CN114380051B - 一种便携式电动真空吸盘用把手结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种便携式电动真空吸盘用把手结构，该便携式电动真空吸盘用把手结构，通过前座、后座、手柄、抽气组件、气道气门件和泄压开关配合设置，极大的简化现有电动吸盘的结构，使其具有轻便、集成化程度高且操作和拆装方便的优势；通过气道气门件和按压件的配合设置，可以一键实现泄气和对抽水抽气头防尘保护，使得泄压口排出的气吹起的灰尘不会轻易从排水排气头进入微型真空泵中，较大程度的延长了微型真空泵的使用寿命，降低了故障率，同时较好解决了现有电动吸盘上无法实现带水作业的难题，增大了电动吸盘的应用范围。

Description

一种便携式电动真空吸盘用把手结构

技术领域

本发明涉及真空吸盘领域，尤其涉及一种便携式电动真空吸盘用把手结构。

背景技术

建筑施工或装修中，需要频繁抓取瓷砖、岩板、大理石、涩石、钢板、玻璃、模板、石膏板、水泥板等建筑材料。目前，除了徒手抓取外，较常用到的抓取工具有手动真空吸盘和电动真空吸盘，现有的手动真空吸盘施工中无法持续增补负压，存在施工中负压降低产生脱落的安全隐患，而现有电动吸盘存在以下缺陷：(1)无法实行带水作业施工，应用范围有限；(2)间歇性抽补负压，仍存在施工中负压骤然降低产生脱落的安全隐患；(3)手柄中心不易开设重心通孔，不利于多个吸盘串联操作大面积板材作业，不利于电极通风散热；(4)手柄主龙骨电焊连接，加工生产中极易变形，成品尺寸精度不高，且拆装难度大；(5)气道气门件采用两点固定，无法形成面与面嵌合连接，无法保证在动态施工中气道系统连接面密实稳固性。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种便携式电动真空吸盘用把手结构，可以至少解决或缓解现有技术存在的一个问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种便携式电动真空吸盘用把手结构，包括：

用于与吸盘主体固定的前座和后座；

架设于前座和后座上的手柄，所述手柄内形成有安装通道，前座上设有封堵安装通道前端的面板；

设于面板后侧安装通道中的抽气组件，所述抽气组件包括微型真空泵，所述微型真空泵的前端具有贯穿面板的抽水抽气头和排水排气头，后端连接一供电筒，所述排水排气头设于所述抽水抽气头的上方；

设于面板前侧并与抽气组件配合的气道气门件，所述气道气门件内形成有连通吸盘主体和抽水抽气头的气道，所述抽水抽气头与气道之间密封连接，所述气道气门件与吸盘主体之间密封连接，所述气道气门件的前侧设有与气道连通的泄压口，所述气道气门件上设有供排水排气头插入的通孔，所述排水排气头的侧部与前座或通孔之间密封设置；

与气道气门件配合设置的泄压开关，所述泄压开关包括设于气道气门件前侧的按压件，所述按压件的下部对应泄压口处安装有密封垫，中部与气道气门件或前座之间铰轴连接，上部与气道气门件之间设有弹簧，或在铰轴上设置扭簧，以使泄压开关具有通过密封垫密封泄压口的第一状态，和施力于按压件前侧上部时裸露泄压口的第二状态，且在泄压开关处于第一状态时，排水排气头能够经过通孔排水排气，在泄压开关处于第二状态时，按压件能够紧贴或贴近气道气门件以遮挡通孔。

本申请把手结构，应用在电动吸盘上时，启动微型真空泵进行抽气操作，抽气完毕即可实现吸盘吸附建筑材料，在完成材料搬运或安装操作后，通过按压泄压开关的按压件上部，裸露泄压口放气泄压以释放建筑材料，此时可以边按压着泄气边手动提起电动吸盘，以快速实现电动吸盘释放建筑材料。

本申请把手结构通过手柄、前座、后座、抽气组件、气道气门件和泄压开关配合设置，可以通过排水排气头实现微型真空泵内部散热、排水和排气功能，进而避免微型真空泵内部积水潮湿，较大程度的延长了微型真空泵的使用寿命，降低故障率。具体的在施工过程中，漂浮灰尘较多，尤其是泄压操作过程中，泄气更易吹起灰尘进入排水排气头中，与其中的水接触极易形成固体堵塞，而又因为微型真空泵工作散热，固体受热更加坚固导致堵塞情况更加严重，特别的，在施工过程中，有时候需要切割材料并浇水散热，因此使用吸盘时更需要排水，发生堵塞的可能性更大，本申请通过泄压开关、气道气门件和微型真空泵等结构配合，较好的解决了这种问题，具体的，泄压开关处于第一状态时对排水排气头起到一定的遮挡作用，泄压开关处于第二状态时，更加贴近气道气门件起到了更好的遮挡作用，进而避免了灰尘进入排水排气头中造成堵塞。本申请把手结构一键实现泄气和对排气头防尘保护，较好解决了现有电动吸盘上无法实现带水作业的难题，增大了电动吸盘的应用范围。

