CN114394640A - 一种高浓度废水零排放装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废水排放技术领域，具体是一种高浓度废水零排放装置，包括废水处理箱和底座板，还包括：分流箱，所述分流箱通过第二隔板与所述废水处理箱的内壁相连接；以及废水处理机构，所述废水处理机构分别与所述废水处理箱和分流箱相连接；其中，废水处理机构包括有分流组件、第三传输管和吸附组件，分流组件包括有控制单元、分流腔、封堵块、第一弹性件和第二弹性件，分流腔周向均匀分布在所述分流箱内，分流腔内滑动安装有封堵块，其中一部分封堵块通过第一弹性件与所述控制单元相连接，另一部分封堵块通过第二弹性件与分流腔相连接，本发明高浓度废水零排放装置，结构新颖，有利于提高对废水的处理效果，并可提高处理工作的效率。

Description

一种高浓度废水零排放装置

技术领域

本发明涉及废水排放技术领域，具体是一种高浓度废水零排放装置。

背景技术

随着淡水资源越来越少和人们受教育程度越来越高，节约用水的良好习惯越来越普遍, 废水零排放是指水经过重复使用后，将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部回收再利用，或者使用压滤机过滤出不溶于水的物质后循环使用，无任何废液排出，水中污染物经过浓缩结晶或压滤废渣以固体形式排出送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。

现有的高浓度废水零排放装置，在使用过程中，大部分都是采用吸附法对废水进行处理，但是当废水的流速变快时，废水与吸附物质的接触时间较短，不能起到很好的吸附效果，当废水流速较慢时，会占用较大的资源，造成一定的浪费，且效率也会比较低，从而降低了装置的实用性和灵活性，使用十分不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种高浓度废水零排放装置，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高浓度废水零排放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高浓度废水零排放装置，包括废水处理箱和用于固定废水处理箱的底座板，还包括：

分流箱，所述分流箱通过第二隔板与所述废水处理箱的内壁相连接；以及

废水处理机构，所述废水处理机构分别与所述废水处理箱和分流箱相连接；

其中，废水处理机构包括有分流组件、第三传输管和吸附组件，所述分流组件包括有控制单元、分流腔、封堵块、第一弹性件和第二弹性件，所述分流腔周向均匀分布在所述分流箱内，且所述分流腔与所述第三传输管的一端相连通，所述第三传输管的另一端与所述吸附组件相连通，所述吸附组件位于所述废水处理箱上，所述分流腔内滑动安装有封堵块，其中一部分所述封堵块通过第一弹性件与所述控制单元相连接，所述控制单元位于所述分流箱内，另一部分所述封堵块通过第二弹性件与所述分流腔相连接，所述第一弹性件和第二弹性件间隔分布在所述分流箱内，废水推动若干个封堵块在分流腔内移动，控制单元推动第一弹性件提供补偿反作用力，第一弹性件和第二弹性件通过对封堵块产生不同推力的方式实现不同水压废水的均匀分流。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

将废水通过进水管输送至废水处理箱内，并通过设置的分流箱，其中分流箱可采用空心的圆柱体结构，且在分流箱的侧壁上均匀开设有若干个通孔，可使废水经通孔进入到若干个分流腔内，当废水的流速和压力较小时，由于第一弹性件的弹性系数小于第二弹性件，在同等水压作用下，第一弹性件发生的形变量较大，并且配合控制单元工作，可使与第一弹性件相连接的封堵块的位移量较大，当与第一弹性件相连接的封堵块移动一段距离后，会使第三传输管与分流腔相连通，从而可使废水经其中一部分第三传输管输送至吸附组件内，吸附组件的数量与第三传输管的数量相同，而此时由于与第二弹性件相连接的封堵块位移量较小，则另一部分第三传输管未投入使用，当废水需要高效率的处理时，此时废水的流速和压力均较大，则废水对封堵块的压力也较大，为了保证全部第三传输管投入使用，并使各个第三传输管的流量大致相同，因此，再次通过设置的控制单元工作，可对第一弹性件提供补偿反作用力，从而使第一弹性件和第二弹性件在受到同等水压的作用下，产生的形变量大致相同，则可使若干个封堵块在分流腔内的位移量也相同，并使若干个第三传输管全部与分流腔相连通，从而可对废水实现均匀分流，由于不同水压下的废水均可以与若干个吸附组件充分接触，有利于提高对废水的处理效果，并可提高处理工作的效率，且操作简单，节约了资源，提高了装置的实用性和灵活性，为工作人员提供了便利，值得推广。

