CN114413381A - 一种车间通风用屋顶风机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及车间通风领域，具体公开了一种车间通风用屋顶风机，包括：箱体；排气装置，所述排气装置与箱体相连，用于气体的导送流通；清洁装置，所述清洁装置与排气装置相连；节能装置，所述节能装置设置在箱体内部，且与清洁装置相连；其中，所述清洁装置包括：调节装置，所述调节装置与排气装置相连；联动净化装置，所述联动净化装置与调节装置抵接；联动刮移装置，所述联动刮移装置与联动净化装置相连，本装置在调节装置的驱动下，带动内部联动净化装置和联动刮移装置同步运行，实现对内部导通气体的动态过滤，且对进气排气位置进行联动刮移清洁，防止杂质集覆，同时，可实现内部发电蓄能，节能环保。

Description

一种车间通风用屋顶风机

技术领域

本发明涉及车间通风行业，具体是一种车间通风用屋顶风机。

背景技术

车间是企业内部组织生产的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织。由若干工段或生产班组构成。它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置，拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具、生产人员、技术人员和管理人员。

在一些生产车间中，为了使车间具有良好的通风效果，一般会在屋顶或开设较大的窗户或安装风机，由于车间内部空气质量较差，现有车间通风风机在进出口处会集覆大量杂质，长此以往，影响通风换气质量，因此，为解决这一问题，亟需研制一种更为成熟的车间通风用屋顶风机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种车间通风用屋顶风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种车间通风用屋顶风机，包括：

箱体；

排气装置，所述排气装置与箱体相连，用于气体的导送流通；

清洁装置，所述清洁装置与排气装置相连；

节能装置，所述节能装置设置在箱体内部，且与清洁装置相连，用于配合清洁装置，完成蓄能转换；

其中，所述清洁装置包括：

调节装置，所述调节装置与排气装置相连；

联动净化装置，所述联动净化装置与调节装置抵接，用于配合调节装置，完成导流气体的动态净化过滤；

联动刮移装置，所述联动刮移装置与联动净化装置相连，用于配合联动净化装置，完成排气装置的内部联动清洁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设计合理，在调节装置的驱动下，带动内部联动净化装置和联动刮移装置同步运行，实现对内部导通气体的动态过滤，且对进气排气位置进行联动刮移清洁，防止杂质集覆，同时，可实现内部发电蓄能，节能环保，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。

附图说明

图1为本发明实施例中一种车间通风用屋顶风机的内部结构示意图。

图2为本发明实施例中一种车间通风用屋顶风机的外部结构示意图。

图3为本发明实施例中一种车间通风用屋顶风机中调节装置的结构示意图。

图4为本发明实施例中一种车间通风用屋顶风机中清洁环架和连通管的连接结构示意图。

图中：1-箱体，2-排气装置，3-清洁装置，4-调节装置，5-联动净化装置，6-节能装置，7-联动刮移装置，201-第一仓体，202-第一驱动件，203-第二仓体，401-固定轴架，402-弧形架，501-连接轴架，502-联动架，503-过滤件，601-磁感线圈，602-第一连接架，603-磁杆，604-限位组件，605-限位槽，606-定位架，607-第一弹性件，701-第二连接架，702-清洁环架，703-连通管，704-集尘仓，705-第二驱动件，706-限位架，707-第二弹性件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种车间通风用屋顶风机，在本发明的一个实施例中，如图1所示，包括：箱体1；排气装置2，所述排气装置2与箱体1相连，用于气体的导送流通；清洁装置3，所述清洁装置3与排气装置2相连；节能装置6，所述节能装置6设置在箱体1内部，且与清洁装置3相连，用于配合清洁装置3，完成蓄能转换；其中，所述清洁装置3包括：调节装置4，所述调节装置4与排气装置2相连；联动净化装置5，所述联动净化装置5与调节装置4抵接，用于配合调节装置4，完成导流气体的动态净化过滤；联动刮移装置7，所述联动刮移装置7与联动净化装置5相连，用于配合联动净化装置5，完成排气装置2的内部联动清洁。

在本发明的一个实施例中：

如图1和图3所示，所述排气装置2包括：至少两个第一仓体201，所述第一仓体201与箱体1相连；第二仓体203，所述第二仓体203与第一仓体201相连；第一驱动件202，所述第一驱动件202贯穿箱体1安装在两侧第一仓体201内部；所述第一驱动件202选用电动辊轴，且电动辊轴在两侧第一仓体201内部安装有叶片；

在第一驱动件202的驱动下，两侧叶片转动，将气体由一侧第二仓体203贯穿箱体1内部导送至另一侧第二仓体203，两侧第二仓体203可进行进气排气时的气体限位；

本申请中，所述第一驱动件202并非局限于电动辊轴一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现叶片的转动驱动即可，在此不做具体限定。

