CN114407425A - 一种一次性纸碗的制备工艺 - Google Patents

一种一次性纸碗的制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN114407425A
CN114407425A CN202210151324.XA CN202210151324A CN114407425A CN 114407425 A CN114407425 A CN 114407425A CN 202210151324 A CN202210151324 A CN 202210151324A CN 114407425 A CN114407425 A CN 114407425A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
paper
residues
antibacterial
fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210151324.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN114407425B (zh
Inventor
邹鑫
付妍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Qinglong Xinsheng Industry And Trade Co ltd
Original Assignee
Wuhan Qinglong Xinsheng Industry And Trade Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Qinglong Xinsheng Industry And Trade Co ltd filed Critical Wuhan Qinglong Xinsheng Industry And Trade Co ltd
Priority to CN202210151324.XA priority Critical patent/CN114407425B/zh
Publication of CN114407425A publication Critical patent/CN114407425A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114407425B publication Critical patent/CN114407425B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47GHOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G19/00Table service
    • A47G19/02Plates, dishes or the like
    • A47G19/03Plates, dishes or the like for using only once, e.g. made of paper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B50/20Cutting sheets or blanks
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/12Pulp from non-woody plants or crops, e.g. cotton, flax, straw, bagasse
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22Addition to the formed paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/04Physical treatment, e.g. heating, irradiating
    • D21H25/06Physical treatment, e.g. heating, irradiating of impregnated or coated paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

