CN114411511A - 一种基于公路养护的路面伸缩缝用修补设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种基于公路养护的路面伸缩缝用修补设备，涉及修补设备技术领域，包括：车体；所述车体右侧上端面安装有搅拌机构，且车体底部设置有往复带动部，往复带动部底部安装有输料机构；所述车体右侧底部设置有压平机构。本发明通过搅拌机构与往复带动部的配合，能够使得混凝土的下料位置实现前后位置的改变，从而提高了混凝土浇筑时的均匀性，并且通过驱动机构与清洁机构的配合，能够自动将透明玻璃片上的混凝土等杂物清理掉，从而提高了本修补设备使用时的便捷性，解决了目前的修补设备在下料时，由于出料口固定不动，从而降低了混凝土浇筑时的均匀性，并且在清理修补设备上的摄像头镜头处的混凝土等杂物时不够便捷的问题。

Description

一种基于公路养护的路面伸缩缝用修补设备
技术领域
本发明涉及修补设备技术领域，特别涉及一种基于公路养护的路面伸缩缝用修补设备。
背景技术
公路养护就是对公路的保养与维护，保养侧重于从建成通车开始的全过程养护，维护侧重于对被破坏的部分进行修复，而在对路面伸缩缝进行修补时，通常会用到修补设备。
然而，目前的修补设备在使用时，虽然能够通过车体带动修补设备进行移动，但是修补设备上的出料口由于是固定不动的，从而使得混凝土的下料位置只能通过移动车体实现改变，从而降低了混凝土浇筑时的均匀性，而且目前的修补设备为了便于观察路面伸缩缝的位置，通常在车体底部安装摄像头，但是摄像头镜头处容易被飞溅的混凝土附着，而在清理摄像头镜头上的混凝土等杂物时，需要下车清理，从而降低了修补设备使用时的便捷性。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种基于公路养护的路面伸缩缝用修补设备，其通过搅拌机构与往复带动部的配合，能够使得混凝土的下料位置还可通过往复带动部实现前后位置的改变，从而提高了混凝土浇筑时的均匀性，并且通过驱动机构与清洁机构的配合，能够自动将透明玻璃片上的混凝土等杂物清理掉，且无需下车清理，从而提高了本修补设备使用时的便捷性。
本发明提供了一种基于公路养护的路面伸缩缝用修补设备，具体包括：车体；所述车体右侧上端面安装有搅拌机构，且车体底部设置有往复带动部，往复带动部底部安装有输料机构；所述车体右侧底部设置有压平机构，且车体上部安装有控制器和蓄电池，并且控制器与蓄电池电性连接；所述车体底端面左侧通过安装支件安装有摄像头，且安装支件右侧设置有清洁机构，并且清洁机构上安装有驱动机构，车体右侧上端面后部安装有蓄水箱和输水泵，且输水泵进水口与蓄水箱出水口连接。
可选地，所述搅拌机构包括搅拌罐、搅拌电机、搅拌轴和传动轴，所述搅拌罐固定连接在车体右侧上端面，且搅拌罐底端面安装有搅拌电机，搅拌电机上的转轴固定连接有贯穿搅拌罐底端面的搅拌轴，且搅拌轴外部位于搅拌罐内部设置有搅拌桨叶，搅拌轴上端设置有主动带轮；所述传动轴转动连接在车体后侧，且传动轴上下两端分别设有被动带轮和第一锥齿轮，并且被动带轮通过皮带与主动带轮传动连接。
可选地，所述往复带动部包括往复带动板、丝杆螺母、往复丝杆和框形支架，所述框形支架固定安装在车体底部，且框形支架内侧转动连接有往复丝杆，往复丝杆外部通过螺纹连接有丝杆螺母；所述往复带动板上端面设有两个滑动筒，且每个滑动筒内部均滑动连接有固定在框形支架内侧的一根横向导杆，往复带动板上端面与丝杆螺母底部固定连接，往复丝杆后端设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
