CN208180531U - 盘具的自动喷墨印字设备 - Google Patents

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CN208180531U CN201820277781.2U CN201820277781U CN208180531U CN 208180531 U CN208180531 U CN 208180531U CN 201820277781 U CN201820277781 U CN 201820277781U CN 208180531 U CN208180531 U CN 208180531U
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CN201820277781.2U
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钱志浩
夏成楠
石天诺
张宏伟
江闽西
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Fortis Group (jiashan) Communication Technology Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种盘具的自动喷墨印字设备,包括喷码机构,喷码机构包括:第一安装座;移动装置,第一安装座安装在移动装置上,移动装置用于驱动第一安装座上下、左右移动;第一伸缩组件,安装在第一安装座上,第一伸缩组件包括第一伸缩杆;连接座,安装在第一伸缩杆的端部;喷墨印字装置,安装在连接座上,用于对盘具进行喷墨印字。本申请通过设置移动装置能够带动第一安装座上下左右移动,通过设置第一伸缩组件能够带动喷墨印字装置靠近盘具待喷印的表面,从而可以实现自动喷墨印字操作,相对于人工手写而言,本申请可以大大提高加工效率且保证文字的美观性。

Description

盘具的自动喷墨印字设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及缆线生产领域,具体涉及盘具的自动喷墨印字设备。
背景技术
[GG02]缆线的成品盘具通常由桶芯和侧板组成,中间用螺栓连接,桶芯和侧板均由复合 板或高温压制实木板制成,侧板表面涂有黄色油漆,用于光缆的缠绕。
[0003]缆线生产中最终会将缆线缠绕在盘具上,盘具的侧板上需写明缆线的相关信息, 比如用户、盘号、型号、段长等,以便客户识别,目前盘具的信息由人手持记号笔手写,这种 形式不仅美观性得不到保证,而且撰写效率低。 实用新型内容
[0004]本实用新型针对上述问题,克服至少一个不足,提出了一种盘具的自动喷墨印字 设备。
[0005]本实用新型采取的技术方案如下:
[0006] —种盘具的自动喷墨印字设备,包括喷码机构,所述喷码机构包括:
[0007] 第一安装座;
[0008]移动装置,所述第一安装座安装在移动装置上,移动装置用于驱动所述第一安装 座上下、左右移动;
[0009]第一伸缩组件,安装在所述第一安装座上,第一伸缩组件包括第一伸缩杆;
[0010]连接座,安装在所述第一伸缩杆的端部;
[0011] 喷墨印字装置,安装在连接座上,用于对盘具进行喷墨印字。
[0012]通过设置移动装置能够带动第一安装座上下、左右移动,通过设置第一伸缩组件 能够带动喷墨印字装置靠近盘具待喷印的表面,从而可以实现自动喷墨印字操作,相对于 人工手写而言,本申请可以大大提高加工效率且保证文字的美观性。
[0013] 于本实用新型其中一实施例中,所述连接座上还设置有至少两个定位滚轮,所述 定位滚轮用于抵住盘具的盘面。
[0014] 盘具的盘面指的就是盘具的侧板。定位滚轮能够起到定位作用,保证喷墨印字装 置的打印头与盘具待喷印的盘面保持在合适的距离(既不相撞,也方便喷墨打印操作)。
