CN114403554A - 一种皮鞋生产用鞋码打印装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种皮鞋生产用鞋码打印装置，包括底座，所述底座上设置有缸体，所述缸体的活塞杆上固定有打码机本体，所述打码机本体上固定有方形杆，所述方形杆上滑动套设有筒体，所述筒体与打码机本体之间采用缠绕在方形杆上的第一弹簧连接，所述筒体的下端固定有打印头，所述筒体的内壁上设置有限位槽，所述方形杆上固定有与限位槽滑动设置的限位块，所述底座上固定有立柱，所述立柱上固定有撑鞋块，所述撑鞋块上套设有皮鞋本体。本发明通过对打印头的移动，可满足不同鞋底形状前后打码的位置调整。本发明通过撑鞋块能够对皮鞋本体进行支撑架立，通过卡销的连接方式，方便根据不同鞋型更换撑鞋块。

Description

一种皮鞋生产用鞋码打印装置

技术领域

本发明涉及皮鞋生产技术领域，具体为一种皮鞋生产用鞋码打印装置。

背景技术

打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。

其优点是使用简便，电源接通后预热后就可使用，需要耗材包含色带写墨轮费用低，操作简单，占地面积小，一般小型企业与中型企来使用。

在皮鞋生产时，鞋码一般会打印在底部，这样方便人们根据鞋码进行尺码的选择，同时，在穿着鞋子时，鞋码不会因为脱落而粘附交底，打印的鞋码在不断行走也会逐渐磨落，但在鞋码打印时，由于鞋子的鞋底形状不同，导致打印头无法满足不同鞋型的需求，给生产加工带来不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种皮鞋生产用鞋码打印装置，以解决能够根据不同鞋底形状进行打印头调整的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮鞋生产用鞋码打印装置，包括底座，所述底座上设置有缸体，所述缸体的活塞杆上固定有打码机本体，所述打码机本体上固定有方形杆，所述方形杆上滑动套设有筒体，所述筒体与打码机本体之间采用缠绕在方形杆上的第一弹簧连接，所述筒体的下端固定有打印头，所述筒体的内壁上设置有限位槽，所述方形杆上固定有与限位槽滑动设置的限位块，所述底座上固定有立柱，所述立柱上固定有撑鞋块，所述撑鞋块上套设有皮鞋本体。

优选的，所述底座上固定有支撑套，所述立柱滑动插入到支撑套，支撑套上设置有通孔，便于对撑鞋块进行安装和拆卸。

优选的，所述立柱上设置有凹槽，凹槽内滑动套设有卡销，卡销与凹槽通过第二弹簧固定连接，卡销与通孔滑动套设，保证卡销的伸缩复位稳定。

优选的，所述底座上固定有轴承，轴承上固定嵌入有螺纹杆，保证螺纹杆转动的稳定性。

优选的，所述底座上固定有电机，电机的转轴与螺纹杆固定连接，电机的型号为步进电机，且壳体上通过导线连接有正反转开关，正反转开关的型号为HY2-8，电机通过导线与室内220V电源插排插接通电。

优选的，所述螺纹杆上螺纹设置有螺纹套，螺纹套与缸体固定连接，能够带动打码机本体进行移动调整。

优选的，所述螺纹套上固定有限位板，所述底座上固定有与限位板滑动紧贴的内置槽，保证缸体能够带着打码机本体进行水平前后移动。

优选的，所述限位板上设置有球槽，球槽内滚动设置有滚珠，滚珠与内置槽滚动接触，可减少滑动摩擦的阻力。

优选的，所述缸体的活塞杆两侧固定有支撑架，支撑架上固定嵌入有套环，保证打码机本体与缸体的稳定对接。

优选的，所述打码机本体上固定有与套环滑动贯穿的螺纹柱，螺纹柱上螺纹设置螺纹帽，螺纹帽与支撑架接触紧贴，便于缸体与打码机本体的安装和拆卸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过对打印头的移动，可满足不同鞋底形状前后打码的位置调整。

2.本发明通过撑鞋块能够对皮鞋本体进行支撑架立，通过卡销的连接方式，方便根据不同鞋型更换撑鞋块。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的a处放大示意图；

