CN114379076A - 一种基于环保加工的新型手办玩偶的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于环保加工的新型手办玩偶的制备工艺，属于工艺品制作技术领域，包括以下步骤：S1、对手工实体原型进行扫描，获取三维模型参数；S2、进行原型的部件拆件；S3、制备3D打印树脂材料；S4、对拆分出的各个部件进行3D打印；S5、进行钢模铸造；S6、使用钢模上机进行注塑；S7、将注塑出的部件进行组装；S8、将半成品进行打磨和上色处理；S9、将上色完成的半成品进行干燥处理；S10、完成手办玩偶的制作流程。该基于环保加工的新型手办玩偶的制备工艺，通过采用3D打印树脂材料进行手办玩偶的制作，通过甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯和生物基蓖麻油的配合使用，在不添加增塑剂的情况下，也能保证手办玩偶的质量。
Description
技术领域
本发明属于工艺品制作技术领域，具体为一种基于环保加工的新型手办玩偶的制备工艺。
背景技术
手办玩偶，原本是人偶、雕像的意思，最开始只是用于铁道模型或者军事模型附属的人物模型，这种说法只是由于部件或板件的说法，随着后续文化的发展，人物模型不断得到扩展，传统的人偶意思使得人们很少原因进行称呼，因此手办玩偶的翻译应用而生，现在手办玩偶涵盖范围广泛，汽车、建筑物、植物、昆虫、古生物或空想事物的模型等。
现有技术中，在手办玩偶的生产过程中由于对塑性的要求，会加入大量的增塑剂，后期制备的手办手办玩偶在遇到高温时会发生增塑剂析出，产品稳定性差，同时容易造成大量的白色污染，环保效果不理想。为此，我们提出了一种基于环保加工的新型手办玩偶的制备工艺来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于环保加工的新型手办玩偶的制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于环保加工的新型手办玩偶的制备工艺，包括以下步骤：
S1、使用3D扫描设备对手办玩偶的手工实体原型进行扫描，获取手办玩偶的三维模型参数；
S2、将三维模型参数进行导入，在电脑中进行原型的部件拆件，至少拆分为四个部件；
S3、制备用于手办玩偶的3D打印树脂材料；
S4、采用3D打印设备对步骤S2中拆分出的各个部件进行3D打印；
S5、将3D打印得到的部件进行钢模铸造；
S6、使用钢模上机进行注塑，注塑材料为步骤S3中制备的3D打印树脂材料；
S7、将注塑出的部件进行组装，形成手办玩偶的半成品；
S8、将半成品进行打磨和上色处理；
S9、将上色完成的半成品进行干燥处理；
S10、干燥完成后，完成手办玩偶的制作流程。
进一步优化本技术方案，所述S1中，当手办玩偶没有手工实体原型时，则需要对手办玩偶进行三维建模，将手办玩偶的二维动漫图绘制成三维模型。
进一步优化本技术方案，所述三维建模的方式包括Maya、Zbrush、Blender、3Dcoat以及Mudbox的上述其中一种，将绘制好的三维模型进行参数的读取，获取手办玩偶的三维模型参数。
进一步优化本技术方案，所述S2中，在进行拆件时，需要预留出手办玩偶设计的底座插孔部位以及腿内钢钉加固部位。
进一步优化本技术方案，所述S3中，3D打印树脂材料包括甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯、生物基蓖麻油、三聚氰胺丙烯酸酯以及包括活性稀释剂、增韧剂、引发剂在内的助剂。
进一步优化本技术方案，所述3D打印树脂材料按重量份数占比，甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯：生物基蓖麻油：三聚氰胺丙烯酸酯：助剂为80-90：40-50:20-40。
进一步优化本技术方案，所述甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯可替换为2-丙烯酸-2甲氧基乙酯或乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯；所述三聚氰胺丙烯酸酯可替换为聚氨酯丙烯酸酯。
进一步优化本技术方案，所述活性稀释剂包括丙烯酸-2-乙基乙酯、异丙醇、乙酸乙酯的上述其中一种；所述增韧剂为聚己二酸己二醇酯。
进一步优化本技术方案，所述引发剂包括苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、(2,4,6-三甲基苯甲酰氯)氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、2-异丙基硫杂蒽酮中的上述其中一种。
进一步优化本技术方案，所述3D打印树脂材料的制备方法包括以下步骤：
1)将甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯和生物基蓖麻油加入到反应容器中在100℃的温度下进行混合搅拌，搅拌2-3h；
