CN114408463B - 一种可快速装配的高强度工程链条 - Google Patents

一种可快速装配的高强度工程链条 Download PDF

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Abstract

本发明属于工程链条技术领域，尤其涉及一种可快速装配的高强度工程链条。以解决现有技术存在没有办法实现对所能适应的链轮宽度的调节的技术问题。链条由多个链节组成，链节包括第一部件、第二部件、第三部件、第四部件、连接板组件和连接螺杆组件，第一部件与第二部件相连接，第二部件与第三部件相连接，通过第一部件和第二部件之间的相对滑动带动着第三部件和第四部件之间发生相对滑动，进而方便改变所能适应的链轮的宽度；同时，第一部件和第三部件之间的相对滑动带动着第二部件和第四部件之间发生相对滑动，进而改变所能适应的链轮不同的模数。

Description

一种可快速装配的高强度工程链条
技术领域
本发明属于工程链条技术领域，尤其涉及一种可快速装配的高强度工程链条。
背景技术
专利号为CN201520585602.8一种带弯附板的工程链条，用于重载输送线。由连续分布的链节组成的链条，所述的链节包括一对呈间隔状对称分布的链板，二块链板通过销轴相定位，所述的链板间设有套筒，所述的链板由左链板、中间连接板和右链板组成，所述的左链板与右链板间通过中间连接板相固定连接，所述的中间连接板呈倾斜分布，所述的链节的内壁设有向外延伸的连接附板，所述的连接附板中设有连接孔，所述的左链板、中间连接板和右链板呈一体化分布，所述的连接附板与链板呈平行分布，但是该技术方案的缺点是没有办法实现对所能适应的链轮宽度的调节。
发明内容
本发明目的在于提供一种可快速装配的高强度工程链条，以解决现有技术存在没有办法实现对所能适应的链轮宽度的调节的技术问题。
为实现上述目的，本发明的一种可快速装配的高强度工程链条的具体技术方案如下：
一种可快速装配的高强度工程链条，链条由多个链节组成，链节包括第一部件、第二部件、第三部件、第四部件、连接板组件和连接螺杆组件，所述第一部件与第二部件相连接，第二部件与第四部件相连接，第三部件与第四部件相连接，第三部件与第一部件相连接，连接板组件通过连接螺杆组件与第三部件和第四部件相连接。
进一步，所述第一部件包括第一部件本体、加强筋一、连接杆一、卡槽一、限位凸沿一和滑腔一，所述加强筋一与第一部件本体固定连接，连接杆一与第一部件本体固定连接，限位凸沿一设置在第一部件本体上，卡槽一设置在第一部件本体内端，滑腔一设置在限位凸沿一上。
进一步，所述第二部件包括第二部件本体、连接杆二、连接内套一和卡槽二，所述连接杆二与第二部件本体固定连接，连接内套一与第二部件本体固定连接，卡槽二设置在连接内套一上，连接内套一上安装有连接环二，连接环二与第一部件本体滑动连接，连接环二与限位凸沿一配合连接，定位螺杆与第二部件本体螺纹连接，定位螺杆与连接杆二相接触。
进一步，所述连接环二内滑动连接有卡柱一，连接环二与卡柱一之间设置有卡柱弹簧一，滑腔一内滑动连接有卡柱二，滑腔一与卡柱二之间设置有卡柱推簧二，卡柱二与卡槽二卡槽一配合连接，卡柱一与卡槽一配合连接，连接环二与限位凸沿一之间设置有弹簧二。
进一步，所述第三部件包括第三部件本体、连接内套二、卡槽三和内滑腔一，所述连接内套二与第三部件本体固定连接，卡槽三设置在连接内套二上，并且卡槽三设置有多个，内滑腔一设置在第三部件本体上，连接杆二与内滑腔一滑动连接，连接环一与连接内套二固定连接。
