CN114383121B - 一种立式碳素余热锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种立式碳素余热锅炉，包括：炉体，所述炉体顶端开设有与内部相连通的出烟口，所述出烟口处设有滤网；锁定组件，所述锁定组件包括两块对称固定安装在滤网下表面的安装板和两根分别固定安装在两块安装板相互远离的一面的第一弹簧杆，所述炉体顶端对称垂直开设有安装槽，所述炉体侧壁对称开设有分别与两个安装槽相连通的锁定口，所述炉体侧壁对称固定安装有一对斜板；驱动部件，所述驱动部件为两组，两组所述驱动部件分别用于提供给两根第一弹簧杆收缩的驱动力。通过驱动部件与锁定组件之间的配合可以快速实现滤网与炉体顶端之间的安装和拆卸，避免了使用螺钉螺母固定件的繁琐步骤，提高了滤网安装和拆卸的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及工业设备技术领域，尤其涉及一种立式碳素余热锅炉。
背景技术
随着碳素生产技术的发展，碳素节能技术有了长足的进步，其生产过程中产生的高温余热已经通过锅炉开始被利用，而且通入锅炉内的烟气会被净化处理，然后再从锅炉的出烟口处排出。
现有的锅炉为了避免烟气内的一些杂质颗粒随着被净化的烟气从出烟口处一同排出，会在出烟口处通过螺钉螺母固定件固定安装滤网，长时间过后，这些颗粒杂物会将滤网堵住，从而影响排烟，这时就需要工作人员将滤网拆卸下来进行清理过后再安装回去，拧动螺钉螺母的过程较为繁琐。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的锅炉为了避免烟气内的一些杂质颗粒随着被净化的烟气从出烟口处一同排出，会在出烟口处通过螺钉螺母固定件固定安装滤网，长时间过后，这些颗粒杂物会将滤网堵住，从而影响排烟，这时就需要工作人员将滤网拆卸下来进行清理过后再安装回去，拧动螺钉螺母的过程较为繁琐，而提出的一种立式碳素余热锅炉。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种立式碳素余热锅炉，包括：
炉体，所述炉体顶端开设有与内部相连通的出烟口，所述出烟口处设有滤网；
锁定组件，所述锁定组件用于将所述滤网与所述炉体顶端相锁定，所述锁定组件包括两块对称固定安装在所述滤网下表面的安装板和两根分别固定安装在两块所述安装板相互远离的一面的第一弹簧杆，所述炉体顶端对称垂直开设有安装槽，所述炉体侧壁对称开设有分别与两个所述安装槽相连通的锁定口，所述炉体侧壁对称固定安装有一对斜板；
驱动部件，所述驱动部件为两组，两组所述驱动部件分别对称设在所述滤网的侧壁，两组所述驱动部件分别用于提供给两根端部分别位于两个所述锁定口内的所述第一弹簧杆收缩的驱动力。
优选的，所述驱动部件包括固定安装在所述滤网侧壁的第二弹簧杆、固定安装在所述第二弹簧杆远离所述滤网一端的安置板和固定安装在所述安置板靠近所述滤网一面的抵杆，两根所述抵杆相互靠近的一端分别与两个所述锁定口的位置对应。
优选的，所述第一弹簧杆远离所述安装板的一端固定安装有抵块，所述抵块的形状为球形。
优选的，所述安装槽槽底水平开设有用于让所述安装板滑入的滑槽。
优选的，所述炉体内设有用于对所述滤网下表面进行清理的刮料部件。
优选的，所述刮料部件包括固定安装在所述炉体内的安装架、固定安装在所述安装架上表面的安装杆和转动套接在所述安装杆上的旋转扇叶和多根与所述滤网下表面相抵的刮条，所述旋转扇叶上表面固定安装有多根连接杆，多根所述连接杆远离所述旋转扇叶的一端分别与多根刮条的下表面固定连接。
