
筒状上导磁板(322)，所述筒状上导磁板(322)套设在所述动铁心组件(34)顶部，且所述筒状上导磁板(322)置于所述上环板(3211)顶端面和多个所述压接限位凸台(51)之间；
筒状下导磁板(323)，所述筒状下导磁板(323)套设在所述动铁心组件(34)底部，且置于所述下环板(3213)和所述压紧橡胶垫圈(31)之间；
线圈(324)，所述线圈(324)缠绕在所述中间筒体(3212)的筒壁上；
所述筒状线圈组件(32)还包括：
磁极套(325)，所述磁极套(325)的底部插固在所述筒状下导磁板(323)的内筒孔上，所述磁极套(325)的顶部插接在所述中间筒体(3212)内，所述磁极套(325)套设在所述动铁心组件(34)上；
导磁抱箍(326)，所述导磁抱箍(326)套设在所述线圈(324)外部，且压接在所述筒状上导磁板(322)和所述筒状下导磁板(323)之间。
2.根据权利要求1所述的一种紧凑密封型直流接触器，其特征在于，所述导磁抱箍(326)包括：第一半圆形导磁片(3261)和第二半圆形导磁片(3262)，所述第一半圆形导磁片(3261)和所述第二半圆形导磁片(3262)罩于所述线圈(324)外部，且均压接在所述筒状上导磁板(322)和所述筒状下导磁板(323)之间。
3.根据权利要求1所述的一种紧凑密封型直流接触器，其特征在于，所述动铁心组件(34)包括：
筒状动铁心(341)，所述筒状动铁心(341)穿设在所述磁极套(325)内部，且向下延伸至所述穿设孔(311)内，所述筒状动铁心(341)顶端开设有插接槽(3411)，所述筒状动铁心(341)底端开设有弹簧容纳槽(3412)，且所述筒状动铁心(341)底端上位于所述弹簧容纳槽(3412)槽口外缘一体成型有止挡限位凸缘(3413)，所述止挡限位凸缘(3413)位于所述筒状下导磁板(323)下表面的下方；
筒状触头座(342)，所述筒状触头座(342)底端穿过所述筒状上导磁板(322)向下延伸与所述插接槽(3411)的槽底抵接，所述筒状触头座(342)顶部外壁上一体成型有弹簧座板(343)，所述弹簧座板(343)底端面与所述筒状上导磁板(322)顶端边接触；
返回弹簧(344)，所述返回弹簧(344)套设在所述筒状触头座(342)底部，且所述返回弹簧(344)一端与所述插接槽(3411)的槽底抵接，另一端与所述筒状上导磁板(322)底端面抵接；
筒状动触点接片(345)，所述筒状动触点接片(345)套设在所述筒状触头座(342)的顶端外壁上，所述筒状动触点接片(345)的两侧固定有两个所述动触头(35)；
触头弹簧(346)，所述触头弹簧(346)套设在所述筒状触头座(342)上，且所述触头弹簧(346)一端与所述筒状动触点接片(345)底端面抵接，另一端与所述弹簧座板(343)顶端面抵接；
中心螺丝(347)，所述中心螺丝(347)的尾端穿过所述筒状触头座(342)的筒孔经所述弹簧容纳槽(3412)的槽底向下伸入至所述弹簧容纳槽(3412)内，所述中心螺丝(347)的尾端上螺接有锁紧螺帽(348)；
修正弹簧(349)，所述修正弹簧(349)套设在所述中心螺丝(347)的尾部，且所述修正弹簧(349)一端与所述弹簧容纳槽(3412)的槽底抵接，另一端与所述锁紧螺帽(348)的上端面抵接；
动片绝缘垫圈(350)，所述动片绝缘垫圈(350)套设在所述中心螺丝(347)的头部，且压接在所述中心螺丝(347)头端和所述筒状动触点接片(345)之间。
4.根据权利要求3所述的一种紧凑密封型直流接触器，其特征在于，所述外罩(5)的内顶壁上间隔一体成型有两个动片导向竖板(52)，所述筒状动触点接片(345)位于两个所述动片导向竖板(52)之间。
5.根据权利要求4所述的一种紧凑密封型直流接触器，其特征在于，两个所述动片导向竖板(52)的下端内侧壁均为楔形导向面(521)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种紧凑密封型直流接触器，其特征在于，所述筒状线圈组件(32)还包括：
弹簧安装板(327)，所述弹簧安装板(327)为两个，且分别固定在所述上环板(3211)的边缘相对两侧的位置上，所述弹簧安装板(327)顶端面上一体成型有弹簧限位筒(328)，所述弹簧限位筒(328)一侧筒壁敞口，所述弹簧限位筒(328)的敞口侧开设有第一安装插槽(3281)，所述弹簧安装板(327)上位于所述弹簧限位筒(328)的下方位置开设有与所述第一安装插槽(3281)连通的第二安装插槽(3271)；
线圈接触插片(329)，所述线圈接触插片(329)经所述第一安装插槽(3281)插接在所述第二安装插槽(3271)内，所述线圈接触插片(329)顶端面上一体成型有弹簧限位柱(330)，所述线圈导电弹簧(33)置于所述弹簧限位筒(328)内，且所述线圈导电弹簧(33)一端套固在所述弹簧限位柱(330)上，另一端套设且压接在所述线圈接线螺栓(8)下端上。
7.根据权利要求1所述的一种紧凑密封型直流接触器，其特征在于，所述安装板(2)为弧状或直板状，所述安装板(2)的两侧分别开设有螺栓穿过缺口(21)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN212161705U (zh) * 2020-06-16 2020-12-15 宁波忠信机电有限公司 直流接触器
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