CN114403570A - 一种便携拉杆箱及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及拉杆箱领域,尤其涉及一种便携拉杆箱及其生产工艺,其技术方案是,包括箱体、沿箱体长度方向进行设置的拉杆和设置在箱体上支撑装置,所述箱体上设有用于拉杆进行移动的滑轨。本申请具有提高拉杆箱的稳定性,便于人们使用拉杆箱的效果。

Description

一种便携拉杆箱及其生产工艺
技术领域
本申请涉及拉杆箱的领域,尤其是涉及一种便携拉杆箱及其生产工艺。
背景技术
拉杆箱又称行李箱或者旅行箱,在人们出行时,拉杆箱作为放置物品的箱子,可以拉动行走,便于人们携带物品。
现有拉杆箱包括箱体、设置在箱体上的拉杆和设置在箱体底部的轮子,人们在使用拉杆箱时,会将拉杆抽出,将箱体倾斜通过拉杆拉动箱体进行移动。但是箱体内的物品较多时,人们的手臂承受不住箱体重力,拉杆容易从手中脱落,导致箱体掉落到地面,造成箱体的损坏或者物品的损坏。
发明内容
为了提高拉杆箱的稳定性,便于人们使用拉杆箱,本申请提供一种便携拉杆箱及其生产工艺。
一方面,本申请提供的一种便携拉杆箱,采用如下的技术方案:
一种便携拉杆箱及其生产工艺,包括箱体、沿箱体长度方向进行设置的拉杆和设置在箱体上支撑装置,所述箱体上设有用于拉杆进行移动的滑轨。
通过采用上述技术方案,滑轨提高拉杆在箱体上的稳定性,支撑装置便于在拉杆使用时,对箱体进行支撑,提高拉杆箱在使用过程中的稳定性。
优选的,所述拉杆包括内杆和用于控制支撑装置进行移动的外杆,所述外杆上开设有用于安装内杆的安装槽,所述内杆沿长度方向开设有导向块,所述外杆上开设有用于导向块进行移动的导向槽。
通过采用上述技术方案,内杆便于拉动箱体,外杆便于控制支撑装置进行支撑,人们在不需要支撑装置时,可以使用内杆拉动箱体,提高拉杆箱的实用性,安装槽提高内杆在外杆上的稳定性,导向块提高内杆在外杆上移动的稳定性,导向槽用于导向块进行移动,提高导向块在移动过程中的稳定性。
优选的,所述安装槽内设有弹性块一,所述内杆上开设有用于弹性块一进入的凹槽一,所述内杆内设有用于推动弹性块一的控制杆一,所述控制杆一上套设有弹簧一,所述内杆上设有用于控制控制杆一伸缩的控制块一。
通过采用上述技术方案,弹性块一嵌入凹槽一内时,提高内杆在外杆上的稳定性,控制杆一推动弹性块一嵌入外杆上,便于内杆在外杆内进行伸缩,弹簧一便于控制控制块一进行伸缩,便于控制块一驱动控制杆一下移,将弹性块一挤出凹槽一内,便于内杆进行伸缩。
优选的,所述滑轨上设有弹性块二,所述外杆上开设有用于弹性块二进入的凹槽二,所述外杆内设有用于推动弹性块二的控制杆二,所述控制杆二上套设有弹簧二,所述内杆上设有用于控制控制杆二伸缩的控制块二。
通过采用上述技术方案,弹性块二进入凹槽二内时,便于提高外杆在箱体上的稳定性,控制块二通过弹簧二对控制杆二进行推拉,便于控制杆二推动弹性块二进行伸缩,便于外杆移动或者固定在箱体上。
优选的,所述支撑装置包括支撑杆和设置在拉杆长度方向两侧的连接杆,所述连接杆的一端通过转轴一与外杆的底端进行连接,所述连接杆的另一端通过转轴二与支撑杆连接。
通过采用上述技术方案,支撑杆便于对箱体进行支撑,便于人们倾斜拉动箱体时,提高箱体的稳定性,连接杆便于外杆控制支撑杆,便于外杆控制支撑杆对箱体进行支撑,提高拉杆箱的实用性。
优选的,所述支撑杆的一端通过转轴三与箱体连接,所述支撑杆的另一端设有万向轮。
通过采用上述技术方案,支撑杆通过转轴三与箱体连接,便于外杆调节支撑杆进行转动,便于支撑杆对箱体进行支撑,提高拉杆箱在使用过程中的稳定性,万向轮便于支撑杆随着拉杆箱进行移动,便于人们使用拉杆箱。
优选的,所述箱体倾斜时朝向地面的一侧上设有防护装置,所述防护装置包括设置在箱体上的防护板和设置在防护板与箱体之间的弹性件。