优选的，所述滤网的下表面对称固定安装有第三弹簧杆，所述炉体上滑动套设有安装环，两根所述第三弹簧杆远离所述滤网的一端均与所述安装环的上表面固定连接，所述安装环的上表面对称固定安装有挡板，两块所述挡板分别与两根所述第二弹簧杆的位置对应。
优选的，所述安装环通过限位部件限制自身在所述炉体上下移。
优选的，所述限位部件包括固定套接在所述炉体上的固定环和两根转杆，所述固定环侧壁对称开设有安装口，两根所述转杆的一端分别转动安装在两个所述安装口内，所述安装环的下表面对称垂直开设有用于让两根所述转杆远离所述安装口的一端进入的抵口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、工作人员通过驱动部件与锁定组件之间的配合可以快速实现滤网与炉体顶端之间的安装和拆卸，避免了使用螺钉螺母固定件的繁琐步骤，方便快捷，提高了滤网安装和拆卸的工作效率；
2、利用烟气高速从出烟口处排出的作用力结合刮料部件可以实现对滤网下表面附着的颗粒和杂质进行清理，减小滤网出现堵塞情况的频率；
3、通过限位部件、第三弹簧杆、安装环和两块挡板之间的配合可以避免两组驱动部件受炉体震动的作用力而自动解除滤网与炉体顶端之间的锁定。
附图说明
图1为本发明提出的一种立式碳素余热锅炉的正面部分截面结构示意图；
图2为本发明提出的一种立式碳素余热锅炉的正面立体部分截面结构示意图；
图3为本发明提出的一种立式碳素余热锅炉的侧视立体部分截面结构示意图；
图4为本发明提出的一种立式碳素余热锅炉的后视立体结构示意图；
图5为图1中A处放大结构示意图；
图6为图2中B处放大结构示意图；
图7为图3中C处放大结构示意图；
图8为图3中D处放大结构示意图。
图中：1炉体、2滤网、3安装板、4第一弹簧杆、5安装槽、6锁定口、7斜板、8第二弹簧杆、9安置板、10抵杆、11抵块、12滑槽、13安装架、14安装杆、15旋转扇叶、16刮条、17连接杆、18第三弹簧杆、19安装环、20挡板、21固定环、22转杆、23抵口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-8，一种立式碳素余热锅炉，包括：
炉体1，炉体1顶端开设有与内部相连通的出烟口，出烟口处设有滤网2；
锁定组件，锁定组件用于将滤网2与炉体1顶端相锁定，锁定组件包括两块对称固定安装在滤网2下表面的安装板3和两根分别固定安装在两块安装板3相互远离的一面的第一弹簧杆4，炉体1顶端对称垂直开设有安装槽5，炉体1侧壁对称开设有分别与两个安装槽5相连通的锁定口6，炉体1侧壁对称固定安装有一对斜板7；
驱动部件，驱动部件为两组，两组驱动部件分别对称设在滤网2的侧壁，两组驱动部件分别用于提供给两根端部分别位于两个锁定口6内的第一弹簧杆4收缩的驱动力。
应用上技术方案的实施例中，工作人员在安装滤网2的时候，首先将两块安装板3分别对准两个安装槽5内推入，第一弹簧杆4的端部会与斜板7的斜面相抵，进而发生收缩，然后第一弹簧杆4的端部会与安装槽5的槽壁相抵，直到推动至第一弹簧杆4的端部位于锁定口6处的时候，此时安装槽5的槽壁给与第一弹簧杆4端部的抵压作用力消失，两根第一弹簧杆4的端部便会在自身弹性势能的作用下迅速复位并分别伸入两个锁定口6内形成锁定，此时滤网2与炉体1顶端处的安装便就完成了，需要拆卸的时候也只要通过两组驱动部件控制两根端部分别位于两个锁定口6内的第一弹簧杆4收缩，当两根第一弹簧杆4的两端分别从两个锁定口6内移出的时候即可完成对滤网2的拆卸，方便快捷，避免了使用螺钉螺母固定件的繁琐步骤，方便快捷，提高了滤网2安装和拆卸的工作效率。
