CN207895912U - 一种电线电缆防粘喷式隔离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工设备技术领域，且公开了一种电线电缆防粘喷式隔离装置，包括隔离设备，所述隔离设备的底部固定安装有万向轮，所述隔离设备内腔的中部固定安装有放线板，所述放线板的上方固定安装有位于隔离设备内腔侧面的定位筒，所述定位筒的侧面螺纹套接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿定位筒并延伸至定位筒的内部。该电线电缆防粘喷式隔离装置，通过隔离设备的作用，使得线缆在隔离设备的内部进行涂抹，防止涂抹的隔离剂，滴至工作台上，影响工作的环境，还需清理滴落的隔离液，造成涂抹的效率降低，利用万向轮和放线板的配合，使得隔离设备可以根据工作的需求，来移动增加了隔离设备的便捷性。

Description

一种电线电缆防粘喷式隔离装置

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种电线电缆防粘喷式隔离装置。

背景技术

电线在挤出生产过程中，为了使外被和内被容易脱皮，传统的操作方式是将电线挤出隔离剂涂浸泡在油槽内、通过点滴装置对通过油槽的电线电缆进行点滴式涂抹隔离剂，并在隔离剂槽的前端加布擦试，这样的操作给生产带来诸多缺陷，擦拭过程易使多余的隔离剂洒落到机台和地上，给现场环境卫生管理带来不便、且造成隔离剂浪费、点滴式的涂抹方式造成电线电缆上的隔离剂涂抹不均匀、隔离剂消耗大等现象。

大部分的电线电缆防粘喷式隔离装置在出线过程中，由于涂抹的不均匀，导致出现容易卡住，影响出现的完整性，导致出线的外观受到受损，导致线缆的外表受到影响，同时隔离装置容易卡线。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电线电缆防粘喷式隔离装置，具备不卡线、涂抹均匀等优点，解决了大部分的电线电缆防粘喷式隔离装置在出线过程中，由于涂抹的不均匀，导致出现容易卡住，影响出现的完整性，导致出线的外观受到受损，导致线缆的外表受到影响，同时隔离装置容易卡线的问题。

（二）技术方案

为实现上述不卡线、涂抹均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线电缆防粘喷式隔离装置，包括隔离设备，所述隔离设备的底部固定安装有万向轮，所述隔离设备内腔的中部固定安装有放线板，所述放线板的上方固定安装有位于隔离设备内腔侧面的定位筒，所述定位筒的侧面螺纹套接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿定位筒并延伸至定位筒的内部，所述定位筒的中部活动套装有连接杆，所述连接杆的一端贯穿定位筒并延伸至定位筒的外部，所述连接杆的一端固定连接有位于定位筒外部的推动块，所述连接杆的另一端贯穿放线板并延伸至放线板的侧面，所述连接杆的一端与放线板活动连接，所述连接杆的一端活动套装有位于放线板侧面的活动轴，所述活动轴上固定安装有传动块，所述放线板的侧面螺纹套接有旋转螺栓，所述旋转螺栓的数量有两个，两个所述旋转螺栓的一端均贯穿放线板并延伸至放线板的内侧，所述旋转螺栓的一端固定连接有位于固定连接有位于放线板外部的固定板，所述固定板的数量有两个，所述隔离设备内壁的顶部固定安装有油箱，所述油箱的底部固定连通有出油管，所述出油管的一端贯穿放线板并延伸至放线板的侧面，所述出油管的一端固定连通有位于固定板顶部的连接管。

优选的，所述连接杆上开设有位于定位筒内部限位槽，所述固定螺栓的一端与限位槽位于同一水平线上，且固定螺栓的一端与限位槽活动连接。

优选的，所述隔离设备的侧面活动套装有线缆，所述线缆的一端贯穿隔离设备并延伸至隔离设备的外部，所述线缆的一端与两个固定板和两个传动块之间活动连接。

优选的，所述连接管的一端与出水口的顶部固定连通，所述连接管的底部固定连接有排水管，所述排水管的一端贯穿放线板并延伸至放线板的外部。

优选的，所述固定板上开设有出水口，所述排水管的一端延伸至隔离设备的内部，所述排水管的一端固定连通有位于隔离设备内部的吸水管。

优选的，所述吸水管的一端固定连通有位于隔离设备内壁侧面的水泵，所述水泵的一端与油箱固定连通。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电线电缆防粘喷式隔离装置，具备以下有益效果：