通过采用上述技术方案,防护装置便于在箱体放置在地面上时降低箱体撞击地面的力度,保护箱体,降低箱体损坏的可能性,防护板便于对箱体表面进行保护,弹性件便于降低箱体撞击地面的力度,降低箱体内物品破损的可能性。
优选的,所述弹性件包括减震弹簧和设置在箱体上的减震垫,所述减震弹簧的一端设置在防护板上,所述减震弹簧的另一端设置在减震垫上。
通过采用上述技术方案,减震垫便于降低减震弹簧传导到箱体上的力度,同时便于安装减震弹簧,减震弹簧便于降低箱体撞击地面的力度,便于保护箱体。
优选的,所述防护板与箱体之间围设有若干依次首尾相接的折叠板。
通过采用上述技术方案,折叠板提高防护板和弹性件的稳定性,若干折叠板便于随着弹簧的收缩进行折叠变形,便于提高防护板与弹性件的稳定性。
另一方面,本申请提供一种便携拉杆箱及其生产工艺,采用如下技术方案:裁剪:将板材根据箱壳的尺寸进行裁剪;
滚荆:利用压辊在板材上压出花纹;
冲型:将箱体通过热压成型机进行膜压成型;
折弯:将拉杆的型材进行弯折,再将箱体的型材弯框,冲裁两端,铆接成框;
组装;将箱壳和箱框组合成型,安装脚撑、脚轮和拉杆;再将内衬粘接在箱体的内壁上;再在箱框的四周围设有保护带;
安装减震结构:将减震垫贴附在箱壳上,在将减震弹簧安装在减震垫上,将防护板与减震弹簧进行连接;减震装置安装好后,利用折叠板将防护板与箱体之间的缝隙进行遮挡和防护;
成品检验:将组装好的拉杆箱进行跑步测试、震荡测试、落地测试、噪音测试、滚动测试、拉伸测试、拉杆的摇晃度测试、上下楼梯测试。
通过采用上述技术方案,安装减震结构便于提高箱体的减震效果,降低箱体在下落时受到底面撞击的力度,便于提高拉杆箱的稳定性。
综上所述,支撑装置便于提高拉杆箱在拉动过程中的稳定性,便于对箱体进行支撑,有效降低人们在拉动箱体时脱手的可能性,防护装置便于提高拉杆箱在放置过程中的稳定性,降低拉杆箱在接触地面时的力度,保护箱体内的物品。
附图说明
图1是本申请一种便携拉杆箱的结构示意图一;
图2是本申请一种便携拉杆箱的结构示意图二;
图3是本申请一种便携拉杆箱中支撑装置和拉杆的结构示意图;
图4是本申请一种便携拉杆箱中拉杆的剖视图;
图5是本申请一种便携拉杆箱中防护装置的结构示意图。
附图标记说明:1、箱体;2、拉杆;21、内杆;22、外杆;3、支撑装置;31、支撑杆;32、连接杆;4、防护装置;41、防护板;42、弹性件;421、减震弹簧;422、减震垫;5、安装槽;6、导向块;7、导向槽;8、弹性块一;9、凹槽一;10、控制杆一;11、弹簧一;12、控制块一;13、弹性块二;14、凹槽二;15、控制杆二;16、弹簧二;17、控制块二;18、万向轮;19、滑轨;20、折叠板。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便携拉杆箱及其生产工艺。参照图1,包括箱体1、设置在箱体1上的拉杆2和用于支撑箱体1的支撑装置3,为了提高拉杆2在箱体1上移动的稳定性,箱体1上固定有用于拉杆2进行滑动的滑轨19。
参照图1和图2,拉杆2包括内杆21和外杆22,外杆22上开设有用于安装内杆21的安装槽5,外杆22用于控制支撑装置3对箱体1进行支撑。在拉动箱体1时,箱体1朝向地面的一侧设有防护装置4,防护装置4用于保护箱体1,在箱体1放置在地面上时降低箱体1撞击地面的力度,保护箱体1内的物品。在需要倾斜拉杆箱时,可以拉动外杆22,内杆21与外杆22进行同步移动,外杆22移动时带动支撑装置3对箱体1进行支撑。当人在拉动时不需要支撑装置3对箱体1进行支撑时,可以直接拉动内杆21,利用内杆21拉动箱体1进行移动,提高拉杆箱的实用性。为了提高内杆21在箱体1内的稳定性,内杆21沿长度方向固定有导向块6,外杆22上开设有用于导向块6进行移动的导向槽7。
