CN114406398A - 一种led基板加工用带有防溅结构的焊锡装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种LED基板加工用带有防溅结构的焊锡装置,包括焊接架,焊接架的顶部固定安装有防护机构,防护机构包括与焊接架外侧固定安装的焊接头,焊接头的外侧固定安装有透明防护罩,透明防护罩的一侧滑动连接有清洁刮板,清洁刮板的外侧开设有吸取孔,清洁刮板的另一端与焊接头的外侧转动连接,清洁刮板的外侧齿合连接有副齿轮,本发明的有益效果:通过设置的透明防护罩能够从全面上的对操作人员以及LED基板焊锡的其他位置起到防护的作用,并通过设置的清洁刮板能够对透明防护罩被溅上的原料进行刮除,再通过抽取泵与抽料管道能够对刮除的物质进行吸取,从而提高了整体装置的防护效果以及使用效果。

Description

一种LED基板加工用带有防溅结构的焊锡装置
技术领域
本发明属于LED基板加工技术领域,具体涉及一种LED基板加工用带有防溅结构的焊锡装置。
背景技术
焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料,是一种熔点较低的焊料,主要指用锡基合金做的焊料。焊锡的制作方法是先用熔融法制锭,然后压力加工成材。目前焊锡装置主要存在以下共识的缺陷:
在传统的焊锡装置中,由于对LED基板进行焊接时,可能会存在原料的吸除,而传统的焊锡装置在防护上仅通过对焊锡用量进行调整,在突发情况下,还是会对操作人员以及LED基板形成破坏,从而降低了整体焊锡装置的使用效果和防护性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种LED基板加工用带有防溅结构的焊锡装置,旨在解决现有技术中,由于对LED基板进行焊接时,可能会存在原料的吸除,而传统的焊锡装置在防护上仅通过对焊锡用量进行调整,在突发情况下,还是会对操作人员以及LED基板形成破坏,从而降低了整体焊锡装置的使用效果和防护性能的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种LED基板加工用带有防溅结构的焊锡装置,包括焊接架,所述焊接架的顶部固定安装有防护机构,所述焊接架的底部固定安装有位移机构;
所述防护机构包括与焊接架外侧固定安装的焊接头,所述焊接头的外侧固定安装有透明防护罩,所述透明防护罩的一侧滑动连接有清洁刮板,所述清洁刮板的外侧开设有吸取孔,所述清洁刮板的另一端与焊接头的外侧转动连接,所述清洁刮板的外侧齿合连接有副齿轮,所述副齿轮的外侧与透明防护罩的内部转动连接,所述副齿轮的底端固定安装有连接杆,所述连接杆的外侧分别与透明防护罩和焊接架的内部转动连接,所述连接杆的另一端固定安装有过渡齿轮。
作为本发明一种优选的,所述防护机构还包括与过渡齿轮一侧齿合连接的主齿轮,所述主齿轮的底端固定安装有转动电机,所述转动电机的底部与焊接架的顶部固定连接,所述焊接头的另一侧设有与焊接架顶部转动连接的转动杆,所述转动杆的外侧固定安装有收卷柱,所述收卷柱的外侧套设有抽料管道,所述抽料管道的进料口与清洁刮板的内部相互连通。
作为本发明一种优选的,所述位移机构包括与焊接架底部固定安装的底座,所述底座的顶部四周固定安装有电动液压杆,四根所述电动液压杆的伸缩端固定安装有升降板,所述升降板的顶部滑动连接有焊接板,所述焊接板的四周固定安装有电动伸缩杆,四根所述电动伸缩杆的固定端固定安装有滑块,所述滑块的外侧与升降板的内侧壁滑动连接。
作为本发明一种优选的,所述底座的一侧固定安装有收集箱,所述收集箱的一侧固定安装有进料管道,所述进料管道的进料口固定安装有抽取泵,所述抽取泵的进料口与抽料管道的出料口相互连通,所述焊接架的一侧固定安装有两根固定杆,两根所述固定杆的一侧转动连接有过渡转轮,所述过渡转轮的外侧与抽料管道的外侧滑动连接。
作为本发明一种优选的,所述连接杆和转动杆的底端均固定安装有传动轮,两个所述传动轮的外侧套设有皮带。
作为本发明一种优选的,所述焊接架的一侧固定安装有开关面板,所述开关面板的表面分别固定安装有转动电机开关、电动液压杆开关、电动伸缩杆开关和抽取泵开关,所述转动电机、电动液压杆、电动伸缩杆和抽取泵分别通过转动电机开关、电动液压杆开关、电动伸缩杆开关和抽取泵开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过设置的透明防护罩能够从全面上的对操作人员以及LED基板焊锡的其他位置起到防护的作用,并通过设置的清洁刮板能够对透明防护罩被溅上的原料进行刮除,再通过抽取泵与抽料管道能够对刮除的物质进行吸取,从而提高了整体装置的防护效果以及使用效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的防护机构内部结构示意图;