本实施例中优选的技术方案，驱动部件包括固定安装在滤网2侧壁的第二弹簧杆8、固定安装在第二弹簧杆8远离滤网2一端的安置板9和固定安装在安置板9靠近滤网2一面的抵杆10，两根抵杆10相互靠近的一端分别与两个锁定口6的位置对应。按压两根第二弹簧杆8朝着相互靠近的方向移动，在移动的过程中，两根抵杆10会分别进入两个锁定口6内并抵压原先分别位于两个锁定口6内的两根第一弹簧杆4，两根第一弹簧杆4受到抵压便会发生收缩，直到两根第一弹簧杆4相互远离的一端分别从两个锁定口6内完全移出的时候即可解除滤网2与炉体1顶端处的锁定。
本实施例中优选的技术方案，第一弹簧杆4远离安装板3的一端固定安装有抵块11，抵块11的形状为球形。抵块11用于与斜板7的斜面滑动接触，而球形则可以减小抵块11与斜板7的接触面积，进而减小滑动接触时产生的摩擦力。
本实施例中优选的技术方案，安装槽5槽底水平开设有用于让安装板3滑入的滑槽12。当两块安装板3分别进入两个安装槽5内的时候会分别插入两个滑槽12内，滑槽12此时可以限制安装板3在滑槽12内进行肆意移动，安装板3只能在滑槽12内进行纵向水平方向上的移动，提高了滤网2安装后的稳定性。
本实施例中优选的技术方案，炉体1内设有用于对滤网2下表面进行清理的刮料部件。利用烟气高速从出烟口处排出的作用力结合刮料部件可以实现对滤网2下表面附着的颗粒和杂质进行清理，减小滤网2出现堵塞情况的频率。
本实施例中优选的技术方案，刮料部件包括固定安装在炉体1内的安装架13、固定安装在安装架13上表面的安装杆14和转动套接在安装杆14上的旋转扇叶15和多根与滤网2下表面相抵的刮条16，旋转扇叶15上表面固定安装有多根连接杆17，多根连接杆17远离旋转扇叶15的一端分别与多根刮条16的下表面固定连接。当烟气在炉体1内高速通过滤网2处的时候，此时旋转扇叶15会发生转动，从而多根通过连接杆17与旋转扇叶15上表面固定连接的刮条16便会随着旋转扇叶15的转动而一同转动，在转动的过程中，多根刮条16便会与滤网2的下表面滑动接触，从而对滤网2下表面附着的颗粒和杂物进行清理，减小滤网2出现堵塞情况的频率。
本实施例中优选的技术方案，滤网2的下表面对称固定安装有第三弹簧杆18，炉体1上滑动套设有安装环19，两根第三弹簧杆18远离滤网2的一端均与安装环19的上表面固定连接，安装环19的上表面对称固定安装有挡板20，两块挡板20分别与两根第二弹簧杆8的位置对应。当滤网2与炉体1顶端处安装好过后，此时两块挡板20会分别挡在两根抵杆10与两个锁定口6之间，避免两根第二弹簧杆8受炉体1工作时震动的作用力影响而发生伸缩，从而带着两根抵杆10分别进入两个锁定口6内抵压原先位于两个锁定口6内的第一弹簧杆4，使两根第一弹簧杆4的端部分别从两个锁定口6内移出，进而导致滤网2与炉体1之间的安装锁定被解除，当需要拆卸滤网2的时候，只要工作人员向下拉动安装环19，此时两根第三弹簧杆18会被拉伸，在安装环19上表面固定安装的两块挡板20也会一同下移，直到下移至不再位于锁定口6与抵杆10之间的时候即可，然后工作人员按压第二弹簧杆8，使抵杆10进入锁定口6内抵压第一弹簧杆4收缩。
本实施例中优选的技术方案，安装环19通过限位部件限制自身在炉体1上下移。通过限位部件、第三弹簧杆18、安装环19和两块挡板20之间的配合可以避免两组驱动部件受炉体1震动的作用力而自动解除滤网2与炉体1顶端之间的锁定。
