CN114406597A - 钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置及其施工方法 - Google Patents
钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置及其施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114406597A CN114406597A CN202111620726.1A CN202111620726A CN114406597A CN 114406597 A CN114406597 A CN 114406597A CN 202111620726 A CN202111620726 A CN 202111620726A CN 114406597 A CN114406597 A CN 114406597A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting sleeve
- steel column
- steel
- auxiliary device
- steel bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 138
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 138
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 240000007643 Phytolacca americana Species 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
- B23K37/0533—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor external pipe alignment clamps
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置及其施工方法，该包括：相对设置的两夹板，其内侧分别形成有限位通槽，两夹板的限位通槽围合形成夹持空间，一夹板的内侧开设有两承插孔，两承插孔分别设置于限位通槽的相对两侧，另一夹板的内侧连接有插设于两承插孔的两插杆；吸附支腿，具有相对的第一端和第二端，吸附支腿的第一端连接有磁吸件，吸附支腿的第二端连接于夹板，吸附支腿与限位通槽同向设置，每一夹板的相对两端分别连接有一吸附支腿；以及用于可拆卸地插设于所述连接套筒中的拨转杆。本发明解决了在钢筋混凝土梁的受力钢筋与钢柱的连接施工中，存在钢筋连接套筒与钢柱的焊接定位不准确、夹角不符合要求的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置及其施工方法。
背景技术
随着组合结构设计理论的迅速发展，其在承载性能、使用性能及综合经济性方面的优势逐步凸显。在应用组合结构的公共建筑中，钢筋混凝土梁的受力钢筋与钢管混凝土柱或型钢混凝土柱中钢构件的连接问题也愈发突出。在实际施工中，存在钢筋机械连接套筒与钢柱的焊接定位不准确、夹角不符合要求的问题。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置及其施工方法，以解决在钢筋混凝土梁的受力钢筋与钢柱的连接施工中，存在钢筋连接套筒与钢柱的焊接定位不准确、夹角不符合要求的问题。
为实现上述目的，提供一种钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置，包括：
相对设置的两夹板，两所述夹板的内侧分别形成有供待焊接的连接套筒容置的限位通槽，两所述夹板的限位通槽围合形成用于夹持所述连接套筒的夹持空间，一夹板的内侧开设有两承插孔，两所述承插孔分别设置于所述限位通槽的相对两侧，另一夹板的内侧连接有两插杆，两所述插杆一一对应的可拆卸地插设于两所述承插孔；
吸附支腿，所述吸附支腿具有相对的第一端和第二端，所述吸附支腿的第一端连接有用于磁性吸附于钢柱的磁吸件，所述吸附支腿的第二端连接于所述夹板，所述吸附支腿与所述限位通槽同向设置，每一所述夹板的相对两端分别连接有一所述吸附支腿；以及
用于可拆卸地插设于所述连接套筒中的拨转杆，在所述吸附支腿吸附于所述钢柱且所述夹持空间夹持所述连接套筒后，所述连接套筒的一端抵靠于所述钢柱的圆周面，所述拨转杆可拆卸地插设于所述连接套筒的另一端，通过翻转所述拨转杆以令所述连接套筒与所述钢柱的圆周面呈预设角度设置。
进一步的，所述另一夹板的内侧形成有两凸台，所述插杆同轴设置于所述凸台，在所述插杆可拆卸地插设于所述承插孔中后，所述凸台压抵于所述一夹板的内侧以令两所述夹板间隙设置。
进一步的，所述磁吸件的远离所述吸附支腿的一侧形成有内凹弧面，所述内凹弧面的弧度适配于所述钢柱的圆周面的弧度。
进一步的，所述磁吸件为磁铁，所述钢柱为磁性金属柱。
进一步的，所述限位通槽的槽壁呈弧形，且所述槽壁的弧度适配于所述连接套筒的圆周面的弧度。
本发明提供一种钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置的施工方法，包括以下步骤：
基于钢筋混凝土梁的受力钢筋与钢柱的连接处的位置，于所述钢柱上待焊接的连接套筒的安装位置的中心处标注十字定位线；
将钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置的吸附支腿的第一端磁性吸附于所述钢柱的圆周面，使得两夹板的限位通槽围合形成的夹持空间对准于所述十字定位线；
将所述连接套筒插设于所述夹持空间内，使得所述连接套筒的第一端压抵于所述钢柱的圆周面；
移动所述钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置，使得所述连接套筒的中轴线对准于所述十字定位线的中心位置；
将拨转杆插设于所述连接套筒的第二端，并翻转所述拨转杆，使得所述连接套筒的第一端与所述钢柱的圆周面呈预设角度设置；
将所述连接套筒的第一端焊接连接于所述钢柱的圆周面，并拆除钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置。