本发明涉及纸碗生产技术领域,具体是一种一次性纸碗的制备工艺。包括具体步骤如下:制作抗菌成膜溶液:先将22‑28份改性豌豆淀粉、31‑34份聚乙烯醇、4‑8份橙皮果胶加入到200‑230份的热水搅拌均匀至无颗粒,然后再将15‑20份壳聚糖、10‑16份聚乙烯醇固体粉末、5‑11份乳酸链球菌素,混匀,即得抗菌防油成膜溶液;制作抗菌纸:制浆;调浆;抄造;表面处理;纸碗制作:将处理好的纸张模切后送入造碗机中造碗后即得成品。本发明提供一种将废弃的中药渣作为原料生产纸碗,具有较高的经济与生态效益,生产的纸碗环保可降解,且具有优异的防油、抗菌性能的环保型纸碗制备工艺。

Description

一种一次性纸碗的制备工艺
技术领域
本发明涉及纸碗生产技术领域,具体是一种一次性纸碗的制备工艺。
背景技术
一次性纸碗是生活必需品,特别是餐饮行业且用量巨大,但目前使用的大多数一次性纸碗都是不可降解的,容易造成环境污染。
中药业是我国传统的行业之一,中药具有的有效成分含量较低,经过提取后会产生大量的药渣,其中在中成药的生产过程中所残留的药渣最多,约占中药渣总量的73%。如果将中药渣简单的堆放于室外,日久腐烂发酵后气味难闻,污染环境。目前人们为了重新利用,将其用作培养食用菌或作为饲料的添加剂等,虽然解决了环境污染问题,可利用率和利用效果不甚明显。而中药渣中含有的纤维是造纸的原料之一,目前市场上含有重要成分的纸张较为少见
发明内容
本发明提供一种将废弃的中药渣作为原料生产纸碗,具有较高的经济与生态效益,生产的纸碗环保可降解,且具有优异的防油、抗菌性能的环保型纸碗制备工艺。
本发明所采用的技术方案为:一种一次性纸碗的制备工艺,其特征在于:包括具体步骤如下:
S1:制作抗菌成膜溶液:先将22-28份改性豌豆淀粉、31-34份聚乙烯醇、4-8份橙皮果胶加入到200-230份的热水搅拌均匀至无颗粒,然后再将15-20份壳聚糖、10-16份聚乙烯醇固体粉末、5-11份乳酸链球菌素,混匀,即得抗菌防油成膜溶液;
S2:制作抗菌纸:
(1)制浆:先将30-35份棉杆纤维、22-28份花生壳纤维、32-36份蔗渣纤维、20-25份麦秸纤维在浓度为3-4wt%的氢氧化钠溶液中进行浸泡2.2-3小时,然后再将浸泡后的纤维过滤出来,接着将过滤出来的纤维与38-42份芦苇、21-24份中草药渣放于机械打浆机中制得浆水备用;
(2)调浆:将2-4份改性凹凸捧土粉、6-9份玉米淀粉、10-20份凝结多糖、5-10份海藻酸钠、5-10份甲基纤维素加入到浆水中进行调浆处理;
(3)抄造:用造纸机对浆水抄造后得纸张半成品;
(4)表面处理:将抗菌成膜溶液均匀的涂抹在纸张上,然后放入干燥箱中进行加热,干燥箱的温度为48-58℃,干燥时间为1.5-2小时,然后取出冷却至常温,再在环保型纸上进行二次均匀的涂抹,然后放入干燥箱中进行加热,干燥箱的温度为48-58℃,干燥时间为2-2.5小时,干燥完成后取出,形成抗菌纸;
S3:纸碗制作:将处理好的纸张模切后送入造碗机中造碗后即得成品。
所述S1步骤中的热水温度为93℃。
所述中草药渣先通过3份黄连药渣、5份甘草药渣、8份黄芩药渣、3份乌梅药渣、7份大青叶药渣、9份栀子药渣、2份丹参药渣、9份厚朴药渣、3份红花药渣、2份丁香药渣、9份白术药渣、9份艾叶药渣、6份香茶菜药渣混合捣烂,然后加入中药渣总体积6倍量的乙醇溶液,再升温到60℃保温4h,之后升温至98℃熬煮成泥,得到中草药渣。
所述制作抗菌成膜溶液:先将26份改性豌豆淀粉、33份聚乙烯醇、6份橙皮果胶加入到220份的热水搅拌均匀至无颗粒,然后再将18份壳聚糖、15份聚乙烯醇固体粉末、8份乳酸链球菌素,混匀,即得抗菌防油成膜溶液。
所述制作抗菌纸:
(1)制浆:先将33份棉杆纤维、26份花生壳纤维、34份蔗渣纤维、23份麦秸纤维在浓度为3.5wt%的氢氧化钠溶液中进行浸泡2.8小时,然后再将浸泡后的纤维过滤出来,接着将过滤出来的纤维与40份芦苇、23份中草药渣放于机械打浆机中制得浆水备用;
(2)调浆:将3份改性凹凸捧土粉、8份玉米淀粉、15份凝结多糖、8份海藻酸钠、8份甲基纤维素加入到浆水中进行调浆处理;
