CN114407361A - 一种倾斜抗结式3d打印机用粉盒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种倾斜抗结式3D打印机用粉盒,属于3D打印机领域,本发明无需拆装3D打印机粉盒,通过手动循环拉动一对拉绳,使滑框进行左右移动运动,改变其两侧区域的气压大小,通过其两侧气压呈相反的状态变化,使得两侧的伸缩支撑套分别呈伸长和收缩变化,带动一对弧形撑板分别上下移动,并逐渐倾斜,引发散粉原料袋内部的原料粉末进行倾斜滑动,初步分散,再结合绳网和橡胶针棒对原料粉末的分隔、搅拌作用,在粉末倾斜移动的基础上,深度有效地提高粉末的松散性。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印机领域,更具体地说,涉及一种倾斜抗结式3D打印机用粉盒。
背景技术
3D打印机与普通打印机工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,普通打印机的打印材料是墨水和纸张,而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等粉末或液体“打印材料”,是实实在在的原材料,打印机与电脑连接后,通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物。
3D打印机目前通常使用粉盒盛装原料粉末,如果较长时间不使用该3D打印机进行打印,粉盒内的原料粉末容易因长时间聚集、挤压在一起,结块成团,失去了原有的松散型,在使用时容易发生原料粉末在纸上均匀不均的情况,影响最终成品质量。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种倾斜抗结式3D打印机用粉盒,它通过循环拉动一对拉绳,使滑框进行左右移动运动,改变其两侧区域的气压大小,通过其两侧气压呈相反的状态变化,使得两侧的伸缩支撑套分别呈伸长和收缩变化,带动一对弧形撑板分别上下移动,并逐渐倾斜,引发散粉原料袋内部的原料粉末进行倾斜滑动,初步分散,再结合绳网和橡胶针棒对原料粉末的分隔、搅拌作用,在粉末倾斜移动的基础上,深度有效地提高粉末的松散性。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种倾斜抗结式3D打印机用粉盒,包括外盒体,所述外盒体的内侧设有中间框,所述中间框的内侧设有内框,所述内框的内侧设有散粉原料袋和一对弧形撑板,所述弧形撑板位于散粉原料袋的下侧,所述弧形撑板的下侧设有多个均匀分布的伸缩支撑套,所述伸缩支撑套的下端贯穿内框并与内框外侧相通,所述外盒体和中间框之间滑动连接有滑框,所述滑框的两端均固定连接有拉绳,所述拉绳远离滑框的一端活动贯穿外盒体的内壁并延伸至外盒体外侧,所述中间框和内框之间固定连接有定框,所述定框位于一对弧形撑板之间。
进一步的,所述内框的左右两端分别与外盒体的左右两内壁固定连接,所述中间框的左右两端与外盒体的左右两内壁均不接触,且二者之间距离均为1cm-2cm。
进一步的,所述伸缩支撑套包括软套、螺旋线棒和半球头,所述半球头固定连接于软套的上端,所述软套的下端与内框固定连接,并贯穿内框与其外侧相通,所述螺旋线棒固定连接于软套的内表面。
进一步的,位于同一所述弧形撑板下侧的多个软套的原长沿靠近定框的方向均逐渐递减。
进一步的,所述散粉原料袋包括柔性袋体,所述柔性袋体的一对开口端分别与外盒体的左右两内壁固定连接,所述内框的水平宽度和竖直宽度均小于柔性袋体的最大内圈直径。
进一步的,所述外盒体的左右两端分别固定连接有加料管和出料管,且加料管和出料管均贯穿外盒体并与其内部相通,所述加料管和出料管分别位于柔性袋体的一对开口端内侧。
进一步的,所述柔性袋体的内部固定连接有多个呈水平均匀分布的绳网,所述绳网上固定连接有多个均匀分布的球珠,所述球珠的外端固定连接有多个均匀分布的橡胶针棒。
进一步的,所述外盒体和中间框之间还固定连接有一对网板,一对所述网板分别位于滑框的两侧,且一对网板分别靠近中间框的左右两端,一对所述拉绳分别滑动连接于一对网板的网孔内部。
进一步的,所述弧形撑板的外表面固定连接有一对限位滑杆,所述内框的一对侧端均开设有竖滑孔,一对所述限位滑杆分别贯穿一对竖滑孔并滑动连接于其内部。