图3为本发明的位移机构结构示意图。
图中:1、焊接架;2、防护机构;21、焊接头;22、透明防护罩;23、清洁刮板;24、吸取孔;25、副齿轮;26、连接杆;27、过渡齿轮;28、主齿轮;29、转动电机;210、转动杆;211、收卷柱;212、抽料管道;3、位移机构;31、底座;32、电动液压杆;33、升降板;34、焊接板;35、电动伸缩杆;36、滑块;4、收集箱;5、进料管道;6、抽取泵;7、固定杆;8、过渡转轮;9、传动轮;10、皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供以下技术方案:一种LED基板加工用带有防溅结构的焊锡装置,包括焊接架1,焊接架1的顶部固定安装有防护机构2,焊接架1的底部固定安装有位移机构3;
防护机构2包括与焊接架1外侧固定安装的焊接头21,焊接头21的外侧固定安装有透明防护罩22,透明防护罩22的一侧滑动连接有清洁刮板23,清洁刮板23的外侧开设有吸取孔24,清洁刮板23的另一端与焊接头21的外侧转动连接,清洁刮板23的外侧齿合连接有副齿轮25,副齿轮25的外侧与透明防护罩22的内部转动连接,副齿轮25的底端固定安装有连接杆26,连接杆26的外侧分别与透明防护罩22和焊接架1的内部转动连接,连接杆26的另一端固定安装有过渡齿轮27。
具体使用时,在使用该焊锡装置对LED基板进行焊接时,首先可通过位移机构3对LED基板进行移动,从而更便于对LED基板进行焊接,同时,通过设置的防护机构2能够对LED基板在焊接时的操作人员起到防护的作用,在通过焊接头21对LED基板进行焊接时,便可通过透明防护罩22对可能飞溅的物质进行阻挡,减少LED基板在焊接时对操作人员的危害,再通过过渡齿轮27带动连接杆26在焊接架1和透明防护罩22上的转动,从而使得副齿轮25能够进行转动,并带动清洁刮板23在焊接头21的外侧进行转动,继而对透明防护罩22上飞溅的物质起到去除的作用,而清洁刮板23在进行刮除的同时,通过吸取孔24能够将刮除的物质吸入清洁刮板23内部,减少了刮除物质掉落对LED基板造成的影响,提高了整体装置的使用效果。
优选的,防护机构2还包括与过渡齿轮27一侧齿合连接的主齿轮28,主齿轮28的底端固定安装有转动电机29,转动电机29的底部与焊接架1的顶部固定连接,焊接头21的另一侧设有与焊接架1顶部转动连接的转动杆210,转动杆210的外侧固定安装有收卷柱211,收卷柱211的外侧套设有抽料管道212,抽料管道212的进料口与清洁刮板23的内部相互连通。
具体使用时,在通过透明防护罩22对操作人员起到防溅作用的同时,通过转动电机29进行转动,从而带动主齿轮28进行转动,从而使得过渡齿轮27能够带动副齿轮25进行相对转动,继而使得清洁刮板23能够在透明防护罩22外侧相对与副齿轮25进行相对转动,而收卷柱211则通过转动杆210的作用,相对与过渡齿轮27进行同向转动,从而使得清洁刮板23进行移动时,收卷柱211能够将抽料管道212进行相对应的收放操作,清洁刮板23内部刮除的物质可通过抽料管道212进行抽取,提高了整体装置的处理效果。
优选的,位移机构3包括与焊接架1底部固定安装的底座31,底座31的顶部四周固定安装有电动液压杆32,四根电动液压杆32的伸缩端固定安装有升降板33,升降板33的顶部滑动连接有焊接板34,焊接板34的四周固定安装有电动伸缩杆35,四根电动伸缩杆35的固定端固定安装有滑块36,滑块36的外侧与升降板33的内侧壁滑动连接。
具体使用时,在通过焊接头21对LED基板进行焊接时,可通过底座31顶部电动液压杆32带动升降板33进行高度上的调整,同时可通过电动伸缩杆35在滑块36与焊接板34之间的伸缩,并通过滑块36在升降板33内部的滑动,使得焊接板34能够通过电动伸缩杆35进行水平不同方向上的调节,提高了整体LED基板在焊接时的移动效果。
优选的,底座31的一侧固定安装有收集箱4,收集箱4的一侧固定安装有进料管道5,进料管道5的进料口固定安装有抽取泵6,抽取泵6的进料口与抽料管道212的出料口相互连通,焊接架1的一侧固定安装有两根固定杆7,两根固定杆7的一侧转动连接有过渡转轮8,过渡转轮8的外侧与抽料管道212的外侧滑动连接。
具体使用时,在需要对清洁刮板23刮除物质通过抽料管道212进行抽取时,便可通过抽取泵6对抽料管道212的作用,使得刮除的物质能够通过抽取泵6与进料管道5被送入收集箱4内部进行储存,同时,过渡转轮8在固定杆7之间进行转动,从而对抽料管道212的移动起到辅助的作用。
优选的,连接杆26和转动杆210的底端均固定安装有传动轮9,两个传动轮9的外侧套设有皮带10。
具体使用时,当需要过渡齿轮27与收卷柱211进行同向的转动时,便可通过传动轮9与皮带10的作用,使得连接杆26与转动杆210能够进行同步的转动,继而使得过渡齿轮27与收卷柱211能够进行同步同向的转动,提高了整体装置的使用效果。
优选的,焊接架1的一侧固定安装有开关面板,开关面板的表面分别固定安装有转动电机开关、电动液压杆开关、电动伸缩杆开关和抽取泵开关,转动电机29、电动液压杆32、电动伸缩杆35和抽取泵6分别通过转动电机开关、电动液压杆开关、电动伸缩杆开关和抽取泵开关与外接电源电性连接。
具体使用时,通过开关面板上的设置的设备开关便于对LED基板加工用带有防溅结构的焊锡装置进行操控。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种LED基板加工用带有防溅结构的焊锡装置,包括焊接架(1),其特征在于,所述焊接架(1)的顶部固定安装有防护机构(2),所述焊接架(1)的底部固定安装有位移机构(3);
所述防护机构(2)包括与焊接架(1)外侧固定安装的焊接头(21),所述焊接头(21)的外侧固定安装有透明防护罩(22),所述透明防护罩(22)的一侧滑动连接有清洁刮板(23),所述清洁刮板(23)的外侧开设有吸取孔(24),所述清洁刮板(23)的另一端与焊接头(21)的外侧转动连接,所述清洁刮板(23)的外侧齿合连接有副齿轮(25),所述副齿轮(25)的外侧与透明防护罩(22)的内部转动连接,所述副齿轮(25)的底端固定安装有连接杆(26),所述连接杆(26)的外侧分别与透明防护罩(22)和焊接架(1)的内部转动连接,所述连接杆(26)的另一端固定安装有过渡齿轮(27)。
2.根据权利要求1所述的一种LED基板加工用带有防溅结构的焊锡装置,其特征在于:所述防护机构(2)还包括与过渡齿轮(27)一侧齿合连接的主齿轮(28),所述主齿轮(28)的底端固定安装有转动电机(29),所述转动电机(29)的底部与焊接架(1)的顶部固定连接,所述焊接头(21)的另一侧设有与焊接架(1)顶部转动连接的转动杆(210),所述转动杆(210)的外侧固定安装有收卷柱(211),所述收卷柱(211)的外侧套设有抽料管道(212),所述抽料管道(212)的进料口与清洁刮板(23)的内部相互连通。
3.根据权利要求2所述的一种LED基板加工用带有防溅结构的焊锡装置,其特征在于:所述位移机构(3)包括与焊接架(1)底部固定安装的底座(31),所述底座(31)的顶部四周固定安装有电动液压杆(32),四根所述电动液压杆(32)的伸缩端固定安装有升降板(33),所述升降板(33)的顶部滑动连接有焊接板(34),所述焊接板(34)的四周固定安装有电动伸缩杆(35),四根所述电动伸缩杆(35)的固定端固定安装有滑块(36),所述滑块(36)的外侧与升降板(33)的内侧壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种LED基板加工用带有防溅结构的焊锡装置,其特征在于:所述底座(31)的一侧固定安装有收集箱(4),所述收集箱(4)的一侧固定安装有进料管道(5),所述进料管道(5)的进料口固定安装有抽取泵(6),所述抽取泵(6)的进料口与抽料管道(212)的出料口相互连通,所述焊接架(1)的一侧固定安装有两根固定杆(7),两根所述固定杆(7)的一侧转动连接有过渡转轮(8),所述过渡转轮(8)的外侧与抽料管道(212)的外侧滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种LED基板加工用带有防溅结构的焊锡装置,其特征在于:所述连接杆(26)和转动杆(210)的底端均固定安装有传动轮(9),两个所述传动轮(9)的外侧套设有皮带(10)。
6.根据权利要求4所述的一种LED基板加工用带有防溅结构的焊锡装置,其特征在于:所述焊接架(1)的一侧固定安装有开关面板,所述开关面板的表面分别固定安装有转动电机开关、电动液压杆开关、电动伸缩杆开关和抽取泵开关,所述转动电机(29)、电动液压杆(32)、电动伸缩杆(35)和抽取泵(6)分别通过转动电机开关、电动液压杆开关、电动伸缩杆开关和抽取泵开关与外接电源电性连接。
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