[0015] 于本实用新型其中一实施例中,所述连接座包括:
[0016] 第一分座,固定安装在所述第一伸缩杆的端部;
[0017] 第二分座,转动安装在所述第一分座上,所述喷墨印字装置和定位滚轮均设置在 第二分座上,所述第二分座具有初始工作位;
[0018] 弹性复位件,安装在第一分座和第二分座之间,用于使第二分座具有保持在初始 工作位的转动趋势。
[0019] 本申请中,弹性复位件可以为扭簧等常规的弹性件;本申请所说的初始工作位指 的是喷墨印字装置的打印头轴线呈水平设置时的位置。 L〇〇2〇」连接座包括两个转动配合的分座,这样设置后即便盘具的位置不正(待打印的盘 面不是竖直设置,而是有一定的倾斜角度),当定位滚轮与盘具的盘面相抵靠时,能够克服 弹性复位件的弹性力,自适应的使第二分座转动,使喷墨印字装置的打印头正对盘具的待 打印面,从而保证打印质量可靠稳定。当第一伸缩杆回缩时,在弹性复位件的作用下,第二 分座转动复位。
[0021]于本实用新型其中一实施例中,所述定位滚轮为轴承或万向轮。
[0022]优选的,定位滚轮为万向轮,当定位滚轮为万向轮时,第一伸缩杆可以保持在伸出 状态,此时移动装置工作可以控制喷墨印字装置的位置连续移动,设备操作效率更高。
[0023]于本实用新型其中一实施例中,还包括贴标机构,所述贴标机构包括:
[0024] 第二安装座;
[0025]移动装置,所述第二安装座安装在移动装置上,移动装置用于驱动所述第二安装 座上下、左右移动;
[0026]打印装置,安装在第二安装座上,用于打印标签;
[0027]第二伸缩组件,安装在所述第二安装座上,第二伸缩组件包括第二伸缩杆;
[0028]贴标掌,安装在所述第二伸缩杆的端部,用于接收来自打印装置的标签,并在第二 伸缩组件的驱动下将标签贴至盘具上。
[0029]本申请中,打印装置用于打印合格证,实际运用时可以根据需要打印其他标签。贝占 标机构通过第二伸缩组件和贴标掌的配合,能够将打印出来的一侧具有粘性的标签贴至盘 具上。
[0030]于本实用新型其中一实施例中,所述贴标掌的端部安装有负压吸附组件;所述贴 标机构还包括:
[0031 ]第三伸缩组件,安装在所述第二安装座上,第三伸缩组件包括第三伸缩杆;
[0032]射钉枪,通过连接座安装在第三伸缩杆上,用于对贴在盘具上的标签打上钉子。 [0033]优选的,负压吸附组件可以为真空吸盘。通过第三伸缩组件和射钉枪的配合,能够 牢牢的将标签固定在盘具上。
[0034]于本实用新型其中一实施例中,喷码机构和贴标机构的移动装置均包括:
[0035] 机架,机架上设置有竖直轨道;
[0036]上下移动架,滑动设置在所述竖直轨道上,上下移动架上设置有水平轨道,对应的 安装座滑动设置在所述水平轨道上;
[0037]上下驱动组件,安装在机架上,用于驱动所述下移动架沿竖直轨道上下移动;
[0038]左右驱动组件,安装在上下移动架上,用于驱动对应的安装座沿第一水平轨道左 右移动。
[0039]于本实用新型其中一实施例中,所述上下驱动组件包括:
[0040]两个上下设置的第一转动轮,第一转动轮转动安装在机架上;
[0041]第一传动带,绕制在两个第一转动轮上,上下移动架与第一传动带连接;
[0042]第一驱动电机,用于驱动至少一个第一转动轮转动;
[0043] 所述左右驱动组件包括:
[0044]两个第二转动轮,转动安装在上下移动架的左右两侧;
[0045]第二传动带,绕制在两个第二转动轮上,对应的安装座与第二传动带连接;
[0046] 第二驱动电机,用于驱动至少一个第二传动轮转动。
[0047]通过第一驱动电机的工作,能够带动第一传动带转动,从而带动与第一传动带连 接的上下移动架上下运动;通过第二驱动电机的工作,能够带动第二传动带转动,从而带动 与第二传动带连接的对应的安装座左右移动。