可选地，所述输料机构包括出料件、输料软管、混凝土输送泵、出料管、匚字形滑轨、挡板、螺母和螺纹杆，所述出料件固定连接在往复带动板底端面，且出料件上连接有输料软管，输料软管另一端与混凝土输送泵出料口连接，且混凝土输送泵安装在车体前侧，混凝土输送泵吸料口通过料管与搅拌罐出料口连接；所述出料件底端面呈均匀状设有五个出料管，且每个出料管下端均固定连接有一个匚字形滑轨，匚字形滑轨内侧滑动连接有挡板；所述螺母固定连接在匚字形滑轨底部，且螺母内部通过螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一端转动连接有矩形块，且矩形块固定连接在挡板底端面。
可选地，所述压平机构包括升降框架、压辊、驱动电机、升降螺杆和转动螺母，所述升降框架上部通过匚字形固定板固定连接有升降螺杆，且升降螺杆上端贯穿车体右侧，升降螺杆外部通过螺纹连接有转动螺母，且转动螺母外部固定连接有第一蜗轮，升降框架底部转动连接有压辊；所述驱动电机安装在车体右侧上端面，且驱动电机上的转轴固定连接有与第一蜗轮啮合的第一蜗杆，驱动电机、混凝土输送泵、搅拌电机、输水泵均与控制器电性连接。
可选地，所述清洁机构包括固定板、透明玻璃片、刮板和连杆，所述固定板固定连接在安装支件右侧，且固定板内部固定镶嵌有透明玻璃片，透明玻璃片左端面与摄像头上的镜头右侧紧密接触；所述刮板前后两端均设有一个滑动套，且每个滑动套内部均滑动连接有固定在固定板上的一根竖向导杆；所述刮板右侧面通过转轴转动连接有连杆。
可选地，所述驱动机构包括驱动箱、驱动轴、传动轴件、传动盘和水力叶轮，所述驱动箱安装在固定板右侧面，且驱动箱内部转动连接有驱动轴，驱动轴外部固定连接有水力叶轮，且水力叶轮位于驱动箱内部下侧，驱动轴左端设有第三锥齿轮；所述传动轴件贯穿固定板前侧，且传动轴件转动连接在固定板上，传动轴件左右两端分别设有第二蜗轮和传动盘，且传动盘右端面边缘处与连杆下端转动连接。。
可选地，所述驱动机构还包括喷水管和传动杆，所述驱动箱前侧出水口连接有喷水管，且驱动箱后侧进水口通过水管与输水泵出水口连接；所述传动杆转动连接在固定板左侧，且传动杆前后两端分别设有第二蜗杆和第四锥齿轮，并且第二蜗杆与第二蜗轮啮合，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合。
可选地，当所述传动盘处于转动状态时，连杆下端将带动刮板处于上下往复移动状态。
可选地，所述刮板左侧设置有橡胶刮条，橡胶刮条与固定板右侧面紧密接触。
有益效果
根据本发明的各实施例的修补设备，与传统修补设备相比，其通过通过搅拌机构与往复带动部的配合，能够在搅拌轴转动过程中，主动带轮通过皮带带动被动带轮转动，从而使传动轴带动下端第一锥齿轮转动，然后通过第二锥齿轮带动往复丝杆转动，从而使丝杆螺母在往复丝杆外部螺纹作用下带动往复带动板、出料件和出料管进行前后往复移动，从而使得混凝土的下料位置还可通过往复带动部实现前后位置的改变，从而提高了混凝土浇筑时的均匀性，并且结构简单，无需另配电机进行驱动，从而降低了成本，节省了能源的损耗。
此外，通过驱动机构与清洁机构的配合，当混凝土飞溅到透明玻璃片右侧面上时，通过控制器将输水泵启动，从而将蓄水箱内部清水输送至驱动箱内部，然后再经喷水管喷水口喷洒至透明玻璃片右侧面上，将透明玻璃片右侧面上的混凝土进行冲刷，且清水在进入到驱动箱内部后，通过清水的冲击力，带动水力叶轮和驱动轴进行转动，然后再通过第三锥齿轮、第四锥齿轮、传动杆、第二蜗杆、第二蜗轮、传动轴件、传动盘、连杆带动刮板和橡胶刮条进行上下往复移动，从而能够进一步的将透明玻璃片右侧面上的混凝土进行清理，从而在清理摄像头镜头上的混凝土等杂物时，无需下车清理，从而提高了本修补设备使用时的便捷性。
此外，通过挡板、螺母和螺纹杆的配合，当需要根据伸缩缝宽度来调节混凝土的下料范围时，如需要将混凝土的下料范围调节至小范围下料方式时，只需将左右两个挡板进行关闭，在关闭时，只需通过转动螺纹杆，使螺纹杆在螺母内的螺纹作用下带动挡板向前移动，从而使左右两个挡板得到关闭，从而使料件内部的混凝土只能通过中侧的三个出料管进行排出操作，从而提高了本修补设备使用时的灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1示出了根据本发明的实施例的修补设备的第一视角的示意图；
