CN114405782A - 一种避免涂覆不均匀的抗压电缆用滑石粉涂覆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电缆技术领域，且公开了一种避免涂覆不均匀的抗压电缆用滑石粉涂覆装置，包括涂覆机构，所述涂覆机构的内部设置有第二皮带，所述第二皮带底部的内部传动连接转动杆。该避免涂覆不均匀的抗压电缆用滑石粉涂覆装置，启动双向电机，此时滑块可以在导向杆的外壁周期性左右滑动，进一步使得涂覆槽周期性左右运动对绕线管顶部的电缆进行涂覆，从而达到了避免电缆绝缘芯涂覆滑石粉不均匀影响电缆质量的效果。经过碾碎搅拌后的滑石粉会进入到定量槽的内部，当滑块向右运动到一定位置时，此时定量槽内部的滑石粉会通过出料口进入到涂覆槽的内部，从而达到了避免滑石粉颗粒过大自动添加物料节约人工的效果。

Description

一种避免涂覆不均匀的抗压电缆用滑石粉涂覆装置
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，具体为一种避免涂覆不均匀的抗压电缆用滑石粉涂覆装置。
背景技术
电缆是由多根互相绝缘的导线或导体绞成的缆心和保护缆心不受潮与机械损害的外层护套所构成的通信线路。电线电缆的衍生新产品主要是因应用场合、应用要求不同及装备的方便性和降低装备成本等的要求，而采用新材料、特殊材料、或改变产品结构、或提高工艺要求、或将不同品种的产品进行组合而产生。
在进行电缆包外套保护时，需要在绝缘线芯上涂覆滑石粉做电缆隔离剂，以便于线芯与护套的分离，由于滑石粉具有一定的粘连性和固塑性，很容易造成绝缘线芯涂覆的滑石粉不均匀的问题，而如何避免电缆绝缘芯涂覆滑石粉不均匀影响电缆质量成为了一个重要的问题，因此我们提出了一种避免涂覆不均匀的抗压电缆用滑石粉涂覆装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种避免涂覆不均匀的抗压电缆用滑石粉涂覆装置，具备避免电缆绝缘芯涂覆滑石粉不均匀影响电缆质量等优点，解决了在进行电缆包外套保护时，需要在绝缘线芯上涂覆滑石粉做电缆隔离剂，以便于线芯与护套的分离，由于滑石粉具有一定的粘连性和固塑性，很容易造成绝缘线芯涂覆的滑石粉不均匀的问题的问题。
为实现上述避免电缆绝缘芯涂覆滑石粉不均匀影响电缆质量的目的，本发明提供如下技术方案：一种避免涂覆不均匀的抗压电缆用滑石粉涂覆装置，包括涂覆机构，所述涂覆机构的内部设置有第二皮带，所述第二皮带底部的内部传动连接转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有转动柱，所述转动柱的外壁开设有弧形环槽，所述弧形环槽底部的内部滑动连接有竖杆，所述竖杆的底部焊接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有导向杆，所述滑块的底部固定连接有涂覆槽。
还包括加料机构，所述加料机构的内部设置有物料槽，所述物料槽顶部的内部设置有搅拌叶轮，所述物料槽底部的内部设置有碾碎锥柱，所述物料槽的底部固定连接有出料管，所述出料管远离物料槽的一侧固定连接有定量槽，所述定量槽的底部设置有出料口，所述出料口内部的右侧固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离出料口的一侧固定连接有滑动挡板，所述滑动挡板的内部设置有出料孔。
还包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有双向电机，所述双向电机的内部固定连接有转动轴，所述转动轴左侧的外壁传动连接有第一皮带，所述第一皮带底部的内部传动连接有绕线轴，所述绕线轴的外壁固定连接有绕线管，所述支撑架的内部设置有涂覆机构，所述支撑架的右侧设置有加料机构。
优选的，所述涂覆槽在绕线管的正上方，所述涂覆槽的顶部在出料口底部的左下方。
优选的，所述滑块在滑动挡板的左侧，且滑动挡板的左侧在定量槽的左侧，所述定量槽在涂覆槽右侧的上方。
优选的，所述第二皮带内部的顶部传动连接在转动轴的外壁。
优选的，所述搅拌叶轮的左侧焊接在转动轴的右侧。
优选的，所述碾碎锥柱的左侧与转动杆的右侧焊接。