参照图2和图3,在拉动外杆22时,外杆22会带动支撑装置3对箱体1进行支撑,支撑装置3包括支撑杆31和连接杆32,支撑杆31的一端通过转轴三与箱体1进行连接,支撑杆31的另一端安装有万向轮18,万向轮18便于支撑杆31随着箱体1进行移动。连接杆32的一端通过转轴二固定在支撑杆31上,连接杆32的另一端通过转轴一固定在外杆22上,当外杆22拉动时,连接杆32通过转轴一进行转动,连接杆32在转动时推动支撑杆31进行转动,转轴二便于连接杆32推动支撑杆31进行转动。
参照图1和图4,内杆21和外杆22在拉动后需要进行定位,为了提高内杆21和外杆22的稳定性,滑轨19上嵌有若干弹性块二13,外杆22上开设有用于弹性块二13嵌入的凹槽二14,外杆22沿长度方向设有用于推动弹性块二13的控制杆二15,控制杆二15的顶端固定有控制块二17,控制杆二15上套设有弹簧二16,外杆22上开设有用于控制块二17进行上下伸缩的槽体,弹簧二16就位于槽体内,便于控制块二17向下按压后,弹簧二16驱动控制块二17恢复原位。弹性块二13的顶面呈倾斜状,便于控制杆二15推动弹性块二13移动出凹槽二14内,便于弹性块二13重新嵌入滑轨19内。弹性块二13也通过弹簧进行复位,提高外杆22在箱体1上的稳定性。
参照图1和图4,安装槽5内沿长度方向嵌有若干弹性块一8,弹性块一8的顶面呈倾斜状且弹性块一8通过通过弹簧进行伸缩,内杆21上开设有用于弹性块一8嵌入的凹槽一9,内杆21上安装有用于推动弹性块一8嵌入外杆22内的控制杆一10,控制杆一10的顶端固定有控制块一12,内杆21上开设有用于控制块一12进行上下移动的槽体,控制杆一10上套设有位于槽体内的弹簧一11,便于控制杆一10推动弹性块一8,方便内杆21进行拉动。
参照图1和图5,在拉杆箱放置在地面上时,为了提高行李箱内物体的稳定性,防护装置4便于对箱体1进行保护,防护装置4包括设置在箱体1上的弹性件42和设置在弹性件42上的防护板41,弹性件42包括固定在箱体1上的减震垫422和一端固定在减震垫422上的减震弹簧421,减震弹簧421的另一端与防护板41固定。为了提高防护板41与减震弹簧421的固定效果,防护板41与箱体1之间围设有若干依次首尾相接的折叠板20,折叠板20便于随着防护板41靠近箱体1进行折叠变形,便于提高防护板41在箱体1上的稳定性。
本申请实施例一种便携拉杆箱的实施原理为:在拉杆箱需要倾斜拉动时,按压控制块二17,控制块二17推动控制杆二15向下移动,控制杆二15移动时将弹性块二13推动出凹槽二14,让弹性块二13嵌入滑轨19内。拉动外杆22,内杆21随着外杆22一起移动,外杆22移动时带动连接杆32进行转动,连接杆32转动时带动支撑杆31移动,支撑杆31便于对箱体1进行支撑,提高箱体1在倾斜状态时的稳定性,万向轮18便于人们拉动拉杆2箱,提高拉杆2箱的实用性。在不需要使用支撑杆31支撑时,只需单独使用内杆21拉动箱体1。通过按压控制块一12,利用控制块一12驱动控制杆一10挤压弹性块一8,将弹性块一8挤压回缩到外杆22内,便于内杆21进行拉动,提高内杆21的稳定性。
本申请实施例还提供一种便携拉杆箱的生产工艺,包括裁剪:将板材根据箱壳的尺寸进行裁剪;
滚荆:利用压辊在板材上压出花纹;
冲型:将箱体1通过热压成型机进行膜压成型;
折弯:将拉杆2的型材进行弯折,再将箱体1的型材弯框,冲裁两端,铆接成框;
组装;将箱壳和箱框组合成型,安装脚撑、脚轮和拉杆2,将内杆21插接在外杆22内,再将滑轨19安装在箱体1上,提高外杆22在箱体1上的稳定性,拉杆2安装好后,再将支撑装置3安装在箱体1上,将支撑杆31安装在箱体1上,通过连接杆32将支撑杆31与外杆22进行连接,便于外杆22控制支撑杆31进行移动;再将内衬粘接在箱体1的内壁上;再在箱框的四周围设有保护带;
安装减震结构:将减震垫422贴附在箱壳上,在将减震弹簧421安装在减震垫422上,将防护板41与减震弹簧421进行连接;减震装置安装好后,利用折叠板20将防护板41与箱体1之间的缝隙进行遮挡和防护;