图2示出了根据本发明的实施例的修补设备的第二视角的示意图；
图3示出了根据本发明的实施例的修补设备的前视的示意图；
图4示出了根据本发明的实施例的修补设备的拆分状态下的示意图；
图5示出了根据本发明的实施例的搅拌罐局部剖视的示意图；
图6示出了根据本发明的实施例的输料机构的示意图；
图7示出了根据本发明的实施例的图6中A处局部放大的示意图；
图8示出了根据本发明的实施例的压平机构的示意图；
图9示出了根据本发明的实施例的安装支件和清洁机构拆分后的示意图；
图10示出了根据本发明的实施例的驱动箱局部剖视的示意图；
图11示出了根据本发明的实施例的驱动机构的示意图。
附图标记列表
1、车体；2、搅拌机构；201、搅拌罐；202、搅拌电机；203、搅拌轴；204、传动轴；3、往复带动部；301、往复带动板；302、丝杆螺母；303、往复丝杆；304、框形支架；4、输料机构；401、出料件；402、输料软管；403、混凝土输送泵；404、出料管；405、匚字形滑轨；406、挡板；407、螺母；408、螺纹杆；5、压平机构；501、升降框架；502、压辊；503、驱动电机；504、升降螺杆；505、转动螺母；6、控制器；7、安装支件；8、摄像头；9、清洁机构；901、固定板；902、透明玻璃片；903、刮板；904、连杆；10、蓄水箱；11、输水泵；12、蓄电池；13、驱动机构；1301、驱动箱；1302、驱动轴；1303、传动轴件；1304、传动盘；1305、水力叶轮；1306、喷水管；1307、传动杆。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图11：
本发明提出了一种基于公路养护的路面伸缩缝用修补设备，包括：车体1；车体1右侧上端面安装有搅拌机构2；搅拌机构2包括搅拌罐201、搅拌电机202、搅拌轴203和传动轴204，搅拌罐201固定连接在车体1右侧上端面，且搅拌罐201底端面安装有搅拌电机202，搅拌电机202上的转轴固定连接有贯穿搅拌罐201底端面的搅拌轴203，且搅拌轴203外部位于搅拌罐201内部设置有搅拌桨叶，搅拌轴203上端设置有主动带轮；传动轴204转动连接在车体1后侧，且传动轴204上下两端分别设有被动带轮和第一锥齿轮，并且被动带轮通过皮带与主动带轮传动连接；车体1底部设置有往复带动部3，往复带动部3底部安装有输料机构4；车体1右侧底部设置有压平机构5，且车体1上部安装有控制器6和蓄电池12，并且控制器6与蓄电池12电性连接，控制器6还可安装在车体1的驾驶室内；车体1底端面左侧通过安装支件7安装有摄像头8，且安装支件7右侧设置有清洁机构9，并且清洁机构9上安装有驱动机构13，车体1右侧上端面后部安装有蓄水箱10和输水泵11，且输水泵11进水口与蓄水箱10出水口连接，通过蓄水箱10的设置，用于将清水进行储存。
此外，根据本发明的实施例，如图5所示，往复带动部3包括往复带动板301、丝杆螺母302、往复丝杆303和框形支架304，框形支架304固定安装在车体1底部，且框形支架304内侧转动连接有往复丝杆303，往复丝杆303外部通过螺纹连接有丝杆螺母302；往复带动板301上端面设有两个滑动筒，且每个滑动筒内部均滑动连接有固定在框形支架304内侧的一根横向导杆，往复带动板301上端面与丝杆螺母302底部固定连接，往复丝杆303后端设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，通过往复带动部3的设置，能够使得混凝土的下料位置还可通过往复带动部3实现前后位置的改变，从而提高了混凝土浇筑时的均匀性；
如图1和图4所示，输料机构4包括出料件401、输料软管402、混凝土输送泵403、出料管404、匚字形滑轨405、挡板406、螺母407和螺纹杆408，出料件401固定连接在往复带动板301底端面，且出料件401上连接有输料软管402，输料软管402另一端与混凝土输送泵403出料口连接，且混凝土输送泵403安装在车体1前侧，混凝土输送泵403吸料口通过料管与搅拌罐201出料口连接；出料件401底端面呈均匀状设有五个出料管404，且每个出料管404下端均固定连接有一个匚字形滑轨405，匚字形滑轨405内侧滑动连接有挡板406；螺母407固定连接在匚字形滑轨405底部，且螺母407内部通过螺纹连接有螺纹杆408，螺纹杆408一端转动连接有矩形块，且矩形块固定连接在挡板406底端面，通过输料机构4的设置，用于将搅拌罐201内部的混凝土输送至待修补的位置；
如图1和图8所示，压平机构5包括升降框架501、压辊502、驱动电机503、升降螺杆504和转动螺母505，升降框架501上部通过匚字形固定板固定连接有升降螺杆504，且升降螺杆504上端贯穿车体1右侧，升降螺杆504外部通过螺纹连接有转动螺母505，且转动螺母505外部固定连接有第一蜗轮，升降框架501底部转动连接有压辊502；驱动电机503安装在车体1右侧上端面，且驱动电机503上的转轴固定连接有与第一蜗轮啮合的第一蜗杆，驱动电机503、混凝土输送泵403、搅拌电机202、输水泵11均与控制器6电性连接，通过压平机构5的设置，在需要对浇筑的混凝土进行压平操作时，只需通过控制器6将驱动电机503启动，使第一蜗杆带动第一蜗轮转动，从而使转动螺母505开始转动，然后升降螺杆504在螺纹作用下带动升降框架501和压辊502向下移动，从而使压辊502与浇筑的混凝土上部接触，然后通过移动车体1，带动压辊502在浇筑的混凝土上部进行压平操作；
如图9和图10所示，清洁机构9包括固定板901、透明玻璃片902、刮板903和连杆904，固定板901固定连接在安装支件7右侧，且固定板901内部固定镶嵌有透明玻璃片902，透明玻璃片902左端面与摄像头8上的镜头右侧紧密接触；刮板903前后两端均设有一个滑动套，且每个滑动套内部均滑动连接有固定在固定板901上的一根竖向导杆；刮板903右侧面通过转轴转动连接有连杆904；刮板903左侧设置有橡胶刮条，橡胶刮条与固定板901右侧面紧密接触，通过清洁机构9的设置，能够自动将透明玻璃片902上的混凝土等杂物清理掉；
如图9和图10所示，驱动机构13包括驱动箱1301、驱动轴1302、传动轴件1303、传动盘1304和水力叶轮1305，驱动箱1301安装在固定板901右侧面，且驱动箱1301内部转动连接有驱动轴1302，驱动轴1302外部固定连接有水力叶轮1305，且水力叶轮1305位于驱动箱1301内部下侧，驱动轴1302左端设有第三锥齿轮；传动轴件1303贯穿固定板901前侧，且传动轴件1303转动连接在固定板901上，传动轴件1303左右两端分别设有第二蜗轮和传动盘1304，且传动盘1304右端面边缘处与连杆904下端转动连接；驱动机构13还包括喷水管1306和传动杆1307，驱动箱1301前侧出水口连接有喷水管1306，且驱动箱1301后侧进水口通过水管与输水泵11出水口连接；传动杆1307转动连接在固定板901左侧，且传动杆1307前后两端分别设有第二蜗杆和第四锥齿轮，并且第二蜗杆与第二蜗轮啮合，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合；当传动盘1304处于转动状态时，连杆904下端将带动刮板903处于上下往复移动状态，从而使得刮板903在进行上下往复移动时无需另配电机等驱动装置，从而更加节能。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，通过车体1将本修补设备移动至所需位置，然后在搅拌罐201内部加入混凝土，然后通过控制器6将搅拌电机202启动，使搅拌轴203带动搅拌桨叶对搅拌罐201内部混凝土进行搅拌，然后此时通过控制器6将混凝土输送泵403启动，将搅拌罐201内部的混凝土经输料软管402输送至出料件401内部，然后再通过出料管404排出，使混凝土浇筑到待修补位置，在搅拌轴203转动过程中，主动带轮通过皮带带动被动带轮转动，从而使传动轴204带动下端第一锥齿轮转动，然后通过第二锥齿轮带动往复丝杆303转动，从而使丝杆螺母302在往复丝杆303外部螺纹作用下带动往复带动板301、出料件401和出料管404进行前后往复移动；
当混凝土飞溅到透明玻璃片902右侧面上时，通过控制器6将输水泵11启动，从而将蓄水箱10内部清水输送至驱动箱1301内部，然后再经喷水管1306喷水口喷洒至透明玻璃片902右侧面上，将透明玻璃片902右侧面上的混凝土进行冲刷，且清水在进入到驱动箱1301内部后，通过清水的冲击力，带动水力叶轮1305和驱动轴1302进行转动，然后再通过第三锥齿轮和第四锥齿轮带动传动杆1307转动，再通过第二蜗杆带动第二蜗轮转动，从而使传动轴件1303带动传动盘1304转动，然后通过传动盘1304带动连杆904上端旋转，从而使连杆904下端带动刮板903和橡胶刮条进行上下往复移动，从而能够进一步的将透明玻璃片902右侧面上的混凝土进行清理。
最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种基于公路养护的路面伸缩缝用修补设备，其特征在于，包括：车体(1)；所述车体(1)右侧上端面安装有搅拌机构(2)，且车体(1)底部设置有往复带动部(3)，往复带动部(3)底部安装有输料机构(4)；所述车体(1)右侧底部设置有压平机构(5)，且车体(1)上部安装有控制器(6)和蓄电池(12)，并且控制器(6)与蓄电池(12)电性连接；所述车体(1)底端面左侧通过安装支件(7)安装有摄像头(8)，且安装支件(7)右侧设置有清洁机构(9)，并且清洁机构(9)上安装有驱动机构(13)，车体(1)右侧上端面后部安装有蓄水箱(10)和输水泵(11)，且输水泵(11)进水口与蓄水箱(10)出水口连接。
2.如权利要求1所述基于公路养护的路面伸缩缝用修补设备，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括搅拌罐(201)、搅拌电机(202)、搅拌轴(203)和传动轴(204)，所述搅拌罐(201)固定连接在车体(1)右侧上端面，且搅拌罐(201)底端面安装有搅拌电机(202)，搅拌电机(202)上的转轴固定连接有贯穿搅拌罐(201)底端面的搅拌轴(203)，且搅拌轴(203)外部位于搅拌罐(201)内部设置有搅拌桨叶，搅拌轴(203)上端设置有主动带轮；所述传动轴(204)转动连接在车体(1)后侧，且传动轴(204)上下两端分别设有被动带轮和第一锥齿轮，并且被动带轮通过皮带与主动带轮传动连接。
3.如权利要求2所述基于公路养护的路面伸缩缝用修补设备，其特征在于：所述往复带动部(3)包括往复带动板(301)、丝杆螺母(302)、往复丝杆(303)和框形支架(304)，所述框形支架(304)固定安装在车体(1)底部，且框形支架(304)内侧转动连接有往复丝杆(303)，往复丝杆(303)外部通过螺纹连接有丝杆螺母(302)；所述往复带动板(301)上端面设有两个滑动筒，且每个滑动筒内部均滑动连接有固定在框形支架(304)内侧的一根横向导杆，往复带动板(301)上端面与丝杆螺母(302)底部固定连接，往复丝杆(303)后端设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
4.如权利要求3所述基于公路养护的路面伸缩缝用修补设备，其特征在于：所述输料机构(4)包括出料件(401)、输料软管(402)、混凝土输送泵(403)、出料管(404)、匚字形滑轨(405)、挡板(406)、螺母(407)和螺纹杆(408)，所述出料件(401)固定连接在往复带动板(301)底端面，且出料件(401)上连接有输料软管(402)，输料软管(402)另一端与混凝土输送泵(403)出料口连接，且混凝土输送泵(403)安装在车体(1)前侧，混凝土输送泵(403)吸料口通过料管与搅拌罐(201)出料口连接；所述出料件(401)底端面呈均匀状设有五个出料管(404)，且每个出料管(404)下端均固定连接有一个匚字形滑轨(405)，匚字形滑轨(405)内侧滑动连接有挡板(406)；所述螺母(407)固定连接在匚字形滑轨(405)底部，且螺母(407)内部通过螺纹连接有螺纹杆(408)，螺纹杆(408)一端转动连接有矩形块，且矩形块固定连接在挡板(406)底端面。
5.如权利要求4所述基于公路养护的路面伸缩缝用修补设备，其特征在于：所述压平机构(5)包括升降框架(501)、压辊(502)、驱动电机(503)、升降螺杆(504)和转动螺母(505)，所述升降框架(501)上部通过匚字形固定板固定连接有升降螺杆(504)，且升降螺杆(504)上端贯穿车体(1)右侧，升降螺杆(504)外部通过螺纹连接有转动螺母(505)，且转动螺母(505)外部固定连接有第一蜗轮，升降框架(501)底部转动连接有压辊(502)；所述驱动电机(503)安装在车体(1)右侧上端面，且驱动电机(503)上的转轴固定连接有与第一蜗轮啮合的第一蜗杆，驱动电机(503)、混凝土输送泵(403)、搅拌电机(202)、输水泵(11)均与控制器(6)电性连接。
6.如权利要求1所述基于公路养护的路面伸缩缝用修补设备，其特征在于：所述清洁机构(9)包括固定板(901)、透明玻璃片(902)、刮板(903)和连杆(904)，所述固定板(901)固定连接在安装支件(7)右侧，且固定板(901)内部固定镶嵌有透明玻璃片(902)，透明玻璃片(902)左端面与摄像头(8)上的镜头右侧紧密接触；所述刮板(903)前后两端均设有一个滑动套，且每个滑动套内部均滑动连接有固定在固定板(901)上的一根竖向导杆；所述刮板(903)右侧面通过转轴转动连接有连杆(904)。
7.如权利要求6所述基于公路养护的路面伸缩缝用修补设备，其特征在于：所述驱动机构(13)包括驱动箱(1301)、驱动轴(1302)、传动轴件(1303)、传动盘(1304)和水力叶轮(1305)，所述驱动箱(1301)安装在固定板(901)右侧面，且驱动箱(1301)内部转动连接有驱动轴(1302)，驱动轴(1302)外部固定连接有水力叶轮(1305)，且水力叶轮(1305)位于驱动箱(1301)内部下侧，驱动轴(1302)左端设有第三锥齿轮；所述传动轴件(1303)贯穿固定板(901)前侧，且传动轴件(1303)转动连接在固定板(901)上，传动轴件(1303)左右两端分别设有第二蜗轮和传动盘(1304)，且传动盘(1304)右端面边缘处与连杆(904)下端转动连接。
8.如权利要求7所述基于公路养护的路面伸缩缝用修补设备，其特征在于：所述驱动机构(13)还包括喷水管(1306)和传动杆(1307)，所述驱动箱(1301)前侧出水口连接有喷水管(1306)，且驱动箱(1301)后侧进水口通过水管与输水泵(11)出水口连接；所述传动杆(1307)转动连接在固定板(901)左侧，且传动杆(1307)前后两端分别设有第二蜗杆和第四锥齿轮，并且第二蜗杆与第二蜗轮啮合，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合。
9.如权利要求7所述基于公路养护的路面伸缩缝用修补设备，其特征在于：当所述传动盘(1304)处于转动状态时，连杆(904)下端将带动刮板(903)处于上下往复移动状态。
10.如权利要求6所述基于公路养护的路面伸缩缝用修补设备，其特征在于：所述刮板(903)左侧设置有橡胶刮条，橡胶刮条与固定板(901)右侧面紧密接触。
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