2)搅拌完成后，向反应容器中加入三聚氰胺丙烯酸酯，在70℃的温度下进行交联反应，形成聚合物；
3)在反应容器中加入助剂，在50℃的温度下进行搅拌，搅拌0.5-1h，搅拌完成进行冷却，待冷却完成后，得到3D打印树脂材料。
与现有技术相比，本发明提供了一种基于环保加工的新型手办玩偶的制备工艺，具备以下有益效果：
该基于环保加工的新型手办玩偶的制备工艺，通过采用3D打印树脂材料进行手办玩偶的制作，手办玩偶被分为不同的部件进行组装，降低了手办玩偶的报废率，同时，通过甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯和生物基蓖麻油的配合使用，在不添加增塑剂的情况下，也能保证手办玩偶的质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种基于环保加工的新型手办玩偶的制备工艺的一种流程示意图；
图2为本发明提出的一种基于环保加工的新型手办玩偶的制备工艺的另外一种流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1，一种基于环保加工的新型手办玩偶的制备工艺，包括以下步骤：
S1、使用3D扫描设备对手办玩偶的手工实体原型进行扫描，获取手办玩偶的三维模型参数。
S2、将三维模型参数进行导入，在电脑中进行原型的部件拆件，至少拆分为四个部件。
进一步的，在进行拆件时，需要预留出手办玩偶设计的底座插孔部位以及腿内钢钉加固部位。
S3、制备用于手办玩偶的3D打印树脂材料。
其中，3D打印树脂材料包括甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯、生物基蓖麻油、三聚氰胺丙烯酸酯以及包括活性稀释剂、增韧剂、引发剂在内的助剂。
其中，所述3D打印树脂材料按重量份数占比，甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯：生物基蓖麻油：三聚氰胺丙烯酸酯：助剂为80-90：40-50:20-40。
其中，所述活性稀释剂包括丙烯酸-2-乙基乙酯、异丙醇、乙酸乙酯的上述其中一种；所述增韧剂为聚己二酸己二醇酯。
其中，所述引发剂包括苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、(2,4,6-三甲基苯甲酰氯)氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、2-异丙基硫杂蒽酮中的上述其中一种。
进一步的，所述3D打印树脂材料的制备方法包括以下步骤：
1)将甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯和生物基蓖麻油加入到反应容器中在100℃的温度下进行混合搅拌，搅拌2-3h；
2)搅拌完成后，向反应容器中加入三聚氰胺丙烯酸酯，在70℃的温度下进行交联反应，形成聚合物；
3)在反应容器中加入助剂，在50℃的温度下进行搅拌，搅拌0.5-1h，搅拌完成进行冷却，待冷却完成后，得到3D打印树脂材料。
S4、采用3D打印设备对步骤S2中拆分出的各个部件进行3D打印。
S5、将3D打印得到的部件进行钢模铸造。
S6、使用钢模上机进行注塑，注塑材料为步骤S3中制备的3D打印树脂材料。
S7、将注塑出的部件进行组装，形成手办玩偶的半成品。
S8、将半成品进行打磨和上色处理。
S9、将上色完成的半成品进行干燥处理。
S10、干燥完成后，完成手办玩偶的制作流程。
进一步优化本技术方案，所述3D打印树脂材料的制备方法包括以下步骤：
1)将甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯和生物基蓖麻油加入到反应容器中在100℃的温度下进行混合搅拌，搅拌2-3h；
2)搅拌完成后，向反应容器中加入三聚氰胺丙烯酸酯，在70℃的温度下进行交联反应，形成聚合物；
3)在反应容器中加入助剂，在50℃的温度下进行搅拌，搅拌0.5-1h，搅拌完成进行冷却，待冷却完成后，得到3D打印树脂材料。
实施例二：
一种基于环保加工的新型手办玩偶的制备工艺，包括以下步骤：
S1、使用3D扫描设备对手办玩偶的手工实体原型进行扫描，获取手办玩偶的三维模型参数。
S2、将三维模型参数进行导入，在电脑中进行原型的部件拆件，至少拆分为四个部件。
进一步的，在进行拆件时，需要预留出手办玩偶设计的底座插孔部位以及腿内钢钉加固部位。
S3、制备用于手办玩偶的3D打印树脂材料。
其中，3D打印树脂材料包括甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯、生物基蓖麻油、三聚氰胺丙烯酸酯以及包括活性稀释剂、增韧剂、引发剂在内的助剂。
其中，所述3D打印树脂材料按重量份数占比，甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯：生物基蓖麻油：三聚氰胺丙烯酸酯：助剂为80-90：40-50:20-40。
