CN114410430A - 一种益生菌粉的生产系统及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及益生菌粉生产领域,更具体的说是一种益生菌粉的生产系统及其方法。一种益生菌粉的生产系统,包括槽盒、弯曲槽和橡胶带,所述槽盒左右各设置有一个,两个槽盒之间设置有橡胶带,橡胶带中部的前后两端均设置有弯曲槽。还包括凸柱,每个槽盒的上侧均以矩形阵列设置有多个凸柱。还包括横柱、立杆和圆片I,两个槽盒的下侧均铰接连接有立杆,横柱的两端分别横向滑动连接在两个立杆的下部,横柱的两端均固定连接有圆片I,横柱的左右两端均套接有压缩弹簧I,压缩弹簧I位于对应的立杆与圆片I之间。可以便于原料居中聚集,便于将原料压碎后帮助下一步益生菌发酵。

Description

一种益生菌粉的生产系统及其方法
技术领域
本发明涉及益生菌粉生产领域,更具体的说是一种益生菌粉的生产系统及其方法。
背景技术
益生菌粉对人体健康有益的微生物,能维持肠道健康平衡,主要包括双歧杆菌类和乳杆菌类,具有肠道保健,增强免疫,调节作用等功能。但是传统的益生菌粉不放入水果或者蔬菜,无法将水果或者蔬菜中的植物加入益生菌粉中,并且无法将水果或者蔬菜原料居中聚集,不便于将原料压碎后帮助下一步益生菌发酵。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供一种益生菌粉的生产系统及其方法,其有益效果为可以便于原料居中聚集,便于将原料压碎后帮助下一步益生菌发酵。
一种益生菌粉的生产系统,包括槽盒、弯曲槽和橡胶带,所述槽盒左右各设置有一个,两个槽盒之间设置有橡胶带,橡胶带中部的前后两端均设置有弯曲槽。
一种益生菌粉的生产系统还包括凸柱,每个槽盒的上侧均以矩形阵列设置有多个凸柱。
一种益生菌粉的生产系统还包括横柱、立杆和圆片I,两个槽盒的下侧均铰接连接有立杆,横柱的两端分别横向滑动连接在两个立杆的下部,横柱的两端均固定连接有圆片I,横柱的左右两端均套接有压缩弹簧I,压缩弹簧I位于对应的立杆与圆片I之间。
一种益生菌粉的生产系统还包括推条和推柱,每个槽盒内侧的前后两侧均设置有一个推条,每个推条的外侧均固定连接有推柱,推柱与槽盒滑动连接。
一种益生菌粉的生产方法,包括以下步骤:
S1:将柑橘、芒果、豆芽、紫菜和木耳放置在槽盒上,然后将原料压碎后混合均匀;
S2:将原料放置在密闭容器中常温静置一周,通过纱布过滤后得到滤液;
S3:将酵素原粉、益生菌粉放入滤液中发酵;
S4:将发酵物加入甜味剂后干燥研磨得到益生菌粉。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为益生菌粉的生产系统的结构示意图一;
图2为益生菌粉的生产系统的结构示意图二;
图3为益生菌粉的生产系统的结构示意图三;
图4为槽盒和推条的结构示意图一;
图5为槽盒和推条的结构示意图二;
图6为垫板的结构示意图一;
图7为垫板的结构示意图二;
图8为横移架的结构示意图;
图9为底架的结构示意图;
图10为T形架的结构示意图。
图中:槽盒101;凸柱102;固定座103;弯曲槽104;橡胶带105;横柱106;立杆107;圆片I108;
推条201;底槽202;圆片II203;推柱204;
垫板301;通孔302;竖柱303;侧板304;
横移架401;转轴402;条杆403;转片404;条形槽405;
底架501;横轨502;中柱503;圆杆504;后架505;空心柱506;
T形架601;压杆602;
具体实施方式
如图1-10所示,这个例子解决了便于原料向中间聚集的问题,
由于益生菌粉的生产系统包括槽盒101、弯曲槽104和橡胶带105,槽盒101设置有两个,两个槽盒101左右设置,两个槽盒101之间通过橡胶带105相连接,两个弯曲槽104分别设置在橡胶带105的前部和后部,将制备水果或者蔬菜原料放置在两个槽盒101上后,由于两个槽盒101通过橡胶带105相连接,进而两个槽盒101的相对端均会向下倾斜,进而使得两个槽盒101上的原料向中间左右滑动聚集,进而待原料聚集后便于破碎或者压碎的设备压向原料;橡胶带105的设置便于两个槽盒101可以相互倾斜转动,橡胶带105前后两侧的弯曲槽104可以方便橡胶带105的前后两侧的竖直部分向外凸出弯曲。
如图1-10所示,这个例子解决了便于配合破碎或者压碎的设备对预料进行破碎的问题,
由于益生菌粉的生产系统还包括凸柱102,多个凸柱102呈矩形阵列设置在每个槽盒101的上侧,进而通过多个凸柱102使得槽盒101的上侧变为粗糙面,便于配合破碎或者压碎的设备对预料进行破碎。
如图1-10所示,这个例子解决了避免两个槽盒101分开将橡胶带105拉断的问题,
