CN114407137A - 一种服装裤腿修边激光裁切加工机械 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及服装裤腿裁切的技术领域，特别涉及一种服装裤腿修边激光裁切加工机械，包括裁切工作台、支撑机架、裁切机构以及收集框，本发明提供的裁切机构中电动滑块通过移动支链带动激光裁切机对裤腿毛边进行裁切处理，激光裁切完全且裁切面较为光滑，人穿着裤子的异物感较轻，提高穿着的舒适感；在调节支链中，转动凸轮转动带动调节板上移，进而可以将裤腿撑起，使得裤腿在激光裁切过程中呈立体状态，进而保证裤腿毛边始终处于同一竖直面上，避免水平放置裤腿过程中存在毛边易隐藏在两块面料连接处的问题，再通过移动支链调节使得激光裁切机始终位于毛边正上方。
Description
技术领域
本发明涉及服装裤腿裁切的技术领域，特别涉及一种服装裤腿修边激光裁切加工机械。
背景技术
裤子是一种常见的服装，一般由一个裤腰、一个裤裆、两条裤腿缝纫而成，其中裤腿是由两块面料通过棉线缝纫而成，裤腿缝制成型后两块面料连接处存在许多毛边，毛边的存在可能会在后续穿着过程中使人感觉到与毛边接触的异物感，影响人穿着裤子的舒适度，故裤子在缝制成型后需要对裤腿上两块面料连接处进行修边处理。
目前，裤腿在修边过程中存在以下难题：a、传统的裤腿修边过程中采用切割刀对毛边进行裁切处理，这种裁切方式存在裁切不完全、存在绒毛、裁切面较为粗糙等缺点，故在后续穿着过程中毛边与人接触的异物感依旧存在，影响裤子使用时的舒适度；b、裤腿在修边过程中需要对其进行夹持限位，具体方式为将裤腿平放在夹持限位机构上，由于毛边易隐藏在两块面料连接处，故需要调节裁切机构与裤腿毛边的相对位置直至裁切机构与裤腿毛边对齐，使得毛边完全暴露在两块面料连接处外部，调节对齐过程较为繁琐且对齐精度较差，导致裤腿毛边的裁切效率降低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种服装裤腿修边激光裁切加工机械，包括裁切工作台、支撑机架、裁切机构以及收集框，所述的裁切工作台上端面前侧安装有支撑机架，支撑机架与裁切工作台上端面共同安装有裁切机构，裁切工作台上端面且位于裁切机构的下方安装有收集框。
所述的裁切机构包括裤腰支撑架、固定支链、裤腿支撑架、调节支链、裁切机架、升降气缸、升降板、电动滑块、移动机架以及激光裁切机，其中所述的裤腰支撑架安装在支撑机架上端面，裤腰支撑架左右两端面安装有固定支链，裤腰支撑架后端面左右对称安装有裤腿支撑架，且裤腿支撑架之间的距离自前往后依次增大，裤腿支撑架上端面开设有调节凹槽，调节凹槽内部安装有调节支链，裁切工作台上端面左右两侧安装有裁切机架，且裁切机架为开口向下的匚型结构，裁切机架水平段下端面通过气缸座安装有升降气缸，升降气缸伸缩端下端面安装有升降板，升降板下端面且位于裤腿支撑架上方开设有滑动槽，滑动槽内部设置有电动滑块，电动滑块下端面安装有移动机架，移动机架下端面左右对称安装有激光裁切机。
优选的，所述的固定支链包括固定机架、倒勾以及连接弹簧杆，其中所述的裤腰支撑架左右外壁上安装有固定机架，固定机架后端面开设有夹紧槽，夹紧槽内部滑动安装有倒勾，倒勾与夹紧槽之间安装有连接弹簧杆。
优选的，所述的调节支链包括调节板、连接块、转动电机、转动凸轮、转轴、带轮、皮带、复位弹簧杆以及固定组件，其中所述的调节板设置在调节凹槽上端，转轴通过轴承前后对称安装在调节凹槽的左右侧壁上，转轴上安装有转动凸轮，调节板下端面且位于转动凸轮上方安装有连接块，转动电机通过电机座安装在调节凹槽下端面，转动电机输出轴与转轴上均安装有带轮，两个转轴上的带轮均通过皮带与转动电机输出轴上的带轮传动连接，调节板下端面与调节凹槽之间前后对称安装有复位弹簧杆，调节板上端面后侧开设有放置槽，放置槽内部安装有固定组件。