其中，前座的面板上设有分别与抽水抽气头和排水排气头相适应的贯通孔。

在一个示例中，所述按压件的上部为包围气道气门件上部的半包结构，不管是泄压开关处于第一状态还是第二状态，都可以实现更好遮挡通孔的作用，避免灰尘进入。

在一个示例中，按压件上部与气道气门件之间设有弹簧，弹簧远离按压件的一端伸入至通孔中限位，如此设置，可以实现空间高效利用，在有限空间内更好完成对通孔的遮尘作用，同时不必进行弹簧固定，不仅拆装都较为方便，且可以有效减缓弹簧使用变形，以提高其使用寿命；

对应通孔位置的气道气门件前侧面为上斜面，如此设置，可以在泄压开关处于第二状态时，更好的与气道气门件贴近，实现更好的遮尘作用。

在一个示例中，所述气道气门件与面板之间采用四点成面固定，可以使气道气门件的面与面板的面紧贴，保证了在动态施工中，气道连接面密实稳固性，从而保证了吸盘较好吸附抓取能力的实现。

在一个示例中，所述微型真空泵的后端通过一连接件与所述供电筒相连；所述连接件的一端具有与微型真空泵后端配合的第一卡接口，另一端具有与电供电筒前端配合的第二卡接口，所述连接件的中部两侧分别形成有与第一卡接口和第二卡接口连通的接线槽，以使微型真空泵的电线和供电筒的电片伸入至接线槽连接。如此设置，安装时可使抽气组件从安装通道一端伸入其中与手柄固定，方便快速，不仅可以较好的连接微型真空泵和供电筒，保证正常通电使用；还可以较好的保护电线和垫片的连接，不会在抽气组件伸入时磨损电线和垫片的连接处，或对其拉扯，从而降低故障概率；此外可使得抽气组件结构整体性更强，便于与手柄进行组装。

在一个示例中，所述连接件的中部还设有连接孔，所述连接孔垂直两个连接槽的连中线设置，所述手柄上于重心位置设有与连接孔贯通的上孔和下孔。如此设置，可以在组合使用时，方便其与组合架安全固定，本申请把手结构各部件配合，可以在不影响其他结构性能基础上较为方便的实现连接孔、上孔、下孔的开设。

在一个示例中，所述供电筒包括至少部分置于安装通道内的筒体，和完全置于安装通道外的后盖，所述筒体内形成有安装电池的电池腔，所述后盖上设置有抽气按压开关，如此设置，方便对取出电池充电或更换电池。

在一个示例中，所述电池电池腔内还设有绝缘套筒，进一步对装入的电池形成绝缘保护。

在一个示例中，所述前座、后座、手柄和气道气门件分别为塑料材质；所述前座、后座、手柄和气道气门件一体成型，质量更轻便。

在一个示例中，所述手柄的前端对称设有两个插接部，每个插接部上设有固定孔，所述安装板上设有供插接部贯穿的插孔，所述气道气门件和泄压开关的前方设有防护片，所述防护片的两侧分别与两个插接部固定，具体的，可以通过螺栓固定，方便手柄和前座的组装和拆卸，且通过防护片实现对通气件和泄压开关的保护。

在一个示例中，所述供电筒通过一安装套紧固于所述安装通道中。

本发明采用上述结构，所具有的优点是：

1、本申请把手结构通过手柄、前座、后座、抽气组件、气道气门件和泄压开关配合设置，可以通过排水排气头实现微型真空泵内部散热、排水和排气功能，进而避免微型真空泵内部积水潮湿，较大程度的延长了微型真空泵的使用寿命，降低故障率。

具体的在施工过程中，漂浮灰尘较多，尤其是泄压操作过程中，泄气更易吹起灰尘进入排水排气头中，与其中的水接触极易形成固体堵塞，而又因为微型真空泵工作散热，固体受热更加坚固导致堵塞情况更加严重，特别的，在施工过程中，有时候需要切割材料并浇水散热，因此使用吸盘时更需要排水，发生堵塞的可能性更大，本申请通过泄压开关、气道气门件和微型真空泵等结构配合，较好的解决了这种问题，具体的，泄压开关处于第一状态时对排水排气头起到一定的遮挡作用，泄压开关处于第二状态时，更加贴近气道气门件起到了更好的遮挡作用，进而避免了灰尘进入排水排气头中造成堵塞。本申请把手结构一键实现泄气和对排气头防尘保护，较好解决了现有电动吸盘上无法实现带水作业的难题，增大了电动吸盘的应用范围。

2、按压件的上部设置为包围气道气门件上部的半包结构，不管是泄压开关处于第一状态还是第二状态，都可以实现更好遮挡通孔的作用，避免灰尘进入。

弹簧置于通孔中与气道气门件配合，可以实现空间高效利用，在有限空间内更好完成对通孔的遮尘作用，同时不必进行弹簧固定，不仅拆装都较为方便，且可以有效减缓弹簧使用变形，以提高其使用寿命；

对应通孔位置的气道气门件前侧面为上斜面，可以在泄压开关处于第二状态时，更好的与气道气门件贴近，实现更好的遮尘作用。

3、气道气门件与面板之间采用四点成面固定，可以使气道气门件的面与面板的面紧贴，保证了在动态施工中，气道连接面密实稳固性，从而保证了吸盘较好吸附抓取能力的实现。

4、通过连接件的设置，可以稳固安全的实现微型真空泵和供电筒的连接，以及抽气组件和手柄的快速组装；连接件上通孔的设置，方便将多个电动真空吸盘组合使用，且不影响抽气过程。

5、手柄和前座通过防护片安装，一方面对泄压开关实现了保护，另一方面实现了手柄和前座的固定，连接点较少，组装快速。

6、本申请把手结构极大的简化现有电动吸盘的结构，使其具有轻便、集成化程度高且操作和拆装方便的优势。

附图说明

图1为本发明其中一实施例的结构示意图；

图2为图1其中一局部剖视结构示意图；

图3为图2中A部放大结构示意图；

图4为图1中拆下泄压开关后的其中一种结构示意图；

图5为图4中拆下气道气门件的其中一种结构示意图；

图6为图5中拆下抽气组件的结构示意图；

图7为本发明另一实施例局部剖视结构示意图；

图8为图7中抽气组件的结构示意图；

图9为图8中其中一种连接件的爆炸图；

图10为本发明又一实施例的结构示意图；

图11为本发明又一实施例的结构示意图。

图中，1、前座，2、后座，3、手柄，4、抽气组件，5、气道气门件，6、泄压开关，7、防护片；

31、安装通道，32、插接部；

41、微型真空泵，42、供电筒，43、连接件，411、抽水抽气头，412、排水排气头，421、抽气按压开关，422、筒体，423、后盖，424、电池腔，425、绝缘套筒，431、接线槽，432、连接孔；

51、气道，52、泄气口，53、通孔；

61、按压件，63、密封垫，63、弹簧。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-6所示，本实施例中，该便携式电动真空吸盘用把手结构，包括：

用于与吸盘主体固定的前座1和后座2；

架设于前座1和后座2上的手柄3，所述手柄3内形成有安装通道31，前座1上设有封堵安装通道前端的面板；

设于面板后侧安装通道31中的抽气组件4，所述抽气组件4包括微型真空泵41，所述微型真空泵41的前端具有贯穿面板的抽水抽气头411和排水排气头412，后端连接一供电筒42，所述排水排气头412设于所述抽水抽气头411的上方；

设于面板前侧并与抽气组件4配合的气道气门件5，所述气道气门件5内形成有连通吸盘主体和抽水抽气头411的气道51，所述抽水抽气头411与气道51之间密封连接，所述气道气门件5与吸盘主体之间密封连接，所述气道气门件5的前侧设有与气道51连通的泄压口52，所述气道气门件5上设有供排水排气头412插入的通孔53，所述排水排气头412的侧部与前座1或通孔53之间密封设置；

与气道气门件配合设置的泄压开关6，所述泄压开关6包括设于气道气门件5前侧的按压件61，所述按压件61的下部对应泄压口52处安装有密封垫62，中部与气道气门件5或前座1之间铰轴连接，上部与气道气门件5之间设有弹簧63，或在铰轴上设置扭簧，以使泄压开关6具有通过密封垫62密封泄压口52的第一状态，和施力于按压件61前侧上部时裸露泄压口52的第二状态，且在泄压开关6处于第一状态时，排水排气头412能够经过通孔53排水排气，在泄压开关6处于第二状态时，按压件61能够紧贴或贴近气道气门件5以遮挡通孔53。

本申请把手结构通过手柄3、前座1、后座2、抽气组件4、气道气门件5和泄压开关6配合设置，可以通过排水排气头412顺利实现微型真空泵41内部散热、排水和排气功能，进而避免微型真空泵41内部积水潮湿，较大程度的延长了微型真空泵41的使用寿命，降低故障率。具体的在施工过程中，漂浮灰尘较多，尤其是泄压操作过程中，泄气更易吹起灰尘进入排水排气头412中，与其中的水接触极易形成固体堵塞，而又因为微型真空泵41工作散热，固体受热更加坚固导致堵塞情况更加严重，特别的，在施工过程中，有时候需要切割材料并浇水散热，因此使用吸盘时更需要排水，发生堵塞的可能性更大，本申请通过泄压开关6、气道气门件5和微型真空泵41等结构配合，较好的解决了这种问题，具体的，泄压开关6处于第一状态时对排水排气头412起到一定的遮挡作用，泄压开关6处于第二状态时，更加贴近气道气门件5起到了更好的遮挡作用，进而避免了灰尘进入排水排气头412中造成堵塞。本申请把手结构一键实现泄气和对排气头防尘保护，较好解决了现有电动吸盘上无法实现带水作业的难题，增大了电动吸盘的应用范围。

其中，前座的面板上设有分别与抽水抽气头和排水排气头相适应的贯通孔，便于抽水抽气头和排水排气头分别贯穿面板后与气道气门件配合，以较好的实现排气排水作业。

进一步的，所述供电筒42通过一安装套44紧固于所述安装通道31中。

如图1所示，在其中一个实施例中，所述按压件61的上部为包围气道气门件5上部的半包结构，不管是泄压开关6处于第一状态还是第二状态，都可以实现更好遮挡通孔的作用，避免灰尘进入。

如图2所示，在其中一个实施例中，按压件61上部与气道气门件5之间设有弹簧63，弹簧63远离按压件的一端伸入至通孔53中限位，如此设置，可以实现空间高效利用，在有限空间内更好完成对通孔的遮尘作用，同时不必进行弹簧63固定，不仅拆装都较为方便，且可以有效减缓弹簧使用变形，以提高其使用寿命；

进一步的，对应通孔53位置的气道气门件5前侧面为上斜面，如此设置，可以在泄压开关处于第二状态时，更好的与气道气门件5贴近，实现更好的遮尘作用。

如图4所示，在其中一个实施例中，所述气道气门件5与面板之间采用四点成面固定，可以使气道气门件5的面与面板的面紧贴，保证了在动态施工中，气道连接面密实稳固性，从而保证了吸盘较好吸附抓取能力的实现。

如图7-9所示，在其中一个具体的实施例中，所述微型真空泵41的后端通过一连接件43与所述供电筒42相连；

所述连接件43的一端具有与微型真空泵41后端配合的第一卡接口，另一端具有与电供电筒前端配合的第二卡接口，所述连接件43的中部两侧分别形成有与第一卡接口和第二卡接口连通的接线槽431，以使微型真空泵41的电线和供电筒的电片伸入至接线槽431连接。如此设置，不仅可以较好的连接微型真空泵41和供电筒42，还可以较好的保护电线和垫片的连接，不会在抽气组件伸入时磨损电线和垫片的连接处，或对其拉扯，从而降低故障概率；此外如此设置使得抽气组件结构整体性更强，便于与手柄进行组装。

如图7-8所示，在其中一个具体的实施例中，所述供电筒42包括至少部分置于安装通道内的筒体422，和完全置于安装通道外的后盖423，所述筒体422内形成有安装电池的电池腔424，所述后盖423上设置有抽气按压开关421，方便对取出电池充电或更换电池。

进一步的，所述电池腔424内还设有绝缘套筒425，进一步对装入的电池形成绝缘保护。

如图8和10所示，在其中一个具体的实施例中，所述连接件43的中部还设有连接孔432，所述连接孔432垂直两个连接槽的中线设置，所述手柄3上于重心位置设有与连接孔432贯通的上孔和下孔。如此设置，可以在组合使用时，方便其与组合架安全固定，本申请把手结构各部件配合，可以在不影响其他结构性能基础上较为方便的实现连接孔、上孔、下孔的开设。

如图8所示，在其中一个具体的实施例中，所述手柄3的前端对称设有两个插接部32，每个插接部32上设有固定孔，所述安装板上设有供插接部32贯穿的插孔，所述气道气门件5和泄压开关6的前方设有防护片7，所述防护片7的两侧分别与两个插接部32固定，具体的，可以通过螺栓固定，方便手柄3和前座1的组装和拆卸，且通过防护片7实现对通气件和泄压开关的保护。

如图11所示，在其中一个具体的实施例中，所述前座1、后座2、手柄3和气道气门件4分别为塑料材质；所述前座1、后座2、手柄3和气道气门件5一体成型。

上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本领域技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员公知技术。

Claims (11)

1.一种便携式电动真空吸盘用把手结构，其特征在于，包括：

用于与吸盘主体固定的前座和后座；

架设于前座和后座上的手柄，所述手柄内形成有安装通道，前座上设有封堵安装通道前端的面板；

设于面板后侧安装通道中的抽气组件，所述抽气组件包括微型真空泵，所述微型真空泵的前端具有贯穿面板的抽水抽气头和排水排气头，后端连接一供电筒，所述排水排气头设于所述抽水抽气头的上方；

设于面板前侧并与抽气组件配合的气道气门件，所述气道气门件内形成有连通吸盘主体和抽水抽气头的气道，所述抽水抽气头与气道之间密封连接，所述气道气门件与吸盘主体之间密封连接，所述气道气门件的前侧设有与气道连通的泄压口，所述气道气门件上设有供排水排气头插入的通孔，所述排水排气头的侧部与前座或通孔之间密封设置；

与气道气门件配合设置的泄压开关，所述泄压开关包括设于气道气门件前侧的按压件，所述按压件的下部对应泄压口处安装有密封垫，所述按压件中部与气道气门件或前座之间铰轴连接，所述按压件上部与气道气门件之间设有弹簧或在铰轴上设置扭簧，以使泄压开关具有通过密封垫密封泄压口的第一状态，和施力于按压件前侧上部时裸露泄压口的第二状态，且在泄压开关处于第一状态时，排水排气头能够经过通孔排水排气，在泄压开关处于第二状态时，按压件能够紧贴或贴近气道气门件以遮挡通孔；

所述前座的面板上设有分别与抽水抽气头和排水排气头相适应的贯通孔。

2.根据权利要求1所述的便携式电动真空吸盘用把手结构，其特征在于，所述按压件的上部为包围气道气门件上部的半包结构。

3.根据权利要求1或2所述的便携式电动真空吸盘用把手结构，其特征在于，所述按压件上部与气道气门件之间设有弹簧，所述弹簧远离按压件的一端伸入至通孔中限位；

对应通孔位置的气道气门件前侧面为上斜面。

4.根据权利要求1或2所述的便携式电动真空吸盘用把手结构，其特征在于，所述气道气门件与面板之间采用四点成面固定。

5.根据权利要求1所述的便携式电动真空吸盘用把手结构，其特征在于，所述抽气组件与所述供电筒通过一连接件相连，所述连接件的一端具有与微型真空泵后端配合的第一卡接口，另一端具有与供电筒前端配合的第二卡接口，所述连接件的中部两侧分别形成有与第一卡接口和第二卡接口连通的接线槽，以使微型真空泵的电线和供电筒的电片伸入至接线槽连接。

6.根据权利要求5所述的便携式电动真空吸盘用把手结构，其特征在于，所述连接件的中部还设有连接孔，所述连接孔垂直两个接线槽的中线设置，所述手柄上于重心位置设有与连接孔贯通的上孔和下孔。

7.根据权利要求1所述的便携式电动真空吸盘用把手结构，其特征在于，所述供电筒包括至少部分置于安装通道内的筒体，和完全置于安装通道外的后盖，所述筒体内形成有安装电池的电池腔，所述后盖上设置有抽气按压开关。

8.根据权利要求7所述的便携式电动真空吸盘用把手结构，其特征在于，所述电池腔内还设有绝缘套筒。

9.根据权利要求1所述的便携式电动真空吸盘用把手结构，其特征在于，所述前座、后座、手柄和气道气门件分别为塑料材质；所述前座、后座、手柄和气道气门件一体成型。

10.根据权利要求1所述的便携式电动真空吸盘用把手结构，其特征在于，所述手柄的前端对称设有两个插接部，每个插接部上设有固定孔，所述面板上设有供插接部贯穿的插孔，所述气道气门件和泄压开关的前方设有防护片，所述防护片的两侧分别与两个插接部固定。

11.根据权利要求1所述的便携式电动真空吸盘用把手结构，其特征在于，所述供电筒通过一安装套紧固于所述安装通道中。