其中，所述活性稀释剂包括丙烯酸-2-乙基乙酯、异丙醇、乙酸乙酯的上述其中一种；所述增韧剂为聚己二酸己二醇酯。
其中，所述引发剂包括苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、(2,4,6-三甲基苯甲酰氯)氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、2-异丙基硫杂蒽酮中的上述其中一种。
在本实施例中，所述甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯可替换为2-丙烯酸-2甲氧基乙酯或乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯；所述三聚氰胺丙烯酸酯可替换为聚氨酯丙烯酸酯。
进一步的，所述3D打印树脂材料的制备方法包括以下步骤：
1)将甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯和生物基蓖麻油加入到反应容器中在100℃的温度下进行混合搅拌，搅拌2-3h；
2)搅拌完成后，向反应容器中加入三聚氰胺丙烯酸酯，在70℃的温度下进行交联反应，形成聚合物；
3)在反应容器中加入助剂，在50℃的温度下进行搅拌，搅拌0.5-1h，搅拌完成进行冷却，待冷却完成后，得到3D打印树脂材料。
S4、采用3D打印设备对步骤S2中拆分出的各个部件进行3D打印。
S5、将3D打印得到的部件进行钢模铸造。
S6、使用钢模上机进行注塑，注塑材料为步骤S3中制备的3D打印树脂材料。
S7、将注塑出的部件进行组装，形成手办玩偶的半成品。
S8、将半成品进行打磨和上色处理。
S9、将上色完成的半成品进行干燥处理。
S10、干燥完成后，完成手办玩偶的制作流程。
进一步优化本技术方案，所述3D打印树脂材料的制备方法包括以下步骤：
1)将甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯和生物基蓖麻油加入到反应容器中在100℃的温度下进行混合搅拌，搅拌2-3h；
2)搅拌完成后，向反应容器中加入三聚氰胺丙烯酸酯，在70℃的温度下进行交联反应，形成聚合物；
3)在反应容器中加入助剂，在50℃的温度下进行搅拌，搅拌0.5-1h，搅拌完成进行冷却，待冷却完成后，得到3D打印树脂材料。
实施例三：
请参阅图2，一种基于环保加工的新型手办玩偶的制备工艺，包括以下步骤：
S1、对手办玩偶进行三维建模，将手办玩偶的二维动漫图绘制成三维模型，三维建模的方式包括Maya、Zbrush、Blender、3Dcoat以及Mudbox的上述其中一种，将绘制好的三维模型进行参数的读取，获取手办玩偶的三维模型参数。
S2、将三维模型参数进行导入，在电脑中进行原型的部件拆件，至少拆分为四个部件。
进一步的，在进行拆件时，需要预留出手办玩偶设计的底座插孔部位以及腿内钢钉加固部位。
S3、制备用于手办玩偶的3D打印树脂材料。
其中，3D打印树脂材料包括甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯、生物基蓖麻油、三聚氰胺丙烯酸酯以及包括活性稀释剂、增韧剂、引发剂在内的助剂。
其中，所述3D打印树脂材料按重量份数占比，甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯：生物基蓖麻油：三聚氰胺丙烯酸酯：助剂为80-90：40-50:20-40。
其中，所述活性稀释剂包括丙烯酸-2-乙基乙酯、异丙醇、乙酸乙酯的上述其中一种；所述增韧剂为聚己二酸己二醇酯。
其中，所述引发剂包括苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、(2,4,6-三甲基苯甲酰氯)氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、2-异丙基硫杂蒽酮中的上述其中一种。
进一步的，所述3D打印树脂材料的制备方法包括以下步骤：
1)将甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯和生物基蓖麻油加入到反应容器中在100℃的温度下进行混合搅拌，搅拌2-3h；
2)搅拌完成后，向反应容器中加入三聚氰胺丙烯酸酯，在70℃的温度下进行交联反应，形成聚合物；
3)在反应容器中加入助剂，在50℃的温度下进行搅拌，搅拌0.5-1h，搅拌完成进行冷却，待冷却完成后，得到3D打印树脂材料。
S4、采用3D打印设备对步骤S2中拆分出的各个部件进行3D打印。
S5、将3D打印得到的部件进行钢模铸造。
S6、使用钢模上机进行注塑，注塑材料为步骤S3中制备的3D打印树脂材料。
S7、将注塑出的部件进行组装，形成手办玩偶的半成品。
S8、将半成品进行打磨和上色处理。
S9、将上色完成的半成品进行干燥处理。
S10、干燥完成后，完成手办玩偶的制作流程。
进一步优化本技术方案，所述3D打印树脂材料的制备方法包括以下步骤：
1)将甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯和生物基蓖麻油加入到反应容器中在100℃的温度下进行混合搅拌，搅拌2-3h；
2)搅拌完成后，向反应容器中加入三聚氰胺丙烯酸酯，在70℃的温度下进行交联反应，形成聚合物；
3)在反应容器中加入助剂，在50℃的温度下进行搅拌，搅拌0.5-1h，搅拌完成进行冷却，待冷却完成后，得到3D打印树脂材料。
本发明的有益效果是：
该基于环保加工的新型手办玩偶的制备工艺，通过采用3D打印树脂材料进行手办玩偶的制作，手办玩偶被分为不同的部件进行组装，降低了手办玩偶的报废率，同时，通过甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯和生物基蓖麻油的配合使用，在不添加增塑剂的情况下，也能保证手办玩偶的质量。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种基于环保加工的新型手办玩偶的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、使用3D扫描设备对手办玩偶的手工实体原型进行扫描，获取手办玩偶的三维模型参数；
S2、将三维模型参数进行导入，在电脑中进行原型的部件拆件，至少拆分为四个部件；
S3、制备用于手办玩偶的3D打印树脂材料；
S4、采用3D打印设备对步骤S2中拆分出的各个部件进行3D打印；
S5、将3D打印得到的部件进行钢模铸造；
S6、使用钢模上机进行注塑，注塑材料为步骤S3中制备的3D打印树脂材料；
S7、将注塑出的部件进行组装，形成手办玩偶的半成品；
S8、将半成品进行打磨和上色处理；
S9、将上色完成的半成品进行干燥处理；
S10、干燥完成后，完成手办玩偶的制作流程。
2.根据权利要求1所述的一种基于环保加工的新型手办玩偶的制备工艺，其特征在于，所述S1中，当手办玩偶没有手工实体原型时，则需要对手办玩偶进行三维建模，将手办玩偶的二维动漫图绘制成三维模型。
3.根据权利要求2所述的一种基于环保加工的新型手办玩偶的制备工艺，其特征在于，所述三维建模的方式包括Maya、Zbrush、Blender、3Dcoat以及Mudbox的上述其中一种，将绘制好的三维模型进行参数的读取，获取手办玩偶的三维模型参数。
4.根据权利要求1所述的一种基于环保加工的新型手办玩偶的制备工艺，其特征在于，所述S2中，在进行拆件时，需要预留出手办玩偶设计的底座插孔部位以及腿内钢钉加固部位。
5.根据权利要求1所述的一种基于环保加工的新型手办玩偶的制备工艺，其特征在于，所述S3中，3D打印树脂材料包括甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯、生物基蓖麻油、三聚氰胺丙烯酸酯以及包括活性稀释剂、增韧剂、引发剂在内的助剂。
6.根据权利要求5所述的一种基于环保加工的新型手办玩偶的制备工艺，其特征在于，所述3D打印树脂材料按重量份数占比，甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯：生物基蓖麻油：三聚氰胺丙烯酸酯：助剂为80-90：40-50:20-40。
7.根据权利要求6所述的一种基于环保加工的新型手办玩偶的制备工艺，其特征在于，所述甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯可替换为2-丙烯酸-2甲氧基乙酯或乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯；所述三聚氰胺丙烯酸酯可替换为聚氨酯丙烯酸酯。
8.根据权利要求5所述的一种基于环保加工的新型手办玩偶的制备工艺，其特征在于，所述活性稀释剂包括丙烯酸-2-乙基乙酯、异丙醇、乙酸乙酯的上述其中一种；所述增韧剂为聚己二酸己二醇酯。
9.根据权利要求5所述的一种基于环保加工的新型手办玩偶的制备工艺，其特征在于，所述引发剂包括苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、(2,4,6-三甲基苯甲酰氯)氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、2-异丙基硫杂蒽酮中的上述其中一种。
10.根据权利要求5所述的一种基于环保加工的新型手办玩偶的制备工艺，其特征在于，所述3D打印树脂材料的制备方法包括以下步骤：
1)将甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯和生物基蓖麻油加入到反应容器中在100℃的温度下进行混合搅拌，搅拌2-3h；
2)搅拌完成后，向反应容器中加入三聚氰胺丙烯酸酯，在70℃的温度下进行交联反应，形成聚合物；
3)在反应容器中加入助剂，在50℃的温度下进行搅拌，搅拌0.5-1h，搅拌完成进行冷却，待冷却完成后，得到3D打印树脂材料。
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