进一步的,所述限位滑杆位于弧形撑板远离定框的一侧,所述限位滑杆呈T型形状,且限位滑杆的头部位于中间框和内框之间,所述限位滑杆的头部宽度大于竖滑孔的槽口宽度。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过循环拉动一对拉绳,使滑框进行左右移动运动,改变其两侧区域的气压大小,通过其两侧气压呈相反的状态变化,使得两侧的伸缩支撑套分别呈伸长和收缩变化,带动一对弧形撑板分别上下移动,并逐渐倾斜,引发散粉原料袋内部的原料粉末进行倾斜滑动,初步分散,再结合绳网和橡胶针棒对原料粉末的分隔、搅拌作用,在粉末倾斜移动的基础上,深度有效地提高粉末的松散性。
(2)螺旋线棒采用塑料胶骨包裹钢线制成,具有良好的伸缩弹性和强度,充当软套的骨架,对软套起到支撑、定型的作用,使软套在伸长和收缩过程中保持筒状结构,对弧形撑板起到支撑、顶出作用,同时,因其具有良好的伸缩弹性,当软套气体增多时,其螺距增大,长度伸长,实现软套的伸长形变,反之,气体减少时,其螺距减小,实现软套的缩短形变。
(3)当柔性袋体内部的原料粉末发生倾斜移动时,一方面,较大的粉末团在绳网的阻拦下被分隔,使得分散后的粉末通过绳网网孔进行移动,另一方面,在原料粉末移动过程中,橡胶针棒在粉末内部移动,对移动过程中的粉末起到搅拌作用,进一步促进分散,通过上述双重分散作用,在粉末倾斜移动的基础上,深度有效提高粉末的松散性。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为本发明的侧面结构示意图一;
图3为本发明的侧面结构示意图二;
图4为本发明的侧面结构示意图三;
图5为本发明的伸缩支撑套的立体图;
图6为本发明的滑框、定框和网板的立体图;
图7为本发明的散粉原料袋的局部正面结构示意图;
图8为本发明的球珠和橡胶针棒的正面结构示意图;
图9为本发明的正面结构示意图;
图10为本发明的内框处的立体图。
图中标号说明:
1外盒体、2中间框、3内框、301竖滑孔、4弧形撑板、5散粉原料袋、51柔性袋体、52绳网、53球珠、54橡胶针棒、6伸缩支撑套、61软套、62螺旋线棒、63半球头、7滑框、8拉绳、9定框、10网板、11加料管、12出料管、13限位滑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
请参阅图1和图2,一种倾斜抗结式3D打印机用粉盒,包括外盒体1,外盒体1的内侧设有中间框2,中间框2的内侧设有内框3,内框3的内侧设有散粉原料袋5和一对弧形撑板4,弧形撑板4位于散粉原料袋5的下侧,弧形撑板4对散粉原料袋5起到支撑作用,且通过弧形撑板4的上下移动,可改变散粉原料袋5的整体形状,从而对其内部的原料粉末起到松散作用,弧形撑板4的下侧设有多个均匀分布的伸缩支撑套6,伸缩支撑套6的下端贯穿内框3并与内框3外侧相通,外盒体1和中间框2之间滑动连接有滑框7,滑框7的两端均固定连接有拉绳8,拉绳8远离滑框7的一端活动贯穿外盒体1的内壁并延伸至外盒体1外侧,拉绳8用于拉动滑框7进行移动,外盒体1和中间框2与滑框7之间形成中间框2和内框3之间固定连接有定框9,定框9位于一对弧形撑板4之间,定框9用于连接中间框2和内框3,结合图6可知,滑框7和定框9的形状与外盒体1、中间框2和内框3三者相匹配,与其形成面接触密封状态,将三者之间的空间分成左右两区域。
请参阅图2-4,内框3的左右两端分别与外盒体1的左右两内壁固定连接,中间框2的左右两端与外盒体1的左右两内壁均不接触,且二者之间距离均为1cm-2cm,因中间框2与外盒体1内壁存在间隙,使得位于滑框7和定框9同一侧的外盒体1和内框3之间空间区域相互连通,当滑框7向左侧滑动时,滑框7左侧的空间体积减小,气压增大,使得过多的气体进入定框9左侧的伸缩支撑套6中,该部分伸缩支撑套6逐渐伸长,将弧形撑板4和散粉原料袋5向上顶起,与此同时,滑框7右侧空间气压减小,吸取定框9右侧的伸缩支撑套6内部气体,该部分伸缩支撑套6发生收缩,弧形撑板4在散粉原料袋5的重力下向下移动,(如图3所示);同理,当滑框7向右侧滑动时,定框9右侧的伸缩支撑套6逐渐伸长,其左侧的伸缩支撑套6逐渐收缩(如图4所示)。通过左右两侧多个伸缩支撑套6的长度变化,推动了一对弧形撑板4的上下反向移动,进而使散粉原料袋5的位置和形状发生改变,促使其内部的原料粉末进行倾斜移动,增大了其松散性,使其不易发生堆积结块现象。