图3为本发明的b处放大示意图；

图4为本发明的c处放大示意图。

图中：1、底座；11、缸体；12、打码机本体；13、方形杆；14、筒体；15、第一弹簧；16、打印头；17、立柱；18、撑鞋块；19、皮鞋本体；110、限位块；111、限位槽；2、支撑套；21、凹槽；22、卡销；23、第二弹簧；24、通孔；3、轴承；31、螺纹杆；32、螺纹套；33、电机；34、限位板；35、内置槽；36、球槽；37、滚珠；4、支撑架；41、套环；42、螺纹柱；43、螺纹帽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例Ⅰ

请参阅图1，一种皮鞋生产用鞋码打印装置，包括底座1，底座1上设置有缸体11，缸体11的活塞杆上固定有打码机本体12，打码机本体12上固定有方形杆13，方形杆13上滑动套设有筒体14，筒体14与打码机本体12之间采用缠绕在方形杆13上的第一弹簧15连接，筒体14的下端固定有打印头16，筒体14的内壁上设置有限位槽111，方形杆13上固定有与限位槽111滑动设置的限位块110，底座1上固定有立柱17，立柱17上固定有撑鞋块18，撑鞋块18上套设有皮鞋本体19，打码机本体12的型号为BTH-FC2OW。

请参阅图1和图2，底座1上固定有支撑套2，立柱17滑动插入到支撑套2，支撑套2上设置有通孔24，便于对撑鞋块18进行安装和拆卸。

请参阅图1和图2，立柱17上设置有凹槽21，凹槽21内滑动套设有卡销22，卡销22与凹槽21通过第二弹簧23固定连接，卡销22与通孔24滑动套设，保证卡销22的伸缩复位稳定。

本实施例在使用时：可通过撑鞋块18，使其满足不同皮鞋鞋型的需求。

实施例Ⅱ

请参阅图1，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种皮鞋生产用鞋码打印装置，包括底座1，底座1上设置有缸体11，缸体11的活塞杆上固定有打码机本体12，打码机本体12上固定有方形杆13，方形杆13上滑动套设有筒体14，筒体14与打码机本体12之间采用缠绕在方形杆13上的第一弹簧15连接，筒体14的下端固定有打印头16，筒体14的内壁上设置有限位槽111，方形杆13上固定有与限位槽111滑动设置的限位块110，底座1上固定有立柱17，立柱17上固定有撑鞋块18，撑鞋块18上套设有皮鞋本体19。

请参阅图1和图4，缸体11的活塞杆两侧固定有支撑架4，支撑架4上固定嵌入有套环41，保证打码机本体12与缸体11的稳定对接。

请参阅图1和图4，打码机本体12上固定有与套环41滑动贯穿的螺纹柱42，螺纹柱42上螺纹设置螺纹帽43，螺纹帽43与支撑架4接触紧贴，便于缸体11与打码机本体12的安装和拆卸。

本实施例在使用时：当需要更换或检修打码机本体12时，转动螺纹帽43，使其与螺纹柱42分离，从而完成拆卸。

实施例Ⅲ

请参阅图1，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种皮鞋生产用鞋码打印装置，包括底座1，底座1上设置有缸体11，缸体11的活塞杆上固定有打码机本体12，打码机本体12上固定有方形杆13，方形杆13上滑动套设有筒体14，筒体14与打码机本体12之间采用缠绕在方形杆13上的第一弹簧15连接，筒体14的下端固定有打印头16，筒体14的内壁上设置有限位槽111，方形杆13上固定有与限位槽111滑动设置的限位块110，底座1上固定有立柱17，立柱17上固定有撑鞋块18，撑鞋块18上套设有皮鞋本体19。

请参阅图1和图2，底座1上固定有支撑套2，立柱17滑动插入到支撑套2，支撑套2上设置有通孔24，便于对撑鞋块18进行安装和拆卸。

请参阅图1和图2，立柱17上设置有凹槽21，凹槽21内滑动套设有卡销22，卡销22与凹槽21通过第二弹簧23固定连接，卡销22与通孔24滑动套设，保证卡销22的伸缩复位稳定。

请参阅图1，底座1上固定有轴承3，轴承3上固定嵌入有螺纹杆31，保证螺纹杆31转动的稳定性。

请参阅图1，底座1上固定有电机33，电机33的转轴与螺纹杆31固定连接，电机33的型号为步进电机，且壳体上通过导线连接有正反转开关，正反转开关的型号为HY2-8，电机33通过导线与室内220V电源插排插接通电。