(3)抄造:用造纸机对浆水抄造后得纸张半成品;
(4)表面处理:将抗菌成膜溶液均匀的涂抹在纸张上,然后放入干燥箱中进行加热,干燥箱的温度为52℃,干燥时间为1.8小时,然后取出冷却至常温,再在环保型纸上进行二次均匀的涂抹,然后放入干燥箱中进行加热,干燥箱的温度为53℃,干燥时间为2.3小时,干燥完成后取出,形成抗菌纸。
本发明的有益效果:
本发明通过将棉杆纤维、花生壳纤维、蔗渣纤维、麦秸纤维、甘蔗纤维混合均匀后,用氢氧化钠溶液浸泡处理,制得混合纤维粉末,通过氢氧化钠溶液浸泡处理,可以除去纤维表面的毒害物质,同时也能除去部分半纤维素、硅质等成分,降低纤维表面接触角,改善纤维浸润性,使纤维可以更好的与助剂结合,改善加工性能,进而提高纸碗的稳固性;而棉杆纤维、花生壳纤维、蔗渣纤维、麦秸纤维的配合使用具有增强碗体硬度的效果,且废弃后可降解,芦苇浆提高了纸张柔软度,中药渣填充于纸张内使得纸张具有抗菌效果,增强了纸张的抗氧化能力,延长了存放期限。
本发明将改性后的凹凸捧土粉吸附性能强,能很好地将中药渣中的细小纤维吸附于长植物纤维上,提高原料利用率。
本发明将壳聚糖溶液、聚乙烯醇溶液以及乳酸链球菌素复配,制得抗菌防油成膜溶液,抗菌纸涂抹抗菌防油成膜溶液,并烘干后,其内表面能形成致密的薄膜,可以极大地增强纸碗的防水防油性能,同时乳酸链球菌素使薄膜获得优异的防腐抗菌性能。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明。
实施例1
一种一次性纸碗的制备工艺,其特征在于:包括具体步骤如下:
S1:制作抗菌成膜溶液:先将26份改性豌豆淀粉、33份聚乙烯醇、6份橙皮果胶加入到220份的热水,温度为93℃,搅拌均匀至无颗粒,然后再将18份壳聚糖、15份聚乙烯醇固体粉末、8份乳酸链球菌素,混匀,即得抗菌防油成膜溶液;
S2:制作抗菌纸:
(1)制浆:先将33份棉杆纤维、26份花生壳纤维、34份蔗渣纤维、23份麦秸纤维在浓度为3.5wt%的氢氧化钠溶液中进行浸泡2.8小时,然后再将浸泡后的纤维过滤出来,接着将过滤出来的纤维与40份芦苇、23份中草药渣放于机械打浆机中制得浆水备用;
所述中草药渣先通过3份黄连药渣、5份甘草药渣、8份黄芩药渣、3份乌梅药渣、7份大青叶药渣、9份栀子药渣、2份丹参药渣、9份厚朴药渣、3份红花药渣、2份丁香药渣、9份白术药渣、9份艾叶药渣、6份香茶菜药渣混合捣烂,然后加入中药渣总体积6倍量的乙醇溶液,再升温到60℃保温4h,之后升温至98℃熬煮成泥,得到中草药渣。
(2)调浆:将3份改性凹凸捧土粉、8份玉米淀粉、15份凝结多糖、8份海藻酸钠、8份甲基纤维素加入到浆水中进行调浆处理;
(3)抄造:用造纸机对浆水抄造后得纸张半成品;
(4)表面处理:将抗菌成膜溶液均匀的涂抹在纸张上,然后放入干燥箱中进行加热,干燥箱的温度为52℃,干燥时间为1.8小时,然后取出冷却至常温,再在环保型纸上进行二次均匀的涂抹,然后放入干燥箱中进行加热,干燥箱的温度为53℃,干燥时间为2.3小时,干燥完成后取出,形成抗菌纸;
S3:纸碗制作:将处理好的纸张模切后送入造碗机中造碗后即得成品。
实施例2
一种一次性纸碗的制备工艺,其特征在于:包括具体步骤如下:
S1:制作抗菌成膜溶液:先将22份改性豌豆淀粉、31份聚乙烯醇、4份橙皮果胶加入到200份的热水,温度为93℃,搅拌均匀至无颗粒,然后再将15份壳聚糖、10份聚乙烯醇固体粉末、5份乳酸链球菌素,混匀,即得抗菌防油成膜溶液;
S2:制作抗菌纸:
(1)制浆:先将30份棉杆纤维、22份花生壳纤维、32份蔗渣纤维、20份麦秸纤维在浓度为3wt%的氢氧化钠溶液中进行浸泡2.2小时,然后再将浸泡后的纤维过滤出来,接着将过滤出来的纤维与38份芦苇、21份中草药渣放于机械打浆机中制得浆水备用;
所述中草药渣先通过3份黄连药渣、5份甘草药渣、8份黄芩药渣、3份乌梅药渣、7份大青叶药渣、9份栀子药渣、2份丹参药渣、9份厚朴药渣、3份红花药渣、2份丁香药渣、9份白术药渣、9份艾叶药渣、6份香茶菜药渣混合捣烂,然后加入中药渣总体积6倍量的乙醇溶液,再升温到60℃保温4h,之后升温至98℃熬煮成泥,得到中草药渣。
(2)调浆:将2份改性凹凸捧土粉、6份玉米淀粉、10份凝结多糖、5份海藻酸钠、5份甲基纤维素加入到浆水中进行调浆处理;