补充说明:安装本发明时,外盒体1安装在3D打印机内部,将拉绳8远离滑框7的一端延伸至打印机外,并使拉绳8处于自由移动状态,这样无需拆装打印机,使用者可通过循环拉动一对拉绳8来实现滑框7的左右移动,改变其两侧气压大小,实现伸缩支撑套6的伸长和缩短,使一对弧形撑板4循环上下移动,使散粉原料袋5内部的原料粉末左右倾斜移动,进行松散。
请参阅图5,伸缩支撑套6包括软套61、螺旋线棒62和半球头63,半球头63固定连接于软套61的上端,软套61的下端与内框3固定连接,并贯穿内框3与其外侧相通,螺旋线棒62固定连接于软套61的内表面,螺旋线棒62采用塑料胶骨包裹钢线制成,具有良好的伸缩弹性和强度,充当软套61的骨架,对软套61起到支撑、定型的作用,使软套61在伸长和收缩过程中保持筒状结构,对弧形撑板4起到支撑、顶出作用,同时,因其具有良好的伸缩弹性,当软套61气体增多时,其螺距增大,长度伸长,实现软套61的伸长形变,反之,气体减少时,其螺距减小,实现软套61的缩短形变。
请参阅图3和图4,位于同一弧形撑板4下侧的多个软套61的原长沿靠近定框9的方向均逐渐递减,当左右两侧的伸缩支撑套6在进行充气伸长时,多个伸缩支撑套6趋近同步伸长状态,各个伸缩支撑套6均未到达最大长度,此时弧形撑板4仍处于水平状态,将散粉原料袋5水平向上顶起,当最短的伸缩支撑套6到达最大长度后,其停止伸长,此时,当滑框7继续移动,气压继续增大时,其余伸缩支撑套6依次到达最大长度,此时弧形撑板4不再水平上移,呈一端向上倾斜的状态,将散粉原料袋5倾斜顶起,与此同时,另一侧的伸缩支撑套6向下移动,使得散粉原料袋5内部原料粉末倾斜向下滑落,实现滑动分散过程,提高粉末的松散性。
请参阅图7,散粉原料袋5包括柔性袋体51,柔性袋体51的一对开口端分别与外盒体1的左右两内壁固定连接,内框3的水平宽度和竖直宽度均小于柔性袋体51的最大内圈直径,请参阅图4,外盒体1的左右两端分别固定连接有加料管11和出料管12,且加料管11和出料管12均贯穿外盒体1并与其内部相通,加料管11和出料管12分别位于柔性袋体51的一对开口端内侧,加料管11用于向柔性袋体51内部补充原料粉末,出料管12用于原料粉末的取出打印。
请参阅图7和图8,柔性袋体51的内部固定连接有多个呈水平均匀分布的绳网52,绳网52上固定连接有多个均匀分布的球珠53,球珠53的外端固定连接有多个均匀分布的橡胶针棒54,当柔性袋体51内部的原料粉末发生倾斜移动时,一方面,较大的粉末团在绳网52的阻拦下被分隔,使得分散后的粉末通过绳网52网孔进行移动,另一方面,在原料粉末移动过程中,橡胶针棒54在粉末内部移动,对移动过程中的粉末起到搅拌作用,进一步促进分散,通过上述双重分散作用,在粉末倾斜移动的基础上,深度有效提高粉末的松散性。
请参阅图4和图6,外盒体1和中间框2之间还固定连接有一对网板10,一对网板10分别位于滑框7的两侧,且一对网板10分别靠近中间框2的左右两端,一对拉绳8分别滑动连接于一对网板10的网孔内部,拉绳8具有双重作用:一方面,拉绳8对外盒体1和中间框2起到连接固定作用,结合定框9对中间框2和内框3的连接作用,使得中间框2更加稳定,另一方面,拉绳8对滑框7的移动范围起到限定作用,使滑框7可以进行规律地来回移动。
请参阅图9和图10,弧形撑板4的外表面固定连接有一对限位滑杆13,内框3的一对侧端均开设有竖滑孔301,一对限位滑杆13分别贯穿一对竖滑孔301并滑动连接于其内部,限位滑杆13位于弧形撑板4远离定框9的一侧,限位滑杆13呈T型形状,且限位滑杆13的头部位于中间框2和内框3之间,限位滑杆13的头部宽度大于竖滑孔301的槽口宽度,限位滑杆13对弧形撑板4起到限位作用,使弧形撑板4在上下倾斜移动过程中,因设有限位滑杆13的这一端部的竖直位置被限定,使得弧形撑板4在倾斜的过程中不易发生倾斜滑动,实现对散粉原料袋5的稳定支撑和顶出的作用。