在本发明的一个实施例中：

如图1所示，所述调节装置4包括：固定轴架401，所述固定轴架401套装在第一驱动件202外部；弧形架402，所述弧形架402套装在固定轴架401外部；

当第一驱动件202转动时，在固定轴架401的配合下，可带动外部弧形架402轴向转动，所述弧形架402选用椭圆形设置，在进行轴向转动时，可间歇性的与外部联动净化装置5抵接，实现联动净化装置5的周期性运行。

在本发明的一个实施例中：

如图1所示，所述联动净化装置5包括：至少两个过滤件503，所述过滤件503与两侧节能装置6滑动限位连接，且套装在第一驱动件202外部；所述过滤件503选用HEPA滤芯板；连接轴架501，所述连接轴架501与过滤件503相连；至少两组联动架502，所述联动架502与连接轴架501相连，且两侧联动架502活动连接；

两组联动架502为可进行活动调节的菱形结构，当弧形架402进行轴向转动时，可与两侧联动架502周期性抵接，在两侧连接轴架501的配合下，可带动两侧过滤件503在箱体1内部纵向往复移动，对经由排气装置2驱动导入箱体1内部的气体进行双重动态过滤，提高导出气体的洁净度；

本申请中，所述过滤件503并非局限于HEPA滤芯一种设备，还可以采用石墨烯滤芯等等，只要能够实现气体的净化过滤即可，在此不做具体限定。

在本发明的一个实施例中：

如图1和图4所示，所述联动刮移装置7包括：清洁环架702，所述清洁环架702与第二仓体203内部滑动连接；第二连接架701，所述第二连接架701一端与清洁环架702固定连接，另一端贯穿箱体1与连接轴架501相连；集尘仓704，所述集尘仓704与箱体1固定连接；连通管703，所述连通管703一端贯穿第二仓体203与清洁环架702相连，另一端与集尘仓704滑动连接；第二驱动件705，所述第二驱动件705与集尘仓704相连，用于集尘仓704内部的负压驱动；所述第二驱动件705选用抽风机；限位架706，所述限位架706与连通管703相连；第二弹性件707，所述第二弹性件707一端与箱体1固定连接，另一端与限位架706相连；所述第二弹性件707选用弹簧；

两组第二连接架701分别设置在箱体1内部前后两侧，当连接轴架501纵向移动时，在两侧限位架706和第二弹性件707的配合下，两侧第二连接架701同步运动，带动清洁环架702在第二仓体203内部往复运动，对第二仓体203内壁集覆的附着物进行刮移清洁，与此同时，两侧第二驱动件705运行，在集尘仓704和连通管703内部形成负压，将清洁环架702内部刮移掉落的附着物进行负压收集；

本申请中，所述第二驱动件705并非局限于抽风机一种设备，还可以采用轴流风机等等，只要能在集尘仓704和连通管703内部形成负压即可，在此不做具体限定。

在本发明的一个实施例中：

如图1所示，所述节能装置6包括：磁感线圈601，所述磁感线圈601安装在箱体1内部；第一连接架602，所述第一连接架602与两侧联动架502连接处活动连接；磁杆603，所述磁杆603与第一连接架602相连，且设置在磁感线圈601内部；

当联动净化装置5运行时，可通过第一连接架602带动磁杆603在磁感线圈601内部横向往复移动，进行切割磁感线运动，同时，在箱体1内部电性安装有蓄电池(图中未示出)，将切割磁感线运动产生的电能储存至蓄电池中，供内部装置使用。

在本发明的一个实施例中：

如图2所示，所述节能装置6还包括：限位槽605，所述限位槽605与箱体1相连；定位架606，所述定位架606贯穿限位槽605与两侧联动架502连接处相连；第一弹性件607，所述第一弹性件607与定位架606相连；所述第一弹性件607选用弹簧；

当联动净化装置5带动节能装置6运行时，定位架606配合第一弹性件607在限位槽605内部限位滑动，进一步提高了联动净化装置5和节能装置6的移动稳定性。

综上，本装置在调节装置4的驱动下，带动内部联动净化装置5和联动刮移装置7同步运行，实现对内部导通气体的动态过滤，且对进气排气位置进行联动刮移清洁，防止杂质集覆，同时，可实现内部发电蓄能，节能环保。

本发明的工作原理是：在第一驱动件202的驱动下，两侧叶片转动，将气体由一侧第二仓体203贯穿箱体1内部导送至另一侧第二仓体203，两侧第二仓体203可进行进气排气时的气体限位；所述第一驱动件202并非局限于电动辊轴一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现叶片的转动驱动即可，在此不做具体限定，当第一驱动件202转动时，在固定轴架401的配合下，可带动外部弧形架402轴向转动，所述弧形架402选用椭圆形设置，在进行轴向转动时，可间歇性的与外部联动净化装置5抵接，实现联动净化装置5的周期性运行，两组联动架502为可进行活动调节的菱形结构，当弧形架402进行轴向转动时，可与两侧联动架502周期性抵接，在两侧连接轴架501的配合下，可带动两侧过滤件503在箱体1内部纵向往复移动，对经由排气装置2驱动导入箱体1内部的气体进行双重动态过滤，提高导出气体的洁净度，所述过滤件503并非局限于HEPA滤芯一种设备，还可以采用石墨烯滤芯等等，只要能够实现气体的净化过滤即可，在此不做具体限定；

两组第二连接架701分别设置在箱体1内部前后两侧，当连接轴架501纵向移动时，在两侧限位架706和第二弹性件707的配合下，两侧第二连接架701同步运动，带动清洁环架702在第二仓体203内部往复运动，对第二仓体203内壁集覆的附着物进行刮移清洁，与此同时，两侧第二驱动件705运行，在集尘仓704和连通管703内部形成负压，将清洁环架702内部刮移掉落的附着物进行负压收集，所述第二驱动件705并非局限于抽风机一种设备，还可以采用轴流风机等等，只要能在集尘仓704和连通管703内部形成负压即可，在此不做具体限定，当联动净化装置5运行时，可通过第一连接架602带动磁杆603在磁感线圈601内部横向往复移动，进行切割磁感线运动，同时，在箱体1内部电性安装有蓄电池(图中未示出)，将切割磁感线运动产生的电能储存至蓄电池中，供内部装置使用，当联动净化装置5带动节能装置6运行时，定位架606配合第一弹性件607在限位槽605内部限位滑动，进一步提高了联动净化装置5和节能装置6的移动稳定性。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种车间通风用屋顶风机，其特征在于，包括：

箱体；

排气装置，所述排气装置与箱体相连，用于气体的导送流通；

清洁装置，所述清洁装置与排气装置相连；

节能装置，所述节能装置设置在箱体内部，且与清洁装置相连，用于配合清洁装置，完成蓄能转换；

其中，所述清洁装置包括：

调节装置，所述调节装置与排气装置相连；

联动净化装置，所述联动净化装置与调节装置抵接，用于配合调节装置，完成导流气体的动态净化过滤；

联动刮移装置，所述联动刮移装置与联动净化装置相连，用于配合联动净化装置，完成排气装置的内部联动清洁。

2.根据权利要求1所述的车间通风用屋顶风机，其特征在于，所述排气装置包括：

至少两个第一仓体，所述第一仓体与箱体相连；

第二仓体，所述第二仓体与第一仓体相连；

第一驱动件，所述第一驱动件贯穿箱体安装在两侧第一仓体内部。

3.根据权利要求2所述的车间通风用屋顶风机，其特征在于，所述调节装置包括：

固定轴架，所述固定轴架套装在第一驱动件外部；

弧形架，所述弧形架套装在固定轴架外部。

4.根据权利要求2所述的车间通风用屋顶风机，其特征在于，所述联动净化装置包括：

至少两个过滤件，所述过滤件与两侧节能装置滑动限位连接，且套装在第一驱动件外部；

连接轴架，所述连接轴架与过滤件相连；

至少两组联动架，所述联动架与连接轴架相连，且两侧联动架活动连接。

5.根据权利要求4所述的车间通风用屋顶风机，其特征在于，所述联动刮移装置包括：

清洁环架，所述清洁环架与第二仓体内部滑动连接；

第二连接架，所述第二连接架一端与清洁环架固定连接，另一端贯穿箱体与连接轴架相连；

集尘仓，所述集尘仓与箱体固定连接；

连通管，所述连通管一端贯穿第二仓体与清洁环架相连，另一端与集尘仓滑动连接；

第二驱动件，所述第二驱动件与集尘仓相连，用于集尘仓内部的负压驱动；

限位架，所述限位架与连通管相连；

第二弹性件，所述第二弹性件一端与箱体固定连接，另一端与限位架相连。

6.根据权利要求4所述的车间通风用屋顶风机，其特征在于，所述节能装置包括：

磁感线圈，所述磁感线圈安装在箱体内部；

第一连接架，所述第一连接架与两侧联动架连接处活动连接；

磁杆，所述磁杆与第一连接架相连，且设置在磁感线圈内部。

7.根据权利要求6所述的车间通风用屋顶风机，其特征在于，所述节能装置还包括：

限位槽，所述限位槽与箱体相连；

定位架，所述定位架贯穿限位槽与两侧联动架连接处相连；

第一弹性件，所述第一弹性件与定位架相连。

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