优选的，所述的固定组件包括电动移动滑块、移动块、移动气缸、锁紧螺栓、锁紧弹簧杆、锁紧块以及连接凸起，其中所述的放置槽左右侧壁上安装有电动移动滑块，电动移动滑块之间通过气缸座安装有移动气缸，移动气缸伸缩端前端面安装有移动块，移动块前端面开设有锁紧槽，锁紧槽内部上下滑动设置有锁紧块，移动块上端面通过螺纹安装有锁紧螺栓，且锁紧螺栓下端抵靠在锁紧块上端面，锁紧块与锁紧槽顶部之间左右对称安装有锁紧弹簧杆，锁紧块下端面安装有多个连接凸起。
优选的，所述的收集框内壁上卡接有滤网，收集框上端面安装有水管，且水管靠近收集框内部的一侧均匀开设有通孔，收集框外壁安装有水泵，水泵进水口与收集框侧壁下端贯通连接，水泵出水口通过连接管与水管贯通连接。
优选的，所述的移动支链包括移动机架、移动板以及双向气缸，其中所述的移动机架安装在电动滑块下端面，移动机架下端面左右两端安装有移动板，移动机架下端面且位于移动板之间通过气缸座安装有双向气缸，且双向气缸伸缩端与移动板相连接，移动板下端面安装有激光裁切机。
优选的，所述的移动板下端面且位于激光裁切机侧边安装有收集罩，移动机架上安装有气泵，且气泵通过软管与收集罩之间贯通连接。
优选的，所述的激光裁切机下端安装有喷雾头，在切割过程中将喷雾头与现有泵体相互连接，现有泵体将水泵入喷雾头中，喷雾头再将水喷出对激光裁切处的火星进行淋湿处理，避免火星燃至裤腿一侧造成裤腿的损坏，影响裤腿的成型效果。
优选的，所述的裤腰支撑架与裤腿支撑架棱边均设有圆弧形橡胶垫，圆弧形橡胶垫的使用可以对裤腿与裤腰起保护作用，避免裤子与裤腰支撑架与裤腿支撑架的棱边发生摩擦损伤，影响裤子后续的使用品质。
本发明有益效果在于：1.本发明提供的裁切机构中电动滑块通过移动支链带动激光裁切机对裤腿毛边进行裁切处理，激光裁切完全且裁切面较为光滑，人穿着裤子的异物感较轻，提高穿着的舒适感；在调节支链中，转动凸轮转动带动调节板上移，进而可以将裤腿撑起，使得裤腿在激光裁切过程中呈立体状态，进而保证裤腿毛边始终处于同一竖直面上，避免水平放置裤腿过程中存在毛边易隐藏在两块面料连接处的问题，再通过移动支链调节使得激光裁切机始终位于毛边正上方。
2.本发明设计的固定组件中，转动锁紧螺栓带动锁紧块下移，进而带动连接凸起与裤腿接触，此时连接凸起未与调节板相接触，移动气缸启动带动移动块移动，进而带动锁紧块通过连接凸起使得裤腿处于紧绷状态，避免裤腿松散发生折皱现象，导致毛边未在同一水平面上，影响裤腿的修边效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明第一立体结构示意图。
图2是本发明第二立体结构示意图。
图3是本发明主视图。
图4是本发明图3的A处局部放大图。
图5是本发明裁切机构部分结构、支撑机架、收集框以及裁切工作台之间安装立体结构示意图。
图6是本发明图5的B处局部放大图。
图7是本发明图5的C处局部放大图。
图8是本发明激光裁切机、收集罩以及喷雾头安装结构示意图。
图9是本发明固定组件部分立体结构示意图。
图10是本发明裤腿支撑架与调节支链之间安装结构示意图。
图11是本发明升降板裁切机构部分结构仰视图。
图中：1、裁切工作台；2、支撑机架；3、裁切机构；31、裤腰支撑架；32、固定支链；321、固定机架；322、倒勾；323、连接弹簧杆；33、裤腿支撑架；34、调节支链；341、调节板；342、连接块；343、转动电机；344、转动凸轮；345、转轴；346、带轮；347、皮带；348、复位弹簧杆；349、固定组件；3491、电动移动滑块；3492、移动块；3493、移动气缸；3494、锁紧螺栓；3495、锁紧弹簧杆；3496、锁紧块；3497、连接凸起；35、裁切机架；36、升降气缸；37、升降板；38、电动滑块；39、移动支链；391、移动机架；392、移动板；393、双向气缸；30、激光裁切机；301、收集罩；302、气泵；303、喷雾头；311、圆弧形橡胶垫；4、收集框；41、滤网；42、水管；43、水泵。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1，一种服装裤腿修边激光裁切加工机械，包括裁切工作台1、支撑机架2、裁切机构3以及收集框4，所述的裁切工作台1上端面前侧安装有支撑机架2，支撑机架2与裁切工作台1上端面共同安装有裁切机构3，裁切工作台1上端面且位于裁切机构3的下方安装有收集框4。