由于益生菌粉的生产系统还包括横柱106、立杆107和圆片I108,两个立杆107分别铰接在两个槽盒101的下侧,横柱106的两端分别滑动连接在两个立杆107的下端,两个圆片I108分别固定连接在横柱106的两端,两个压缩弹簧I分别套接在横柱106的左右两端,压缩弹簧I设置在立杆107与圆片I108之间,两个压缩弹簧I分别给两个立杆107沿着横柱106向内移动的力,使得两个立杆107分别给两个槽盒101相互靠近的力,使得两个槽盒101的内侧始终会靠近,避免两个槽盒101分开将橡胶带105拉断。
如图1-10所示,这个例子解决了使得两个槽盒101内的原料以另一种方式向中间聚集的问题,
由于益生菌粉的生产系统还包括推条201和推柱204,每个槽盒101上都设置了一个推条201,推条201的外侧固定连接有推柱204,推柱204滑动连接在槽盒101上,进而使得槽盒101上的两个推条201可以相互靠近,进而使得槽盒101内的原料可以在前后方向上向中部聚集,使得两个槽盒101内的原料以另一种方式向中间聚集,待原料聚集后便于破碎或者压碎的设备压向原料。
如图1-10所示,这个例子解决了防止底部的多个凸柱102处的原料不能被推至中间的问题,
由于益生菌粉的生产系统还包括底槽202,多个底槽202均设置在推条201的下侧,多列凸柱102分别与推条201上的多个底槽202相对应,进而使得推条201可以从槽盒101上的多个凸柱102处经过,进而防止底部的多个凸柱102处的原料不能被推至中间。
如图1-10所示,这个例子解决了使得推条201平时与槽盒101的内壁相贴合的问题,
由于益生菌粉的生产系统还包括圆片II203,圆片II203固定连接在推柱204的外端,压缩弹簧II套接在推柱204上,压缩弹簧II设置在圆片II203与槽盒101之间,进而压缩弹簧II给圆片II203、推柱204和推条201向外的力,使得推条201平时与槽盒101的内壁相贴合,需要时向内推动圆片II203,进而带动推柱204和推条201向内移动,推条201向内移动将槽盒101内的原料在前后方向上向中间聚集。
如图1-10所示,这个例子解决了将槽盒101内以及多个凸柱102之间残留的原料留在垫板301取出的问题,
由于益生菌粉的生产系统还包括垫板301和通孔302,垫板301设置在槽盒101的内部上侧,多个通孔302均设置在垫板301上,多个通孔302分别与多个凸柱102相对应,多个通孔302分别被多个凸柱102插入,进而待槽盒101内的原料处理完毕后,即可使得垫板301向上移动,进而将槽盒101内以及多个凸柱102之间残留的原料留在垫板301取出。
如图1-10所示,这个例子解决了防止槽盒101内的原料从槽盒101的外侧落下的问题,
由于益生菌粉的生产系统还包括侧板304,侧板304设置在垫板301的上侧外端,进而使得垫板301挡在槽盒101的外侧,进而防止槽盒101内的原料从槽盒101的外侧落下。
如图1-10所示,这个例子解决了将垫板301上处理好的原料倒出的问题,
由于益生菌粉的生产系统还包括固定座103和竖柱303,两个固定座103分别固定连接在两个槽盒101的下侧外端,两个侧板304的外侧均铰接连接有竖柱303,两个竖柱303分别滑动连接在两个固定座103上,进而竖柱303在固定座103上竖向滑动时,可以带动垫板301上下移动,待垫板301离开多个凸柱102后,即可使得垫板301相对竖柱303转动,进而将垫板301变得倾斜,进而将垫板301上处理好的原料倒出。
所述益生菌粉的生产系统还包括底架501、中柱503、圆杆504、后架505和空心柱506,底架501的上侧中部固定连接有空心柱506,空心柱506上竖向滑动连接有中柱503,中柱503的上部固定连接在横柱106的中部,底架501后侧的左右两端均固定连接有后架505,两个圆杆504的后部分别固定连接在两个后架505的上部,两个槽盒101分别搭放在两个圆杆504的上部,
如图1-10所示,这个例子解决了两个立杆107拉动两个槽盒101的内端,使得两个槽盒101的内端向下倾斜的问题,
中柱503对横柱106的中部进行支撑,两个圆杆504分别垫在两个槽盒101的下侧,进而使用现有技术中的液压缸驱动中柱503在空心柱506上竖向滑动时,带动横柱106和两个立杆107向下移动,进而带动两个立杆107拉动两个槽盒101的内端,使得两个槽盒101的内端向下倾斜,使得两个槽盒101上的原料向中部聚集。
所述益生菌粉的生产系统还包括横移架401、转轴402、条杆403、转片404、条形槽405和横轨502,底架501的前部设置有横轨502,横移架401的下部横向滑动连接在横轨502上,条杆403竖向滑动连接在横移架401的上部,转轴402的端部转动连接在条杆403的下部,转轴402上呈环形设置有多个转片404,多个转片404均从前至后设置有多个条形槽405,多个条形槽405分别与多个横向排列的凸柱102相配合。