本发明的有益效果在于，本发明的钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置，可以快捷地在钢柱上对钢筋机械连接用套筒进行临时固定，并根据需要进行精确定位，同时，在通过拨转杆和角尺对连接套筒进行校准定位后能为连接套筒焊接提供可靠的支撑，从而实现钢筋机械连接用套筒与钢柱的高精度焊接。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明实施例的钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置的结构示意图。
图2为本发明实施例的钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置的分解示意图。
图3为本发明实施例的钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置的侧视图。
图4为本发明实施例的钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置的俯视图。
图5至图9为本发明实施例的钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置的施工方法的步骤示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
参照图1至图9所示，本发明提供了一种钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置，包括：两夹板1、吸附支腿2和拨转杆3。
两夹板1相对设置。两夹板1的内侧分别形成有限位通槽10。限位通槽10用于容置待焊接的连接套筒5的上部或下部。两夹板1的限位通槽10围合形成用于夹持连接套筒5的夹持空间。
其中，一夹板1的内侧开设有两承插孔100，两承插孔100分别设置于一夹板1的限位通槽10的相对两侧；另一夹板1的内侧连接有两插杆12。两插杆12一一对应的可拆卸地插设于两承插孔100。
在本实施例中，吸附支腿2具有相对的第一端和第二端。吸附支腿2的第一端连接有磁吸件21。磁吸件21用于磁性吸附于钢柱4的圆周面。吸附支腿2的第二端连接于夹板1。吸附支腿2与限位通槽10同向设置。每一夹板1的相对两端分别连接有一吸附支腿2。
拨转杆3用于可拆卸地插设于连接套筒5中。在吸附支腿2吸附于钢柱4、且夹持空间夹持待焊接的连接套筒5后，连接套筒5的一端抵靠于钢柱4的圆周面，拨转杆3可拆卸地插设于连接套筒5的另一端，通过翻转拨转杆3以令连接套筒5与钢柱4的圆周面呈预设角度设置，之后再将连接套筒焊接连接于钢柱的圆周面。
本发明的钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置，可以快捷地在钢柱上对钢筋机械连接用套筒进行临时固定，并根据需要进行精确定位，同时，在通过拨转杆和角尺对连接套筒进行校准定位后能为连接套筒焊接提供可靠的支撑，从而实现钢筋机械连接用套筒与钢柱的高精度焊接。
本发明的钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置，可保证连接套筒的高精度连接钢柱，从而确保现场钢筋有效连接，扩大了钢筋机械套筒连接的适用范围，具有较大的转化价值。
作为一种较佳的实施方式，一夹板1的内侧形成有两凸台11。插杆12同轴设置于凸台11。在插杆12可拆卸地插设于承插孔100中后，凸台11压抵于一夹板1的内侧以令两夹板1间隙设置。插杆的外径适配于承插孔的内径。凸台呈圆柱形，凸台的外径大于插杆的外径。在插杆插设于承插孔后，凸台的端面压抵于夹板。
作为一种较佳的实施方式，承插孔的孔底连接有磁吸片，插杆为磁性金属杆，在插杆插设于承插孔后，插杆磁性吸附于磁吸片。
在本实施例中，磁吸件为磁吸块。磁吸件21的远离吸附支腿2的一侧形成有内凹弧面。内凹弧面的弧度适配于钢柱4的圆周面的弧度。
作为一种较佳的实施方式，磁吸件21以及磁吸片为磁铁，钢柱4为磁性金属柱。
在本实施例中，限位通槽10的槽壁呈弧形，且槽壁的弧度适配于连接套筒5的圆周面的弧度。
继续参照图5至图9所示，本发明提供了一种钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置的施工方法，包括以下步骤：
S1：参阅图5，基于钢筋混凝土梁的受力钢筋与钢柱4的连接处的位置，于所述钢柱4上待焊接的连接套筒5的安装位置的中心处标注十字定位线41。
S2：将钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置的吸附支腿2的第一端磁性吸附于所述钢柱4的圆周面，使得两夹板1的限位通槽10围合形成的夹持空间对准于所述十字定位线41。
在实施步骤S2时，参阅图6和图7所示，先将一夹板的吸附支腿吸附于钢柱的圆周面，再将另一夹板的吸附支腿吸附于钢柱的圆周面，使得两夹板分别设置于十字定位线的上下两侧。
S3：继续参阅图7，将所述连接套筒5插设于所述夹持空间内，使得所述连接套筒5的第一端压抵于所述钢柱4的圆周面。
S4：移动所述钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置，使得所述连接套筒5的中轴线对准于所述十字定位线41的中心位置。
S5：参阅图8所示，将拨转杆3插设于所述连接套筒5的第二端，并翻转所述拨转杆3，使得所述连接套筒5的第一端与所述钢柱4的圆周面呈预设角度设置。
在拨转杆(拨转杆的外径适配于连接套筒的内径)插设于连接套筒中后，用角尺测量拨转杆与钢柱的圆周面的夹角，并利用拨转杆微调翻转连接套筒，确保连接套筒与钢柱的圆周面的夹角符合所连接钢筋与钢柱的夹角的进度要求。
S6：参阅图9所示，将所述连接套筒5的第一端焊接连接于所述钢柱4的圆周面，并拆除钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置。
通过夹板与钢管的圆周面之间的镂空区域，对连接套筒与钢柱的圆周面(外侧壁)进行点焊固定。再依次拆除两夹板，对连接套筒与钢柱侧壁接触的其余部位进行满焊，进而完成连接套筒与钢柱的高精度焊接。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (6)