(3)抄造:用造纸机对浆水抄造后得纸张半成品;
(4)表面处理:将抗菌成膜溶液均匀的涂抹在纸张上,然后放入干燥箱中进行加热,干燥箱的温度为48℃,干燥时间为1.5小时,然后取出冷却至常温,再在环保型纸上进行二次均匀的涂抹,然后放入干燥箱中进行加热,干燥箱的温度为48℃,干燥时间为2小时,干燥完成后取出,形成抗菌纸;
S3:纸碗制作:将处理好的纸张模切后送入造碗机中造碗后即得成品。
实施例3
一种一次性纸碗的制备工艺,其特征在于:包括具体步骤如下:
S1:制作抗菌成膜溶液:先将28份改性豌豆淀粉、34份聚乙烯醇、8份橙皮果胶加入到230份的热水,温度为93℃,搅拌均匀至无颗粒,然后再将20份壳聚糖、16份聚乙烯醇固体粉末、11份乳酸链球菌素,混匀,即得抗菌防油成膜溶液;
S2:制作抗菌纸:
(1)制浆:先将35份棉杆纤维、28份花生壳纤维、36份蔗渣纤维、25份麦秸纤维在浓度为4wt%的氢氧化钠溶液中进行浸泡3小时,然后再将浸泡后的纤维过滤出来,接着将过滤出来的纤维与42份芦苇、24份中草药渣放于机械打浆机中制得浆水备用;
所述中草药渣先通过3份黄连药渣、5份甘草药渣、8份黄芩药渣、3份乌梅药渣、7份大青叶药渣、9份栀子药渣、2份丹参药渣、9份厚朴药渣、3份红花药渣、2份丁香药渣、9份白术药渣、9份艾叶药渣、6份香茶菜药渣混合捣烂,然后加入中药渣总体积6倍量的乙醇溶液,再升温到60℃保温4h,之后升温至98℃熬煮成泥,得到中草药渣。
(2)调浆:将4份改性凹凸捧土粉、9份玉米淀粉、20份凝结多糖、10份海藻酸钠、10份甲基纤维素加入到浆水中进行调浆处理;
(3)抄造:用造纸机对浆水抄造后得纸张半成品;
(4)表面处理:将抗菌成膜溶液均匀的涂抹在纸张上,然后放入干燥箱中进行加热,干燥箱的温度为58℃,干燥时间为2小时,然后取出冷却至常温,再在环保型纸上进行二次均匀的涂抹,然后放入干燥箱中进行加热,干燥箱的温度为58℃,干燥时间为2.5小时,干燥完成后取出,形成抗菌纸;
S3:纸碗制作:将处理好的纸张模切后送入造碗机中造碗后即得成品。
对比例
将超市里普通的一次性纸碗作为对比例,并与通过上述实施例1-3中的方法所制得的可降解的环保纸碗同时进行降解实验,其中实验按照标准GB/T20197-2006的规定进行,并得到下列表1所示的实验结果:
表1为实施例1-3与对比例的降解实验的降解结果对比情况
Figure BDA0003507802920000051
综上所述,实施例1-3的降解性能、防水防油与对比例都具有显著的优势,尤其是实施例1。
本发明通过将棉杆纤维、花生壳纤维、蔗渣纤维、麦秸纤维、甘蔗纤维混合均匀后,用氢氧化钠溶液浸泡处理,制得混合纤维粉末,通过氢氧化钠溶液浸泡处理,可以除去纤维表面的毒害物质,同时也能除去部分半纤维素、硅质等成分,降低纤维表面接触角,改善纤维浸润性,使纤维可以更好的与助剂结合,改善加工性能,进而提高纸碗的稳固性;而棉杆纤维、花生壳纤维、蔗渣纤维、麦秸纤维的配合使用具有增强碗体硬度的效果,且废弃后可降解,芦苇浆提高了纸张柔软度,中药渣填充于纸张内使得纸张具有抗菌效果,增强了纸张的抗氧化能力,延长了存放期限。
本发明将改性后的凹凸捧土粉吸附性能强,能很好地将中药渣中的细小纤维吸附于长植物纤维上,提高原料利用率。
本发明将壳聚糖溶液、聚乙烯醇溶液以及乳酸链球菌素复配,制得抗菌防油成膜溶液,抗菌纸涂抹抗菌防油成膜溶液,并烘干后,其内表面能形成致密的薄膜,可以极大地增强纸碗的防水防油性能,同时乳酸链球菌素使薄膜获得优异的防腐抗菌性能。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种一次性纸碗的制备工艺,其特征在于:包括具体步骤如下:
S1:制作抗菌成膜溶液:先将22-28份改性豌豆淀粉、31-34份聚乙烯醇、4-8份橙皮果胶加入到200-230份的热水搅拌均匀至无颗粒,然后再将15-20份壳聚糖、10-16份聚乙烯醇固体粉末、5-11份乳酸链球菌素,混匀,即得抗菌防油成膜溶液;
S2:制作抗菌纸:
(1)制浆:先将30-35份棉杆纤维、22-28份花生壳纤维、32-36份蔗渣纤维、20-25份麦秸纤维在浓度为3-4wt%的氢氧化钠溶液中进行浸泡2.2-3小时,然后再将浸泡后的纤维过滤出来,接着将过滤出来的纤维与38-42份芦苇、21-24份中草药渣放于机械打浆机中制得浆水备用;