请参阅图1，螺纹杆31上螺纹设置有螺纹套32，螺纹套32与缸体11固定连接，能够带动打码机本体12进行移动调整。

请参阅图1和图3，螺纹套32上固定有限位板34，底座1上固定有与限位板34滑动紧贴的内置槽35，保证缸体11能够带着打码机本体12进行水平前后移动。

请参阅图1和图3，限位板34上设置有球槽36，球槽36内滚动设置有滚珠37，滚珠37与内置槽35滚动接触，可减少滑动摩擦的阻力。

请参阅图1和图4，缸体11的活塞杆两侧固定有支撑架4，支撑架4上固定嵌入有套环41，保证打码机本体12与缸体11的稳定对接。

请参阅图1和图4，打码机本体12上固定有与套环41滑动贯穿的螺纹柱42，螺纹柱42上螺纹设置螺纹帽43，螺纹帽43与支撑架4接触紧贴，便于缸体11与打码机本体12的安装和拆卸。

本实施例在使用时：当需要进行打码机本体12的移动时，通过正反转开关启动电机33，电机33可实现正转或反转，从而带动螺纹杆31转动，并使得螺纹套32活动，通过限位板34在内置槽35内滑动，使得螺纹套32可带动缸体11进行前后移动，实现前后打印位置的调整，滚珠37可减少滑动摩擦的阻力。

当需要更换撑鞋块18时，按压卡销22，使其压缩第二弹簧23与通孔24分离，从而完成立柱17与支撑套2的拆卸。

当需要打印时，通过缸体11的活塞杆回缩，使得打印头16向下移动，并与皮鞋本体19的底部接触贴合，保证打印的稳定，第一弹簧15可起到一个挤压稳定的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种皮鞋生产用鞋码打印装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有缸体(11)，所述缸体(11)的活塞杆上固定有打码机本体(12)，所述打码机本体(12)上固定有方形杆(13)，所述方形杆(13)上滑动套设有筒体(14)，所述筒体(14)与打码机本体(12)之间采用缠绕在方形杆(13)上的第一弹簧(15)连接，所述筒体(14)的下端固定有打印头(16)，所述筒体(14)的内壁上设置有限位槽(111)，所述方形杆(13)上固定有与限位槽(111)滑动设置的限位块(110)，所述底座(1)上固定有立柱(17)，所述立柱(17)上固定有撑鞋块(18)，所述撑鞋块(18)上套设有皮鞋本体(19)。

2.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用鞋码打印装置，其特征在于：所述底座(1)上固定有支撑套(2)，所述立柱(17)滑动插入到支撑套(2)，支撑套(2)上设置有通孔(24)。

3.根据权利要求2所述的一种皮鞋生产用鞋码打印装置，其特征在于：所述立柱(17)上设置有凹槽(21)，凹槽(21)内滑动套设有卡销(22)，卡销(22)与凹槽(21)通过第二弹簧(23)固定连接，卡销(22)与通孔(24)滑动套设。

4.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用鞋码打印装置，其特征在于：所述底座(1)上固定有轴承(3)，轴承(3)上固定嵌入有螺纹杆(31)。

5.根据权利要求4所述的一种皮鞋生产用鞋码打印装置，其特征在于：所述底座(1)上固定有电机(33)，电机(33)的转轴与螺纹杆(31)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种皮鞋生产用鞋码打印装置，其特征在于：所述螺纹杆(31)上螺纹设置有螺纹套(32)，螺纹套(32)与缸体(11)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种皮鞋生产用鞋码打印装置，其特征在于：所述螺纹套(32)上固定有限位板(34)，所述底座(1)上固定有与限位板(34)滑动紧贴的内置槽(35)。

8.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用鞋码打印装置，其特征在于：所述限位板(34)上设置有球槽(36)，球槽(36)内滚动设置有滚珠(37)，滚珠(37)与内置槽(35)滚动接触。

9.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用鞋码打印装置，其特征在于：所述缸体(11)的活塞杆两侧固定有支撑架(4)，支撑架(4)上固定嵌入有套环(41)。

10.根据权利要求9所述的一种皮鞋生产用鞋码打印装置，其特征在于：所述打码机本体(12)上固定有与套环(41)滑动贯穿的螺纹柱(42)，螺纹柱(42)上螺纹设置螺纹帽(43)，螺纹帽(43)与支撑架(4)接触紧贴。

Images