CN114381851B - 纺织用圆纬机调整装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了纺织用圆纬机调整装置，包括底板，所述底板顶部的一端固定连接有L型板，所述L型板的顶部设置有旋转驱动机构，所述L型板的底部转动连接有转动轴，所述转动轴的底部固定连接有固定座，所述固定座的内部远离L型板的一端开设有第一传动槽，所述固定座的内部且位于第一传动槽的一侧开设有第二传动槽，所述第二传动槽的内部设置有升降驱动机构，所述第一传动槽的内部固定连接有两个滑杆，本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，成本低廉，通过设置升降块与鞍座底圈进行连接，同时利用升降驱动机构对升降块进行升降驱动，从而完成对鞍座底圈的精准升降，进而保证调整精准度，有利于实际的应用与操作。

Description

纺织用圆纬机调整装置

技术领域

本发明属于调整装置技术领域，具体为纺织用圆纬机调整装置。

背景技术

现有生活中，圆纬机就是圆型纬编机，圆型纬编机是织针配置在圆形针筒上、用以生产圆筒形纬编织物的针织机，圆纬机可按织针类型、针筒数、针筒配置形式和织针运动分类，圆纬机主要由给纱机构、编织机构、牵拉-卷取机构和传动机构组成。

而目前市场上的鞍座底圈升降调整主要有两大类，一类是中央升降调整，一类是垫片式调整；中央升降调整其成本高，不利于实际的应用，垫片式调整升降高度受到垫片厚度影响，有时候不能直接达到所需的高度，调整程序，因此需要一种成本低廉，且能够精准调节鞍座底圈升降高度的调整装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供纺织用圆纬机调整装置，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

纺织用圆纬机调整装置，包括底板，所述底板顶部的一端固定连接有L型板，所述L型板的顶部设置有旋转驱动机构，所述L型板的底部转动连接有转动轴，所述转动轴的底部固定连接有固定座，所述固定座的内部远离L型板的一端开设有第一传动槽，所述固定座的内部且位于第一传动槽的一侧开设有第二传动槽，所述第二传动槽的内部设置有升降驱动机构，所述第一传动槽的内部固定连接有两个滑杆，所述滑杆的外侧均滑动连接有固定块，两个所述固定块之间固定连接有升降块，所述升降块的底部开设有斜槽，所述升降块的顶部固定连接有固定杆，所述固定座的顶部远离L型板的一端固定连接有U型框，所述U型框的内部远离L型板的一端固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧滑动连接有底圈，所述固定杆的顶部贯穿固定座延伸至U型框的内部且与底圈的底部固定连接，所述底圈的顶部远离U型框的一端固定连接有鞍座，所述底圈远离鞍座的一端与U型框的内壁滑动连接。

作为优选，所述旋转驱动机构包括传动盒，所述L型板的顶部固定连接有传动盒，所述转动轴的顶部延伸至传动盒的内部且固定连接有从动齿轮，所述传动盒的顶部远离从动齿轮的一端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴延伸至传动盒的内部且固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

作为优选，所述升降驱动机构包括第二伺服电机，所述固定座的底部靠近L型板的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴延伸至第二传动槽的内部且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有推动块，所述推动块与第二传动槽的内壁滑动连接，所述推动块的内部靠近第二伺服电机的一端开设有与螺纹杆相互配合的螺纹孔，所述螺纹杆远离第二伺服电机的一端延伸至螺纹孔的内部且与螺纹孔螺纹连接。

作为优选，所述底板的顶部且位于L型板的一侧开设有四个安装孔。

作为优选，所述底板的顶部与L型板底部的外侧之间固定连接有三角形结构的第一加强板，所述固定座的顶部与U型框底部的外侧之间固定连接有三角形结构的第二加强板。

作为优选，所述U型框的内壁开设有第二限位槽，所述底圈远离鞍座的一端固定连接有第二限位块，所述第二限位块与第二限位槽滑动连接。

作为优选，所述第二传动槽内壁的顶部与底部靠近第一传动槽的一端均开设有第一限位槽，所述推动块的顶部与底部远离第一传动槽的一端均固定连接有第一限位块，所述第一限位块均与对应的第一限位槽滑动连接。