1.一种钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置，其特征在于，包括：
相对设置的两夹板，两所述夹板的内侧分别形成有供待焊接的连接套筒容置的限位通槽，两所述夹板的限位通槽围合形成用于夹持所述连接套筒的夹持空间，一夹板的内侧开设有两承插孔，两所述承插孔分别设置于所述限位通槽的相对两侧，另一夹板的内侧连接有两插杆，两所述插杆一一对应的可拆卸地插设于两所述承插孔；
吸附支腿，所述吸附支腿具有相对的第一端和第二端，所述吸附支腿的第一端连接有用于磁性吸附于钢柱的磁吸件，所述吸附支腿的第二端连接于所述夹板，所述吸附支腿与所述限位通槽同向设置，每一所述夹板的相对两端分别连接有一所述吸附支腿；以及
用于可拆卸地插设于所述连接套筒中的拨转杆，在所述吸附支腿吸附于所述钢柱且所述夹持空间夹持所述连接套筒后，所述连接套筒的一端抵靠于所述钢柱的圆周面，所述拨转杆可拆卸地插设于所述连接套筒的另一端，通过翻转所述拨转杆以令所述连接套筒与所述钢柱的圆周面呈预设角度设置。
2.根据权利要求1所述的钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置，其特征在于，所述另一夹板的内侧形成有两凸台，所述插杆同轴设置于所述凸台，在所述插杆可拆卸地插设于所述承插孔中后，所述凸台压抵于所述一夹板的内侧以令两所述夹板间隙设置。
3.根据权利要求1所述的钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置，其特征在于，所述磁吸件的远离所述吸附支腿的一侧形成有内凹弧面，所述内凹弧面的弧度适配于所述钢柱的圆周面的弧度。
4.根据权利要求3所述的钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置，其特征在于，所述磁吸件为磁铁，所述钢柱为磁性金属柱。
5.根据权利要求1所述的钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置，其特征在于，所述限位通槽的槽壁呈弧形，且所述槽壁的弧度适配于所述连接套筒的圆周面的弧度。
6.一种如权利要求1～5中任意一项所述的钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
基于钢筋混凝土梁的受力钢筋与钢柱的连接处的位置，于所述钢柱上待焊接的连接套筒的安装位置的中心处标注十字定位线；
将钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置的吸附支腿的第一端磁性吸附于所述钢柱的圆周面，使得两夹板的限位通槽围合形成的夹持空间对准于所述十字定位线；
将所述连接套筒插设于所述夹持空间内，使得所述连接套筒的第一端压抵于所述钢柱的圆周面；
移动所述钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置，使得所述连接套筒的中轴线对准于所述十字定位线的中心位置；
将拨转杆插设于所述连接套筒的第二端，并翻转所述拨转杆，使得所述连接套筒的第一端与所述钢柱的圆周面呈预设角度设置；
将所述连接套筒的第一端焊接连接于所述钢柱的圆周面，并拆除钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111620726.1A CN114406597B (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置及其施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111620726.1A CN114406597B (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置及其施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114406597A true CN114406597A (zh) | 2022-04-29 |
| CN114406597B CN114406597B (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=81268717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111620726.1A Active CN114406597B (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置及其施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114406597B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115383633A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-11-25 | 李云龙 | 一种输送式智能喷丸装置 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0775878A (ja) * | 1993-09-02 | 1995-03-20 | Tokai Rubber Ind Ltd | 筒形防振ゴム用筒部材の製法 |
| CN201339274Y (zh) * | 2008-12-30 | 2009-11-04 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 一种套筒式连接件 |
| CN102653042A (zh) * | 2012-04-18 | 2012-09-05 | 徐州华恒机器人系统有限公司 | 套筒机器人焊接自动定位夹紧装备 |
| CN203956394U (zh) * | 2014-07-01 | 2014-11-26 | 中国三冶集团有限公司 | 一种直角管件焊接定型卡具 |