参阅图1、图2、图3、图4以及图11，所述的裁切机构3包括裤腰支撑架31、固定支链32、裤腿支撑架33、调节支链34、裁切机架35、升降气缸36、升降板37、电动滑块38、移动支链39以及激光裁切机30，其中所述的裤腰支撑架31安装在支撑机架2上端面，裤腰支撑架31左右两端面安装有固定支链32，裤腰支撑架31后端面左右对称安装有裤腿支撑架33，且裤腿支撑架33之间的距离自前往后依次增大，裤腿支撑架33上端面开设有调节凹槽，调节凹槽内部安装有调节支链34，裁切工作台1上端面安装有裁切机架35，且裁切机架35为开口向下的匚型结构，裁切机架35水平段下端面通过气缸座安装有升降气缸36，升降气缸36伸缩端下端面安装有升降板37，升降板37下端面且位于裤腿支撑架33上方开设有滑动槽，滑动槽内部设置有电动滑块38，电动滑块38下端面安装有移动支链39，移动支链39下端面左右对称安装有激光裁切机30。
参阅图10，所述的调节支链34包括调节板341、连接块342、转动电机343、转动凸轮344、转轴345、带轮346、皮带347、复位弹簧杆348以及固定组件349，其中所述的调节板341设置在调节凹槽上端，转轴345通过轴承前后对称安装在调节凹槽的左右侧壁上，转轴345上安装有转动凸轮344，调节板341下端面且位于转动凸轮344上方安装有连接块342，转动电机343通过电机座安装在调节凹槽下端面，转动电机343输出轴与转轴345上均安装有带轮346，两个转轴345上的带轮346均通过皮带347与转动电机343输出轴上的带轮346传动连接，调节板341下端面与调节凹槽之间前后对称安装有复位弹簧杆348，调节板341上端面后侧开设有放置槽，放置槽内部安装有固定组件349。
参阅图4，所述的移动支链39包括移动机架391、移动板392以及双向气缸393，其中所述的移动机架391安装在电动滑块38下端面，移动机架391下端面左右两端安装有移动板392，移动机架391下端面且位于移动板392之间通过气缸座安装有双向气缸393，且双向气缸393伸缩端与移动板392相连接，移动板392下端面安装有激光裁切机30。
具体工作时，将缝制好的裤子套在裤腰支撑架31与裤腿支撑架33上，转动电机343启动通过带轮346带动皮带347传动，皮带347传动过程中通过带轮346与转轴345相互配合带动转动凸轮344转动，转动凸轮344通过连接块342带动调节板341上移，从而带动裤腿上下移动使得裤腿处于立体状态，保证裤腿毛边始终处于同一竖直面上，使得两块面料连接处内部的毛边完全暴露在裤腿的外部，便于毛边裁切更加完全，降低裤腿毛边裁切长度不一致的可能性，提高裁切效果，再通过固定组件349对裤腿进行拉伸限位处理，其中复位弹簧杆348的使用对调节板341起支撑与复位作用，当裤腿支撑限位结束后，升降气缸36启动带动升降板37向下移动，升降板37向下移动过程中激光裁切机30同步向下移动到工作位置，根据毛边的长度与裤腿的厚度，双向气缸393启动通过移动板392带动激光裁切机30移动，使得激光裁切机30的切割头位于裤腿与毛边边界处，由于裤子的厚度不同，故裤腿上的毛边与激光裁切机30裁切头的相对位置略有差异，双向气缸393的使用可以对激光裁切机30的位置进行微调，进而使得激光裁切机30对不同厚度的裤腿进行修边处理，当激光裁切机30位置调节结束后，电动滑块38启动通过移动机架391与移动板392相互配合带动激光裁切机30对裤腿毛边进行裁切处理。
