CN114381199A - 一种双组份pu、uv双重固化亮光清面漆 - Google Patents
一种双组份pu、uv双重固化亮光清面漆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114381199A CN114381199A CN202111537877.0A CN202111537877A CN114381199A CN 114381199 A CN114381199 A CN 114381199A CN 202111537877 A CN202111537877 A CN 202111537877A CN 114381199 A CN114381199 A CN 114381199A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- component
- glossy
- curing
- weight
- percentage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002966 varnish Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000012024 dehydrating agents Substances 0.000 claims abstract description 12
- LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N propylene glycol methyl ether acetate Chemical compound COCC(C)OC(C)=O LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 7
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 19
- ZDQNWDNMNKSMHI-UHFFFAOYSA-N 1-[2-(2-prop-2-enoyloxypropoxy)propoxy]propan-2-yl prop-2-enoate Chemical group C=CC(=O)OC(C)COC(C)COCC(C)OC(=O)C=C ZDQNWDNMNKSMHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 102220608441 Suppressor of cytokine signaling 2_L75E_mutation Human genes 0.000 claims description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 3
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyloxy prop-2-eneperoxoate Chemical compound C=CC(=O)OOOC(=O)C=C KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 2
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N butyl acetate Chemical compound CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 17
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 15
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000007766 curtain coating Methods 0.000 description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 241001448624 Miliaria Species 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000000016 photochemical curing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
- C09D175/14—Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/20—Diluents or solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明属于涂料领域，具体涉及一种双组份PU、UV双重固化亮光清面漆，包括A组分和B组分，按重量百分比计，A组分包括：33～38％聚氨酯丙烯酸酯、15～21％环氧丙烯酸酯、10～25％合成脂肪酸树脂、2～5％光引发剂、5～9％多官能基反应单体、0.2～0.5％流平剂、0.2～0.5％消泡剂、15～25％醋酸正丁酯；按重量百分比计，B组分包括：40～60％多异氰酸酯加成物、40～60％丙二醇甲醚醋酸酯、0.2～0.5％脱水剂；A组分与B组分的质量比为1:0.1～0.2。该双重固化亮光清面漆具有光泽高、硬度高、耐磨、抗刮伤、丰满度好等特点，同时较高的硬度更有利于家具厂生产的快速打包，提升了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于涂料领域，涉及UV与PU涂料制备领域，具体涉及一种双组份PU、UV双重固化亮光清面漆。
背景技术
传统PU亮光清漆具有丰满度高、光泽高、流平性好、鲜映性好等特点，应用较广泛，但同时PU亮光漆也具有一些固有的先天缺陷，比如硬度上升慢、最终硬度低等问题，造成其应用的局限性。UV漆是光固化涂料，具有硬度高、施工固含高等特点，但将其用作亮光漆则存在亮度不够、流平性差等缺点。基于此，本发明将PU与UV两者相结合，用以解决UV亮光漆光泽低、流平差的缺点，同时弥补PU亮光漆硬度低、包装时间长等性能的不足，而要做到这一点，所要解决的技术难点在于树脂间的相容性以及过UV灯时高温条件下漆膜容易起痱子的问题。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提出了一种双组份PU、UV双重固化亮光清面漆，通过组分的调整与组合，该双重固化亮光清面漆具有光泽高、硬度高、耐磨、抗刮伤、丰满度好等特点，解决了UV亮光漆光泽低、流平差的缺点，同时弥补了PU亮光漆硬度低、包装时间长等性能的不足。
本发明的技术方案是：
一种双组份PU、UV双重固化亮光清面漆，包括A组分和B组分，其中A组分为主剂，B组分为固化剂；按重量百分比计，所述A组分包括：
按重量百分比计，所述B组分包括：