(2)调浆:将2-4份改性凹凸捧土粉、6-9份玉米淀粉、10-20份凝结多糖、5-10份海藻酸钠、5-10份甲基纤维素加入到浆水中进行调浆处理;
(3)抄造:用造纸机对浆水抄造后得纸张半成品;
(4)表面处理:将抗菌成膜溶液均匀的涂抹在纸张上,然后放入干燥箱中进行加热,干燥箱的温度为48-58℃,干燥时间为1.5-2小时,然后取出冷却至常温,再在环保型纸上进行二次均匀的涂抹,然后放入干燥箱中进行加热,干燥箱的温度为48-58℃,干燥时间为2-2.5小时,干燥完成后取出,形成抗菌纸;
S3:纸碗制作:将处理好的纸张模切后送入造碗机中造碗后即得成品。
2.根据权利要求1所述的一种一次性纸碗的制备工艺,其特征在于:所述S1步骤中的热水温度为93℃。
3.根据权利要求1所述的一种一次性纸碗的制备工艺,其特征在于:所述中草药渣先通过3份黄连药渣、5份甘草药渣、8份黄芩药渣、3份乌梅药渣、7份大青叶药渣、9份栀子药渣、2份丹参药渣、9份厚朴药渣、3份红花药渣、2份丁香药渣、9份白术药渣、9份艾叶药渣、6份香茶菜药渣混合捣烂,然后加入中药渣总体积6倍量的乙醇溶液,再升温到60℃保温4h,之后升温至98℃熬煮成泥,得到中草药渣。
4.根据权利要求1所述的一种一次性纸碗的制备工艺,其特征在于:所述制作抗菌成膜溶液:先将26份改性豌豆淀粉、33份聚乙烯醇、6份橙皮果胶加入到220份的热水搅拌均匀至无颗粒,然后再将18份壳聚糖、15份聚乙烯醇固体粉末、8份乳酸链球菌素,混匀,即得抗菌防油成膜溶液。
5.根据权利要求1所述的一种一次性纸碗的制备工艺,其特征在于:所述制作抗菌纸:
(1)制浆:先将33份棉杆纤维、26份花生壳纤维、34份蔗渣纤维、23份麦秸纤维在浓度为3.5wt%的氢氧化钠溶液中进行浸泡2.8小时,然后再将浸泡后的纤维过滤出来,接着将过滤出来的纤维与40份芦苇、23份中草药渣放于机械打浆机中制得浆水备用;
(2)调浆:将3份改性凹凸捧土粉、8份玉米淀粉、15份凝结多糖、8份海藻酸钠、8份甲基纤维素加入到浆水中进行调浆处理;
(3)抄造:用造纸机对浆水抄造后得纸张半成品;
(4)表面处理:将抗菌成膜溶液均匀的涂抹在纸张上,然后放入干燥箱中进行加热,干燥箱的温度为52℃,干燥时间为1.8小时,然后取出冷却至常温,再在环保型纸上进行二次均匀的涂抹,然后放入干燥箱中进行加热,干燥箱的温度为53℃,干燥时间为2.3小时,干燥完成后取出,形成抗菌纸。
CN202210151324.XA 2022-02-17 2022-02-17 一种一次性纸碗的制备工艺 Active CN114407425B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210151324.XA CN114407425B (zh) 2022-02-17 2022-02-17 一种一次性纸碗的制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210151324.XA CN114407425B (zh) 2022-02-17 2022-02-17 一种一次性纸碗的制备工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114407425A true CN114407425A (zh) 2022-04-29
CN114407425B CN114407425B (zh) 2024-03-08

Family

ID=81260974

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210151324.XA Active CN114407425B (zh) 2022-02-17 2022-02-17 一种一次性纸碗的制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114407425B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110952377A (zh) * 2019-12-02 2020-04-03 安徽华赛包装有限公司 一种抗菌防油包装纸的涂布工艺