成品检验:将组装好的拉杆2箱进行跑步测试、震荡测试、落地测试、噪音测试、滚动测试、拉伸测试、拉杆2的摇晃度测试、上下楼梯测试。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便携拉杆箱,其特征在于:包括箱体(1)、沿箱体(1)长度方向进行设置的拉杆(2)和设置在箱体(1)上支撑装置(3),所述箱体(1)上设有用于拉杆(2)进行移动的滑轨(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便携拉杆箱,其特征在于:所述拉杆(2)包括内杆(21)和用于控制支撑装置(3)进行移动的外杆(22),所述外杆(22)上开设有用于安装内杆(21)的安装槽(5),所述内杆(21)沿长度方向开设有导向块(6),所述外杆(22)上开设有用于导向块(6)进行移动的导向槽(7)。
3.根据权利要求2所述的一种便携拉杆箱,其特征在于:所述安装槽(5)内设有弹性块一(8),所述内杆(21)上开设有用于弹性块一(8)进入的凹槽一(9),所述内杆(21)内设有用于推动弹性块一(8)的控制杆一(10),所述控制杆一(10)上套设有弹簧一(11),所述内杆(21)上设有用于控制控制杆一(10)伸缩的控制块一(12)。
4.根据权利要求3所述的一种便携拉杆箱,其特征在于:所述滑轨(19)上设有弹性块二(13),所述外杆(22)上开设有用于弹性块二(13)进入的凹槽二(14),所述外杆(22)内设有用于推动弹性块二(13)的控制杆二(15),所述控制杆二(15)上套设有弹簧二(16),所述内杆(21)上设有用于控制控制杆二(15)伸缩的控制块二(17)。
5.根据权利要求2所述的一种便携拉杆箱,其特征在于:所述支撑装置(3)包括支撑杆(31)和设置在拉杆(2)长度方向两侧的连接杆(32),所述连接杆(32)的一端通过转轴一与外杆(22)的底端进行连接,所述连接杆(32)的另一端通过转轴二与支撑杆(31)连接。
6.根据权利要求5所述的一种便携拉杆箱,其特征在于:所述支撑杆(31)的一端通过转轴三与箱体(1)连接,所述支撑杆(31)的另一端设有万向轮(18)。
7.根据权利要求1所述的一种便携拉杆箱,其特征在于:所述箱体(1)倾斜时朝向地面的一侧上设有防护装置(4),所述防护装置(4)包括设置在箱体(1)上的防护板(41)和设置在防护板(41)与箱体(1)之间的弹性件(42)。
8.根据权利要求7所述的一种便携拉杆箱,其特征在于:所述弹性件(42)包括减震弹簧(421)和设置在箱体(1)上的减震垫(422),所述减震弹簧(421)的一端设置在防护板(41)上,所述减震弹簧(421)的另一端设置在减震垫(422)上。
9.根据权利要求7所述的一种便携拉杆箱,其特征在于:所述防护板(41)与箱体(1)之间围设有若干依次首尾相接的折叠板(20)。
10.一种便携拉杆箱的生产工艺,根据权利要求1-9所述的任意一种便携拉杆箱,其特征在于:该工艺的实施过程如下:
裁剪:将板材根据箱壳的尺寸进行裁剪;
滚荆:利用压辊在板材上压出花纹;
冲型:将箱体(1)通过热压成型机进行膜压成型;
折弯:将拉杆(2)的型材进行弯折,再将箱体(1)的型材弯框,冲裁两端,铆接成框;
组装;将箱壳和箱框组合成型,安装脚撑、脚轮和拉杆(2);再将内衬粘接在箱体(1)的内壁上;再在箱框的四周围设有保护带;
安装减震结构:将减震垫(422)贴附在箱壳上,在将减震弹簧(421)安装在减震垫(422)上,将防护板(41)与减震弹簧(421)进行连接;减震装置安装好后,利用折叠板(20)将防护板(41)与箱体(1)之间的缝隙进行遮挡和防护;
成品检验:将组装好的拉杆箱进行跑步测试、震荡测试、落地测试、噪音测试、滚动测试、拉伸测试、拉杆(2)的摇晃度测试、上下楼梯测试。
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