多异氰酸酯加成物 40～60％；
丙二醇甲醚醋酸酯(PMA) 40～60％；
脱水剂 0.2～0.5％；
上述组分中，聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、合成脂肪酸树脂为主要成膜物质，光引发剂、流平剂、消泡剂等作为助剂。
所述A组分与B组分的质量比为1:0.1～0.2。
使用时将A组分与B组分按1：0.1～0.2混合并搅拌均匀，以喷涂或者淋涂的方式涂装，过紫外光后常温待干12～24h即可包装。
进一步的，按重量百分比计，所述A组分包括：
按重量百分比计，所述B组分包括：
多异氰酸酯加成物 40％；
丙二醇甲醚醋酸酯(PMA) 59.7％；
脱水剂 0.3％。
进一步的，所述合成脂肪酸树脂羟值为130～150mgKOH/g。
进一步的，所述多异氰酸酯加成物的-NCO含量在7～9％。
进一步的，所述多异氰酸酯加成物选自万华L75E或科思创L75中的任一种。
进一步的，所述多官能基反应单体为三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)。
进一步的，所述脱水剂为脱水剂F-180。
进一步的，所述B组分的多异氰酸酯加成物与A组分中的合成脂肪酸反应，其-NCO：-OH为1：1～1.2。
进一步的，所述亮光漆面漆的光泽≥95度(60度角测试)。
本发明提供的双组份PU、UV双重固化亮光清面漆应用于木材、塑胶、金属的表面装饰。
本发明中各组分的作用原理在于，在紫外灯照射下与光引发剂作用下聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、多官能基反应单体固化形成硬度较高的UV漆膜；合成脂肪酸与多异氰酸酯加成物反应较慢，在UV固化后还有一定的流动作用，弥补了UV收缩产生的空隙；B组分中PMA溶剂慢干，对抗起痱子具有一定帮助，解决了UV灯时高温条件下漆膜容易起痱子的问题。在经过常温干燥12～24h后，漆膜光泽达到99度(60度角测试)以上，硬度达到HB(铅笔硬度)，既有UV漆的硬度又有PU漆的高光泽、流平性、鲜映性等优点。
本发明的有益效果：
本发明所提供的双组份PU、UV双重固化亮光清面漆，通过A组分和B组分的组合与相互作用，将PU与UV相结合，解决了UV亮光漆光泽低、流平性差等缺点的同时弥补了PU亮光漆硬度低、包装时间长等不足；该双重固化亮光清面漆具有光泽高、硬度高、耐磨、抗刮伤、丰满度好等特点，同时较高的硬度更有利于家具厂生产的快速打包，提升了工作效率。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例提供一种双组份PU、UV双重固化亮光清面漆，包括A组分和B组分，按重量百分比计，所述A组分包括：
按重量百分比计，所述B组分包括：
多异氰酸酯加成物(万华L75E) 40％
丙二醇甲醚醋酸酯 59.7％
脱水剂F-180 0.3％
使用时将A组分与B组分按1:0.15质量比混合并搅拌均匀，以喷涂或者淋涂的方式涂装，固化能量900mj，常温待干12小时，铅笔硬度HB，光泽99.5度(60度角测试)。
实施例2
本实施例提供一种双组份PU、UV双重固化亮光清面漆，包括A组分和B组分，按重量百分比计，所述A组分包括：
B组分:
多异氰酸酯加成物(L75) 58％
丙二醇甲醚醋酸酯 41.8％
脱水剂F-180 0.2％
使用时将A组分与B组分按1：0.1混合并搅拌均匀，以喷涂或者淋涂的方式涂装，固化能量900mj，常温待干12小时，铅笔硬度HB，光泽100度(60度角测试)。
实施例3
本实施例提供一种双组份PU、UV双重固化亮光清面漆，包括A组分和B组分，按重量百分比计，所述A组分包括：
B组分:
多异氰酸酯加成物(L75) 43％
丙二醇甲醚醋酸酯 56.6％
脱水剂F-180 0.4％
使用时将A组分与B组分按1：0.2混合并搅拌均匀，以喷涂或者淋涂的方式涂装，固化能量900mj，常温待干12小时，铅笔硬度HB，光泽100度(60度角测试)。
上述说明仅为本发明的优选实施例，并非是对本发明的限制，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改型等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种双组份PU、UV双重固化亮光清面漆，其特征在于，包括A组分和B组分，按重量百分比计，所述A组分包括：
按重量百分比计，所述B组分包括：
多异氰酸酯加成物 40～60％；
丙二醇甲醚醋酸酯 40～60％；
脱水剂 0.2～0.5％；
所述A组分与B组分的质量比为1:0.1～0.2。
2.根据权利要求1所述的亮光清面漆，其特征在于，按重量百分比计，所述A组分包括：
按重量百分比计，所述B组分包括：
多异氰酸酯加成物 40％；
丙二醇甲醚醋酸酯 59.7％；
脱水剂 0.3％。
3.根据权利要求1所述的亮光清面漆，其特征在于，所述合成脂肪酸树脂羟值为130～150mgKOH/g。
4.根据权利要求1所述的亮光清面漆，其特征在于，所述多异氰酸酯加成物的-NCO含量在7～9％。
5.根据权利要求4所述的亮光清面漆，其特征在于，所述多异氰酸酯加成物选自万华L75E或科思创L75中的任一种。
6.根据权利要求1所述的亮光清面漆，其特征在于，所述多官能基反应单体为三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)。
7.根据权利要求1所述的亮光清面漆，其特征在于，所述脱水剂为脱水剂F-180。
8.根据权利要求1所述的亮光清面漆，其特征在于，所述B组分的多异氰酸酯加成物与A组分中的合成脂肪酸反应，其-NCO：-OH为1：1～1.2。
9.根据权利要求1所述的亮光清面漆，其特征在于，所述亮光漆面漆的光泽≥95度(60度角测试)。
10.权利要求1至9任一项所述的亮光清面漆应用于木材、塑胶、金属的表面装饰。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111537877.0A CN114381199A (zh) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | 一种双组份pu、uv双重固化亮光清面漆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111537877.0A CN114381199A (zh) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | 一种双组份pu、uv双重固化亮光清面漆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114381199A true CN114381199A (zh) | 2022-04-22 |
Family