进一步，所述第四部件包括第四部件本体、加强筋二、内端卡槽三、限位凸台二、内滑腔二和内滑腔三，所述加强筋二与第四部件本体固定连接，内端卡槽三设置在第四部件本体上，限位凸台二与第四部件本体固定连接，内滑腔二设置在限位凸台二上，内滑腔三设置在第四部件本体上，连接环一与第四部件本体滑动连接，连接环一与限位凸台二配合限位，卡杆三与连接内套二滑动连接，卡杆三与连接内套二设置有卡杆推簧三，卡杆四与连接环一滑动连接，卡杆四与连接环一之间设置有卡杆推簧四，卡杆三与内端卡槽三配合连接，卡杆四与卡槽三配合连接，连接杆一与内滑腔三滑动连接。
进一步，所述连接环一与限位凸台二设置有弹簧一。
进一步，所述连接板组件包括工字架、手动转盘、转盘连杆一、转盘连杆二、连接板一、连接板二、内端卡杆五、内端卡杆推簧五和配合卡槽A，所述手动转盘与工字架转动连接，转盘连杆一一端铰接连接在手动转盘上，转盘连杆一的另一端铰接连接在连接板二上，连接板二与工字架滑动连接，转盘连杆二的一端与手动转盘铰接连接，转盘连杆二的另一端与连接板一铰接连接，连接板一与工字架滑动连接，连接板一或连接板二通过连接螺杆组件与第一部件和第二部件或第三部件和第四部件相连接；所述连接螺杆组件包括连接螺杆本体和锁紧螺母，锁紧螺母与连接螺杆本体螺纹连接。
本发明的优点在于：
本发明通过第一部件和第二部件之间的相对滑动带动着第三部件和第四部件之间发生相对滑动，进而方便改变所能适应的链轮的宽度；同时，第一部件和第三部件之间的相对滑动带动着第二部件和第四部件之间发生相对滑动，进而改变所能适应的链轮不同的模数。
附图说明
图1为本发明一种可快速装配的高强度工程链条的整体结构示意图一；
图2为本发明一种可快速装配的高强度工程链条的整体结构示意图二；
图3为本发明一种可快速装配的高强度工程链条的部分结构示意图；
图4为图3的剖视图；
图5为图4的局部放大图一；
图6为图4的局部放大图二；
图7为本发明一种可快速装配的高强度工程链条的第一部件结构示意图；
图8为图7的剖视图；
图9为本发明一种可快速装配的高强度工程链条的第二部件结构示意图；
图10为图9的剖视图；
图11为本发明一种可快速装配的高强度工程链条的第三部件结构示意图；
图12为图11的剖视图一；
图13为图11的剖视图二；
图14为本发明一种可快速装配的高强度工程链条的第四部件结构示意图；
图15为图14的剖视图一；
图16为图14的剖视图二；
图17为本发明一种可快速装配的高强度工程链条的连接板组件结构示意图；
图18为图17的剖视图；
图19为本发明一种可快速装配的高强度工程链条的连接螺杆组件结构示意图；
图中标记说明：
第一部件1；第一部件本体1-1；加强筋一1-2；连接杆一1-3；卡槽一1-4；限位凸沿一1-5；滑腔一1-6；第二部件2；第二部件本体2-1；连接杆二2-2；连接内套一2-3；卡槽二2-4；第三部件3；第三部件本体3-1；连接内套二3-2；卡槽三3-3；内滑腔一3-4；第四部件4；第四部件本体4-1；加强筋二4-2；内端卡槽三4-3；限位凸台二4-4；内滑腔二4-5；内滑腔三4-6；连接板组件5；工字架5-1；手动转盘5-2；转盘连杆一5-3；转盘连杆二5-4；连接板一5-5；连接板二5-6；内端卡杆五5-7；内端卡杆推簧五5-8；配合卡槽A5-9；连接螺杆组件6；连接螺杆本体6-1；锁紧螺母6-2；连接环一7；连接环二8；定位螺杆9；卡柱二10；卡柱推簧二11；卡柱一12；卡柱弹簧一13；卡杆三14；卡杆推簧三15；卡杆四16；卡杆推簧四17；弹簧一18；弹簧二19。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1-19所示，一种可快速装配的高强度工程链条，链条由多个链节组成，链节包括第一部件1、第二部件2、第三部件3、第四部件4、连接板组件5和连接螺杆组件6，所述第一部件1与第二部件2相连接，第二部件2与第四部件4相连接，第三部件3与第四部件4相连接，第三部件3与第一部件1相连接，连接板组件5通过连接螺杆组件6与第三部件3和第四部件4相连接，如此设置，可以通过第一部件1和第二部件2之间的相对滑动带动着第三部件3和第四部件4之间发生相对滑动，进而方便改变所能适应的链轮的宽度；同时，第一部件1和第三部件3之间的相对滑动带动着第二部件2和第四部件4之间发生相对滑动，进而改变所能适应的链轮不同的模数，方便通过连接螺杆组件6连接连接板组件5，使得连接板组件5连接在两个链节之间，实现多个链节的连接，形成工程链条，同时，连接螺杆组件6和连接板组件5可方便拆卸，进而实现快速装配。
实施例2
如图1-19所示，所述第一部件1包括第一部件本体1-1、加强筋一1-2、连接杆一1-3、卡槽一1-4、限位凸沿一1-5和滑腔一1-6，所述加强筋一1-2与第一部件本体1-1固定连接，连接杆一1-3与第一部件本体1-1固定连接，限位凸沿一1-5设置在第一部件本体1-1上，卡槽一1-4设置在第一部件本体1-1内端，滑腔一1-6设置在限位凸沿一1-5上；
所述第二部件2包括第二部件本体2-1、连接杆二2-2、连接内套一2-3和卡槽二2-4，所述连接杆二2-2与第二部件本体2-1固定连接，连接内套一2-3与第二部件本体2-1固定连接，卡槽二2-4设置在连接内套一2-3上，连接内套一2-3上安装有连接环二8，连接环二8与第一部件本体1-1滑动连接，连接环二8与限位凸沿一1-5配合连接，定位螺杆9与第二部件本体2-1螺纹连接，定位螺杆9与连接杆二2-2相接触；
所述连接环二8内滑动连接有卡柱一12，连接环二8与卡柱一12之间设置有卡柱弹簧一13，滑腔一1-6内滑动连接有卡柱二10，滑腔一1-6与卡柱二10之间设置有卡柱推簧二11，卡柱二10与卡槽二2-4配合连接，卡柱一12与卡槽一1-4配合连接，连接环二8与限位凸沿一1-5之间设置有弹簧二19，如此设置，方便手动向两侧拉动第一部件本体1-1和第二部件本体2-1，使得第一部件本体1-1和第二部件本体2-1之间的间距发生变化，进而方便适应不同宽度的链轮；同时，通过连接环二8与限位凸沿一1-5配合连接，进而方便第一部件本体1-1和第二部件本体2-1不脱离。
实施例3
如图1-19所示，所述第三部件3包括第三部件本体3-1、连接内套二3-2、卡槽三3-3和内滑腔一3-4，所述连接内套二3-2与第三部件本体3-1固定连接，卡槽三3-3设置在连接内套二3-2上，并且卡槽三3-3设置有多个，内滑腔一3-4设置在第三部件本体3-1上，连接杆二2-2与内滑腔一3-4滑动连接，连接环一7与连接内套二3-2固定连接；
所述第四部件4包括第四部件本体4-1、加强筋二4-2、内端卡槽三4-3、限位凸台二4-4、内滑腔二4-5和内滑腔三4-6，所述加强筋二4-2与第四部件本体4-1固定连接，内端卡槽三4-3设置在第四部件本体4-1上，限位凸台二4-4与第四部件本体4-1固定连接，内滑腔二4-5设置在限位凸台二4-4上，内滑腔三4-6设置在第四部件本体4-1上，连接环一7与第四部件本体4-1滑动连接，连接环一7与限位凸台二4-4配合限位，卡杆三14与连接内套二3-2滑动连接，卡杆三14与连接内套二3-2设置有卡杆推簧三15，卡杆四16与连接环一7滑动连接，卡杆四16与连接环一7之间设置有卡杆推簧四17，卡杆三14与内端卡槽三4-3配合连接，卡杆四16与卡槽三3-3配合连接，连接杆一1-3与内滑腔三4-6滑动连接；所述连接环一7与限位凸台二4-4设置有弹簧一18，如此设置，通过拉动第一部件本体1-1和第二部件本体2-1，进而带动着第四部件本体4-1和第三部件本体3-1同时进行相对滑动，进而进行适应性变化；同时，通过连接环一7与限位凸台二4-4配合限位，进而防止第四部件本体4-1和第三部件本体3-1脱离。
实施例4
如图1-19所示，所述连接板组件5包括工字架5-1、手动转盘5-2、转盘连杆一5-3、转盘连杆二5-4、连接板一5-5、连接板二5-6、内端卡杆五5-7、内端卡杆推簧五5-8和配合卡槽A5-9，所述手动转盘5-2与工字架5-1转动连接，转盘连杆一5-3一端铰接连接在手动转盘5-2上，转盘连杆一5-3的另一端铰接连接在连接板二5-6上，连接板二5-6与工字架5-1滑动连接，转盘连杆二5-4的一端与手动转盘5-2铰接连接，转盘连杆二5-4的另一端与连接板一5-5铰接连接，连接板一5-5与工字架5-1滑动连接，连接板一5-5或连接板二5-6通过连接螺杆组件6与第一部件1和第二部件2或第三部件3和第四部件4相连接；所述连接螺杆组件6包括连接螺杆本体6-1和锁紧螺母6-2，锁紧螺母6-2与连接螺杆本体6-1螺纹连接，如此设置，手动转动手动转盘5-2，进而通过手动转盘5-2同时带动着转盘连杆一5-3、转盘连杆二5-4同时运动，进而同时带动着连接板一5-5、连接板二5-6相对与工字架5-1滑动，进而使得连接板一5-5、连接板二5-6之间的间距发生变化，进而方便改变相邻的两个链节之间的距离，进而改变所能适应的链轮不同的模数。
可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (1)

1.一种可快速装配的高强度工程链条，链条由多个链节组成，链节包括第一部件(1)、第二部件(2)、第三部件(3)、第四部件(4)、连接板组件(5)和连接螺杆组件(6)，其特征在于，所述第一部件(1)与第二部件(2)相连接，第二部件(2)与第四部件(4)相连接，第三部件(3)与第四部件(4)相连接，第三部件(3)与第一部件(1)相连接，连接板组件(5)通过连接螺杆组件(6)与第三部件(3)和第四部件(4)相连接；
所述第一部件(1)包括第一部件本体(1-1)、加强筋一(1-2)、连接杆一(1-3)、卡槽一(1-4)、限位凸沿一(1-5)和滑腔一(1-6)，所述加强筋一(1-2)与第一部件本体(1-1)固定连接，连接杆一(1-3)与第一部件本体(1-1)固定连接，限位凸沿一(1-5)设置在第一部件本体(1-1)上，卡槽一(1-4)设置在第一部件本体(1-1)内端，滑腔一(1-6)设置在限位凸沿一(1-5)上；
所述第二部件(2)包括第二部件本体(2-1)、连接杆二(2-2)、连接内套一(2-3)和卡槽二(2-4)，所述连接杆二(2-2)与第二部件本体(2-1)固定连接，连接内套一(2-3)与第二部件本体(2-1)固定连接，卡槽二(2-4)设置在连接内套一(2-3)上，连接内套一(2-3)上安装有连接环二(8)，连接环二(8)与第一部件本体(1-1)滑动连接，连接环二(8)与限位凸沿一(1-5)配合连接，定位螺杆(9)与第二部件本体(2-1)螺纹连接，定位螺杆(9)与连接杆二(2-2)相接触；
所述连接环二(8)内滑动连接有卡柱一(12)，连接环二(8)与卡柱一(12)之间设置有卡柱弹簧一(13)，滑腔一(1-6)内滑动连接有卡柱二(10)，滑腔一(1-6)与卡柱二(10)之间设置有卡柱推簧二(11)，卡柱二(10)与卡槽二(2-4)卡槽一(1-4)配合连接，卡柱一(12)与卡槽一(1-4)配合连接，连接环二(8)与限位凸沿一(1-5)之间设置有弹簧二(19)；
所述第三部件(3)包括第三部件本体(3-1)、连接内套二(3-2)、卡槽三(3-3)和内滑腔一(3-4)，所述连接内套二(3-2)与第三部件本体(3-1)固定连接，卡槽三(3-3)设置在连接内套二(3-2)上，并且卡槽三(3-3)设置有多个，内滑腔一(3-4)设置在第三部件本体(3-1)上，连接杆一(1-3)与内滑腔一(3-4)滑动连接，连接环一(7)与连接内套二(3-2)固定连接；
所述第四部件(4)包括第四部件本体(4-1)、加强筋二(4-2)、内端卡槽三(4-3)、限位凸台二(4-4)、内滑腔二(4-5)和内滑腔三(4-6)，所述加强筋二(4-2)与第四部件本体(4-1)固定连接，内端卡槽三(4-3)设置在第四部件本体(4-1)上，限位凸台二(4-4)与第四部件本体(4-1)固定连接，内滑腔二(4-5)设置在限位凸台二(4-4)上，内滑腔三(4-6)设置在第四部件本体(4-1)上，连接环一(7)与第四部件本体(4-1)滑动连接，连接环一(7)与限位凸台二(4-4)配合限位，卡杆三(14)与连接内套二(3-2)滑动连接，卡杆三(14)与连接内套二(3-2)设置有卡杆推簧三(15)，卡杆四(16)与连接环一(7)滑动连接，卡杆四(16)与连接环一(7)之间设置有卡杆推簧四(17)，卡杆三(14)与内端卡槽三(4-3)配合连接，卡杆四(16)与卡槽三(3-3)配合连接，连接杆二(2-2)与内滑腔三(4-6)滑动连接；
所述连接环一(7)与限位凸台二(4-4)设置有弹簧一(18)；
所述连接板组件(5)包括工字架(5-1)、手动转盘(5-2)、转盘连杆一(5-3)、转盘连杆二(5-4)、连接板一(5-5)、连接板二(5-6)、内端卡杆五(5-7)、内端卡杆推簧五(5-8)和配合卡槽A(5-9)，所述手动转盘(5-2)与工字架(5-1)转动连接，转盘连杆一(5-3)一端铰接连接在手动转盘(5-2)上，转盘连杆一(5-3)的另一端铰接连接在连接板二(5-6)上，连接板二(5-6)与工字架(5-1)滑动连接，转盘连杆二(5-4)的一端与手动转盘(5-2)铰接连接，转盘连杆二(5-4)的另一端与连接板一(5-5)铰接连接，连接板一(5-5)与工字架(5-1)滑动连接，连接板一(5-5)或连接板二(5-6)通过连接螺杆组件(6)与第一部件(1)和第二部件(2)或第三部件(3)和第四部件(4)相连接；
所述连接螺杆组件(6)包括连接螺杆本体(6-1)和锁紧螺母(6-2)，锁紧螺母(6-2)与连接螺杆本体(6-1)螺纹连接。
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