| CN104937283A (zh) * | 2013-01-24 | 2015-09-23 | 萱场工业株式会社 | 流体压缸的配管固定用具 |
| CN110142619A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-08-20 | 马鞍山市中天机械制造安装有限公司 | 一种高炉冷却壁专用夹具 |
| CN209477726U (zh) * | 2018-12-26 | 2019-10-11 | 罗甸县金泰模具机械制造有限公司 | 一种活动抱箍万向旋转定位装置 |
| CN209477742U (zh) * | 2018-12-26 | 2019-10-11 | 罗甸县金泰模具机械制造有限公司 | 一种带360度旋转定位的抱箍装置 |
| CN213979948U (zh) * | 2020-11-04 | 2021-08-17 | 中建八局天津建设工程有限公司 | 混凝土泵管固定支架 |
-
2021
- 2021-12-28 CN CN202111620726.1A patent/CN114406597B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0775878A (ja) * | 1993-09-02 | 1995-03-20 | Tokai Rubber Ind Ltd | 筒形防振ゴム用筒部材の製法 |
| CN201339274Y (zh) * | 2008-12-30 | 2009-11-04 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 一种套筒式连接件 |
| CN102653042A (zh) * | 2012-04-18 | 2012-09-05 | 徐州华恒机器人系统有限公司 | 套筒机器人焊接自动定位夹紧装备 |
| CN104937283A (zh) * | 2013-01-24 | 2015-09-23 | 萱场工业株式会社 | 流体压缸的配管固定用具 |
| CN203956394U (zh) * | 2014-07-01 | 2014-11-26 | 中国三冶集团有限公司 | 一种直角管件焊接定型卡具 |
| CN209477726U (zh) * | 2018-12-26 | 2019-10-11 | 罗甸县金泰模具机械制造有限公司 | 一种活动抱箍万向旋转定位装置 |
| CN209477742U (zh) * | 2018-12-26 | 2019-10-11 | 罗甸县金泰模具机械制造有限公司 | 一种带360度旋转定位的抱箍装置 |
| CN110142619A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-08-20 | 马鞍山市中天机械制造安装有限公司 | 一种高炉冷却壁专用夹具 |
| CN213979948U (zh) * | 2020-11-04 | 2021-08-17 | 中建八局天津建设工程有限公司 | 混凝土泵管固定支架 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115383633A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-11-25 | 李云龙 | 一种输送式智能喷丸装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114406597B (zh) | 2023-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114406597A (zh) | 钢筋连接套筒与钢柱的高精度焊接辅助装置及其施工方法 | |
| WO2020134578A1 (zh) | 真三轴霍普金森压杆的定位对中系统及方法 | |
| CN102601751A (zh) | 一种装配夹具 | |
| CN109623701B (zh) | 一种船舶型材装配辅助工装 | |
| CN105269492A (zh) | 一种高精度六棱柱卫星主承力框架胶接定位装置及方法 | |
| KR101615738B1 (ko) | 건축용 조립식 파이프 서포트 | |
| CN219675661U (zh) | 一种反力台座预埋加载孔竖向定位高精度调节装置 | |
| JP5819449B2 (ja) | ソーラパネルの支柱構築用治具 | |
| JP2019183520A (ja) | アンカー孔の位置決め具 | |
| CN114165064A (zh) | 辅助定位装置及其辅助定位方法 | |
| CN212358854U (zh) | 一种野外施工使用的新型钢管混凝土柱 | |
| CN110528894B (zh) | 一种用于空间球节点的三维辅助定位装置及其使用方法 | |
| CN209062449U (zh) | 一种焊接定位装置 | |
| CN216859526U (zh) | 用于缸筒安装中的角度定位机构 | |
| CN216641484U (zh) | 辅助定位装置 | |
| JPH11183166A (ja) | 垂直水平検出器 | |
| CN216731484U (zh) | 一种预留套管定位装置 | |
| CN109898538A (zh) | 一种用于预制桩柱对中的构件及对中连接方法 | |
| CN215726674U (zh) | 一种地震振动台水平向作动器连接件预埋装置 | |
| CN215930906U (zh) | 一种测量定位装置 | |
| CN109128665A (zh) | 一种焊接定位装置 | |
| CN220018532U (zh) | 一种激光精准定位装置 | |
| CN214417999U (zh) | 钢板拼接矫正器 | |
| CN104084725B (zh) | 一种防止核电厂管道焊接变形的装置及方法 | |
| JP7324636B2 (ja) | 支柱接続構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |