CN114379227A - 一种具有防伪隐形功能的油墨印刷设备 - Google Patents

一种具有防伪隐形功能的油墨印刷设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及防伪隐形油墨印刷技术领域,且公开了一种具有防伪隐形功能的油墨印刷设备,所述安装板的背板右侧固定装设有第二控制电机,所述第二控制电机的转子贯穿安装板的对应位置,且第二控制电机的转子同轴固定连接有主动齿轮,所述安装板的前部位于主动齿轮的左侧位置通过转轴活动连接有从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。该具有防伪隐形功能的油墨印刷设备,通过第二控制电机带动主动齿轮的转动,从而通过从动齿轮带动第一传动杆的向左摆动,从而通过第二传动杆和传动支撑杆带动L形支撑连杆和清理刷板向左下方进行运动,进而使得清理刷板与印刷辊的表面贴靠,使得可对其表面的油墨进行刷除。

Description

一种具有防伪隐形功能的油墨印刷设备
技术领域
本发明涉及防伪隐形油墨印刷技术领域,具体为一种具有防伪隐形功能的油墨印刷设备。
背景技术
隐形油墨又称无色荧光油墨。其以技术成熟、质量稳定、品种齐全、印刷方式多样等优点被众多厂内所接受。在普通光源下无色荧光油墨为无色透明或接近白色。印在纸张或塑料薄膜上不显颜色。在紫外光下不同品种会显出不同的颜色,有红、黄、绿、蓝、白、橙、紫等颜色,从而使得这种油墨在防伪印刷领域有着重要的作用。
常见的油墨印刷设备通常由印刷辊表面附着油墨,并通过转动对纸张等一些产品的表面进行滚动式的印刷,但这种方式在进行印刷后辊轴的表面会遗留大量的油墨,如果不能及时的进行清理就会造成油墨的长时间风干和固化,且由于防伪隐形的油墨在印刷时对油墨的质量要求较高,而固化后的油墨就会对下次的印刷质量产生影响,从而造成印刷后的产品防伪功能下降,且一般的印刷设备的印刷辊在拆卸时较为不便,进而降低了印刷的速度,不能满足油墨印刷设备的工作要求,为此提出一种具有防伪隐形功能的油墨印刷设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有防伪隐形功能的油墨印刷设备,以解决上述的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本发明提供如下技术方案:一种具有防伪隐形功能的油墨印刷设备,包括印刷主控柜,所述印刷主控柜的顶部装设有支撑板,所述支撑板的上表面中部装设有装夹框架,所述支撑板的上表面左侧固定安装有装夹座,所述装夹座的顶部固定安装有第一控制电机,所述第一控制电机的转子横向同轴固定连接有第一转动辊,所述装夹框架的右侧与第一转动辊相对应的位置通过滚珠轴承活动连接有第二转动辊,所述支撑板的上表面右侧焊接有支撑座,所述支撑座的顶端固定安装有安装板,所述安装板的背板右侧固定装设有第二控制电机,所述第二控制电机的转子贯穿安装板的对应位置,且第二控制电机的转子同轴固定连接有主动齿轮,所述安装板的前部位于主动齿轮的左侧位置通过转轴活动连接有从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。
优选的,所述从动齿轮的上部固定连接有第一传动杆,所述第一传动杆的顶端通过转轴活动连接有第二传动杆,所述安装板的前部位于从动齿轮的左侧位置通过转轴活动连接有传动支撑杆,所述传动支撑杆的顶端通过转轴与第二传动杆的左端活动连接。
优选的,所述第二传动杆的左侧通过转轴活动连接有L形支撑连杆,所述L形支撑连杆的底端固定安装有清理刷板。
优选的,所述L形支撑连杆的左侧上部横向固定连接有加强支杆,所述加强支杆的下表面焊接有加强块,所述加强块的数量为4-6组,且加强块的底端均与清理刷板的上表面对应位置固定连接。
优选的,所述第一转动辊和第二转动辊的内腔上部均装设有第一锥齿,所述第一锥齿的顶部均同轴固定连接有转动杆,所述转动杆的顶端均贯穿第一转动辊和第二转动辊的顶部对应位置,且转动杆的顶端固定装设有握把。
优选的,所述第一锥齿靠近装夹框架的一侧均啮合有第二锥齿,所述第二锥齿均同轴固定装设有连接杆,所述连接杆远离装夹框架的一侧均贯穿第一转动辊和第二转动辊的对应位置,且连接杆的相对一端均同轴连接有异形转动块。
优选的,所述异形转动块的外部均套设有卡盘,所述卡盘的内部均开设有卡槽,所述异形转动块的两侧均插接于卡槽内部,所述卡盘的上部和底部之间均固定装设有连接弹簧,所述卡盘的外部均通过卡环套设有印刷辊。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种具有防伪隐形功能的油墨印刷设备,具备以下有益效果:
1、该具有防伪隐形功能的油墨印刷设备,通过第二控制电机带动主动齿轮的转动,从而通过从动齿轮带动第一传动杆的向左摆动,从而通过第二传动杆和传动支撑杆带动L形支撑连杆和清理刷板向左下方进行运动,进而使得清理刷板与印刷辊的表面贴靠,使得可对印刷辊表面残留的油墨进行刷除,防止了油墨在印刷辊的表面长时间风干所造成的固化现象,提升了防伪隐形油墨的印刷质量;
2、该具有防伪隐形功能的油墨印刷设备,通过转动握把带动转动杆和第一锥齿的转动,从而通过第二锥齿带动连接杆和异形转动块的转动,进而使得异形转动块的横向长度变小,从而使得卡盘与印刷辊的内壁相分离,然后即可将印刷辊取下,方便了在使用中发生划痕或凹陷时进行快速的更换,提高了印刷的速度。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明第一转动辊内部结构示意图;
图3为本发明异形转动块和卡盘连接结构示意图;
图4为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中:1、印刷主控柜;2、支撑板;3、装夹框架;4、装夹座;5、第一控制电机;6、第一转动辊;7、第二转动辊;8、支撑座;9、安装板;10、第二控制电机;11、主动齿轮;12、从动齿轮;121、第一传动杆;122、第二传动杆;13、传动支撑杆;14、L形支撑连杆;141、清理刷板;142、加强支杆;143、加强块;15、第一锥齿;151、转动杆;152、握把;16、第二锥齿;161、连接杆;162、异形转动块;17、卡盘;171、卡槽;172、连接弹簧;18、印刷辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案,一种具有防伪隐形功能的油墨印刷设备,包括印刷主控柜1、支撑板2、装夹框架3、装夹座4、第一控制电机5、第一转动辊6、第二转动辊7、支撑座8、安装板9、第二控制电机10、主动齿轮11、从动齿轮12、第一传动杆121、第二传动杆122、传动支撑杆13、L形支撑连杆14、清理刷板141、加强支杆142、加强块143、第一锥齿15、转动杆151、握把152、第二锥齿16、连接杆161、异形转动块162、卡盘17、卡槽171、连接弹簧172和印刷辊18,请参阅图1,印刷主控柜1的顶部装设有支撑板2,支撑板2的上表面中部装设有装夹框架3,支撑板2的上表面左侧固定安装有装夹座4,装夹座4的顶部固定安装有第一控制电机5,第一控制电机5的转子横向同轴固定连接有第一转动辊6,装夹框架3的右侧与第一转动辊6相对应的位置通过滚珠轴承活动连接有第二转动辊7,请参阅图2,第一转动辊6和第二转动辊7的内腔上部均装设有第一锥齿15,第一锥齿15的顶部均同轴固定连接有转动杆151,转动杆151的顶端均贯穿第一转动辊6和第二转动辊7的顶部对应位置,且转动杆151的顶端固定装设有握把152,第一锥齿15靠近装夹框架3的一侧均啮合有第二锥齿16,第二锥齿16均同轴固定装设有连接杆161,连接杆161远离装夹框架3的一侧均贯穿第一转动辊6和第二转动辊7的对应位置,且连接杆161的相对一端均同轴连接有异形转动块162,请参阅图3,异形转动块162的外部均套设有卡盘17,卡盘17的内部均开设有卡槽171,异形转动块162的两侧均插接于卡槽171内部,卡盘17的上部和底部之间均固定装设有连接弹簧172,卡盘17的外部均通过卡环套设有印刷辊18,通过转动握把152带动转动杆151和第一锥齿15的转动,从而通过第二锥齿16带动连接杆161和异形转动块162的转动,进而使得异形转动块162的横向长度变小,从而使得卡盘17与印刷辊18的内壁相分离,然后即可将印刷辊18取下,方便了其在使用中发生划痕或凹陷时进行快速的更换,提高了印刷的速度,请参阅图1,支撑板2的上表面右侧焊接有支撑座8,请参阅图4,支撑座8的顶端固定安装有安装板9,安装板9的背板右侧固定装设有第二控制电机10,第二控制电机10的转子贯穿安装板9的对应位置,且第二控制电机10的转子同轴固定连接有主动齿轮11,安装板9的前部位于主动齿轮11的左侧位置通过转轴活动连接有从动齿轮12,主动齿轮11和从动齿轮12相啮合,从动齿轮12的上部固定连接有第一传动杆121,第一传动杆121的顶端通过转轴活动连接有第二传动杆122,安装板9的前部位于从动齿轮12的左侧位置通过转轴活动连接有传动支撑杆13,传动支撑杆13的顶端通过转轴与第二传动杆122的左端活动连接,第二传动杆122的左侧通过转轴活动连接有L形支撑连杆14,L形支撑连杆14的底端固定安装有清理刷板141,L形支撑连杆14的左侧上部横向固定连接有加强支杆142,加强支杆142的下表面焊接有加强块143,加强块143的数量为4-6组,且加强块143的底端均与清理刷板141的上表面对应位置固定连接,通过第二控制电机10带动主动齿轮11的转动,从而通过从动齿轮12带动第一传动杆121的向左摆动,从而通过第二传动杆122和传动支撑杆13带动L形支撑连杆14和清理刷板141向左下方进行运动,进而使得清理刷板141与印刷辊18的表面贴靠,使得可对印刷辊18表面残留的油墨进行刷除,防止了油墨在印刷辊18的表面长时间风干所造成的固化现象,提升了防伪隐形油墨的印刷质量。
本装置的工作原理:在进行长时间的印刷操作后,首先启动第二控制电机10带动主动齿轮11的转动,从而通过从动齿轮12带动第一传动杆121的向左摆动,从而通过第二传动杆122和传动支撑杆13带动L形支撑连杆14和清理刷板141向左下方进行运动,进而使得清理刷板141与印刷辊18的表面贴靠,使得可对印刷辊18表面残留的油墨进行刷除,防止了油墨在印刷辊18的表面长时间风干所造成的固化现象,提升了防伪隐形油墨的印刷质量,而当需要对印刷辊18进行更换和维修时,先转动握把152带动转动杆151和第一锥齿15的转动,从而通过第二锥齿16带动连接杆161和异形转动块162的转动,进而使得异形转动块162的横向长度变小,从而使得卡盘17与印刷辊18的内壁相分离,然后即可将印刷辊18取下,方便了其在使用中发生划痕或凹陷时进行快速的更换,提高了印刷的速度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有防伪隐形功能的油墨印刷设备,包括印刷主控柜(1),其特征在于:所述印刷主控柜(1)的顶部装设有支撑板(2),所述支撑板(2)的上表面中部装设有装夹框架(3),所述支撑板(2)的上表面左侧固定安装有装夹座(4),所述装夹座(4)的顶部固定安装有第一控制电机(5),所述第一控制电机(5)的转子横向同轴固定连接有第一转动辊(6),所述装夹框架(3)的右侧与第一转动辊(6)相对应的位置通过滚珠轴承活动连接有第二转动辊(7),所述支撑板(2)的上表面右侧焊接有支撑座(8),所述支撑座(8)的顶端固定安装有安装板(9),所述安装板(9)的背板右侧固定装设有第二控制电机(10),所述第二控制电机(10)的转子贯穿安装板(9)的对应位置,且第二控制电机(10)的转子同轴固定连接有主动齿轮(11),所述安装板(9)的前部位于主动齿轮(11)的左侧位置通过转轴活动连接有从动齿轮(12),所述主动齿轮(11)和从动齿轮(12)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种具有防伪隐形功能的油墨印刷设备,其特征在于:所述从动齿轮(12)的上部固定连接有第一传动杆(121),所述第一传动杆(121)的顶端通过转轴活动连接有第二传动杆(122),所述安装板(9)的前部位于从动齿轮(12)的左侧位置通过转轴活动连接有传动支撑杆(13),所述传动支撑杆(13)的顶端通过转轴与第二传动杆(122)的左端活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防伪隐形功能的油墨印刷设备,其特征在于:所述第二传动杆(122)的左侧通过转轴活动连接有L形支撑连杆(14),所述L形支撑连杆(14)的底端固定安装有清理刷板(141)。
4.根据权利要求3所述的一种具有防伪隐形功能的油墨印刷设备,其特征在于:所述L形支撑连杆(14)的左侧上部横向固定连接有加强支杆(142),所述加强支杆(142)的下表面焊接有加强块(143),所述加强块(143)的数量为4-6组,且加强块(143)的底端均与清理刷板(141)的上表面对应位置固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有防伪隐形功能的油墨印刷设备,其特征在于:所述第一转动辊(6)和第二转动辊(7)的内腔上部均装设有第一锥齿(15),所述第一锥齿(15)的顶部均同轴固定连接有转动杆(151),所述转动杆(151)的顶端均贯穿第一转动辊(6)和第二转动辊(7)的顶部对应位置,且转动杆(151)的顶端固定装设有握把(152)。
6.根据权利要求5所述的一种具有防伪隐形功能的油墨印刷设备,其特征在于:所述第一锥齿(15)靠近装夹框架(3)的一侧均啮合有第二锥齿(16),所述第二锥齿(16)均同轴固定装设有连接杆(161),所述连接杆(161)远离装夹框架(3)的一侧均贯穿第一转动辊(6)和第二转动辊(7)的对应位置,且连接杆(161)的相对一端均同轴连接有异形转动块(162)。
7.根据权利要求6所述的一种具有防伪隐形功能的油墨印刷设备,其特征在于:所述异形转动块(162)的外部均套设有卡盘(17),所述卡盘(17)的内部均开设有卡槽(171),所述异形转动块(162)的两侧均插接于卡槽(171)内部,所述卡盘(17)的上部和底部之间均固定装设有连接弹簧(172),所述卡盘(17)的外部均通过卡环套设有印刷辊(18)。
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