附图说明

图1为本发明实施例中整体的主视剖视结构示意图。

图2为本发明实施例中分流箱部分的俯视剖视结构示意图。

图3为本发明实施例中控制箱部分的主视剖视结构示意图。

图4为本发明实施例中过滤箱部分的主视剖视结构示意图。

图5为本发明实施例中放置筒部分的剖视结构示意图。

图6为本发明实施例中过滤筒部分的立体结构示意图。

图中：1-底座板，2-出水管，3-废水处理箱，4-驱动件，5-第一隔板，6-搅拌板，7-搅拌杆，8-过滤箱，9-排渣口，10-加药口，11-第一传输管，12-放置筒，13-封堵头，14-第二传输管，15-第三传输管，16-第二隔板，17-分流箱，18-进水管，19-手轮，20-第三隔板，21-分流腔，22-封堵块，23-第一弹性件，24-顶杆，25-控制盘，26-第二弹性件，27-控制箱，28-旋转杆，29-压块，30-阻尼盘，31-第四隔板，32-连通口，33-过滤件，34-连通管，35-卡紧头，36-限位条，37-卡槽，38-过滤筒，39-弹性环，40-控制阀，41-废水处理机构，42-分流组件，43-吸附组件，44-控制单元。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1和图2，本发明实施例提供的一种高浓度废水零排放装置，包括废水处理箱3和用于固定废水处理箱3的底座板1，还包括：

分流箱17，所述分流箱17通过第二隔板16与所述废水处理箱3的内壁相连接；以及

废水处理机构41，所述废水处理机构41分别与所述废水处理箱3和分流箱17相连接；

其中，废水处理机构41包括有分流组件42、第三传输管15和吸附组件43，所述分流组件42包括有控制单元44、分流腔21、封堵块22、第一弹性件23和第二弹性件26，所述分流腔21周向均匀分布在所述分流箱17内，且所述分流腔21与所述第三传输管15的一端相连通，所述第三传输管15的另一端与所述吸附组件43相连通，所述吸附组件43位于所述废水处理箱3上，所述分流腔21内滑动安装有封堵块22，其中一部分所述封堵块22通过第一弹性件23与所述控制单元44相连接，所述控制单元44位于所述分流箱17内，另一部分所述封堵块22通过第二弹性件26与所述分流腔21相连接，所述第一弹性件23和第二弹性件26间隔分布在所述分流箱17内，废水推动若干个封堵块22在分流腔21内移动，控制单元44推动第一弹性件23提供补偿反作用力，第一弹性件23和第二弹性件26通过对封堵块22产生不同推力的方式实现不同水压废水的均匀分流。

当需要对高浓度的废水进行处理时，首先，通过设置的废水处理箱3，其中废水处理箱3的顶部设有进水管18，废水处理箱3的底部设有出水管2，以便于将废水处理后排出至废水处理箱3的外部，且废水处理箱3的底部设有底座板1，以保证废水处理箱3工作时的稳固性，然后，将废水通过进水管18输送至废水处理箱3内，并通过设置的分流箱17，其中分流箱17可采用空心的圆柱体结构，且在分流箱17的侧壁上均匀开设有若干个通孔，可使废水经通孔进入到若干个分流腔21内，当废水的流速和压力较小时，由于第一弹性件23的弹性系数小于第二弹性件26，在同等水压作用下，第一弹性件23发生的形变量较大，并且配合控制单元44工作，可使与第一弹性件23相连接的封堵块22的位移量较大，当与第一弹性件23相连接的封堵块22移动一段距离后，会使第三传输管15与分流腔21相连通，从而可使废水经其中一部分第三传输管15输送至吸附组件43内，吸附组件43的数量与第三传输管15的数量相同，而此时由于与第二弹性件26相连接的封堵块22位移量较小，则另一部分第三传输管15未投入使用，当废水需要高效率的处理时，此时废水的流速和压力均较大，则废水对封堵块22的压力也较大，为了保证全部第三传输管15投入使用，并使各个第三传输管15的流量大致相同，因此，再次通过设置的控制单元44工作，可对第一弹性件23提供补偿反作用力，从而使第一弹性件23和第二弹性件26在受到同等水压的作用下，产生的形变量大致相同，则可使若干个封堵块22在分流腔21内的位移量也相同，并使若干个第三传输管15全部与分流腔21相连通，从而可对废水实现均匀分流，由于不同水压下的废水均可以与若干个吸附组件43充分接触，有利于提高对废水的处理效果，并可提高处理工作的效率，且操作简单，节约了资源，提高了装置的实用性和灵活性，为工作人员提供了便利，值得推广。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1-3，所述控制单元44包括：