CN112406173A (zh) * 2020-11-02 2021-02-26 安徽省万美纸塑有限公司 一种一次性纸杯的制备工艺
CN112796159A (zh) * 2021-02-03 2021-05-14 民丰特种纸股份有限公司 一种抗菌无氟防油包装纸的制备方法
CN112959740A (zh) * 2021-03-13 2021-06-15 杭州顺风实业有限公司 一种抗菌纸杯及其制备方法
WO2021196110A1 (zh) * 2020-03-31 2021-10-07 常德集智生物科技有限公司 一种广谱抗病毒杀菌纸及用途

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110952377A (zh) * 2019-12-02 2020-04-03 安徽华赛包装有限公司 一种抗菌防油包装纸的涂布工艺
WO2021196110A1 (zh) * 2020-03-31 2021-10-07 常德集智生物科技有限公司 一种广谱抗病毒杀菌纸及用途
CN112406173A (zh) * 2020-11-02 2021-02-26 安徽省万美纸塑有限公司 一种一次性纸杯的制备工艺
CN112796159A (zh) * 2021-02-03 2021-05-14 民丰特种纸股份有限公司 一种抗菌无氟防油包装纸的制备方法
CN112959740A (zh) * 2021-03-13 2021-06-15 杭州顺风实业有限公司 一种抗菌纸杯及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘喜宏;庞久寅;: "壳聚糖处理食品包装纸的抗菌性能研究", 林产工业, no. 06, 6 June 2017 (2017-06-06) *

Also Published As

Publication number Publication date
CN114407425B (zh) 2024-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105349212A (zh) 一种机制木炭的生产方法
CN101744230B (zh) 杨梅膳食纤维粉的制备方法
CN113373738B (zh) 一种耐水耐油型纸浆模塑餐具及其制备工艺
CN106629708A (zh) 一种废弃食用菌培养基成型活性炭的制备方法
CN101725067A (zh) 由红藻制得的纸浆和纸张及其制造方法
CN102462300A (zh) 一种草类纤维加工可降解餐具的工艺
CN114407425A (zh) 一种一次性纸碗的制备工艺
CN1878911B (zh) 由红藻制得的纸浆和纸张及其制造方法
CN108587211B (zh) 一种秸秆玻璃纤维复合纤维板的制备方法
CN101456205B (zh) 一种炭化竹砧板的制造方法
CN110901163B (zh) 一种纸盘的生产工艺
CN109363476B (zh) 环保佛香及其制作方法
CN112586795A (zh) 一种卷烟叶组用的植物香片及其制备方法
CN102660880A (zh) 改善竹材化学法制浆蒸煮均匀性的一种预处理方法
CN114953078B (zh) 一种竹材复合材料的制备方法及其产品和应用
CN100998442A (zh) 再造烟叶浓缩液的制备方法
CN113152151A (zh) 一种土豆纸的生产工艺
CN110846935A (zh) 一种柔版印刷用接装原纸的制备方法
JP7138332B2 (ja) 成形品及びその製造方法
CN107057603B (zh) 儿童房专用环保糯米胶粉及其加工方法
CN1252091C (zh) 微波法分离提取皂荚多糖胶的制备工艺
CN117084534B (zh) 一种纸浆模塑制品及其制备方法和应用
CN113173310B (zh) 一种可降解一次性食品保鲜托盘
KR102375976B1 (ko) 감귤류를 이용한 점토 형성용 분말의 제조방법
CN112941974A (zh) 一种环保餐饮具及其制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant