CN114405145A - 一种风油精生产用原料过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种风油精生产用原料过滤装置,包括过滤箱、安装箱以及分离箱,安装箱安装在过滤箱的顶部,分离箱通过连接柱安装在过滤箱的底部,过滤箱顶部的侧边设置有进料管,安装箱的顶部设置有顶板,过滤箱的中间安装有粗滤板,粗滤板的顶部安装有夹紧板,通过液压缸推动压板挤压物料使液体充分被压出并通过粗滤板流出,刮板的转动可以防止粗滤板的内壁堵塞降低过滤效率,活动档盖盖住时底部有密封挡板为密封状态可以防止压板下压泄漏,传动轴通过轴承安装在斜撑板的中间可以使传动轴稳定的转动不晃动,传动轴的转动可以带动分离网的转动分离,安装转动轴承夹持可以使分离网稳定端转动分离提高分离过滤效率。

Description

一种风油精生产用原料过滤装置
技术领域
本发明涉及风油精生产技术领域,具体为一种风油精生产用原料过滤装置。
背景技术
风油精是主要由薄荷脑、水杨酸甲酯、樟脑、桉油等成分制成的一种淡绿色澄清油状液体,有特殊的香气,味凉而辣,可消肿、镇痛、清凉、止痒和驱风,用于伤风感冒引起的头痛、头晕以及关节痛、牙痛、腹部胀痛和蚊虫叮咬还有晕车等引起的不适,是一种即可内服又可外用的常用药。生产时需要对原材料进行过滤,尤其是薄荷脑这种从植物中提取的材料,需要过滤才能使用。
传统的过滤方式,过滤装置结构复杂不便于操作,降低原液过滤的效率,而且依靠传统的过滤方式,滤渣容易堆积在滤网上造成堵塞,使过滤效率降低,过滤后的滤渣中还会有大量的原液,这一部分原液如果不回收,将会造成极大的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风油精生产用原料过滤装置,以解决过滤效率低以及不彻底的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种风油精生产用原料过滤装置,包括:过滤箱、安装箱以及分离箱,所述安装箱安装在过滤箱的顶部,所述分离箱通过连接柱安装在过滤箱的底部,所述过滤箱顶部的侧边设置有进料管,所述安装箱的顶部设置有顶板,所述过滤箱的中间安装有粗滤板,所述粗滤板的顶部安装有夹紧板。
所述顶板的底部安装有对称的液压缸,所述液压缸的伸缩杆上安装有压板,所述压板滑动安装在粗滤板与过滤箱之间,压板密封滑动在粗滤板与过滤箱内壁之间,压板收回到顶部通过进料管进料,然后通过液压缸推动压板挤压物料使液体充分被压出并通过粗滤板流出。
优选的,所述顶板底部的中间安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上安装有搅拌杆,所述搅拌杆上安装有刮板,通过设置的第一电机可以带动搅拌杆的转动,然后可以带动刮板的转动可以防止粗滤板的内壁堵塞降低过滤效率。
优选的,优选的,所述过滤箱的底部安装有活动档盖,所述活动档盖的底部设置有出渣口,活动档盖盖住时底部有密封挡板为密封状态可以防止压板下压泄漏,需要排渣时可以将活动档盖推起从出渣口排出废渣。
优选的,所述分离箱内壁的底部安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上安装有传动轴,所述传动轴安装在斜撑板的中间,通过设置的第二电机可以带动传动轴的转动,传动轴通过轴承安装在斜撑板的中间可以使传动轴稳定的转动不晃动。
优选的,所述传动轴的顶部安装有分离网,所述分离箱的侧边设置有出液口,分离网为细滤网可以将细小废渣充分过滤,传动轴的转动可以带动分离网的转动分离,然后通过设置的出液口排出过滤后的液体。
优选的,所述分离网的顶部设置有滑板,所述滑板滑动安装在转动轴承上,滑板滑动卡装在分离箱内壁的顶部。而且在底部安装转动轴承夹持可以使分离网稳定端转动分离提高分离过滤效率。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明压板密封滑动在粗滤板与过滤箱内壁之间,压板收回到顶部通过进料管进料,然后通过液压缸推动压板挤压物料使液体充分被压出并通过粗滤板流出,通过设置的第一电机可以带动搅拌杆的转动,然后可以带动刮板的转动可以防止粗滤板的内壁堵塞降低过滤效率,活动档盖盖住时底部有密封挡板为密封状态可以防止压板下压泄漏,需要排渣时可以将活动档盖推起从出渣口排出废渣。
2.本发明通过设置的第二电机可以带动传动轴的转动,传动轴通过轴承安装在斜撑板的中间可以使传动轴稳定的转动不晃动,分离网为细滤网可以将细小废渣充分过滤,传动轴的转动可以带动分离网的转动分离,然后通过设置的出液口排出过滤后的液体,滑板滑动卡装在分离箱内壁的顶部。而且在底部安装转动轴承夹持可以使分离网稳定端转动分离提高分离过滤效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明a处放大图;
图3为本发明b处放大图;
图4为本发明c处放大图;
图中:1、过滤箱;2、安装箱;3、分离箱;4、进料管;5、顶板;6、液压缸;7、压板;8、粗滤板;9、夹紧板;10、第一电机;11、搅拌杆;12、刮板;13、活动档盖;14、出渣口;15、连接柱;16、第二电机;17、斜撑板;18、传动轴;19、分离网;20、滑板;21、转动轴承;22、出液口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2和图3,图示中的一种风油精生产用原料过滤装置,包括:过滤箱1、安装箱2以及分离箱3,安装箱2安装在过滤箱1的顶部,分离箱3通过连接柱15安装在过滤箱1的底部,过滤箱1顶部的侧边设置有进料管4,安装箱2的顶部设置有顶板5,过滤箱1的中间安装有粗滤板8,粗滤板8的顶部安装有夹紧板9。
为了充分挤压过滤,顶板5的底部安装有对称的液压缸6,液压缸6的伸缩杆上安装有压板7,压板7滑动安装在粗滤板8与过滤箱1之间,压板7密封滑动在粗滤板8与过滤箱1内壁之间,压板7收回到顶部通过进料管4进料,然后通过液压缸6推动压板7挤压物料使液体充分被压出并通过粗滤板8流出。
为了防止堵塞,顶板5底部的中间安装有第一电机10,第一电机10的输出轴上安装有搅拌杆11,搅拌杆11上安装有刮板12,通过设置的第一电机10可以带动搅拌杆11的转动,然后可以带动刮板12的转动可以防止粗滤板8的内壁堵塞降低过滤效率。
为了方便排渣,过滤箱1的底部安装有活动档盖13,活动档盖13的底部设置有出渣口14,活动档盖13盖住时底部有密封挡板为密封状态可以防止压板7下压泄漏,需要排渣时可以将活动档盖13推起从出渣口14排出废渣。
本实施方案中,压板7密封滑动在粗滤板8与过滤箱1内壁之间,压板7收回到顶部通过进料管4进料,然后通过液压缸6推动压板7挤压物料使液体充分被压出并通过粗滤板8流出,通过设置的第一电机10可以带动搅拌杆11的转动,然后可以带动刮板12的转动可以防止粗滤板8的内壁堵塞降低过滤效率,活动档盖13盖住时底部有密封挡板为密封状态可以防止压板7下压泄漏,需要排渣时可以将活动档盖13推起从出渣口14排出废渣。
实施例2
请参阅图1和图4,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中一种风油精生产用原料过滤装置,包括:过滤箱1、安装箱2以及分离箱3,安装箱2安装在过滤箱1的顶部,分离箱3通过连接柱15安装在过滤箱1的底部,过滤箱1顶部的侧边设置有进料管4,安装箱2的顶部设置有顶板5,过滤箱1的中间安装有粗滤板8,粗滤板8的顶部安装有夹紧板9。
为了使分离网19稳定转动,分离箱3内壁的底部安装有第二电机16,第二电机16的输出轴上安装有传动轴18,传动轴18安装在斜撑板17的中间,通过设置的第二电机16可以带动传动轴18的转动,传动轴18通过轴承安装在斜撑板17的中间可以使传动轴18稳定的转动不晃动,传动轴18的顶部安装有分离网19,分离箱3的侧边设置有出液口22,分离网19为细滤网可以将细小废渣充分过滤,传动轴18的转动可以带动分离网19的转动分离,然后通过设置的出液口22排出过滤后的液体,分离网19的顶部设置有滑板20,滑板20滑动安装在转动轴承21上,滑板20滑动卡装在分离箱3内壁的顶部。而且在底部安装转动轴承21夹持可以使分离网19稳定端转动分离提高分离过滤效率。
本实施方案中,通过设置的第二电机16可以带动传动轴18的转动,传动轴18通过轴承安装在斜撑板17的中间可以使传动轴18稳定的转动不晃动,分离网19为细滤网可以将细小废渣充分过滤,传动轴18的转动可以带动分离网19的转动分离,然后通过设置的出液口22排出过滤后的液体,滑板20滑动卡装在分离箱3内壁的顶部。而且在底部安装转动轴承21夹持可以使分离网19稳定端转动分离提高分离过滤效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种风油精生产用原料过滤装置,其特征在于,包括:
过滤箱(1)、安装箱(2)以及分离箱(3),所述安装箱(2)安装在过滤箱(1)的顶部,所述分离箱(3)通过连接柱(15)安装在过滤箱(1)的底部,所述过滤箱(1)顶部的侧边设置有进料管(4),所述安装箱(2)的顶部设置有顶板(5),所述过滤箱(1)的中间安装有粗滤板(8),所述粗滤板(8)的顶部安装有夹紧板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种风油精生产用原料过滤装置,其特征在于:所述顶板(5)的底部安装有对称的液压缸(6),所述液压缸(6)的伸缩杆上安装有压板(7),所述压板(7)滑动安装在粗滤板(8)与过滤箱(1)之间。
3.根据权利要求1所述的一种风油精生产用原料过滤装置,其特征在于:所述顶板(5)底部的中间安装有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出轴上安装有搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)上安装有刮板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种风油精生产用原料过滤装置,其特征在于:所述过滤箱(1)的底部安装有活动档盖(13),所述活动档盖(13)的底部设置有出渣口(14)。
5.根据权利要求1所述的一种风油精生产用原料过滤装置,其特征在于:所述分离箱(3)内壁的底部安装有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴上安装有传动轴(18),所述传动轴(18)安装在斜撑板(17)的中间。
6.根据权利要求5所述的一种风油精生产用原料过滤装置,其特征在于:所述传动轴(18)的顶部安装有分离网(19),所述分离箱(3)的侧边设置有出液口(22)。
7.根据权利要求6所述的一种风油精生产用原料过滤装置,其特征在于:所述分离网(19)的顶部设置有滑板(20),所述滑板(20)滑动安装在转动轴承(21)上。
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