优选的，所述出料孔在出料口的左下方，所述滑动挡板的右侧滑动连接在出料口的内部。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种避免涂覆不均匀的抗压电缆用滑石粉涂覆装置，具备以下有益效果：
1、该避免涂覆不均匀的抗压电缆用滑石粉涂覆装置，通过双向电机和转轴、转动杆、转动柱、滑块、导向杆、涂覆槽、绕线管的配合使用，启动双向电机，此时转动轴转动，进一步使得转动杆带动转动柱转动，此时滑块可以在导向杆的外壁周期性左右滑动，进一步使得涂覆槽周期性左右运动对绕线管顶部的电缆进行涂覆，从而达到了避免电缆绝缘芯涂覆滑石粉不均匀影响电缆质量的效果。
2、该避免涂覆不均匀的抗压电缆用滑石粉涂覆装置，通过碾碎锥柱和物料槽、定量槽、滑块、涂覆槽、出料口的配合使用，碾碎锥柱可以对物料槽内部的滑石粉进行碾碎处理，经过碾碎搅拌后的滑石粉会进入到定量槽的内部，当滑块向右运动到一定位置时，此时涂覆槽正好运动到出料口的正下方，此时定量槽内部的滑石粉会通过出料口进入到涂覆槽的内部，从而达到了避免滑石粉颗粒过大自动添加物料节约人工的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构主视示意图；
图2为本发明转动柱结构主视示意图；
图3为本发明物料槽结构主视示意图；
图4为本发明定量槽结构主视示意图。
图中：1、支撑架；2、双向电机；3、转动轴；4、第一皮带；5、绕线轴；6、绕线管；7、涂覆机构；8、加料机构；71、第二皮带；72、转动杆；73、转动柱；74、弧形环槽；75、竖杆；76、滑块；77、导向杆；78、涂覆槽；81、物料槽；82、搅拌叶轮；83、碾碎锥柱；84、出料管；85、定量槽；86、出料口；87、支撑弹簧；88、滑动挡板；89、出料孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面通过实施例对本发明作进一步的描述：
实施例一：
一种避免涂覆不均匀的抗压电缆用滑石粉涂覆装置，包括涂覆机构7，涂覆机构7的内部设置有第二皮带71，第二皮带71内部的顶部传动连接在转动轴3的外壁，第二皮带71底部的内部传动连接转动杆72，转动杆72的外壁固定连接有转动柱73，转动柱73的外壁开设有弧形环槽74，弧形环槽74底部的内部滑动连接有竖杆75，竖杆75的底部焊接有滑块76，滑块76的内部滑动连接有导向杆77，滑块76的底部固定连接有涂覆槽78，涂覆槽78在绕线管6的正上方。
还包括支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有双向电机2，双向电机2的内部固定连接有转动轴3，转动轴3左侧的外壁传动连接有第一皮带4，第一皮带4底部的内部传动连接有绕线轴5，绕线轴5的外壁固定连接有绕线管6，支撑架1的内部设置有涂覆机构7，支撑架1的右侧设置有加料机构8。
实施例二：
一种避免涂覆不均匀的抗压电缆用滑石粉涂覆装置，还包括加料机构8，加料机构8的内部设置有物料槽81，物料槽81顶部的内部设置有搅拌叶轮82，搅拌叶轮82的左侧焊接在转动轴3的右侧，物料槽81底部的内部设置有碾碎锥柱83，碾碎锥柱83的左侧与转动杆72的右侧焊接，物料槽81的底部固定连接有出料管84，出料管84远离物料槽81的一侧固定连接有定量槽85，定量槽85在涂覆槽78右侧的上方，定量槽85的底部设置有出料口86，涂覆槽78的顶部在出料口86底部的左下方，出料口86内部的右侧固定连接有支撑弹簧87，支撑弹簧87远离出料口86的一侧固定连接有滑动挡板88，滑动挡板88的右侧滑动连接在出料口86的内部，滑块76在滑动挡板88的左侧，且滑动挡板88的左侧在定量槽85的左侧，滑动挡板88的内部设置有出料孔89，出料孔89在出料口86的左下方。
还包括支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有双向电机2，双向电机2的内部固定连接有转动轴3，转动轴3左侧的外壁传动连接有第一皮带4，第一皮带4底部的内部传动连接有绕线轴5，绕线轴5的外壁固定连接有绕线管6，支撑架1的内部设置有涂覆机构7，支撑架1的右侧设置有加料机构8。
实施例三：
一种避免涂覆不均匀的抗压电缆用滑石粉涂覆装置，包括涂覆机构7，涂覆机构7的内部设置有第二皮带71，第二皮带71内部的顶部传动连接在转动轴3的外壁，第二皮带71底部的内部传动连接转动杆72，转动杆72的外壁固定连接有转动柱73，转动柱73的外壁开设有弧形环槽74，弧形环槽74底部的内部滑动连接有竖杆75，竖杆75的底部焊接有滑块76，滑块76的内部滑动连接有导向杆77，滑块76的底部固定连接有涂覆槽78，涂覆槽78在绕线管6的正上方。
还包括加料机构8，加料机构8的内部设置有物料槽81，物料槽81顶部的内部设置有搅拌叶轮82，搅拌叶轮82的左侧焊接在转动轴3的右侧，物料槽81底部的内部设置有碾碎锥柱83，碾碎锥柱83的左侧与转动杆72的右侧焊接，物料槽81的底部固定连接有出料管84，出料管84远离物料槽81的一侧固定连接有定量槽85，定量槽85在涂覆槽78右侧的上方，定量槽85的底部设置有出料口86，涂覆槽78的顶部在出料口86底部的左下方，出料口86内部的右侧固定连接有支撑弹簧87，支撑弹簧87远离出料口86的一侧固定连接有滑动挡板88，滑动挡板88的右侧滑动连接在出料口86的内部，滑块76在滑动挡板88的左侧，且滑动挡板88的左侧在定量槽85的左侧，滑动挡板88的内部设置有出料孔89，出料孔89在出料口86的左下方。
还包括支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有双向电机2，双向电机2的内部固定连接有转动轴3，转动轴3左侧的外壁传动连接有第一皮带4，第一皮带4底部的内部传动连接有绕线轴5，绕线轴5的外壁固定连接有绕线管6，支撑架1的内部设置有涂覆机构7，支撑架1的右侧设置有加料机构8。
工作原理:详情请参照图1，工作时启动双向电机2，因为双向电机2的内部固定连接有转动轴3，所以此时转动轴3也可以转动，又因为转动轴3左侧的外壁传动连接有第一皮带4，第一皮带4底部的内部传动连接有绕线轴5，所以此时绕线轴5也可以转动，又因为绕线轴5的外壁固定连接有绕线管6，所以此时绕线管6也可以转动，此时绕线管6转动带动电缆进行绕线。
详情请参照图2，又因为第二皮带71内部的顶部传动连接在转动轴3的外壁，第二皮带71底部的内部传动连接转动杆72，所以此时转动杆72也可以转动，又因为转动杆72的外壁固定连接有转动柱73，所以此时转动柱73也可以转动，又因为转动柱73的外壁开设有弧形环槽74，弧形环槽74底部的内部滑动连接有竖杆75，所以此时竖杆75可以周期性左右运动，又因为竖杆75的底部焊接有滑块76，滑块76的内部滑动连接有导向杆77，所以此时滑块76可以在导向杆77的外壁周期性左右滑动，又因为滑块76的底部固定连接有涂覆槽78，所以此时涂覆槽78也可以周期性左右运动，又因为涂覆槽78在绕线管6的正上方，所以此时涂覆槽78内部的滑石粉可以周期性左右运动对绕线管6顶部的电缆进行涂覆，从而达到了避免电缆绝缘芯涂覆滑石粉不均匀影响电缆质量的效果。
详情请参照图3，又因为物料槽81顶部的内部设置有搅拌叶轮82，搅拌叶轮82的左侧焊接在转动轴3的右侧，所以此时搅拌叶轮82可以在物料槽81的内部搅拌，从而避免物料槽81内部的物料结块，又因为物料槽81底部的内部设置有碾碎锥柱83，碾碎锥柱83的左侧与转动杆72的右侧焊接，所以此时碾碎锥柱83可以对物料槽81内部的滑石粉进行碾碎处理，避免滑石粉颗粒过大影响涂覆。
详情请参照图4，又因为物料槽81的底部固定连接有出料管84，出料管84远离物料槽81的一侧固定连接有定量槽85，所以经过碾碎搅拌后的滑石粉会进入到定量槽85的内部，因为滑块76在滑动挡板88的左侧，所以当滑块76向右运动到一定位置时，会向右挤压滑动挡板88，因为出料口86内部的右侧固定连接有支撑弹簧87，支撑弹簧87远离出料口86的一侧固定连接有滑动挡板88，所以此时滑动挡板88会克服支撑弹簧87的支撑力而向右运动，又因为滑动挡板88的内部设置有出料孔89，出料孔89在出料口86的左下方，所以此时出料口86会与出料孔89相连通，又因为滑块76的底部固定连接有涂覆槽78，涂覆槽78的顶部在出料口86底部的左下方，所以此时涂覆槽78正好运动到出料口86的正下方，此时定量槽85内部的滑石粉会通过出料口86进入到涂覆槽78的内部，从而达到了避免滑石粉颗粒过大自动添加物料节约人工的效果。
综上所述，该避免涂覆不均匀的抗压电缆用滑石粉涂覆装置，启动双向电机2，此时转动轴3转动，进一步使得转动杆72带动转动柱73转动，此时滑块76可以在导向杆77的外壁周期性左右滑动，进一步使得涂覆槽78周期性左右运动对绕线管6顶部的电缆进行涂覆，从而达到了避免电缆绝缘芯涂覆滑石粉不均匀影响电缆质量的效果。
碾碎锥柱83可以对物料槽81内部的滑石粉进行碾碎处理，经过碾碎搅拌后的滑石粉会进入到定量槽85的内部，当滑块76向右运动到一定位置时，此时涂覆槽78正好运动到出料口86的正下方，此时定量槽85内部的滑石粉会通过出料口86进入到涂覆槽78的内部，从而达到了避免滑石粉颗粒过大自动添加物料节约人工的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种避免涂覆不均匀的抗压电缆用滑石粉涂覆装置，其特征在于：包括涂覆机构(7)，所述涂覆机构(7)的内部设置有第二皮带(71)，所述第二皮带(71)底部的内部传动连接转动杆(72)，所述转动杆(72)的外壁固定连接有转动柱(73)，所述转动柱(73)的外壁开设有弧形环槽(74)，所述弧形环槽(74)底部的内部滑动连接有竖杆(75)，所述竖杆(75)的底部焊接有滑块(76)，所述滑块(76)的内部滑动连接有导向杆(77)，所述滑块(76)的底部固定连接有涂覆槽(78)。
2.根据权利要求1所述的一种避免涂覆不均匀的抗压电缆用滑石粉涂覆装置，其特征在于：还包括加料机构(8)，所述加料机构(8)的内部设置有物料槽(81)，所述物料槽(81)顶部的内部设置有搅拌叶轮(82)，所述物料槽(81)底部的内部设置有碾碎锥柱(83)，所述物料槽(81)的底部固定连接有出料管(84)，所述出料管(84)远离物料槽(81)的一侧固定连接有定量槽(85)，所述定量槽(85)的底部设置有出料口(86)，所述出料口(86)内部的右侧固定连接有支撑弹簧(87)，所述支撑弹簧(87)远离出料口(86)的一侧固定连接有滑动挡板(88)，所述滑动挡板(88)的内部设置有出料孔(89)。
3.根据权利要求1所述的一种避免涂覆不均匀的抗压电缆用滑石粉涂覆装置，其特征在于：还包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部固定连接有双向电机(2)，所述双向电机(2)的内部固定连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)左侧的外壁传动连接有第一皮带(4)，所述第一皮带(4)底部的内部传动连接有绕线轴(5)，所述绕线轴(5)的外壁固定连接有绕线管(6)，所述支撑架(1)的内部设置有涂覆机构(7)，所述支撑架(1)的右侧设置有加料机构(8)。
4.根据权利要求3所述的一种避免涂覆不均匀的抗压电缆用滑石粉涂覆装置，其特征在于：所述涂覆槽(78)在绕线管(6)的正上方，所述涂覆槽(78)的顶部在出料口(86)底部的左下方。
5.根据权利要求2所述的一种避免涂覆不均匀的抗压电缆用滑石粉涂覆装置，其特征在于：所述滑块(76)在滑动挡板(88)的左侧，且滑动挡板(88)的左侧在定量槽(85)的左侧，所述定量槽(85)在涂覆槽(78)右侧的上方。
6.根据权利要求3所述的一种避免涂覆不均匀的抗压电缆用滑石粉涂覆装置，其特征在于：所述第二皮带(71)内部的顶部传动连接在转动轴(3)的外壁。
7.根据权利要求3所述的一种避免涂覆不均匀的抗压电缆用滑石粉涂覆装置，其特征在于：所述搅拌叶轮(82)的左侧焊接在转动轴(3)的右侧。
8.根据权利要求2所述的一种避免涂覆不均匀的抗压电缆用滑石粉涂覆装置，其特征在于：所述碾碎锥柱(83)的左侧与转动杆(72)的右侧焊接。
9.根据权利要求2所述的一种避免涂覆不均匀的抗压电缆用滑石粉涂覆装置，其特征在于：所述出料孔(89)在出料口(86)的左下方，所述滑动挡板(88)的右侧滑动连接在出料口(86)的内部。
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