1、该电线电缆防粘喷式隔离装置，通过隔离设备的作用，使得线缆在隔离设备的内部进行涂抹，防止涂抹的的隔离剂，滴至工作台上，影响工作的环境，还需清理滴落的隔离液，造成涂抹的效率降低，利用万向轮和放线板的配合，使得隔离设备可以根据工作的需求，来移动增加了隔离设备的便捷性，通过放线板的作用，使得线缆便于通过隔离设备，防止在通过过程中，线缆在隔离设备的内部卡住，利用定位筒和固定螺栓的配合，使得连接杆可以根据线缆直径的大小，来调节通过的间距，防止过大或过小的间距，影响线缆的通过。

2、该电线电缆防粘喷式隔离装置，通过活动轴和传动块的配合，使得线缆在穿入过程中，随着传动块的转动而移动，提高了线缆通过的流畅度，利用旋转螺栓和固定板的配合，使得线缆在通过时，两侧设有滑动块，便于线缆的涂抹，利用油箱和出水口的配合，使得线缆上均匀涂抹隔离剂，便于线缆的使用，利用吸水管和水泵的配合使得多余的隔离剂，通过排水管流至油箱内，提高了隔离设备的循环，同时节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1隔离设备、2万向轮、3放线板、4定位筒、5固定螺栓、6连接杆、7推动块、8活动轴、9传动块、10限位槽、11旋转螺栓、12固定板、13油箱、14出油管、15连接管、16出水口、17排水管、18吸水管、19水泵、20线缆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种电线电缆防粘喷式隔离装置，包括隔离设备1，使得线缆20在隔离设备1的内部进行涂抹，防止涂抹的隔离剂，滴至工作台上，影响工作的环境，还需清理滴落的隔离液，造成涂抹的效率降低，隔离设备1的底部固定安装有万向轮2，使得隔离设备1可以根据工作的需求，来移动增加了隔离设备1的便捷性，隔离设备1内腔的中部固定安装有放线板3，使得线缆20便于通过隔离设备1，防止在通过过程中，线缆20在隔离设备1的内部卡住，放线板3的上方固定安装有位于隔离设备1内腔侧面的定位筒4，定位筒4的侧面螺纹套接有固定螺栓5，使得连接杆6可以根据线缆20直径的大小，来调节通过的间距，防止过大或过小的间距，影响线缆20的通过，固定螺栓5的一端贯穿定位筒4并延伸至定位筒4的内部，定位筒4的中部活动套装有连接杆6，连接杆6上开设有位于定位筒4内部限位槽10，固定螺栓5的一端与限位槽10位于同一水平线上，且固定螺栓5的一端与限位槽10活动连接，连接杆6的一端贯穿定位筒4并延伸至定位筒4的外部，连接杆6的一端固定连接有位于定位筒4外部的推动块7，连接杆6的另一端贯穿放线板3并延伸至放线板3的侧面，连接杆6的一端与放线板3活动连接，连接杆6的一端活动套装有位于放线板3侧面的活动轴8，活动轴8上固定安装有传动块9，使得线缆20在穿入过程中，随着传动块9的转动而移动，提高了线缆20通过的流畅度，放线板3的侧面螺纹套接有旋转螺栓11，旋转螺栓11的数量有两个，两个旋转螺栓11的一端均贯穿放线板3并延伸至放线板3的内侧，旋转螺栓11的一端固定连接有位于固定连接有位于放线板3外部的固定板12，固定板12的数量有两个，使得线缆20在通过时，两侧设有滑动块，便于线缆20的涂抹，隔离设备1内壁的顶部固定安装有油箱13，油箱13的底部固定连通有出油管14，出油管14的一端贯穿放线板3并延伸至放线板3的侧面，出油管14的一端固定连通有位于固定板12顶部的连接管15，连接管15的一端与出水口16的顶部固定连通，连接管15的底部固定连接有排水管17，排水管17的一端贯穿放线板3并延伸至放线板3的外部，固定板12上开设有出水口16，使得线缆20上均匀涂抹隔离剂，便于线缆20的使用，排水管17的一端延伸至隔离设备1的内部，排水管17的一端固定连通有位于隔离设备1内部的吸水管18，吸水管18的一端固定连通有位于隔离设备1内壁侧面的水泵19，水泵19的一端与油箱13固定连通，隔离设备1的侧面活动套装有线缆20，线缆20的一端贯穿隔离设备1并延伸至隔离设备1的外部，线缆20的一端与两个固定板12和两个传动块9之间活动连接，利用吸水管18和水泵19的配合使得多余的隔离剂，通过排水管17流至油箱13内，提高了隔离设备1的循环，同时节约了资源。

工作时，线缆20移至隔离设备1的内部，当传动块9受力时，传动块9跟随线缆20移动的方向进行转动，根据不同线缆20的直径，拉动推动块7，使得连接杆6带动传动块9移动，使得两个传动块9之间的间距增加，拧动旋转螺栓11，带动固定板12向外侧移动，同步和传动块9之间的间距，隔离剂通过出油管14，流至线缆20上，涂抹后多余的隔离剂通过排水管17流至油箱13内。