本发明无需拆装3D打印机粉盒,通过循环拉动一对拉绳8,使滑框7进行左右移动运动,改变其两侧区域的气压大小,通过其两侧气压呈相反的状态变化,使得两侧的伸缩支撑套6分别呈伸长和收缩变化,带动一对弧形撑板4分别上下移动,并逐渐倾斜,引发散粉原料袋5内部的原料粉末进行倾斜滑动,初步分散,再结合绳网52和橡胶针棒54对原料粉末的分隔、搅拌作用,在粉末倾斜移动的基础上,深度有效地提高粉末的松散性。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种倾斜抗结式3D打印机用粉盒,包括外盒体(1),其特征在于:所述外盒体(1)的内侧设有中间框(2),所述中间框(2)的内侧设有内框(3),所述内框(3)的内侧设有散粉原料袋(5)和一对弧形撑板(4),所述弧形撑板(4)位于散粉原料袋(5)的下侧,所述弧形撑板(4)的下侧设有多个均匀分布的伸缩支撑套(6),所述伸缩支撑套(6)的下端贯穿内框(3)并与内框(3)外侧相通,所述外盒体(1)和中间框(2)之间滑动连接有滑框(7),所述滑框(7)的两端均固定连接有拉绳(8),所述拉绳(8)远离滑框(7)的一端活动贯穿外盒体(1)的内壁并延伸至外盒体(1)外侧,所述中间框(2)和内框(3)之间固定连接有定框(9),所述定框(9)位于一对弧形撑板(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种倾斜抗结式3D打印机用粉盒,其特征在于:所述内框(3)的左右两端分别与外盒体(1)的左右两内壁固定连接,所述中间框(2)的左右两端与外盒体(1)的左右两内壁均不接触,且二者之间距离均为1cm-2cm。
3.根据权利要求1所述的一种倾斜抗结式3D打印机用粉盒,其特征在于:所述伸缩支撑套(6)包括软套(61)、螺旋线棒(62)和半球头(63),所述半球头(63)固定连接于软套(61)的上端,所述软套(61)的下端与内框(3)固定连接,并贯穿内框(3)与其外侧相通,所述螺旋线棒(62)固定连接于软套(61)的内表面。
4.根据权利要求3所述的一种倾斜抗结式3D打印机用粉盒,其特征在于:位于同一所述弧形撑板(4)下侧的多个软套(61)的原长沿靠近定框(9)的方向均逐渐递减。
5.根据权利要求1所述的一种倾斜抗结式3D打印机用粉盒,其特征在于:所述散粉原料袋(5)包括柔性袋体(51),所述柔性袋体(51)的一对开口端分别与外盒体(1)的左右两内壁固定连接,所述内框(3)的水平宽度和竖直宽度均小于柔性袋体(51)的最大内圈直径。
6.根据权利要求5所述的一种倾斜抗结式3D打印机用粉盒,其特征在于:所述外盒体(1)的左右两端分别固定连接有加料管(11)和出料管(12),且加料管(11)和出料管(12)均贯穿外盒体(1)并与其内部相通,所述加料管(11)和出料管(12)分别位于柔性袋体(51)的一对开口端内侧。
7.根据权利要求5所述的一种倾斜抗结式3D打印机用粉盒,其特征在于:所述柔性袋体(51)的内部固定连接有多个呈水平均匀分布的绳网(52),所述绳网(52)上固定连接有多个均匀分布的球珠(53),所述球珠(53)的外端固定连接有多个均匀分布的橡胶针棒(54)。
8.根据权利要求1所述的一种倾斜抗结式3D打印机用粉盒,其特征在于:所述外盒体(1)和中间框(2)之间还固定连接有一对网板(10),一对所述网板(10)分别位于滑框(7)的两侧,且一对网板(10)分别靠近中间框(2)的左右两端,一对所述拉绳(8)分别滑动连接于一对网板(10)的网孔内部。
9.根据权利要求1所述的一种倾斜抗结式3D打印机用粉盒,其特征在于:所述弧形撑板(4)的外表面固定连接有一对限位滑杆(13),所述内框(3)的一对侧端均开设有竖滑孔(301),一对所述限位滑杆(13)分别贯穿一对竖滑孔(301)并滑动连接于其内部。
10.根据权利要求9所述的一种倾斜抗结式3D打印机用粉盒,其特征在于:所述限位滑杆(13)位于弧形撑板(4)远离定框(9)的一侧,所述限位滑杆(13)呈T型形状,且限位滑杆(13)的头部位于中间框(2)和内框(3)之间,所述限位滑杆(13)的头部宽度大于竖滑孔(301)的槽口宽度。
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Citations (8)
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2021
- 2021-12-07 CN CN202111484970.XA patent/CN114407361A/zh active Pending
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