CN114381650A - 一种不锈钢螺纹射钉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢螺纹射钉及其制备方法，包括不锈钢钉体，不锈钢钉体包括一体成型的连接杆，过度台和钉尖，不锈钢钉体包括以下重量百分比的化学成分：C：6‑12份，N：0.1‑1.5份，Al：0.1‑0.5份，Si：1‑5份，Cr：8‑15份，Mn：0.1‑1份，Fe：65‑80份，具体包括定制原材料，冷镦处，车加工尺寸，滚牙，搓斜纹，真空热处理和抛光制备步骤。本发明的不锈钢螺纹射钉，钉尖的设计，使射钉可以直接准确地打入基体，操作简单且精准，可有效提高其拉拔力；不锈钢钉体的原料中添加铝和氮等元素，以及采用真空热处理工艺，使得本不锈钢螺纹射钉同时具有良好的韧性强度和硬度，以及对不锈钢钉体进行抛光处理，可使射钉更光滑，减少阻力，提高了射钉的穿透力和抗拔力。
Description
技术领域
本发明涉及紧固件技术领域，具体为一种不锈钢螺纹射钉及其制备方法。
背景技术
紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。射钉是紧固件的种类之一，是一种利用火药空包弹、瓦斯或电动射钉器将射钉打入混凝土或钢板等基体，起紧固定连接作用，随着工业的发展，在钢结构建筑物和钢结构设备上，对射钉的需求也越来越多。目前螺纹射钉紧固件领域原材料主要为碳钢，碳钢是可以满足紧固要求，但是在使用过程中，明显存在强度和硬度的不足的问题，从而导致射钉的穿透力不行，抗拔力小，最终影响射钉的使用稳定性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种不锈钢螺纹射钉及其制备方法，解决现有技术中存在的射钉在使用过程中，明显存在强度和硬度的不足的问题，从而导致射钉的穿透力不行，抗拔力小，最终影响射钉的使用稳定性的问题。
为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现：
一种不锈钢螺纹射钉，包括不锈钢钉体，所述不锈钢钉体包括一体成型的连接杆，过度台和钉尖，所述过度台的一端连接所述连接杆，另一端连接所述钉尖，所述不锈钢钉体包括以下重量百分比的化学成分：
作为优选，上述所述钉体包括以下重量百分比的化学成分：
作为优选，上述所述钉尖的表面套设有塑料卡圈。
作为优选，上述所述连接杆的表面设置有外螺纹，所述钉尖表面的上部设置有滚螺纹。
一种不锈钢螺纹射钉的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤一：定制原材料，按比例将不锈钢钉体包括的化学成分进行混合，经过冶炼和拉伸获得不锈钢钉体坯料；
步骤二:将步骤一得到的不锈钢钉体坯料进行冷镦处理；
步骤三：先将步骤二得到的获得的不锈钢钉体坯料进行车加工处理，得到不同尺寸的不锈钢钉体，然后再对其进行滚牙和搓斜纹加工处理；
步骤四：将步骤三得到的不锈钢钉体进行真空热处理；
步骤五：将步骤四得到的不锈钢钉体进行抛光处理，得到不锈钢螺纹射钉；
所述不锈钢钉体包括以下重量百分比的化学成分：
作为优选，上述所述步骤四中的真空热处理，具体为先进行淬火处理，淬火温度为900-1100℃，保温时间为15-20min，再进行回火处理，回火温度为120-180℃，保温时间为2-3h。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的不锈钢螺纹射钉，结构简单，钉尖的设计，使射钉可以直接准确地打入基体，操作简单且精准，可有效提高其拉拔力；
(2)不锈钢钉体的原料中添加铝和氮等元素，以及采用真空热处理工艺，使得本不锈钢螺纹射钉同时具有良好的韧性强度和硬度，以及对不锈钢钉体进行抛光处理，可使射钉更光滑，减少阻力，提高了射钉的穿透力和抗拔力，保证射钉的使用稳定性，从而可以满足高强度的紧固需求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-连接杆；2-过度台；3-钉尖；4-塑料卡圈。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
一种不锈钢螺纹射钉，包括不锈钢钉体，不锈钢钉体包括一体成型的连接杆1，过度台2和钉尖3，过度台2的一端连接连接杆1，另一端连接钉尖3，不锈钢钉体包括以下重量百分比的化学成分：C：6-12份，N：0.1-1.5份，Al：0.1-0.5份，Si：1-5份，Cr：8-15份，Mn：0.1-1份，Fe：65-80份。
本发明的不锈钢螺纹射钉，结构简单，钉尖3的设计，使射钉可以直接准确地打入基体，操作简单且精准，可有效提高其拉拔力；钉尖3的表面还可套设有塑料卡圈4，当射钉穿向钢板时，塑料卡圈4会因热量进行变形压缩，起到密封、防锈、遮盖美观的作用；连接杆1的表面设置有外螺纹，利用外螺纹可实现射钉与旋压杆等加压安装配件进行拆卸式连接，提高重复利用率，降低使用成本；钉尖3表面的上部设置有滚螺纹，利用滚螺纹可进一步增加钉尖3与钢体的有效接触表面积，从而增加该不锈钢螺纹射钉的拉拔力。
一种不锈钢螺纹射钉的制备方法，具体包括以下制备步骤：
步骤一：定制原材料，按C：6份，N：1.5份，Al：0.5份，Si：3份，Cr：8份，Mn：1份，Fe：80份的重量百分比，进行原料的混合，经过冶炼和拉伸获得不锈钢钉体坯料；