作为优选，所述推动块的顶部靠近第一传动槽的一端开设有与斜槽相互配合的斜面，所述推动块顶部的斜面与斜槽滑动连接。

作为优选，所述L型板顶部的外侧固定安装有控制面板，所述第一伺服电机、第二伺服电机均与控制面板电性连接。

本发明的有益效果是：本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，成本低廉，通过设置升降块与鞍座底圈进行连接，同时利用升降驱动机构对升降块进行升降驱动，从而完成对鞍座底圈的精准升降，进而保证调整精准度，有利于实际的应用与操作。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明主视图；

图2是本发明主视剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4是本发明升降块结构示意图。

图中：1、底板；2、L型板；3、旋转驱动机构；301、传动盒；302、从动齿轮；303、第一伺服电机；304、主动齿轮；4、转动轴；5、固定座；6、第一传动槽；7、第二传动槽；8、升降驱动机构；801、第二伺服电机；802、螺纹杆；803、推动块；804、螺纹孔；805、第一限位槽；806、第一限位块；9、滑杆；10、固定块；11、升降块；12、斜槽；13、固定杆；14、U型框；15、限位杆；16、底圈；17、鞍座；18、安装孔；19、第一加强板；20、第二加强板；21、第二限位槽；22、第二限位块；23、控制面板。

具体实施方式

如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

纺织用圆纬机调整装置，包括底板1，所述底板1顶部的一端固定连接有L型板2，所述L型板2的顶部设置有旋转驱动机构3，通过L型板2便于更好的对旋转驱动机构3进行安装；所述L型板2的底部转动连接有转动轴4，所述转动轴4的底部固定连接有固定座5，通过转动轴4的转动，便于更好的带动固定座5进行转动；所述固定座5的内部远离L型板2的一端开设有第一传动槽6，所述固定座5的内部且位于第一传动槽6的一侧开设有第二传动槽7，所述第二传动槽7的内部设置有升降驱动机构8，所述第一传动槽6的内部固定连接有两个滑杆9，所述滑杆9的外侧均滑动连接有固定块10，两个所述固定块10之间固定连接有升降块11，通过滑杆9与固定块10之间的配合，便于更好的对升降块11的上下移动进行限位；所述升降块11的底部开设有斜槽12，所述升降块11的顶部固定连接有固定杆13，所述固定座5的顶部远离L型板2的一端固定连接有U型框14，所述U型框14的内部远离L型板2的一端固定连接有限位杆15，所述限位杆15的外侧滑动连接有底圈16，通过限位杆15便于更好的对底圈16进行安装；所述固定杆13的顶部贯穿固定座5延伸至U型框14的内部且与底圈16的底部固定连接，通过固定杆13便于更好的将升降块11与底圈16进行连接固定；所述底圈16的顶部远离U型框14的一端固定连接有鞍座17，所述底圈16远离鞍座17的一端与U型框14的内壁滑动连接。

其中，所述旋转驱动机构3包括传动盒301，所述L型板2的顶部固定连接有传动盒301，所述转动轴4的顶部延伸至传动盒301的内部且固定连接有从动齿轮302，所述传动盒301的顶部远离从动齿轮302的一端固定安装有第一伺服电机303，所述第一伺服电机303的输出轴延伸至传动盒301的内部且固定连接有主动齿轮304，所述主动齿轮304与从动齿轮302啮合连接，通过设置旋转驱动机构3，便于更好的带动转动轴4进行转动，从而调节固定座5、底圈16与鞍座17的位置，满足实际的使用需求。

其中，所述升降驱动机构8包括第二伺服电机801，所述固定座5的底部靠近L型板2的一侧固定安装有第二伺服电机801，所述第二伺服电机801的输出轴延伸至第二传动槽7的内部且固定连接有螺纹杆802，所述螺纹杆802的外侧螺纹连接有推动块803，所述推动块803与第二传动槽7的内壁滑动连接，所述推动块803的内部靠近第二伺服电机801的一端开设有与螺纹杆802相互配合的螺纹孔804，所述螺纹杆802远离第二伺服电机801的一端延伸至螺纹孔804的内部且与螺纹孔804螺纹连接，通过设置升降驱动机构8，便于更好的控制升降块11进行上下移动，进而更好的达到调节底圈16与鞍座17高度的目的。

其中，所述底板1的顶部且位于L型板2的一侧开设有四个安装孔18，通过安装孔18便于更好的对底板1进行安装固定。

其中，所述底板1的顶部与L型板2底部的外侧之间固定连接有三角形结构的第一加强板19，所述固定座5的顶部与U型框14底部的外侧之间固定连接有三角形结构的第二加强板20，通过第一加强板19便于更好的增加底板1与L型板2之间的连接稳定性，通过第二加强板20便于更好的增加固定座5与U型框14之间的连接稳定性。

其中，所述U型框14的内壁开设有第二限位槽21，所述底圈16远离鞍座17的一端固定连接有第二限位块22，所述第二限位块22与第二限位槽21滑动连接，通过第二限位块22与第二限位槽21之间的配合，便于更好的对底圈16的上下移动进行限位。

其中，所述第二传动槽7内壁的顶部与底部靠近第一传动槽6的一端均开设有第一限位槽805，所述推动块803的顶部与底部远离第一传动槽6的一端均固定连接有第一限位块806，所述第一限位块806均与对应的第一限位槽805滑动连接，通过第一限位块806与第一限位槽805之间的配合，便于更好的对推动块803的移动进行限位。

其中，所述推动块803的顶部靠近第一传动槽6的一端开设有与斜槽12相互配合的斜面，所述推动块803顶部的斜面与斜槽12滑动连接，通过斜面与斜槽12之间的配合，便于更好的完成动力传递操作。

其中，所述L型板2顶部的外侧固定安装有控制面板23，所述第一伺服电机303、第二伺服电机801均与控制面板23电性连接，通过控制面板23便于更好的对设备整体进行控制。

本发明的使用状态为：将设备放置在指定的位置上，然后将设备通电，当需要对底圈16与鞍座17的高度向上调节时，可通过控制面板23控制第二伺服电机801进行工作，带动螺纹杆802进行转动，通过螺纹孔804的作用，带动推动块803在第一限位块806与第一限位槽805之间的限位作用下进行移动，同时利用斜面与斜槽12之间的配合，推动升降块11在固定块10与滑杆9的限位作用下向上移动，同时通过固定杆13的作用，推动底圈16与鞍座17在限位杆15、第二限位块22与第二限位槽21之间的限位作用下向上移动，当需要对底圈16与鞍座17的高度向下调节时，通过控制面板23控制第二伺服电机801进行工作，带动螺纹杆802进行反向转动，通过螺纹孔804的作用，带动推动块803在第一限位块806与第一限位槽805之间的限位作用下进行移动，使得推动块803顶部一端的斜面不再挤压斜槽12内部的斜面，在重力的作用下，同时配合固定杆13的作用，使得升降块11、底圈16与鞍座17向下移动，从而达到调节底圈16与鞍座17高度的目的，当需要对底圈16与鞍座17的位置进行微调时，可通过控制面板23控制第一伺服电机303进行工作，带动主动齿轮304进行转动，从而带动从动齿轮302转动，进而带动转动轴4进行转动，同时带动固定座5进行转动，从而达到调节底圈16与鞍座17的位置的目的，方便进行实际的操作。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.纺织用圆纬机调整装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）顶部的一端固定连接有L型板（2），所述L型板（2）的顶部设置有旋转驱动机构（3），所述L型板（2）的底部转动连接有转动轴（4），所述转动轴（4）的底部固定连接有固定座（5），所述固定座（5）的内部远离L型板（2）的一端开设有第一传动槽（6），所述固定座（5）的内部且位于第一传动槽（6）的一侧开设有第二传动槽（7），所述第二传动槽（7）的内部设置有升降驱动机构（8），所述第一传动槽（6）的内部固定连接有两个滑杆（9），所述滑杆（9）的外侧均滑动连接有固定块（10），两个所述固定块（10）之间固定连接有升降块（11），所述升降块（11）的底部开设有斜槽（12），所述升降块（11）的顶部固定连接有固定杆（13），所述固定座（5）的顶部远离L型板（2）的一端固定连接有U型框（14），所述U型框（14）的内部远离L型板（2）的一端固定连接有限位杆（15），所述限位杆（15）的外侧滑动连接有底圈（16），所述固定杆（13）的顶部贯穿固定座（5）延伸至U型框（14）的内部且与底圈（16）的底部固定连接，所述底圈（16）的顶部远离U型框（14）的一端固定连接有鞍座（17），所述底圈（16）远离鞍座（17）的一端与U型框（14）的内壁滑动连接；