本实施例中优选的技术方案，限位部件包括固定套接在炉体1上的固定环21和两根转杆22，固定环21侧壁对称开设有安装口，两根转杆22的一端分别转动安装在两个安装口内，安装环19的下表面对称垂直开设有用于让两根转杆22远离安装口的一端进入的抵口23。当滤网2与炉体1顶端处安装好过后，此时通过转动两根转杆22，使两根转杆22远离固定环21的一端分别伸入安装环19下表面开设的两个抵口23内，此时在两根第三弹簧杆18的抵压作用力下，两根转杆22会保持垂直的状态，这样就算当炉体1发生震动的时候，此时安装环19也不会下移，从而挡板20也不会下移，进而会持续阻挡在抵杆10与锁定口6之间，避免第二弹簧杆8受震动的影响而带着抵杆10进入锁定口6内抵压原先位于锁定口6内的第一弹簧杆4收缩。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种立式碳素余热锅炉，其特征在于，包括：
炉体（1），所述炉体（1）顶端开设有与内部相连通的出烟口，所述出烟口处设有滤网（2）；
锁定组件，所述锁定组件用于将所述滤网（2）与所述炉体（1）顶端相锁定，所述锁定组件包括两块对称固定安装在所述滤网（2）下表面的安装板（3）和两根分别固定安装在两块所述安装板（3）相互远离的一面的第一弹簧杆（4），所述炉体（1）顶端对称垂直开设有安装槽（5），所述炉体（1）侧壁对称开设有分别与两个所述安装槽（5）相连通的锁定口（6），所述炉体（1）侧壁对称固定安装有一对斜板（7）；
驱动部件，所述驱动部件为两组，两组所述驱动部件分别对称设在所述滤网（2）的侧壁，两组所述驱动部件分别用于提供给两根端部分别位于两个所述锁定口（6）内的所述第一弹簧杆（4）收缩的驱动力；所述驱动部件包括固定安装在所述滤网（2）侧壁的第二弹簧杆（8）、固定安装在所述第二弹簧杆（8）远离所述滤网（2）一端的安置板（9）和固定安装在所述安置板（9）靠近所述滤网（2）一面的抵杆（10），两根所述抵杆（10）相互靠近的一端分别与两个所述锁定口（6）的位置对应；所述炉体（1）内设有用于对所述滤网（2）下表面进行清理的刮料部件；所述刮料部件包括固定安装在所述炉体（1）内的安装架（13）、固定安装在所述安装架（13）上表面的安装杆（14）和转动套接在所述安装杆（14）上的旋转扇叶（15）和多根与所述滤网（2）下表面相抵的刮条（16），所述旋转扇叶（15）上表面固定安装有多根连接杆（17），多根所述连接杆（17）远离所述旋转扇叶（15）的一端分别与多根刮条（16）的下表面固定连接，所述滤网（2）的下表面对称固定安装有第三弹簧杆（18），所述炉体（1）上滑动套设有安装环（19），两根所述第三弹簧杆（18）远离所述滤网（2）的一端均与所述安装环（19）的上表面固定连接，所述安装环（19）的上表面对称固定安装有挡板（20），两块所述挡板（20）分别与两根所述第二弹簧杆（8）的位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种立式碳素余热锅炉，其特征在于，所述第一弹簧杆（4）远离所述安装板（3）的一端固定安装有抵块（11），所述抵块（11）的形状为球形。
3.根据权利要求1所述的一种立式碳素余热锅炉，其特征在于，所述安装槽（5）槽底水平开设有用于让所述安装板（3）滑入的滑槽（12）。
4.根据权利要求1所述的一种立式碳素余热锅炉，其特征在于，所述安装环（19）通过限位部件限制自身在所述炉体（1）上下移。
5.根据权利要求4所述的一种立式碳素余热锅炉，其特征在于，所述限位部件包括固定套接在所述炉体（1）上的固定环（21）和两根转杆（22），所述固定环（21）侧壁对称开设有安装口，两根所述转杆（22）的一端分别转动安装在两个所述安装口内，所述安装环（19）的下表面对称垂直开设有用于让两根所述转杆（22）远离所述安装口的一端进入的抵口（23）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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