控制箱27，所述控制箱27位于所述分流箱17内；

旋转杆28，所述旋转杆28的一端通过第四隔板31与所述控制箱27转动连接，旋转杆28贯穿控制箱27和废水处理箱3的另一端上固定安装有手轮19；

控制盘25，所述控制盘25与所述旋转杆28相连接，且所述控制盘25位于所述控制箱27内；以及

顶杆24，所述顶杆24贯穿控制箱27的一端与所述控制盘25滚动连接，顶杆24的另一端与所述第一弹性件23相连接，且所述顶杆24与所述分流箱17滑动连接。

通过设置的手轮19，可由人力进行转动，其中，手轮19也可采用机械进行控制的方式代替，在此不做过多赘述，手轮19转动可带动旋转杆28同步转动，并可带动控制盘25也转动，其中，控制盘25可采用圆盘结构，并在圆盘上周向均匀设有若干个弧形槽，弧形槽的数量与第一弹性件23配合设定，当控制盘25转动时，可使顶杆24的顶端位于控制盘25上的弧形槽内，此时，与第一弹性件23相连接的封堵块22的位移量最大，则可使废水经一部分封堵块22输送至第三传输管15内，当水压和流速较大时，再次转动手轮19，可使控制盘25上的凸起部分与顶杆24的顶端接触，在同等水压的作用力下，此时第一弹性件23的形变量最大，同时与第一弹性件23相连接的封堵块22的位移量会偏小，通过设定顶杆24的长度，可使若干个封堵块22在第一弹性件23内的位移量大致相同，从而实现废水均匀分流的目的，避免废水因水压不同而造成后续吸附效果不佳的问题。

在本发明的一个实施例中，请参阅图2和3，还包括：压块29，所述压块29位于所述控制箱27内，且所述压块29的一端与所述控制箱27的内壁相连接；以及

阻尼盘30，所述阻尼盘30与所述旋转杆28相连接，且所述阻尼盘30与所述压块29的另一端滑动连接。

当旋转杆28转动时，可带动阻尼盘30同步转动，其中阻尼盘30可采用橡胶圆盘或齿轮的结构形式，当阻尼盘30转动时，可与压块29发生滑动摩擦力，通过摩擦力的作用，可实现对旋转杆28的平稳转动，且转动之后实现一定的定位作用，其中压块29的一端可采用弧形结构，且弧形结构的内壁与第三隔板20的外侧壁相接触。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1、图5和图6，所述吸附组件43包括：

放置筒12，所述放置筒12的一端与所述第三传输管15相连通，放置筒12的另一端通过第一传输管11与所述废水处理箱3相连通；

卡紧头35，所述卡紧头35位于所述放置筒12上；

过滤筒38，所述过滤筒38与所述放置筒12可拆卸连接，且所述过滤筒38通过弹性环39与所述卡紧头35卡装连接；以及

封堵头13，所述封堵头13与所述过滤筒38可拆卸连接。

当废水经分流腔21输送至第三传输管15内时，可通过第三传输管15输送至放置筒12内，其中，放置筒12的数量与第三传输管15配合设定，且周向均匀分布在废水处理箱3上，当废水进入至放置筒12内时，可与过滤筒38相接触，其中过滤筒38可采用圆筒结构，且侧壁与外部相连通，过滤筒38内可装设有活性炭或树脂，通过过滤筒38的吸附作用可对废水进行处理，处理后的废水通过第一传输管11输送至废水处理箱3内，并经出水管2排出至外部，且通过设置的卡紧头35与弹性环39配合工作，其中卡紧头35的内壁上设有环形槽，环形槽的结构与弹性环39配合设定，弹性环39可采用橡胶圈的形式，以便于保证废水处理过程中的稳固性和密封性，当过滤筒38内的吸附物质的吸附性能降低时，可通过人力将过滤筒38从放置筒12内拉出，并打开封堵头13，其中封堵头13可采用螺纹接头的形式，从而可对过滤筒38内的吸附物质进行更换，有利于提高废水处理的效果，且操作简单，提高了更换工作的效率。