[0048] 于本实用新型其中一实施例中,移动装置还包括平衡组件,所述平衡组件包括: [0049] 若千链轮,转动安装在机架上,且位于上下移动架的上方;
[0050]链条,链条的一端与上下移动架连接,中部与各链轮配合,另一端连接有配重箱。 [0051]上下驱动组件质量较大,通过设置链条、链轮和配重箱能够有效平衡受力,保证上 下移动架的稳定移动。
[0052] 优选的,第一伸缩组件、第二伸缩组件和第三伸缩组件均为多杆气缸。
[0053]本申请中,还包括与各动作元件连接的控制器,可选的,该控制器可以为PLC控制 器。
[0054] 本实用新型的有益效果是:通过设置移动装置能够带动第一安装座上下左右移 动,通过设置第一伸缩组件能够带动喷墨印字装置靠近盘具待喷印的表面,从而可以实现 自动喷墨印字操作,相对于人工手写而言,本申请可以大大提高加工效率且保证文字的美 观性。
附图说明:
[0055]图1是本实用新型盘具的自动喷墨印字设备的结构示意图;
[0056]图2是图1中A处的放大图;
[0057]图3是本实用新型盘具的自动喷墨印字设备另一角度的结构示意图。
[0058]图中各附图标记为:
[0059] 1、盘具;2、盘面;3、喷码机构;4、贴标机构;5、机架;6、第一安装座;7、第一伸缩组 件;8、第一伸缩杆;9、连接座;10、喷墨印字装置;11、定位滚轮;12、第一分座;13、第二分座; 14、竖直轨道;15、上下移动架;16、水平轨道;17、链轮;18、链条;19、配重箱;20、第一转动 轮;21、第一传动带;22、第一驱动电机;23、第二转动轮;24、第二传动带;25、第二驱动电机; 26、第二安装座;27、打印装置;28、第二伸缩组件;29、贴标掌;30、射钉枪;31、第三伸缩组 件。
具体实施方式:
[0060] 下面结合各附图,对本实用新型做详细描述。
[0061] 如图1和2所示,一种盘具的自动喷墨印字设备,包括喷码机构3,喷码机构3包括: [0062] 第一安装座6;
[0063]移动装置,第一安装座6安装在移动装置上,移动装置用于驱动第一安装座6上下、 左右移动;
[0064] 第一伸缩组件7,安装在第一安装座6上,第一伸缩组件7包括第一伸缩杆8;
[0065] 连接座9,安装在第一伸缩杆8的端部;
[0066] 喷墨印字装置10,安装在连接座9上,用于对盘具1进行喷墨印字。
[0067] 通过设置移动装置能够带动第一安装座6上下、左右移动,通过设置第一伸缩组件 7能够带动喷墨印字装置10靠近盘具1待喷印的表面,从而可以实现自动喷墨印字操作,相 对于人工手写而言,本申请可以大大提高加工效率且保证文字的美观性。
[0068]如图1和2所示,于本实施例中,连接座9上还设置有至少两个定位滚轮11,定位滚 轮用于抵住盘具1的盘面2。
[0069]盘具1的盘面2指的就是盘具1的侧板。定位滚轮11能够起到定位作用,保证喷墨印 字装置10的打印头与盘具1待喷印的盘面2保持在合适的距离(既不相撞,也方便喷墨打印 操作)。
[0070] 如图2所示,于本实施例中,连接座9包括:
[0071] 第一分座12,固定安装在第一伸缩杆8的端部;
[0072]第二分座I3,转动安装在第一分座12上,喷墨印字装置1〇和定位滚轮11均设置在 第二分座I3上,第二分座13具有初始工作位;
[0073]弹性复位件(图中未示出),安装在第一分座12和第二分座13之间,用于使第二分 座13具有保持在初始工作位的转动趋势。
[0074]本申请中,弹性复位件可以为扭簧等常规的弹性件;本申请所说的初始工作位指 的是喷墨印字装置10的打印头轴线呈水平设置时的位置。
[0075]连接座9包括两个转动配合的分座,这样设置后即便盘具1的位置不正(待打印的 盘面2不是竖直设置,而是有一定的倾斜角度),当定位滚轮H与盘具丨的盘面2相抵靠时, 能够克服弹性复位件的弹性力,自适应的使第二分座13转动,使喷墨印字装置10的打印头 正对盘具1的待打印面,从而保证打印质量可靠稳定。当第一伸缩杆8回缩时,在弹性复位件 的作用下,第二分座13转动复位。
[0076]于本实施例中,定位滚轮11为轴承,实际运用时可以采用万向轮,当定位滚轮11为 万向轮时,第一伸缩杆8可以保持在伸出状态,此时移动装置工作可以控制喷墨印字装置10 的位置连续移动,设备操作效率更高。
[0077]如图1和3所示,于本实施例中,还包括贴标机构4,贴标机构4包括:
[0078] 第二安装座26;
[0079]移动装置,第二安装座26安装在移动装置上,移动装置用于驱动第二安装座26上 下、左右移动;
[0080]打印装置27,安装在第二安装座26上,用于打印标签;
[0081] 第二伸缩组件28,安装在第二安装座26上,第二伸缩组件28包括第二伸缩杆;
[0082]贴标掌29,安装在第二伸缩杆的端部,用于接收来自打印装置27的标签,并在第二 伸缩组件28的驱动下将标签贴至盘具1上。
[0083] 本申请中,打印装置27用于打印合格证,实际运用时可以根据需要打印其他标签。 贴标机构4通过第二伸缩组件28和贴标掌29的配合,能够将打印出来的一侧具有粘性的标 签贴至盘具1上。
[0084]于本实施例中,贴标掌29的端部安装有负压吸附组件。优选的,负压吸附组件可以 为真空吸盘。
[0085] 如图3所示,贴标机构4还包括:
[0086] 第三伸缩组件31,安装在第二安装座26上,第三伸缩组件31包括第三伸缩杆;
[0087] 射钉枪30,通过连接座9安装在第三伸缩杆上,用于对贴在盘具1上的标签打上钉 子。
[0088] 通过第三伸缩组件31和射钉枪30的配合,能够牢牢的将标签固定在盘具1上。
[0089] 如图1和3所示,于本实施例中,喷码机构3和贴标机构4的移动装置均包括:
[0090] 机架5,机架5上设置有竖直轨道14;
[0091] 上下移动架15,滑动设置在竖直轨道14上,上下移动架15上设置有水平轨道16,对 应的安装座滑动设置在水平轨道16上;
[0092] 上下驱动组件,安装在机架5上,用于驱动下移动架沿竖直轨道14上下移动;
[0093]左右驱动组件,安装在上下移动架15上,用于驱动对应的安装座沿第一水平轨道 16左右移动。
[0094] 如图1和3所示,于本实施例中,上下驱动组件包括:
[0095] 两个上下设置的第一转动轮20,第一转动轮20转动安装在机架5上;
[0096]第一传动带21,绕制在两个第一转动轮20上,上下移动架15与第一传动带21连接;
[0097] 第一驱动电机22,用于驱动至少一个第一转动轮20转动;
[0098] 左右驱动组件包括:
[0099] 两个第二转动轮23,转动安装在上下移动架15的左右两侧;
[0100] 第二传动带24,绕制在两个第二转动轮23上,对应的安装座与第二传动带24连接; [0101] 第二驱动电机25,用于驱动至少一个第二传动轮转动。
[0102] 通过第一驱动电机22的工作,能够带动第一传动带21转动,从而带动与第一传动 带21连接的上下移动架15上下运动;通过第二驱动电机25的工作,能够带动第二传动带24 转动,从而带动与第二传动带24连接的对应的安装座左右移动。
[0103]如图1和3所示,于本实施例中,移动装置还包括平衡组件,平衡组件包括:
[0104]若干链轮17,转动安装在机架5上,且位于上下移动架15的上方;
[0105] 链条18,链条18的一端与上下移动架15连接,中部与各链轮17配合,另一端连接有 配重箱19。
[0106]上下驱动组件质量较大,通过设置链条18、链轮17和配重箱19能够有效平衡受力, 保证上下移动架15的稳定移动。
[0107]优选的,第一伸缩组件7、第二伸缩组件28和第三伸缩组件31均为多杆气缸。
[0108] 本申请中,还包括与各动作元件连接的控制器,可选的,该控制器可以为PLC控制 器。
[0109] 本申请中,标签可以采用PET材质等材质。
[0110]以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此即限制本实用新型的专利保护 范围,凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其 他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1. 一种盘具的自动喷墨印字设备,其特征在于,包括喷码机构,所述喷码机构包括: 第一安装座; 移动装置,所述第一安装座安装在移动装置上,移动装置用于驱动所述第一安装座上 下、左右移动; 第一伸缩组件,安装在所述第一安装座上,第一伸缩组件包括第一伸缩杆; 连接座,安装在所述第一伸缩杆的端部; 喷墨印字装置,安装在连接座上,用于对盘具进行喷墨印字。
2. 如权利要求1所述的盘具的自动喷墨印字设备,其特征在于,所述第一伸缩组件为气 缸、油缸或电动推杆。
3. 如权利要求1所述的盘具的自动喷墨印字设备,其特征在于,所述连接座上还设置有 至少两个定位滚轮,所述定位滚轮用于抵住盘具的盘面。
4. 如权利要求3所述的盘具的自动喷墨印字设备,其特征在于,所述连接座包括: 第一分座,固定安装在所述第一伸缩杆的端部; 第二分座,转动安装在所述第一分座上,所述喷墨印字装置和定位滚轮均设置在第二 分座上,所述第二分座具有初始工作位; 弹性复位件,安装在第一分座和第二分座之间,用于使第二分座具有保持在初始工作 位的转动趋势。
5. 如权利要求3所述的盘具的自动喷墨印字设备,其特征在于,所述定位滚轮为轴承或 万向轮。
6.如权利要求1所述的盘具的自动喷墨印字设备,其特征在于,还包括贴标机构,所述 贴标机构包括: 第二安装座; 移动装置,所述第二安装座安装在移动装置上,移动装置用于驱动所述第二安装座上 下、左右移动; 打印装置,安装在第二安装座上,用于打印标签; 第二伸缩组件,安装在所述第二安装座上,第二伸缩组件包括第二伸缩杆; 贴标掌,安装在所述第二伸缩杆的端部,用于接收来自打印装置的标签,并在第二伸缩 组件的驱动下将标签贴至盘具上。
7.如权利要求6所述的盘具的自动喷墨印字设备,其特征在于,所述贴标掌的端部安装 有负压吸附组件;所述贴标机构还包括: 第三伸缩组件,安装在所述第二安装座上,第三伸缩组件包括第三伸缩杆; 射钉枪,通过连接座安装在第三伸缩杆上,用于对贴在盘具上的标签打上钉子。
8.如权利要求6所述的盘具的自动唆墨印字设备,其特征在于,喷码机构和贴标机构的 移动装置均包括: 机架,机架上设置有竖直轨道; 上下移动架,滑动设置在所述竖直轨道上,上下移动架上设置有水平轨道,对应的安装 座滑动设置在所述水平轨道上; 上下驱动组件,安装在机架上,用于驱动所述下移动架沿竖直轨道上下移动; 左右驱动组件,安装在上下移动架上,用于驱动对应的安装座沿第一水平轨道左右移 动。
9.如权利要求8所述的盘具的自动喷墨印字设备,其特征在于,所述上下驱动组件包 括: 两个上下设置的第一转动轮,第一转动轮转动安装在机架上; 第一传动带,绕制在两个第一转动轮上,上下移动架与第一传动带连接; 第一驱动电机,用于驱动至少一个第一转动轮转动; 所述左右驱动组件包括: 两个第二转动轮,转动安装在上下移动架的左右两侧; 第二传动带,绕制在两个第二转动轮上,对应的安装座与第二传动带连接; 第二驱动电机,用于驱动至少一个第二传动轮转动。
10.如权利要求8所述的盘具的自动喷墨印字设备,其特征在于,移动装置还包括平衡 组件,所述平衡组件包括: 若千链轮,转动安装在机架上,且位于上下移动架的上方; 链条,链条的一端与上下移动架连接,中部与各链轮配合,另一端连接有配重箱。
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