参阅图6，所述的固定支链32包括固定机架321、倒勾322以及连接弹簧杆323，其中所述的裤腰支撑架31左右外壁上安装有固定机架321，固定机架321后端面开设有夹紧槽，夹紧槽内部滑动安装有倒勾322，倒勾322与夹紧槽之间安装有连接弹簧杆323，在裤腰套在裤腰支撑架31过程中，通过与倒勾322配合使用可以保证裤子在裁切过程中不会向后移动，避免裤腿发生褶皱的问题，倒勾322与连接弹簧杆323相互配合可以保证不同厚度的裤子能通过倒勾322与裤腰支撑架31之间，同时可以保证倒勾322始终紧贴在裤子表面，当裤腿毛边裁切结束后，手动将倒勾322提起，再将裤腰向后取下，工作过程便捷易实现。
参阅图7以及图9，所述的固定组件349包括电动移动滑块3491、移动块3492、移动气缸3493、锁紧螺栓3494、锁紧弹簧杆3495、锁紧块3496以及连接凸起3497，其中所述的放置槽左右侧壁上安装有电动移动滑块3491，电动移动滑块3491之间通过气缸座安装有移动气缸3493，移动气缸3493伸缩端前端面安装有移动块3492，移动块3492前端面开设有锁紧槽，锁紧槽内部上下滑动设置有锁紧块3496，移动块3492上端面通过螺纹安装有锁紧螺栓3494，且锁紧螺栓3494下端抵靠在锁紧块3496上端面，锁紧块3496与锁紧槽顶部之间左右对称安装有锁紧弹簧杆3495，锁紧块3496下端面安装有多个连接凸起3497，具体工作时，在裤腿放置在裤腿支撑架33的过程中，需要使裤脚位于放置槽前方，电动移动滑块3491启动带动移动气缸3493上移，移动气缸3493启动带动移动块3492移动到裤脚位置，转动锁紧螺栓3494带动锁紧块3496下移，进而带动连接凸起3497与裤脚接触，此时连接凸起3497未与调节板341相接触，移动气缸3493启动带动移动块3492向后移动，进而通过锁紧块3496和连接凸起3497带动裤脚向后移动，使裤脚在向后拉动过程中保证裤腿处于紧绷状态，然后转动锁紧螺栓3494进一步带动锁紧块3496下移，进而使得连接凸起3497带动裤脚紧贴在调节板341上端面，连接凸起3497此时将裤脚卡紧在调节板341上，确保裤脚不会前后移动，进而避免裤腿前后移动导致其表面发生褶皱的问题，其中电动移动滑块3491的使用可以在裤腿放置过程中带动移动气缸3493与移动块3492移动到放置槽内部，避免裤腿放置过程中与移动气缸3493与移动块3492发生碰撞，影响裤腿的放置效果。
参阅图4以及图8，所述的移动板392下端面且位于激光裁切机30侧边安装有收集罩301，移动机架391上安装有气泵302，且气泵302通过软管与收集罩301之间贯通连接，收集罩301通过气泵302吸气可以对激光裁切过程中产生的烟气进行收集处理，收集后的烟气经过气泵302抽出再通过现有过滤设备对烟气进行收集过滤，再将处理后的烟气排进外界环境中。
参阅图8，所述的激光裁切机30下端安装有喷雾头303，在切割过程中将喷雾头303与现有泵体相互连接，现有泵体将水泵入喷雾头303中，喷雾头303再将水喷出对激光裁切处的火星进行淋湿处理，避免火星燃至裤腿一侧造成裤腿的损坏。
参阅图5，所述的裤腰支撑架31与裤腿支撑架33棱边均设有圆弧形橡胶垫311，圆弧形橡胶垫311的使用可以对裤腿与裤腰起保护作用，避免裤子与裤腰支撑架31和裤腿支撑架33的棱边发生摩擦，影响裤子的质量。