在本发明的一个实施例中，请参阅图5和图6，还包括：限位条36，所述限位条36位于所述放置筒12的内侧壁上；以及

卡槽37，所述卡槽37开设于所述过滤筒38的外侧壁上，且所述卡槽37与所述限位条36卡装滑动连接。

在过滤筒38插入与拉出放置筒12的过程中，通过设置的限位条36与卡槽37配合工作，其中限位条36可采用弧形凸起的形式，也可以采用其他结构形式，一方面可起到导向的作用，便于过滤筒38快速地插入与平稳的拉出，另一方面，可在废水处理的过程中对过滤筒38起到限位的作用，避免在水压的作用下过滤筒38发生晃动或转动，不利于废水与过滤筒38内的吸附物质相接触。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1-4，还包括：过滤箱8，所述过滤箱8位于所述废水处理箱3内，且所述过滤箱8通过第二传输管14与所述第三传输管15相连通；

连通管34，所述连通管34贯穿过滤箱8和控制箱27的一端通过连通口32与所述分流箱17相连通，连通管34的另一端位于所述过滤箱8内；

过滤件33，所述过滤件33均匀分布在所述连通管34与过滤箱8之间；

控制阀40，所述控制阀40与所述分流腔21相连接；以及

第三隔板20，所述第三隔板20均匀分布在所述分流箱17内。

在废水处理的过程中，当废水里含有的固体杂质过多时，不利于后续的吸附处理工作，因而，通过设置的控制阀40，可由工作人员进行手动开启，也可以通过检测装置对废水浓度检测后控制其自动开启，在此不做具体限定，当控制阀40开启后，分流腔21内的废水会通过控制阀40流入两块第三隔板20围成的空间内，此时，由于封堵块22表面受到的水压减小，则在第一弹性件23和第二弹性件26弹力的作用下，会使封堵块22将第三传输管15的进口封堵住，从而可使废水经控制阀40和连通口32流入控制箱27内，并通过连通管34流入至过滤箱8的内底部，并通过设置的若干个过滤件33，其中过滤件33可采用过滤板的形式，其上开设有若干个通孔，且其截面呈V型结构，V型结构的最底部设有上下连通的槽口，当过滤箱8内的水位上升时，通过过滤件33的过滤作用，可使大部分杂质被逐级过滤下来，在杂质过滤的过程中，过滤箱8内的废水处于缓慢流动的状态，通过设置的槽口作用，可使杂质在重力作用下沉淀到过滤件33上并滑落至过滤箱8的底部上，过滤箱8的底部设有排渣口9，以便于工作人员将过滤箱8内的废水及杂质进行清理。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1，还包括：驱动件4，所述驱动件4通过第一隔板5与所述废水处理箱3的内壁相连接；

搅拌板6，所述搅拌板6与所述驱动件4的输出端相连接；

搅拌杆7，所述搅拌杆7位于所述搅拌板6上；以及

加药口10，所述加药口10的一端与所述废水处理箱3相连通。

当废水经吸附组件43处理后会流入至废水处理箱3内，此时，通过设置的加药口10，可加入相应的溶液，对废水处理箱3内的废水进行中和反应，或者进行进一步净化处理，当溶液加入到废水处理箱3内并与废水融合后，通过设置的驱动件4启动工作，其中驱动件4可采用低速电机的形式，驱动件4启动可带动搅拌板6和搅拌杆7转动，从而可对废水处理箱3内的废水进行再次充分混合处理，有利于提高废水处理的效果，当废水处理结束后，可通过出水管2排出至外部，其中装置的各个管道上均设有相应的阀件，以便于工作人员控制，在此不做过多赘述。

综上所述，将废水通过进水管18输送至废水处理箱3内，并通过设置的分流箱17，其中分流箱17可采用空心的圆柱体结构，且在分流箱17的侧壁上均匀开设有若干个通孔，可使废水经通孔进入到若干个分流腔21内，当废水的流速和压力较小时，由于第一弹性件23的弹性系数小于第二弹性件26，在同等水压作用下，第一弹性件23发生的形变量较大，并且配合控制单元44工作，可使与第一弹性件23相连接的封堵块22的位移量较大，当与第一弹性件23相连接的封堵块22移动一段距离后，会使第三传输管15与分流腔21相连通，从而可使废水经其中一部分第三传输管15输送至吸附组件43内，吸附组件43的数量与第三传输管15的数量相同，而此时由于与第二弹性件26相连接的封堵块22位移量较小，则另一部分第三传输管15未投入使用，当废水需要高效率的处理时，此时废水的流速和压力均较大，则废水对封堵块22的压力也较大，为了保证全部第三传输管15投入使用，并使各个第三传输管15的流量大致相同，因此，再次通过设置的控制单元44工作，可对第一弹性件23提供补偿反作用力，从而使第一弹性件23和第二弹性件26在受到同等水压的作用下，产生的形变量大致相同，则可使若干个封堵块22在分流腔21内的位移量也相同，并使若干个第三传输管15全部与分流腔21相连通，从而可对废水实现均匀分流，由于不同水压下的废水均可以与若干个吸附组件43充分接触，有利于提高对废水的处理效果，并可提高处理工作的效率，且操作简单，节约了资源，提高了装置的实用性和灵活性，为工作人员提供了便利。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高浓度废水零排放装置，包括废水处理箱和用于固定废水处理箱的底座板，其特征在于，还包括：