如图1-10所示,这个例子解决了使得原料更加容易被切碎的问题,
由于横移架401可以在横轨502上左右移动,条杆403可以在横移架401上竖向滑动,进而可以驱动转轴402和多个转片404上下、左右移动,使得多个转片404压向两个槽盒101处,然后驱动转轴402左右移动,使得转轴402边转动边使得多个转片404在两个槽盒101上的原料处滚动,进而将原料切碎,并且多个转片404转动时,多个条形槽405可以与多个凸柱102之间相配合,使得原料更加容易被切碎。
所述益生菌粉的生产系统还包括T形架601和压杆602,T形架601的下部固定连接在底架501上,两个压杆602的端部分别在前后方向上滑动连接在T形架601的前后两端,前侧的压杆602设置在位于前侧的两个圆片II203的前侧,后侧的压杆602设置在位于后侧的两个圆片II203的后侧。
如图1-10所示,这个例子解决了使得多个推条201相互靠近的问题,
T形架601可以对两个压杆602进行支撑,两个压杆602相互靠近可以带动四个圆片II203相互靠近,使得多个推条201相互靠近,使得槽盒101内的原料在前后方向上相互聚集。
一种益生菌粉的生产方法,包括以下步骤:
S1:将柑橘、芒果、豆芽、紫菜和木耳放置在槽盒101上,然后将原料压碎后混合均匀;
S2:将原料放置在密闭容器中常温静置一周,通过纱布过滤后得到滤液;
S3:将酵素原粉、益生菌粉放入滤液中发酵;
S4:将发酵物加入甜味剂后干燥研磨得到益生菌粉。

Claims (10)

1.一种益生菌粉的生产系统,包括槽盒(101)、弯曲槽(104)和橡胶带(105),其特征在于:所述槽盒(101)左右各设置有一个,两个槽盒(101)之间设置有橡胶带(105),橡胶带(105)中部的前后两端均设置有弯曲槽(104)。
2.根据权利要求1所述的一种益生菌粉的生产系统,其特征在于:还包括凸柱(102),每个槽盒(101)的上侧均以矩形阵列设置有多个凸柱(102)。
3.根据权利要求2所述的一种益生菌粉的生产系统,其特征在于:还包括横柱(106)、立杆(107)和圆片I(108),两个槽盒(101)的下侧均铰接连接有立杆(107),横柱(106)的两端分别横向滑动连接在两个立杆(107)的下部,横柱(106)的两端均固定连接有圆片I(108),横柱(106)的左右两端均套接有压缩弹簧I,压缩弹簧I位于对应的立杆(107)与圆片I(108)之间。
4.根据权利要求3所述的一种益生菌粉的生产系统,其特征在于:还包括推条(201)和推柱(204),每个槽盒(101)内侧的前后两侧均设置有一个推条(201),每个推条(201)的外侧均固定连接有推柱(204),推柱(204)与槽盒(101)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种益生菌粉的生产系统,其特征在于:还包括底槽(202),推条(201)的下侧从左至右设置有多个底槽(202),多个底槽(202)分别与多列凸柱(102)相对应。
6.根据权利要求4所述的一种益生菌粉的生产系统,其特征在于:还包括圆片II(203),推柱(204)的外端固定连接有圆片II(203),推柱(204)上套接有压缩弹簧II,压缩弹簧II位于圆片II(203)与槽盒(101)之间。
7.根据权利要求5所述的一种益生菌粉的生产系统,其特征在于:还包括垫板(301)和通孔(302),每个槽盒(101)的内部上侧均设置有垫板(301),垫板(301)上设置有多个通孔(302),多个通孔(302)分别与多个凸柱(102)相对应,多个凸柱(102)插在多个通孔(302)处。
8.根据权利要求7所述的一种益生菌粉的生产系统,其特征在于:还包括侧板(304),垫板(301)的上侧外端均固定连接有侧板(304)。
9.根据权利要求8所述的一种益生菌粉的生产系统,其特征在于:还包括固定座(103)和竖柱(303),两个槽盒(101)的下侧外端均固定连接有固定座(103),两个竖柱(303)的上端分别铰接在两个侧板(304)上,两个竖柱(303)分别竖向滑动连接在两个固定座(103)上。
10.一种益生菌粉的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将柑橘、芒果、豆芽、紫菜和木耳放置在槽盒(101)上,然后将原料压碎后混合均匀;
S2:将原料放置在密闭容器中常温静置一周,通过纱布过滤后得到滤液;
S3:将酵素原粉、益生菌粉放入滤液中发酵;
S4:将发酵物加入甜味剂后干燥研磨得到益生菌粉。
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