步骤二:将步骤一得到的不锈钢钉体坯料进行冷镦处理，冷镦压力根据不锈钢钉体坯料的体积以及变形量而设定；
步骤三：先将步骤二得到的获得的不锈钢钉体坯料进行车加工处理，得到不同尺寸的不锈钢钉体，然后再对其进行滚牙和搓斜纹加工处理；
步骤四：将步骤三得到的不锈钢钉体进行真空热处理，具体为先进行淬火处理，淬火温度为900-1100℃，保温时间为15-20min，再进行回火处理，回火温度为120-180℃，保温时间为2-3h；
步骤五：将步骤四得到的不锈钢钉体进行抛光处理，得到不锈钢螺纹射钉。
实施例2
本实施例的不锈钢螺纹射钉及其制备方法与实施例1相同，区别是按C：12份，N：0.1份，Al：0.1份，Si：1份，Cr：15份，Mn：0.1份，Fe：71.7份的重量百分比，进行原料的混合，经过冶炼和拉伸获得不锈钢钉体坯料。
实施例3
本实施例的不锈钢螺纹射钉及其制备方法与实施例1相同，区别是按C：10份，N：0.8份，Al：0.4份，Si：4份，Cr：10份，Mn：0.6份，Fe：74.2份的重量百分比，进行原料的混合，经过冶炼和拉伸获得不锈钢钉体坯料。
实施例4
本实施例的不锈钢螺纹射钉及其制备方法与实施例1相同，区别是按C：12份，N：1.5份，Al：0.5份，Si：5份，Cr：15份，Mn：1份，Fe：65份的重量百分比，进行原料的混合，经过冶炼和拉伸获得不锈钢钉体坯料。
实施例1-4，只是不锈钢钉体的原料重量百分比有些许差异，通过对其形成的不锈钢螺纹射钉进行多种性能的检测，发现性能之间的差异不大，具体件下表1：
表1
通过上表1可知，发明的不锈钢螺纹射钉，结构简单，钉尖3的设计，使射钉可以直接准确地打入基体，操作简单且精准，可有效提高其拉拔力；不锈钢钉体的原料中添加铝和氮，以及采用真空热处理工艺，使得本不锈钢螺纹射钉同时具有良好的韧性强度和硬度，以及对不锈钢钉体进行抛光处理，可使射钉更光滑，减少阻力，提高了射钉的穿透力和抗拔力，保证射钉的使用稳定性，从而可以满足高强度的紧固需求。
需要说明的是，上述试验中：
硬度试验：用洛氏硬度计来测试，标尺为HRC，用金刚石压头。环境条件，温度在19℃，将硬度质压头按规定条件缓慢压入试样表面，然后测试压痕或尺寸，以此确定不锈钢螺纹射钉钉芯的硬度；
弯曲角度：射钉光钉杆弯曲至60°，压花钉杆弯曲至30°；
拉伸实验：射击GB/T 700的Q235厚度6mm-16mm钢板，GB/T1591的Q345厚度6mm-16mm的钢板；
盐雾腐蚀性能检验：将不锈钢螺纹射钉紧固件放入盐雾机中，依据《GB/T10125-2012人造气氛腐蚀试验盐雾腐蚀》，采用中性盐雾试验(NSS试验)对样品进行耐盐雾腐蚀性能测试。盐雾试验参数：温度35℃±2℃、80cm2的水平面积的平均沉降率1.5mL/h±0.5MI/h，氯化钠溶液的浓度50g/L±5g/LpH值6.5-7.2，进行100h中性盐雾腐蚀性能测试；
剪切检验：依据《GB/T6400-2007金属材料线材和铆钉剪切实验方法》，室温试验在10℃～35℃范围内，剪切试验速度(试验机横梁移动速度)不大于5mm/min；
射击性能：射击GB/T 700的Q235厚度6mm-16mm的钢板；GB/T1591的Q345厚度6mm-16mm的钢板。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种不锈钢螺纹射钉，包括不锈钢钉体，其特征在于：所述不锈钢钉体包括一体成型的连接杆，过度台和钉尖，所述过度台的一端连接所述连接杆，另一端连接所述钉尖，所述不锈钢钉体包括以下重量百分比的化学成分：
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢螺纹射钉，其特征在于：所述钉体包括以下重量百分比的化学成分：
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢螺纹射钉，其特征在于：所述钉尖的表面套设有塑料卡圈。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢螺纹射钉，其特征在于：所述连接杆的表面设置有外螺纹，所述钉尖表面的上部设置有滚螺纹。
5.一种不锈钢螺纹射钉的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一：定制原材料，按比例将不锈钢钉体包括的化学成分进行混合，经过冶炼和拉伸获得不锈钢钉体坯料；
步骤二:将步骤一得到的不锈钢钉体坯料进行冷镦处理；
步骤三：先将步骤二得到的获得的不锈钢钉体坯料进行车加工处理，得到不同尺寸的不锈钢钉体，然后再对其进行滚牙和搓斜纹加工处理；
步骤四：将步骤三得到的不锈钢钉体进行真空热处理；
步骤五：将步骤四得到的不锈钢钉体进行抛光处理，得到不锈钢螺纹射钉；
所述不锈钢钉体包括以下重量百分比的化学成分：
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢螺纹射钉的制备方法，其特征在于：所述步骤四中的真空热处理，具体为先进行淬火处理，淬火温度为900-1100℃，保温时间为15-20min，再进行回火处理，回火温度为120-180℃，保温时间为2-3h。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220422 |
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