分流箱，所述分流箱通过第二隔板与所述废水处理箱的内壁相连接；以及

废水处理机构，所述废水处理机构分别与所述废水处理箱和分流箱相连接；

其中，废水处理机构包括有分流组件、第三传输管和吸附组件，所述分流组件包括有控制单元、分流腔、封堵块、第一弹性件和第二弹性件，所述分流腔周向均匀分布在所述分流箱内，且所述分流腔与所述第三传输管的一端相连通，所述第三传输管的另一端与所述吸附组件相连通，所述吸附组件位于所述废水处理箱上，所述分流腔内滑动安装有封堵块，其中一部分所述封堵块通过第一弹性件与所述控制单元相连接，所述控制单元位于所述分流箱内，另一部分所述封堵块通过第二弹性件与所述分流腔相连接，所述第一弹性件和第二弹性件间隔分布在所述分流箱内，废水推动若干个封堵块在分流腔内移动，控制单元推动第一弹性件提供补偿反作用力，第一弹性件和第二弹性件通过对封堵块产生不同推力的方式实现不同水压废水的均匀分流。

2.根据权利要求1所述的高浓度废水零排放装置，其特征在于，所述控制单元包括：

控制箱，所述控制箱位于所述分流箱内；

旋转杆，所述旋转杆的一端通过第四隔板与所述控制箱转动连接，旋转杆贯穿控制箱和废水处理箱的另一端上固定安装有手轮；

控制盘，所述控制盘与所述旋转杆相连接，且所述控制盘位于所述控制箱内；以及

顶杆，所述顶杆贯穿控制箱的一端与所述控制盘滚动连接，顶杆的另一端与所述第一弹性件相连接，且所述顶杆与所述分流箱滑动连接。

3.根据权利要求2所述的高浓度废水零排放装置，其特征在于，还包括：压块，所述压块位于所述控制箱内，且所述压块的一端与所述控制箱的内壁相连接；以及

阻尼盘，所述阻尼盘与所述旋转杆相连接，且所述阻尼盘与所述压块的另一端滑动连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的高浓度废水零排放装置，其特征在于，所述吸附组件包括：

放置筒，所述放置筒的一端与所述第三传输管相连通，放置筒的另一端通过第一传输管与所述废水处理箱相连通；

卡紧头，所述卡紧头位于所述放置筒上；

过滤筒，所述过滤筒与所述放置筒可拆卸连接，且所述过滤筒通过弹性环与所述卡紧头卡装连接；以及

封堵头，所述封堵头与所述过滤筒可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的高浓度废水零排放装置，其特征在于，还包括：限位条，所述限位条位于所述放置筒的内侧壁上；以及

卡槽，所述卡槽开设于所述过滤筒的外侧壁上，且所述卡槽与所述限位条卡装滑动连接。

6.根据权利要求5所述的高浓度废水零排放装置，其特征在于，还包括：过滤箱，所述过滤箱位于所述废水处理箱内，且所述过滤箱通过第二传输管与所述第三传输管相连通；

连通管，所述连通管贯穿过滤箱和控制箱的一端通过连通口与所述分流箱相连通，连通管的另一端位于所述过滤箱内；

过滤件，所述过滤件均匀分布在所述连通管与过滤箱之间；

控制阀，所述控制阀与所述分流腔相连接；以及

第三隔板，所述第三隔板均匀分布在所述分流箱内。

7.根据权利要求6所述的高浓度废水零排放装置，其特征在于，还包括：驱动件，所述驱动件通过第一隔板与所述废水处理箱的内壁相连接；

搅拌板，所述搅拌板与所述驱动件的输出端相连接；

搅拌杆，所述搅拌杆位于所述搅拌板上；以及

加药口，所述加药口的一端与所述废水处理箱相连通。

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