综上所述，该电线电缆防粘喷式隔离装置，通过隔离设备1的作用，使得线缆20在隔离设备1的内部进行涂抹，防止涂抹的隔离剂，滴至工作台上，影响工作的环境，还需清理滴落的隔离液，造成涂抹的效率降低，利用万向轮2和放线板3的配合，使得隔离设备1可以根据工作的需求，来移动增加了隔离设备1的便捷性，通过放线板3的作用，使得线缆20便于通过隔离设备1，防止在通过过程中，线缆20在隔离设备1的内部卡住，利用定位筒4和固定螺栓5的配合，使得连接杆6可以根据线缆20直径的大小，来调节通过的间距，防止过大或过小的间距，影响线缆20的通过；通过活动轴8和传动块9的配合，使得线缆20在穿入过程中，随着传动块9的转动而移动，提高了线缆20通过的流畅度，利用旋转螺栓11和固定板12的配合，使得线缆20在通过时，两侧设有滑动块，便于线缆20的涂抹，利用油箱13和出水口16的配合，使得线缆20上均匀涂抹隔离剂，便于线缆20的使用，利用吸水管18和水泵19的配合使得多余的隔离剂，通过排水管17流至油箱13内，提高了隔离设备1的循环，同时节约了资源；解决了大部分的电线电缆防粘喷式隔离装置在出线过程中，由于涂抹的不均匀，导致出现容易卡住，影响出现的完整性，导致出线的外观受到受损，导致线缆20的外表受到影响，同时隔离装置容易卡线的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电线电缆防粘喷式隔离装置，包括隔离设备（1），其特征在于：所述隔离设备（1）的底部固定安装有万向轮（2），所述隔离设备（1）内腔的中部固定安装有放线板（3），所述放线板（3）的上方固定安装有位于隔离设备（1）内腔侧面的定位筒（4），所述定位筒（4）的侧面螺纹套接有固定螺栓（5），所述固定螺栓（5）的一端贯穿定位筒（4）并延伸至定位筒（4）的内部，所述定位筒（4）的中部活动套装有连接杆（6），所述连接杆（6）的一端贯穿定位筒（4）并延伸至定位筒（4）的外部，所述连接杆（6）的一端固定连接有位于定位筒（4）外部的推动块（7），所述连接杆（6）的另一端贯穿放线板（3）并延伸至放线板（3）的侧面，所述连接杆（6）的一端与放线板（3）活动连接，所述连接杆（6）的一端活动套装有位于放线板（3）侧面的活动轴（8），所述活动轴（8）上固定安装有传动块（9），所述放线板（3）的侧面螺纹套接有旋转螺栓（11），所述旋转螺栓（11）的数量有两个，两个所述旋转螺栓（11）的一端均贯穿放线板（3）并延伸至放线板（3）的内侧，所述旋转螺栓（11）的一端固定连接有位于固定连接有位于放线板（3）外部的固定板（12），所述固定板（12）的数量有两个，所述隔离设备（1）内壁的顶部固定安装有油箱（13），所述油箱（13）的底部固定连通有出油管（14），所述出油管（14）的一端贯穿放线板（3）并延伸至放线板（3）的侧面，所述出油管（14）的一端固定连通有位于固定板（12）顶部的连接管（15）。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆防粘喷式隔离装置，其特征在于：所述连接杆（6）上开设有位于定位筒（4）内部限位槽（10），所述固定螺栓（5）的一端与限位槽（10）位于同一水平线上，且固定螺栓（5）的一端与限位槽（10）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电线电缆防粘喷式隔离装置，其特征在于：所述隔离设备（1）的侧面活动套装有线缆（20），所述线缆（20）的一端贯穿隔离设备（1）并延伸至隔离设备（1）的外部，所述线缆（20）的一端与两个固定板（12）和两个传动块（9）之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电线电缆防粘喷式隔离装置，其特征在于：所述连接管（15）的一端与出水口（16）的顶部固定连通，所述连接管（15）的底部固定连接有排水管（17），所述排水管（17）的一端贯穿放线板（3）并延伸至放线板（3）的外部。

5.根据权利要求4所述的一种电线电缆防粘喷式隔离装置，其特征在于：所述固定板（12）上开设有出水口（16），所述排水管（17）的一端延伸至隔离设备（1）的内部，所述排水管（17）的一端固定连通有位于隔离设备（1）内部的吸水管（18）。

6.根据权利要求5所述的一种电线电缆防粘喷式隔离装置，其特征在于：所述吸水管（18）的一端固定连通有位于隔离设备（1）内壁侧面的水泵（19），所述水泵（19）的一端与油箱（13）固定连通。