CN213051905U - 一种混凝土泵车的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于混凝土泵车辅助清理装置领域，公开了一种混凝土泵车的清洗装置，包括固定板，所述固定板中端内部通过轴承转动安装有随动杆，所述随动杆左侧顶端表面固定安装有转动板，所述转动板上下两端表面均通过第一转轴转动安装有活动板。本实用新型由于在随动杆左侧安装有转动板，通过第一转轴将活动板和清理刷板与转动板相连接，可以通过第一转轴的转动带动活动板和清理刷板进行转动，调节活动板和转动板之间的倾斜角度，进而在泵车的输送管道调节管道输送的倾斜角度后，清理刷板可以随之进行角度调节，保证清理刷板可以紧贴在输送管道表面对其进行刮动清理，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种混凝土泵车的清洗装置

技术领域

本实用新型适用于混凝土泵车辅助清理装置领域，特别涉及一种混凝土泵车的清洗装置。

背景技术

目前，混凝土泵车是利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车，由于在泵车在对混凝土进行输送时，其表面会粘附大量的混凝土杂质，进而需要及时快速的对这些混凝土杂质进行清洗。

但是，现如今使用的泵车清洗装置中仍然存在一些不足之处：由于现如今在对泵车进行清洗时，需要操作人员手动对泵车表面进行洗刷清理，这样不仅清理时费时费力，而且在清洗时，必须将泵车停止运转，保证清理人员的安全，并且对于泵车在对混凝土进行输送时，其多节输送管之间呈一定的弯曲角度，进而需要清洗装置可以随之进行弯曲清理。因此，我们提出一种混凝土泵车的清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土泵车的清洗装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种混凝土泵车的清洗装置，包括固定板，所述固定板中端内部通过轴承转动安装有随动杆，所述随动杆左侧顶端表面固定安装有转动板，所述转动板上下两端表面均通过第一转轴转动安装有活动板，所述转动板左侧上下两端表面均横向固定安装有连接板，所述连接板顶端中部表面固定安装有第一支撑盒，所述第一支撑盒顶端中部竖向开设有活动孔，所述活动孔内部贯穿活动安装有第二支撑盒，所述第二支撑盒底端表面横向固定安装有限位板，所述限位板底端表面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧底端表面固定安装在第一支撑盒内侧壁底部表面。

优选的，所述活动板顶部表面活动安装有清理刷板，所述活动板左右两侧均竖向开设有第一连接螺孔，所述第一连接螺孔内部贯穿活动安装有连接螺栓，所述清理刷板左右两侧内部均竖向开设有第二连接螺孔，所述连接螺栓底端通过螺纹安装在第二连接螺孔内孔壁面。

优选的，所述固定板右侧中端表面固定安装有转动电机，所述转动电机的传动轴顶端表面与随动杆右侧顶端表面固定相连接。

优选的，所述第二支撑盒顶端通过第二转轴转动安装在活动板底端表面。

优选的，所述限位板的长度大于活动孔的内孔直径。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的混凝土泵车的清洗装置，由于在随动杆左侧安装有转动板，通过第一转轴将活动板和清理刷板与转动板相连接，可以通过第一转轴的转动带动活动板和清理刷板进行转动，调节活动板和转动板之间的倾斜角度，进而在泵车的输送管道调节管道输送的倾斜角度后，清理刷板可以随之进行角度调节，保证清理刷板可以紧贴在输送管道表面对其进行刮动清理，以及在转动板左侧表面安装有连接板，将第一支撑盒安装在连接板表面，并且将第二支撑盒安装在第一支撑盒内部的活动孔内部，保证第二支撑盒可以随着清理刷板的转动而在活动孔内部进行移动，并且在第二支撑盒底部安装有复位弹簧，可以在第二支撑盒受到清理刷板的转动而位置下降后，复位弹簧受到压缩，并且在复位弹簧后续的压缩复原后，可以带动清理刷板进行转动，直至清理刷板可以紧贴在输送管道表面，保证对其进行清理。

2.本实用新型的混凝土泵车的清洗装置，由于在活动板和清理刷板两侧内部分别开设有第一连接螺孔和第二连接螺孔，可以通过将连接螺栓同时穿过或者抽出相应的第一连接螺孔和第二连接螺孔内部，进而快速的将清理刷板安装在活动板表面或者从其表面进行拆卸更换，保证清理刷板在长时间使用后可以快速的进行更换。

附图说明

图1为本实用新型混凝土泵车的清洗装置的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型混凝土泵车的清洗装置的固定板侧视剖面结构示意图。

附图标记：1、固定板；2、轴承；3、随动杆；4、转动板；5、第一转轴；6、连接板；7、第一支撑盒；8、活动孔；9、第二支撑盒；10、限位板；11、复位弹簧；12、第二转轴；13、活动板；14、清理刷板；15、第一连接螺孔；16、连接螺栓；17、第二连接螺孔；18、转动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种混凝土泵车的清洗装置，包括固定板1，所述固定板1中端内部通过轴承2转动安装有随动杆3，所述随动杆3左侧顶端表面固定安装有转动板4，所述转动板4上下两端表面均通过第一转轴5转动安装有活动板13，所述转动板4左侧上下两端表面均横向固定安装有连接板6，所述连接板6顶端中部表面固定安装有第一支撑盒7，所述第一支撑盒7顶端中部竖向开设有活动孔8，所述活动孔8内部贯穿活动安装有第二支撑盒9，所述第二支撑盒9底端表面横向固定安装有限位板10，所述限位板10底端表面固定安装有复位弹簧11，所述复位弹簧11底端表面固定安装在第一支撑盒7内侧壁底部表面。

本实施例中如图1和图2所示，由于在随动杆3左侧安装有转动板4，通过第一转轴5将活动板13和清理刷板14与转动板4相连接，可以通过第一转轴5的转动带动活动板13和清理刷板14进行转动，调节活动板13和转动板4之间的倾斜角度，进而在泵车的输送管道调节管道输送的倾斜角度后，清理刷板14可以随之进行角度调节，保证清理刷板14可以紧贴在输送管道表面对其进行刮动清理，以及在转动板4左侧表面安装有连接板6，将第一支撑盒7安装在连接板6表面，并且将第二支撑盒9安装在第一支撑盒7内部的活动孔8内部，保证第二支撑盒9可以随着清理刷板14的转动而在活动孔8内部进行移动，并且在第二支撑盒9底部安装有复位弹簧11，可以在第二支撑盒9受到清理刷板14的转动而位置下降后，复位弹簧11受到压缩，并且在复位弹簧11后续的压缩复原后，可以带动清理刷板14进行转动，直至清理刷板14可以紧贴在输送管道表面，保证对其进行清理。

其中，所述活动板13顶部表面活动安装有清理刷板14，所述活动板13左右两侧均竖向开设有第一连接螺孔15，所述第一连接螺孔15内部贯穿活动安装有连接螺栓16，所述清理刷板14左右两侧内部均竖向开设有第二连接螺孔17，所述连接螺栓16底端通过螺纹安装在第二连接螺孔17内孔壁面。

本实施例中如图1所示，由于在活动板13和清理刷板14两侧内部分别开设有第一连接螺孔15和第二连接螺孔17，可以通过将连接螺栓16同时穿过或者抽出相应的第一连接螺孔15和第二连接螺孔17内部，进而快速的将清理刷板14安装在活动板13表面或者从其表面进行拆卸更换，保证清理刷板14在长时间使用后可以快速的进行更换。

其中，所述固定板1右侧中端表面固定安装有转动电机18，所述转动电机18的传动轴顶端表面与随动杆3右侧顶端表面固定相连接。

本实施例中如图1和图2所示，保证转动电机18的运转可以带动清理刷板14对输送管道表面进行清理。

其中，所述第二支撑盒9顶端通过第二转轴12转动安装在活动板13底端表面。

本实施例中如图1所示，保证活动板13在转动后第二支撑盒9也可以随之进行转动。

其中，所述限位板10的长度大于活动孔8的内孔直径。

本实施例中如图1和图2所示，保证第二支撑盒9不会任意的从第一支撑盒7内部被弹出。

需要说明的是，本实用新型为一种混凝土泵车的清洗装置，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将清理用水均匀的喷洒至泵车的混凝土输送管道表面，通过外部的控制开关打开转动电机18，再将清理刷板14移动至输送管道表面，通过转动电机18带动随动杆3和清理刷板14对管道表面进行转动刷洗，并且在调节输送管道后，挤压清理刷板14，将第二支撑盒9压至第一支撑盒7内部，并且通过复位弹簧11的压缩复原，保证清理刷板14可以紧贴在管道表面，旋转抽出连接螺栓16，对清理刷板14进行更换，相较于传统的混凝土泵车辅助清理装置，本装置由于在随动杆3左侧安装有转动板4，通过第一转轴5将活动板13和清理刷板14与转动板4相连接，可以通过第一转轴5的转动带动活动板13和清理刷板14进行转动，调节活动板13和转动板4之间的倾斜角度，进而在泵车的输送管道调节管道输送的倾斜角度后，清理刷板14可以随之进行角度调节，保证清理刷板14可以紧贴在输送管道表面对其进行刮动清理，以及在转动板4左侧表面安装有连接板6，将第一支撑盒7安装在连接板6表面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种混凝土泵车的清洗装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)中端内部通过轴承(2)转动安装有随动杆(3)，所述随动杆(3)左侧顶端表面固定安装有转动板(4)，所述转动板(4)上下两端表面均通过第一转轴(5)转动安装有活动板(13)，所述转动板(4)左侧上下两端表面均横向固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)顶端中部表面固定安装有第一支撑盒(7)，所述第一支撑盒(7)顶端中部竖向开设有活动孔(8)，所述活动孔(8)内部贯穿活动安装有第二支撑盒(9)，所述第二支撑盒(9)底端表面横向固定安装有限位板(10)，所述限位板(10)底端表面固定安装有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)底端表面固定安装在第一支撑盒(7)内侧壁底部表面。

2.根据权利要求1所述的混凝土泵车的清洗装置，其特征在于：所述活动板(13)顶部表面活动安装有清理刷板(14)，所述活动板(13)左右两侧均竖向开设有第一连接螺孔(15)，所述第一连接螺孔(15)内部贯穿活动安装有连接螺栓(16)，所述清理刷板(14)左右两侧内部均竖向开设有第二连接螺孔(17)，所述连接螺栓(16)底端通过螺纹安装在第二连接螺孔(17)内孔壁面。

3.根据权利要求1所述的混凝土泵车的清洗装置，其特征在于：所述固定板(1)右侧中端表面固定安装有转动电机(18)，所述转动电机(18)的传动轴顶端表面与随动杆(3)右侧顶端表面固定相连接。

4.根据权利要求1所述的混凝土泵车的清洗装置，其特征在于：所述第二支撑盒(9)顶端通过第二转轴(12)转动安装在活动板(13)底端表面。

5.根据权利要求1所述的混凝土泵车的清洗装置，其特征在于：所述限位板(10)的长度大于活动孔(8)的内孔直径。

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