继续参阅图5，所述的收集框4内壁上卡接有滤网41，收集框4上端面安装有水管42，且水管42靠近收集框4内部的一侧均匀开设有通孔，收集框4外壁安装有水泵43，水泵43进水口与收集框4侧壁下端贯通连接，水泵43出水口通过与水管42贯通连接，通过外界向收集框4内部灌水，水从滤网41掉落至收集框4底部，由于裁切后的毛边掉落过快，喷雾头可能未完全将掉落毛边上的火星淋湿浇灭，故裁切后的毛边掉落在收集框4内部后仍然可能会发生燃烧现象，毛边燃烧易对裤子造成损伤，同时燃烧产生的烟气会对环境造成污染，故在裁切后的毛边掉落进收集框4的过程中，水泵43启动将收集框4底部的水泵入水管42中，水通过压力从通孔中喷射出，故可以对带有火星的毛边进行淋湿处理，淋湿后的毛边掉落在滤网41上，淋湿后的毛边不会堆积形成火苗燃烧，极大程度保护了裤腿质量与环境卫生，水将火星浇灭后经过滤网41掉落在收集框4底部，再通过水泵43向外泵出，实现循环利用，有效节约了水资源。
工作步骤：第一步：放置限位：将裤腰穿过裤腿支撑架33套在裤腰支撑架31上，倒勾322通过与连接弹簧杆323相互配合对裤腰进行卡紧，裤腿套在裤腿支撑架33上，转动电机343启动通过皮带347与带轮346相互配合带动转轴345转动，转轴345带动转动凸轮344转动，通过连接块342带动调节板341向上移动，从而使得裤脚处于张紧状态。
第二步：调节处理：双向气缸393启动通过移动板392带动激光裁切机30向左右两侧移动，使得激光裁切机30的切割头位于裤腿与毛边边界处的正上方。
第三步：裁切处理：激光裁切机30启动，升降气缸36启动通过升降板37同步带动激光裁切机30移动到裤腿上方，电动滑块38启动通过移动支链39带动激光裁切机30对毛边进行裁切处理，裁切后的毛边掉落进收集框4过程中水泵43同步启动通过水管42上的通孔将毛边上的火星进行淋湿处理。
第四步：收集处理：转动凸轮344复位进而通过连接块342带动调节板341复位，通过人工将裤子从裤腰支撑架31与裤腿支撑架33上取下，工作结束。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种服装裤腿修边激光裁切加工机械，包括裁切工作台(1)、支撑机架(2)、裁切机构(3)以及收集框(4)，其特征在于：所述的裁切工作台(1)上端面前侧安装有支撑机架(2)，支撑机架(2)与裁切工作台(1)上端面共同安装有裁切机构(3)，裁切工作台(1)上端面且位于裁切机构(3)的下方安装有收集框(4)，其中：
所述的裁切机构(3)包括裤腰支撑架(31)、固定支链(32)、裤腿支撑架(33)、调节支链(34)、裁切机架(35)、升降气缸(36)、升降板(37)、电动滑块(38)、移动支链(39)以及激光裁切机(30)，其中所述的裤腰支撑架(31)安装在支撑机架(2)上端面，裤腰支撑架(31)左右两端面安装有固定支链(32)，裤腰支撑架(31)后端面左右对称安装有裤腿支撑架(33)，且裤腿支撑架(33)之间的距离自前往后依次增大，裤腿支撑架(33)上端面开设有调节凹槽，调节凹槽内部安装有调节支链(34)，裁切工作台(1)上端面左右两侧安装有裁切机架(35)，且裁切机架(35)为开口向下的匚型结构，裁切机架(35)水平段下端面通过气缸座安装有升降气缸(36)，升降气缸(36)伸缩端下端面安装有升降板(37)，升降板(37)下端面且位于裤腿支撑架(33)上方开设有滑动槽，滑动槽内部设置有电动滑块(38)，电动滑块(38)下端面安装有移动支链(39)，移动支链(39)下端面左右对称安装有激光裁切机(30)。
2.根据权利要求1所述的一种服装裤腿修边激光裁切加工机械，其特征在于：所述的固定支链(32)包括固定机架(321)、倒勾(322)以及连接弹簧杆(323)，其中所述的裤腰支撑架(31)左右外壁上安装有固定机架(321)，固定机架(321)后端面开设有夹紧槽，夹紧槽内部滑动安装有倒勾(322)，倒勾(322)与夹紧槽之间安装有连接弹簧杆(323)。