所述旋转驱动机构（3）包括传动盒（301），所述L型板（2）的顶部固定连接有传动盒（301），所述转动轴（4）的顶部延伸至传动盒（301）的内部且固定连接有从动齿轮（302），所述传动盒（301）的顶部远离从动齿轮（302）的一端固定安装有第一伺服电机（303），所述第一伺服电机（303）的输出轴延伸至传动盒（301）的内部且固定连接有主动齿轮（304），所述主动齿轮（304）与从动齿轮（302）啮合连接；

所述升降驱动机构（8）包括第二伺服电机（801），所述固定座（5）的底部靠近L型板（2）的一侧固定安装有第二伺服电机（801），所述第二伺服电机（801）的输出轴延伸至第二传动槽（7）的内部且固定连接有螺纹杆（802），所述螺纹杆（802）的外侧螺纹连接有推动块（803），所述推动块（803）与第二传动槽（7）的内壁滑动连接，所述推动块（803）的内部靠近第二伺服电机（801）的一端开设有与螺纹杆（802）相互配合的螺纹孔（804），所述螺纹杆（802）远离第二伺服电机（801）的一端延伸至螺纹孔（804）的内部且与螺纹孔（804）螺纹连接；

所述第二传动槽（7）内壁的顶部与底部靠近第一传动槽（6）的一端均开设有第一限位槽（805），所述推动块（803）的顶部与底部远离第一传动槽（6）的一端均固定连接有第一限位块（806），所述第一限位块（806）均与对应的第一限位槽（805）滑动连接；

所述推动块（803）的顶部靠近第一传动槽（6）的一端开设有与斜槽（12）相互配合的斜面，所述推动块（803）顶部的斜面与斜槽（12）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的纺织用圆纬机调整装置，其特征在于，所述底板（1）的顶部且位于L型板（2）的一侧开设有四个安装孔（18）。

3.根据权利要求1所述的纺织用圆纬机调整装置，其特征在于，所述底板（1）的顶部与L型板（2）底部的外侧之间固定连接有三角形结构的第一加强板（19），所述固定座（5）的顶部与U型框（14）底部的外侧之间固定连接有三角形结构的第二加强板（20）。

4.根据权利要求1所述的纺织用圆纬机调整装置，其特征在于，所述U型框（14）的内壁开设有第二限位槽（21），所述底圈（16）远离鞍座（17）的一端固定连接有第二限位块（22），所述第二限位块（22）与第二限位槽（21）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的纺织用圆纬机调整装置，其特征在于，所述L型板（2）顶部的外侧固定安装有控制面板（23），所述第一伺服电机（303）、第二伺服电机（801）均与控制面板（23）电性连接。