ID=81198820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111537877.0A Pending CN114381199A (zh) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | 一种双组份pu、uv双重固化亮光清面漆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114381199A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102827501A (zh) * | 2012-08-02 | 2012-12-19 | 中山大桥化工企业集团中山智亨实业发展有限公司 | 双重固化清漆涂料 |
| CN107573824A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-01-12 | 成都优品化工有限公司 | 一种双重固化木器亮光清面漆及其制备方法 |
| CN109627957A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-04-16 | 澳达树熊涂料(惠州)有限公司 | 一种pu高丰满耐黄变淋涂亮光清面漆涂料及其制备方法 |
| CN111073427A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-28 | 芜湖春风新材料有限公司 | 一种汽车内饰件双重uv固化涂料及其制备方法以及其形成的漆膜 |
| CN112358816A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-02-12 | 广东美涂士建材股份有限公司 | 一种双重固化清面漆及其制备方法和应用 |
-
2021
- 2021-12-15 CN CN202111537877.0A patent/CN114381199A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102827501A (zh) * | 2012-08-02 | 2012-12-19 | 中山大桥化工企业集团中山智亨实业发展有限公司 | 双重固化清漆涂料 |
| CN107573824A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-01-12 | 成都优品化工有限公司 | 一种双重固化木器亮光清面漆及其制备方法 |
| CN109627957A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-04-16 | 澳达树熊涂料(惠州)有限公司 | 一种pu高丰满耐黄变淋涂亮光清面漆涂料及其制备方法 |
| CN111073427A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-28 | 芜湖春风新材料有限公司 | 一种汽车内饰件双重uv固化涂料及其制备方法以及其形成的漆膜 |
| CN112358816A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-02-12 | 广东美涂士建材股份有限公司 | 一种双重固化清面漆及其制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4525521A (en) | Coating composition of an acrylic polymer having amino ester groups and a glycidyl acrylic polymer | |
| CN105949983B (zh) | 一种高固含的快干型耐擦伤清漆组合物、制备方法及用途 | |
| CN112646467A (zh) | 一种耐磨高透超爽滑pu开放式哑光清面漆及其制备方法 | |
| CN104530930B (zh) | 一种橘纹涂料 | |
| CN107936814B (zh) | 一种poss改性的高硬度聚氨酯净味木器漆 | |
| CN103589324A (zh) | 一种uv抗刮哑光清面漆 | |
| CN109486408A (zh) | 免打磨高填充抗下陷pu底漆及其制备方法 | |
| CN101845259A (zh) | 一种水性uv光固化木器涂料的制备与使用方法 | |
| CN106675133A (zh) | 一种高硬度丙烯酸酯改性聚硅氧烷树脂及以其为基料的涂料 | |
| CN112898879A (zh) | 一种uv清面漆涂料及其制备方法与应用 | |
| CN111718647B (zh) | 一种环保型水性uv涂料及其制备方法 | |
| CN115537058A (zh) | 一种超耐黄耐污的紫外线固化涂装体系 | |
| CN104910756A (zh) | 一种改性纳米二氧化钛紫外光固化涂料 | |
| CN112961554B (zh) | 一种户外木材用超耐候水性涂料及其制备方法以及木制品 | |
| CN110669427A (zh) | 双组分水性uv涂料及其制备方法和应用、涂装件 | |
| US4529765A (en) | Coating composition of an acrylic polymer having ethylenically unsaturated groups and an acrylic polymer having primary amine groups | |
| CN109517512A (zh) | 一种高固体份双组份涂料及其应用 | |
| CN103555189A (zh) | 健康环保双组分耐磨地板漆及其制备方法 | |
| CN114381199A (zh) | 一种双组份pu、uv双重固化亮光清面漆 | |
| KR100638263B1 (ko) | 1액형 비금속 코팅용 도료 조성물 | |
| CN111073493A (zh) | 一种木塑制品用抗静电快干型水性uv涂料及其制备方法 | |
| CN114958188B (zh) | 一种感温变色水性uv涂料及制备方法 | |
| CN114736604A (zh) | 一种高固体分dtm聚氨酯涂料及其制备方法 | |
| CN115074004A (zh) | 一种水性有机硅改性聚酯卷钢涂料及其制备方法 | |
| CN104327719B (zh) | 一种重涂超清晰的聚氨酯哑光清漆及其制备和使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220422 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |