CN114396789B - 一种蒸煮烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蒸煮烘干系统，包括蒸煮设备以及烘干设备，蒸煮设备的出料口与烘干设备的进料口连接，包括引风机、换热器；引风机的引风口与余热出风口连接，引风机的出风口与换热器的热介质输入接口连接，以向换热器输送加热介质，换热器的换热输出口与蒸煮设备的热水供水口连接。与现有技术相对比，垃圾发电厂的排烟通道中，其排出的气体温度在140度以上，烟气在引风机的作用下进入到换热器内，通过换热原理将水体进行加温，使水体升温至110度，随后，水体经换热输出口、热水供水口进入到蒸煮设备内，对进入到蒸煮设备内的加工产品进行蒸煮，从而实现对余热的利用，大幅度减能减碳，实现较好的社会效益，其整体实用性较高。
Description
技术领域
本发明涉及一种蒸煮烘干系统。
背景技术
垃圾发电厂中，为实现烟气净排放，最后需要脱硝工艺，而进行催化反应时，需要保证温度300度以上，尽管最后回收一部分，但仍使最终的排烟温度在140度以上，故亟需一种蒸煮烘干系统，以提高资源的利用率。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种蒸煮烘干系统，具有提高资源利用率的优点。
为实现上述目的，本发明实施例提供了一种蒸煮烘干系统，包括蒸煮设备以及烘干设备，所述蒸煮设备的出料口与所述烘干设备的进料口连接，包括引风机、换热器；
所述引风机的引风口与余热出风口连接，所述引风机的出风口与所述换热器的热介质输入接口连接，以向所述换热器输送加热介质，所述换热器的换热输出口与所述蒸煮设备的热水供水口连接。
作为上述方案的改进，所述蒸煮设备包括溢水口，所述溢水口的高度高于所述热水供水口；
所述溢水口与所述换热器的回流接口连通。
作为上述方案的改进，还包括送风机以及预热器；
所述溢水口与所述预热器的预热进水口连接，以向所述预热器输送从所述溢水口留出的热水，所述预热器的预热出水口与所述换热器的回流接口连通；
所述送风机的送风口与预热器的冷风输入接口连接，所述预热器的热风输出接口与所述烘干设备的热风输入接口连接，以向所述烘干设备输送热风。
作为上述方案的改进，所述溢水口与所述预热器的预热进水口连接管路上设置有水泵，以向所述预热器泵入所述溢水口留出的热水。
作为上述方案的改进，所述溢水口与所述水泵的连接管路上设置有集水箱。
作为上述方案的改进，所述集水箱内设置有滤网。
与现有技术相对比，垃圾发电厂的排烟通道中，其排出的气体温度在140度以上，烟气在引风机的作用下进入到换热器内，通过换热原理将水体进行加温，使水体升温至110度，随后，水体经换热输出口、热水供水口进入到蒸煮设备内，对进入到蒸煮设备内的加工产品进行蒸煮，从而实现对余热的利用，大幅度减能减碳，实现较好的社会效益，其整体实用性较高。
附图说明
图1是本发明实施例的具体原理示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
垃圾发电厂中，为实现烟气净排放，最后需要脱硝工艺，而进行催化反应时，需要保证温度300度以上，尽管最后回收一部分，但仍使最终的排烟温度在140度以上，本发明实施例的目的是提供一种蒸煮烘干系统，具有提高资源利用率的优点。其具体方案如下：
参见图1，图1是本发明实施例的具体原理示意图。
一种蒸煮烘干系统，包括蒸煮设备1以及烘干设备2，蒸煮设备1的出料口与烘干设备2的进料口连接，本系统还包括引风机3、换热器4。
引风机3的引风口与余热出风口连接，引风机3的出风口与换热器4的热介质输入接口连接，以向换热器4输送加热介质，换热器4的换热输出口与蒸煮设备1的热水供水口连接。
需要说明的是，在本实施例中，蒸煮设备1的出料口与烘干设备2的进料口相连接，故加工产品在蒸煮设备1中完成蒸煮工序后，即会进入烘干设备2进入烘干工序。
而在本实施例中，垃圾发电厂的排烟通道中，其排出的气体温度在140度以上，烟气在引风机3的作用下进入到换热器4内，通过换热原理将水体进行加温，使水体升温至110度，随后，水体经换热输出口、热水供水口进入到蒸煮设备1内，对进入到蒸煮设备1内的加工产品进行蒸煮，从而实现对余热的利用，大幅度减能减碳，实现较好的社会效益，其整体实用性较高。
更优的是，在本实施例中，蒸煮设备1包括溢水口5，溢水口5的高度高于热水供水口，溢水口5与换热器4的回流接口连通。
通过这样的设置，能够完善换热器4的整体回流管路，优化本系统的整体循环利用工程。
更优的是，在本实施例中，本系统还包括送风机6以及预热器7。其中，溢水口5与预热器7的预热进水口连接，以向预热器7输送从溢水口5留出的热水，预热器7的预热出水口与换热器4的回流接口连通。送风机6的送风口与预热器7的冷风输入接口连接，预热器7的热风输出接口与烘干设备2的热风输入接口连接，以向烘干设备2输送热风。
需要说明的是，在本实施例中，溢水口5处所留出的热水进行进一步的利用，进而转换为热风，为烘干设备2提供热风对加工产品进行烘干，其实施原理如下：
溢水口5处留出的热水通过预热进水口输送至预热器7，此时，送风机6通过冷风输入接口向预热器7提供冷风，预热器7通过换能原理对冷风进行加温，最后被加温后的热风通过预热器7的热风输出接口输送到烘干设备2内，为烘干设备2提供热风。
如此的设置，能够进一步提高本系统的能源利用率，同时，预热器7换热后输出的冷水与换热器4的回流口连通，进一步完善本系统的水体循环利用效果。
更优的是，在本实施例中，为了优化溢水口5与预热器7的输送效果，溢水口5与预热器7的预热进水口连接管路上设置有水泵8，以向预热器7泵入溢水口5留出的热水。具体地溢水口5与水泵8的连接管路上设置有集水箱9，集水箱9内设置有滤网。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种蒸煮烘干系统，包括蒸煮设备以及烘干设备，所述蒸煮设备的出料口与所述烘干设备的进料口连接，其特征在于，包括引风机、换热器；
所述引风机的引风口与余热出风口连接，所述引风机的出风口与所述换热器的热介质输入接口连接，以向所述换热器输送加热介质，所述换热器的换热输出口与所述蒸煮设备的热水供水口连接；
所述蒸煮设备包括溢水口，所述溢水口的高度高于所述热水供水口；
所述溢水口与所述换热器的回流接口连通；
还包括送风机以及预热器；
所述溢水口与所述预热器的预热进水口连接，以向所述预热器输送从所述溢水口流出的热水，所述预热器的预热出水口与所述换热器的回流接口连通；
所述送风机的送风口与预热器的冷风输入接口连接，所述预热器的热风输出接口与所述烘干设备的热风输入接口连接，以向所述烘干设备输送热风。
2.根据权利要求1所述的蒸煮烘干系统，其特征在于，所述溢水口与所述预热器的预热进水口连接管路上设置有水泵，以向所述预热器泵入所述溢水口流出的热水。
3.根据权利要求2所述的蒸煮烘干系统，其特征在于，所述溢水口与所述水泵的连接管路上设置有集水箱。
4.根据权利要求3所述的蒸煮烘干系统，其特征在于，所述集水箱内设置有滤网。
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