3.根据权利要求1所述的一种服装裤腿修边激光裁切加工机械，其特征在于：所述的调节支链(34)包括调节板(341)、连接块(342)、转动电机(343)、转动凸轮(344)、转轴(345)、带轮(346)、皮带(347)、复位弹簧杆(348)以及固定组件(349)，其中所述的调节板(341)设置在调节凹槽上端，转轴(345)通过轴承前后对称安装在调节凹槽的左右侧壁上，转轴(345)上安装有转动凸轮(344)，调节板(341)下端面且位于转动凸轮(344)上方安装有连接块(342)，转动电机(343)通过电机座安装在调节凹槽下端面，转动电机(343)输出轴与转轴(345)上均安装有带轮(346)，两个转轴(345)上的带轮(346)均通过皮带(347)与转动电机(343)输出轴上的带轮(346)传动连接，调节板(341)下端面与调节凹槽之间前后对称安装有复位弹簧杆(348)，调节板(341)上端面后侧开设有放置槽，放置槽内部安装有固定组件(349)。
4.根据权利要求3所述的一种服装裤腿修边激光裁切加工机械，其特征在于：所述的固定组件(349)包括电动移动滑块(3491)、移动块(3492)、移动气缸(3493)、锁紧螺栓(3494)、锁紧弹簧杆(3495)、锁紧块(3496)以及连接凸起(3497)，其中所述的放置槽左右侧壁上安装有电动移动滑块(3491)，电动移动滑块(3491)之间通过气缸座安装有移动气缸(3493)，移动气缸(3493)伸缩端前端面安装有移动块(3492)，移动块(3492)前端面开设有锁紧槽，锁紧槽内部上下滑动设置有锁紧块(3496)，移动块(3492)上端面通过螺纹安装有锁紧螺栓(3494)，且锁紧螺栓(3494)下端抵靠在锁紧块(3496)上端面，锁紧块(3496)与锁紧槽顶部之间左右对称安装有锁紧弹簧杆(3495)，锁紧块(3496)下端面安装有多个连接凸起(3497)。
5.根据权利要求1所述的一种服装裤腿修边激光裁切加工机械，其特征在于：所述的收集框(4)内壁上卡接有滤网(41)，收集框(4)上端面安装有水管(42)，且水管(42)靠近收集框(4)内部的一侧均匀开设有通孔，收集框(4)外壁安装有水泵(43)，水泵(43)进水口与收集框(4)侧壁下端贯通连接，水泵(43)出水口通过连接管与水管(42)贯通连接。
6.根据权利要求1所述的一种服装裤腿修边激光裁切加工机械，其特征在于：所述的移动支链(39)包括移动机架(391)、移动板(392)以及双向气缸(393)，其中所述的移动机架(391)安装在电动滑块(38)下端面，移动机架(391)下端面左右两端安装有移动板(392)，移动机架(391)下端面且位于移动板(392)之间通过气缸座安装有双向气缸(393)，且双向气缸(393)伸缩端与移动板(392)相连接，移动板(392)下端面安装有激光裁切机(30)。
7.根据权利要求1所述的一种服装裤腿修边激光裁切加工机械，其特征在于：所述的移动板(392)下端面且位于激光裁切机(30)侧边安装有收集罩(301)，移动机架(391)上安装有气泵(302)，且气泵(302)通过软管与收集罩(301)之间贯通连接。
8.根据权利要求1所述的一种服装裤腿修边激光裁切加工机械，其特征在于：所述的激光裁切机(30)下端安装有喷雾头(303)。
9.根据权利要求1所述的一种服装裤腿修边激光裁切加工机械，其特征在于：所述的裤腰支撑架(31)与裤腿支撑架(33)棱边均设有圆弧形橡胶垫(311)。
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| CN103993453A (zh) * | 2014-05-13 | 2014-08-20 | 苏州名赫纺织材料有限公司 | 用于牛仔裤磨白的激光镭射机 |
| CN111299856A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-06-19 | 盐城戴娇内衣有限公司 | 一种用于内裤生产的双头式激光裁剪机 |
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